Какой аппарат выбрать для сварки полиэтиленовых труб

Виды аппаратов для сварки полиэтиленовых труб

Сварочные аппараты для полиэтиленовых труб классифицируются по 4 вышеперечисленным методам выполнения соединения. Каждый из них требует применения конкретного аппарата. Однако существует еще одна градация по степени автоматизации.

Ручные сварочные аппараты — безусловно, самые дешевые и низкопроизводительные. Как следствие, применяются при необходимости проведения небольших объемов работ, например, для прокладки нового водопровода в квартире или создания канализации в частном доме. Стыковая и раструбная сварка — область применения такого оборудования. Экструзионные варианты встречаются крайне редко, а терморезисторные вообще никогда. Там важна точность выставления рабочего тока, что в ручном режиме принципиально невозможно.

Полуавтоматы — понятно, что подобного рода устройства обходятся гораздо дороже ручных аналогов. Однако производительность таких аппаратов несравненно выше, как и мощность. Человеческий фактор в их работе сведен к минимуму. Работа оператора заключается в предварительных настройках режимов работы и последующей корректировке. Применяются во всех видах сварочных процессов. В более широком формате представлены в терморезисторной сварке.

Автоматические аппараты — управляются микропроцессорной техникой (оператору необходимо ввести только базовые параметры, такие как размеры и характеристики свариваемых труб). Качество шва в этом случае максимальное, как и производительность, но цена — высокая.

Какой паяльник для полипропиленовых труб лучше купить

Все аппараты для сварки пластиковых труб имеют нагревательные элементы и матрицы, куда помещаются торцы трубы и фитинга. В них заготовки нагреваются и соединяются между собой, создавая герметичный круговой шов за считанные секунды.

Основными параметрами выбора инструмента являются:

• Мощность. Варьирует от 600 до 2000 Вт и влияет на скорость нагрева пластика и производительность — чем показатель выше, тем быстрее получится выполнить работу.
• Количество насадок и их диаметр. От этого зависит трубы какого диаметра можно будет соединять посредством сварочного аппарата.
• Регулировка температуры. Облегчает настройку при работе с полипропиленом разных производителей, у которых температура плавления колеблется от 220 до 260 градусов. Улучшает использование паяльника в зависимости от времени года — особенно зимой, когда пластик более холодный.

Но для различных видов работ важно правильно выбрать форму паяльника. Их бывает всего две

Мечевидные аппараты

Имеют удлиненную пластину, в форме широкого меча, на которой болтами закреплены насадки. Температура от пластины передается на матрицы. Эти паяльники еще называют утюжками из-за формы нагревательного элемента.

Такие модели больше рассчитаны на стационарную работу на столе. Сварочный аппарат хорош для работы в незагроможденных местах, куда удобно подлезть мечевидной конструкцией. Еще за счет возможности установить одновременно сразу несколько пар матриц он удобен для сварки полипропиленовых труб разных диаметров.

Цилиндрические аппараты

Эта разновидность паяльников для полипропиленовых труб имеет нагревательный элемент в виде цилиндра. Насадки надеваются на него с торца и прижимаются болтами по краям, входящим в их конструкцию. Степень удаленности матрицы от края цилиндра ничем не ограничена (нет конкретного посадочного отверстия), поэтому можно выставить любое расстояние для пайки труб у самой стены. Корпус инструмента продолжает цилиндрическую форму, что делает его гораздо компактнее других моделей.

Такие сварочные аппараты для пластиковых труб лучшие в случае сложной развязки коммуникаций: разветвления в котельной, подсоединение теплых полов к коллектору, пайка в узких нишах и т. д. Благодаря тонкой форме аппаратом удобно добираться в ограниченные места и поворачивать его в разные стороны, чтобы выполнить стык труб уже присоединенных одной стороной к системе. Но при желании им можно работать и стационарно, для чего производителем предусмотрена небольшая откидная пластина-подставка.

Лучшие профессиональные паяльники для труб

Раздел рассчитан для тех, кто планирует ежедневно выполнять большое количество задач с помощью паяльного оборудования. Оно быстрее нагревается, имеет более качественную сборку и материалы, расширенный гарантийный срок. В сравнении принимали участие 19 товаров. Самыми достойными оказались следующие 3.

Candan СМ-01

Данный прибор для раструбной сварки считается флагманом своего производителя. Он имеет 2 раздельных ТЭНа для нагрева, которые могут включаться независимо друг от друга. Их общая мощность составляет 1500 Вт, однако ей можно варьировать в диапазоне 650-850 Вт, выключая соответствующую сторону. Для отслеживания процесса имеются световые индикаторы. Есть возможность подсоединения сразу 3 насадок, что ускоряет работу поточных мастеров. Нагреватель выполнен из алюминия, который по периоду «ржавления» является наиболее стойким. Отличительной особенностью будет наличие струбцины, которой можно зафиксировать прибор на краю стола.

Достоинства

• Большой комплект;
• Надежная фиксация;
• Безопасный;
• Удобно транспортировать.

Недостатки

Ломкий кабель.

В сети есть обзоры от владельцев, которые пользуются устройством более 7 лет. За это время не потребовалось никакого особенного обслуживания, кроме укрепления провода. Чтобы не сталкиваться с проблемой, они советуют изучить места излома и сразу их изолировать.

Dytron SP-4a 650W TraceWeld Mini blue

Оборудование из профессиональной линейки Dytron является «умным» представителем рейтинга. Инженеры снабдили его микропроцессором, контролирующим выполнение задач и поддерживающим заданную температуру длительное время. Процесс сварки регулируется автоматически. А при перегреве устройство подаст специальный звуковой сигнал и отключиться до достижения необходимой температуры. Оно отличается от предыдущих номинантов формой нагревателя. Здесь она цилиндрическая. Таким образом достигается наибольшая мобильность.

Достоинства

• Стальной кейс;
• Износостойкость;
• Устойчивость температуры;
• Совместимость с 7 типам насадок.

Недостатки

Долго остывает.

Отзывы аппарата для раструбной сварки наполнены рекомендациями о выборе комплектации с резаком и ножницами. Цена несильно измениться, но это отличная возможность обзавестись дополнительными инструментами высокого качества.

Nowatech Zern-800 PLUS

Универсальный аппарат для сварки справится с диаметром пластиковых труб до 160 мм. Разработчики постарались максимально автоматизировать процессы. Так, на ПК есть специальное программное обеспечение, позволяющее делать настройки дистанционно. Если работа предполагается поточной с одним диаметром, типом материалов и температурой окружающей среды, тогда отлично подойдет функция «как предыдущий». Чтобы прибор не выходил из строя и служил долго, предусмотрена защита от пыли и влаги IP54.

Достоинства

• Надежность;
• Вариабельная настройка;
• Адаптация к окружающей среде;
• Звуковые и визуальные индикаторы.

Недостатки

Цена.

Лучшие ящики для инструментов

Паяльник для труб какой фирмы лучше выбрать

Чтобы купить паяльник для полипропиленовых и других типов труб, нужно изучить рынок производителей, их опыт работы, доверие покупателей, распространенность. Нет смысла выбирать аппараты о «ноунеймов», так как, скорее всего, они выйдут из строя незадолго после приобретения. Любая компания из списка имеет большой штат сотрудников с многоступенчатым алгоритмом проверки безопасности. Поэтому их товары пользуются спросом уже много лет и продолжают набирать популярность. Список фирм, которые зарекомендовали себя выпуском качественных товаров:

• Candan – турецкая компания, базирующаяся в Стамбуле, работает с 1997 года. Их руководители уверены – чтобы достичь высокого уровня, необходимо иметь одностороннюю направленность. Поэтому в их ассортименте нет ничего, кроме термических сварочных аппаратов и элементов их обслуживания.
• Wester – это группа компаний «Импульс», образовавшаяся в 1995 году. Она включает производства России, Италии, США, Германии, Швейцарии и других стран Европы. Их товары пользуются большим спросом, поэтому начальство строго следит за состоянием помещений так, чтобы выдерживались круглосуточные нагрузки.
• Sturm! – российская фирма пришла на рынок в 2003 году. За это время основателям удалось расширить ассортимент более чем на 1000 позиций. Они направлены на бытовые нужды для домов и придомовых участков. Приоритетом бренда является снижение себестоимости при сохранении стандартов качества.
• Patriot – берет начало в 1973 году в США. Изначально бренд был рассчитан для выпуска садового оборудования, но на сегодняшний день их производство расширилось, дав возможность развитию инструментов бытового пользования.
• Elitech – российская фирма, начавшая свое развитие в 2008 году. Основные производственные фабрики расположены на территории КНР и Китая. А отдельные элементы закупаются у итальянцев, японцев. Такой географический разброс подтверждает серьезные намерения инженеров по созданию хороших инструментов.
• Dytron – чешский бренд, занимающий достойное место на рынке более 25 лет. За это время они вырвались в лидеры по оборудованию для монтажа и соединению труб из различных материалов.
• Nowatech – с 1997 года базируется в Польше, где проектирует и реализует товары для сварки полимерных трубопроводов. Для удобства своих клиентов они сделали возможным брать оборудование для ознакомления в аренду. А по любым неполадкам проконсультируют их технологи.

8 лучших паяльников для пайки полипропиленовых труб

Наш рейтинг лучших аппаратов для сварки полипропиленовых труб, основанный на их характеристиках и отзывах пользователей, поможет купить инструмент с долгим сроком службы и хорошим качеством швов. Приведенная информация подскажет какой паяльник выбрать по форме и мощности, в зависимости от предстоящих задач.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

CANDAN СМ-06

Аппарат для склеивания полипропиленовых труб надежен, прост в работе, неприхотлив в обслуживании. Стоит недорого. Используется для сантехнических работ с трубами и фитингами d 16-50 мм. Укомплектован необходимыми для спайки инструментами и упакован в металлический чемодан. Имеются тефлоновые насадки с d 20,25,32,40 мм, резак, крестовидная подставка, уровень, ключи, рулетка. На выключателях расположены световые индикаторы для наблюдения за нагревом. Термостат сохраняет необходимую температуру. Двойной ТЭН позволяет устанавливать 3 матрицы одновременно. Термоустойчивый шнур питания выдерживает высокие температуры.

Положительными характеристиками устройства являются:

• Надежность;
• Возможность длительной эксплуатации;
• Удобство в применении;
• Достаточность набора.

Минусов за исключением слабых ножниц не обнаружено.

Метод сварки встык

   Данный метод позволяет соединять полиэтиленовые трубы сварным швом при помощи специального оборудования для сварки в стык. Сварной шов (или «стык») равен по прочности на разрыв самой   полиэтиленовой трубе. Сваркой нагретым инструментом соединяют  ПЭ трубы диаметрами от 50 мм до 1600 мм включительно. Стандартные технологические режимы сварки рассчитаны на работы при температуре воздуха от -10оС до +30оС. Если температура воздуха на улице выходит на рамки стандартных температурных интервалов, то сварку полиэтиленовых труб необходимо проводить в укрытие, для соблюдения технологических параметров.    Сварку напорных ПНД труб встык разделяют на два основных этапа: подготовительные работы и непосредственно сама сварка.      Подготовительный этап включает в себя:

• проверку работоспособности и подготовку к работе сварочного оборудования,
• подготовку места для размещения сварочного оборудования,
• выбор необходимых параметров для сварки,
• закрепление ПЭ труб и центровка в зажимах сварочного аппарата,
• механическую обработку торцов свариваемых поверхностей у труб или деталей.

    При подготовке оборудования подбираются вкладыши и зажимы, соответствующие диаметру свариваемой трубы. Рабочие поверхности нагревателя и инструмента для обработки ПЭ труб должны быть очищены от грязи и пыли. Работоспособность оборудования проверяется при визуальном осмотре узлов и комплектующих сварочного аппарата, а также при контрольном включении. У сварочной машины проверяют плавность хода подвижного зажима центратора и работу торцевателя. Размещение сварочного оборудования производят на заранее подготовленной и расчищенной площадке или трассе трубопровода после складирования на ней ПЭ труб. Если необходимо, то место сварки защищают при помощи тентов, чтобы оградиться от атмосферных осадков, песка и пыли. В сырую погоду рекомендуется устанавливать сварочное оборудование на деревянные щиты. А свободный конец полиэтиленовой трубы рекомендуется закрывать инвентарными заглушками для предотвращения сквозняка внутри трубы во время сварки.        

       Сборку свариваемых напорных ПНД труб и деталей, включающую установку, центровку и закрепление свариваемых концов, производят в зажимах центратора сварочной машины. Зажимы сварочного аппарата для ПЭ труб стягивают так, чтобы предотвратить проскальзывание труб и устранить, в пределах возможного, овальность на торцах. При сварке ПЭ труб большого диаметра встык, так как они обладают достаточно большим собственным весом, под свободные концы подставляют опоры, чтобы выровнять трубу и не дать возможности смещения свариваемого конца трубы.    Последовательность проведения процесса сварки:

• вначале замеряют усилие необходимое для перемещения подвижного зажима с закрепленной трубой,
• устанавливают между торцами труб нагреватель, разогретый до необходимой температуры, 
• проводят процесс оплавления, прижимая торцы ПЭ труб к нагревателю, создавая необходимое давление,
• торцы сдавливают некоторое время (по технологии сварки для данной полиэтиленовой трубы) до появления первичного грата высотой от 0,5 до 2,0 мм,
• после появления первичного грата снижают давление и выдерживают его в течении времени, необходимого для прогрева торцов труб, 
• после окончания процесса прогрева отводят подвижный зажим центратора на 5-6 см назад и удаляют нагреватель из зоны сварки,
• после удаления нагревателя сводят концы полиэтиленовых труб до соприкосновения, создавая давление необходимое для осадки,
• давление осадки выдерживают в течении времени, необходимого для остывания стыка,  а после проводят визуальный контроль полученного сварного шва по размерам и конфигурации наружного грата,
• после маркируют полученный сварной шов. 

Виды сварочных аппаратов

механический аппаратручной сварочный аппарат.

Для выравнивания концов труб есть электроторцеватель. Он выглядит как диск, который вращается, с двухсторонними ножами. Для безопасности в аппарате присутствует блокирующий механизм. Нагревательный элемент выглядит как диск из металла с антипригарным покрытием. Внутри данного диска располагаются ТЭНы. Так же он имеет датчики контроля температуры и терморегуляторы. Чаще всего его используют для установки труб, которые будут работать под высоким давлением или при резких перепадах температуры.

Второй вид — ручной сварочный аппарат, который используется при относительно не большем объёме работ. Он соединяет трубы разного диаметра до 50 мм. В его состав входит терморегулятор, нагревательная плита и эргономичная ручка. В нагревательной плите бывает от двух отверстий, в которых закреплены парные сварочные элементы с разным диаметром. Сваривающие элементы покрыты тефлоновым покрытием, что предотвращает прилипание пластика к нагреваемой поверхности. Терморегулятор регулирует температуру до которой нагревается плита. Как только нужная температура достигнута, включается красный индикатор.

мечевидные паяльники

• аппарат с ключом для насадок: такой вариант подходит если нужно провести сварку полипропиленовых трубодного или двух диаметров;
• аппарат плюс несколько популярных насадок: обычно продаётся в чемоданчике, насадки на 20,25,32 и 40 мм, если не оказалось нужных, то их можно отдельно докупить;
• полный комплект, включающий аппарат, насадки и инструменты, необходимые при сварке. Чаще всего его покупают профессионалы, но и в домашних условиях он пригодится.

Способы и технология сварки враструб

Сварка пластиковых труб враструб — более надежный способ соединения конструкций. Именно сварка враструб используется при монтаже разводок коммуникаций и ремонте в квартирах и жилых домах. Этот способ подойдет для соединения деталей любого диаметра, но с небольшими работать проще.

Сварка враструб представляет собой соединение трубы с фитингом (отводом, тройником, переходом). С помощью специального инструмента с нагревательной панелью концы соединяемых изделий оплавляются и вставляются друг в друга.

Аппарат для этого способа представляет собой устройство с ручкой и нагревательной панелью клинообразной формы, по обеим сторонам которой расположены насадки в виде валиков для концов трубы и фитинга.

Труба вставляется в муфту, которая нагревает ее наружную часть и немного уменьшает толщину стенок, а фитинг надевается на дорн, оплавляющий его внутренний слой. После достижения нужной температуры (260С) части соединяются.

Существует вариант аппарата с нагревательным элементом, выполненным в виде стрежня.

Кроме самого инструмента, муфт и дорнов, в комплект могут входить торцеватель, калиброватель, фаскосниматель, ножницы для резки и другое дополнительное оборудование.

В процессе сварки внешний слой трубы при надевании муфты нагревается и выдавливается в виде грата. После труба совмещается с нагретым фитингом и их соединяемые слои «намертво» сплавляются.

Электромуфтовая сварка

Если приходится работать в условиях ограниченного пространства, либо сваривать уже проложенные участки коммуникаций, применяется сварка аппаратом со специальными электромуфтами.

Перед началом работы детали обезжириваются и зачищаются

Заготовки помещаются в центратор для идеального выравнивания, затем их концы соединяются при помощи специальной муфты. Внутри этого фитинга располагаются токопроводящие элементы, которые после совмещения с деталями нагреваются и происходит сплавление муфты с концами труб.

Ручной аппарат для сварки

Состоит из:

1. Блока питания;
2. Трансформатора;
3. Блока управления.
4. Фитингов для электросварных муфт.

Все настройки в этом варианте оборудования вводятся оператором вручную, в соответствии со специальными таблицами.

Автомат

Те же составные части, но выбор параметров сварки происходит автоматически. Оператору нужно только ввести данные соединяемых изделий, все остальное сделает машина.

Что представляет собой паяльник для ПП труб

Полипропиленовые материалы обладают массой преимуществ, благодаря чему они пользуются высоким спросом:

• прочность;
• небольшой вес;
• продолжительный срок эксплуатации;
• низкая цена.

Преимуществом является простой монтаж, что исключает необходимость вызова мастера, поскольку работу по установке может выполнить человек, даже не имеющий опыта. Простота монтажа объясняется температурой плавления, которая приравнивается к 250-260 градусам Цельсия. Такой плюс не мог остаться незамеченным, поэтому для работы с ппб был создан специальный прибор.

Прибор имеет следующую конструкцию:

• корпус с рукояткой;
• нагревательная платформа;
• подставка;
• насадки разнообразного диаметра.

Пайка таким инструментом проходит без лишних трудностей

ПОЛИМЕРНЫЕ ТРУБЫ

Достоинства полимерных труб:

высокая коррозийная и химическая стойкость, долговечность (гарантированный срок
эксплуатации — от 25 лет),
незначительная вероятность образования
отложений на внутренней поверхности трубы;

низкий коэффициент шероховатости,
равный 0,01,что в среднем в 20 раз меньше, чем у стальных и примерно
в 40-50 раз меньше, чем у чугунных);
требуют меньших затрат
электроэнергии на перекачку жидкости (актуально для горячего и холодного водоснабжения,
поскольку там используется большая скорость потока транспортируемой среды);
в 5-7 раз легче стальных, что облегчает монтажные работы, особенно
в стесненных условиях (небольшие перемещения их при монтаже не требуют грузоподъемных
механизмов), и удешевляет доставку;
низкая теплопроводность материала,
снижающая тепловые потери и уменьшающая образование конденсата на наружной поверхности
труб;

Полимерные трубы имеют самую высокую коррозийную и химическую стойкость. Гарантированный срок их эксплуатации — от 25 лет !

отсутствие необходимости в обслуживании и катодной защите;
стыковая сварка полиэтиленовых труб дешевле, проще, занимает меньше
времени, не требует дополнительных расходных материалов; возможность многократного
монтажа и демонтажа при низких затратах;
высокая надежность сварных
швов соединений в течение всего срока эксплуатации трубопроводов;

ремонтопригодность, позволяющая быстро ликвидировать механические повреждения;
низкая вероятность физического разрушения трубопровода при замерзании
жидкости, так как при этом труба увеличивается в диаметре, а затем, при оттаивании
жидкости, приобретает прежний размер;
практически отсутствует опасность
физического разрушения трубопровода от гидроударов вследствие сравнительно низкого
модуля упругости. Стандартный запас прочности полимерных труб — 50-60%
сверх расчетного рабочего давления;
возможность поставки длинномерными
отрезками (бухтами), что сокращает сроки и стоимость монтажа и прокладки трубопровода
(на 1 км трубопровода диаметром 110 мм приходится всего два стыка);
гибкость труб позволяет проходить повороты трассы трубопровода без использования
фасонных деталей;
возможность объединения в одной оболочке до четырех
труб, что позволяет максимально оптимизировать схему прокладки нескольких сетей
(горячего и холодного водоснабжения и теплоснабжения) в зависимости от назначения
и характера трассы;
возможность использования полимеров для ремонта
(фактически для восстановления) стальных трубопроводов. Протяжка профилированных
полиэтиленовых труб внутри изношенных стальных незначительно изменяет диаметр
водопровода, что позволяет сохранить в нем давление. Профилированная труба восстанавливает
свою первоначальную форму и плотно прилегает к стенкам трубы под воздействием
пара. Протяжка применима для реконструкции водопроводов диаметром от 100
до 500 мм. Существующая труба используется как футляр. Это напрямую уменьшает
объем земляных работ, затраты на капитальный ремонт, сокращает сроки работ;
cущественная экономия воды при промывке вводимых в строй трубопроводов.
Их достаточно промыть один раз, тогда как стальные — как минимум три раза;

Полимерные трубы являются самыми экологически чистыми: они безвредны и не опасны для здоровья человека! В них не выделяются токсичные соединения, не изменяются органолептические свойства воды, не размножаются бактерии…

экологическая чистота. Трубы из ПВХ являются безвредными
и не опасны для здоровья человека. В процессе их эксплуатации не происходит выделения
токсичных соединений, а при транспортировке питьевой воды не изменяются ее органолептические
свойства.

ПВХ не способствует размножению бактерий, а, следовательно, решает
проблему вторичного загрязнения в водоснабжении. Прежде чем попасть к конкретному
потребителю, предварительно очищенная вода проходит длинный путь (до нескольких
десятков километров), на котором происходит ее вторичное загрязнение вследствие
низкого качества самой системы трубопроводов и застаивания в них воды.

В традиционной
системе стальных трубопроводов в воду попадают ионы железа и размножаются бактерии.
Использование труб из ПВХ исключает первую и снижает вторую составляющую такого
загрязнения.

минимальная звукопередача в помещении за счет высокой
пластичности стенки, что позволяет увеличивать скорость транспортируемой жидкости
в напорных трубопроводах до 6-9 м/с без нарушения санитарных акустических
норм;

«полимеры»
имеют жесткие ограничения по рабочему давлению, напрямую зависящему от средней
температуры в течение всего срока эксплуатации, а также максимальному диаметру
трубы.

Принцип работы и разновидности аппаратов

В основе рабочего процесса сварочного аппарата для полиэтиленовых труб лежит нагревание двух концов до большой температуры и соединение разогретых участков в единую конструкцию. Способы соединения бывают трёх видов:

1. Стыковой – выполняется при нагревании двух концов пвх или полиэтиленовых труб и соединении их. Впоследствии получается ровная цельная конструкция. Такой способ самый экономичный, но и менее надёжный, так как тут не нужно использовать никаких дополнительных соединителей, которые увеличивают крепость и герметичность сварки.
2. Муфтовый – соединение пластиковых труб производится при помощи соединительной муфты, в которую помещаются два конца. Один из наиболее популярных способов соединения. Его популярность обоснована быстротой монтажа и высоким качеством стыков.
3. Раструбный – наиболее простой и очень качественный, так как и муфтовый. Больше применяется в пвх и пнд чем в пп трубах встречается реже.

Сварочный аппарат разогревает два элемента до температуры 260 градусов Цельсия, чем доводит их до частичного расплавления. При таких условиях участки пнд трубы соединяются и не уступают крепостью цельной.

Устройство сварочника для труб

Сварочные аппараты для пластиковых и полиэтиленовых труб разделяют на два вида:

• Механические аппараты – применяются для полиэтиленовых труб большого диаметра, соединяют их без ручной работы человека, достаточно только установить два элемента в держателях. Зачастую используются на больших производствах или при обустройстве очень крупных систем коммуникации.
• Ручные сварочные приспособления – имеют небольшие габариты, работать с ними может один человек, без дополнительной помощи. Такие сварки могут соединять пп и пнд трубы до 125 мм в диаметре. Применяются как любителями, так и профессионалами в строительных работах.

Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin