Применение битумных материалов
Придание различным конструкционным материалам гидроизолирующих свойств обработкой их разогретым нефтяным битумом — один из самых используемых в недалеком прошлом методов. Появление современных гидроизолирующих материалов оставило этому методу только одно преимущество — его низкую стоимость. Битумные покрытия имеют низкую стойкость к переменным температурным изменениям. Низкое адгезионное взаимодействие с бетонными поверхностями провоцирует отслоение и растрескивание гидроизолирующего битумного слоя.
Другой вид материалов, имеющий битумную компоненту в качестве основы, — специализированная мастика. В ее состав интегрируются добавки с особыми свойствами, которые призваны повысить стойкость гидроизоляционного слоя и значительно увеличить свой срок службы. Преимуществом использования мастик перед битумом является также холодный способ их нанесения на изолируемую поверхность, что существенно упрощает и ускоряет выполнение работ.
Технология гидроизоляции бетонного колодца
Планируя ремонт подземного сооружения, учитывают характер повреждений: способы и применяемые средства зависят от степени обводненности швов. Гидроизоляция выполняется в соответствии с требованиями строительных норм и правил. До нанесения герметика контактные поверхности подготавливают грунтовкой.
Очистка стыков
Очистка колодца из бетонных колец.
Чтобы добраться до проблемного места внутри колодца, из его ствола демонтируют оснастку и обнажают оголовок. При необходимости откачивают воду.
В подземную выработку опускают лестницу с рабочей площадкой. Для осмотра и очистки стыков колец с наружной стороны нужно откопать канаву вокруг колодца на глубину предполагаемой протечки.
Диагностика поверхностей проводится в направлении сверху вниз с использованием скребка, металлической щетки и напорной воды. Обнаруженные повреждения подлежат тщательному обследованию.
Неустойчивые поверхности удаляются следующим порядком:
- Штробирование – стык углубляется с помощью надрезов кругом шлифмашинки или сколов ударами молотка по зубилу. Можно использовать перфоратор или ударную дрель.
- Зачистка поврежденного участка от разрушенного бетона, грязи и пыли. Для этого нужны скребок и щетка.
- Промывка очищенного стыка водой.
В результате получается шероховатая поверхность, способствующая адгезии ремонтного состава. В зависимости от применяемого материала наносят грунтовку или сразу герметик.
Подготовка обрабатываемой поверхности
Заключается в огрунтовке перед нанесением герметизирующего состава. Если при очистке стыков обнажились элементы армирующего каркаса, металл обрабатывают антикоррозийным средством.
Подготовка контактирующих с гидроизоляцией поверхностей выполняется в такой последовательности:
- Расширение мелких трещин. Осуществляется с удлинением 20-30 мм в любом направлении на глубину 5-50 мм.
- Заделка выемок и сколов. Используется смесь цемента с песком в пропорции 1:2. Воды добавляется 0,5 части. Применяются также составы заводского изготовления.
- Грунтовка поверхностей. Для подготовки наносят составы на основе битума – праймеры битумные. Количество слоев – один или 2 по 0,1 мм каждый. Расход – 150-300 г/м².
После высыхания грунтовки переходят к следующему этапу работ. Перед покрытием поверхности защитным слоем ее смачивают.
Подготовка обрабатываемой поверхности.
Нанесение гидроизоляции на стыки
Колодцы из сборного железобетона уязвимы для проникновения воды в местах сопряжения элементов конструкции. На этапе строительства стыки с внешней стороны промазывают мастикой и оклеивают гидроизоляционной лентой, закрывающей соединение полностью. Изнутри ствола швы покрывают ремонтным составом, безопасным для человека.
При выполнении работ на действующем колодце герметизируют соединения, расположенные выше уровня воды, если она питьевая. Швы заделывают участками по 10-20 см, вертикальные трещины шпаклюются снизу вверх.
Если из щели выбивается струя, то избежать выноса герметика можно так:
- просверлить на 25 см ниже стыка 1-2 отверстия Ø20-25 мм для перенаправления потока грунтовой воды;
- заделать основную пробоину с помощью гидроизолирующей смеси, заполнив щель на 70%, чтобы расширяющийся состав не разрушил конструкцию;
- зафиксировать рукой гидропломбу на время от 5 секунд до нескольких минут в зависимости от свойств герметика;
- забить дренажные отверстия прорезиненной паклей, слоем пломбирующего раствора или деревянными пробками.
Донный фильтр очищают после заделывания всех щелей. При необходимости слой щебня заменяют новым.
Нанесение гидроизоляции на стыки.
Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец
Внешняя гидроизоляция колодцев осуществляется в период строительства, когда есть свободный доступ к наружной поверхности крепи. Производится после обработки стыков с обеих сторон бетонного цилиндра. В многослойной защитной конструкции применяются мастики и рулонные гидроизолирующие материалы.
Последовательность выполнения работ:
- наносится битумная мастика;
- оборачивается вокруг собранной конструкции рулонный материал первого слоя в горизонтальном направлении с обмазкой краев ленты мастикой;
- укладываются полосы второго рулонного слоя с покрытием стыков герметиком.
Механизированный способ нанесения гидроизоляции заключается в набрызге или торкретировании: цементная смесь под давлением подается через сопло на обрабатываемую поверхность. Толщина слоя 5-7 мм, сохнет 2-3 дня. После этого процедура повторяется. Третьим покрытием наносят мастику или горячий битум.
Альтернатива пластиковой вставке
Прежде необходимо опустошить подлежащий ремонту резервуар-накопитель или септик-отстойник, выполнив откачку содержимого с привлечением команды ассенизаторов. Услугу по откачке септика, вывозу его содержимого оказывают коммунальные службы и частные компании. Дешевле напрямую договориться с ассенизатором муниципальных служб.
Ассенизационному транспорту понадобится подъездная площадка к объекту работ. Причем дистанция подъезда будет тем меньше, чем короче транспортный рукав машины. Его допустимая длина составляет до 180 метров и даже больше – до 500 м, если это высоконапорный полиэтиленовый рукав.
Откачку септика должны выполнять подготовленные специалисты, любители не справятся. Работы по вычистке септического резервуара производятся особым насосом – канализационным (фекальным).
Гидроизоляция швов бетонного септика
Чтобы заделать щели между бетонными кольцами колодца, необходимо добраться до них снаружи конструкции. Нужно вырыть канаву вокруг септика на глубину, позволяющую работать со стыками между ж/б секциями.
Соответственно, чем больше колец в составе конструкции резервуара – тем более глубокую канаву придется рыть. Ширина канавы – не менее метра. В узкой канаве будет трудно работать.
Откопав стены септика, нужно их просушить. К началу гидроизоляционных работ темных пятен на бетонных стенках быть не должно. Швы требуется вычистить от набившегося мусора и грунта, обнажив полость как минимум на 70 мм глубину.
Если ожидается дождь, следует застелить колодец и выкопанную вокруг него канаву влагонепроницаемым материалом (полиэтиленовой пленкой, брезентом и т.п.).
Если откапывать септик узкой траншеей – не хватит места для гидроизоляционных работ
Для заполнения швов требуется хорошо промятая глина и штукатурная терка. Глину следует разминать ногами в тазу или иной подобной емкости. Набивка стыков между бетонными кольцами непромятой глиной неэффективна – структура ее буден неравномерной, включать пустоты, которые пропустят воду.
Заделку наружных швов между бетонными секциями септика можно выполнить цементно-песчаным раствором, замешанным на жидком стекле. Состав смеси: жидкое стекло, цемент и сеяный мелкий песок в пропорции 1:1:3.
Готовить смесь следует малыми порциями – при добавлении жидкого стекла раствор быстро застывает. Швы заполняются таким раствором при помощи шпателя.
Стыковой раствор также готовится из смеси цемента со строительным клеем ПВА. Пропорция: 5 частей цемента на 1 часть ПВА. После заполнения раствором швов, сверху можно нанести два-три слоя жидкого стекла. Это усилит гидроизоляцию.
Перед заполнением швов цементным раствором, необходимо обработать их грунтовкой. Для септиков применяются технические грунтующие материалы. К примеру, такой – одна часть битума на три части бензина.
В структуре бетонного камня есть поры, потому собранные из ж/б колец септики пропускают воду, пусть и в незначительном количестве. При замерзании вода в порах будет кристаллизоваться, увеличиваться в объеме и разрушать в итоге монолитное соединение.
Чтобы избежать разрушения бетона кристаллизующейся водой нужно пропитывать бетон с наружной стороны битумной мастикой как минимум на 0,5 м ниже глубины сезонного промерзания в регионе
Монтаж рулонной гидроизоляции
Завершив работы по швам бетонных колец, приступаем к формированию поверхностного слоя защиты резервуара от влаги. Если для стыков использовалась глина, то поверх них наносить рулонные материалы нельзя – глиняная штукатурка будет выломана при застывании клеевой мастики.
Внешнюю поверхность бетонного колодца требуется полностью покрыть грунтовкой, например, битумно-бензиновой. Это улучшит склеивание рулонной гидроизоляции с бетонными кольцами. Затем стенки промазываются разогретой гудронной мастикой, клеится рулонно-битумный материал в два-три слоя.
Отметим, что битумная мастика для гидроизоляции стен септика рулонными материалами не подходит – при остывании она растрескивается.
Если в регионе устройства септика фиксируется высокое зеркало грунтовых вод, то гидроизоляцию рекомендовано проводить на всю высоту шахты канализационного колодца
Чтобы снизить или устранить вероятность пучения грунтов вокруг бетонного ствола, применяется песчано-щебневая засыпка (40% песка, 60% щебня). Ею заполняется канава, ранее отрытая вокруг подземного резервуара для ремонта швов между колодезными кольцами.
Если под слоем почвы на участке залегает песок без глинистых включений, гравийные или щебенистые отложения, то засыпку можно проводить грунтом отвала, сформированного при разработке котлована вокруг септика.
Технология заделки швов
Чтобы принять решение, как и чем заделать швы в колодце, необходимо посмотреть, не течет ли из них вода, так как технология ремонта сухих и мокрых швов разная.
Предварительные работы
Перед тем, как заделать швы между кольцами в колодце, следует провести некоторые подготовительные мероприятия:
Очистить стенки шахты от грязи, водорослей и других наслоений, используя механические способы очистки или струю воды под сильным напором;
Чистка высоконапорным устройством типа Керхер
- Удалить разрушенный бетон из швов, отбить его там, где он растрескался и плохо держится;
- Расширить и углубить швы, зачистить их.
Одним словом, ремонтируемая поверхность должна быть чистой и прочной.
На фото видны скобы, фиксирующие бетонные кольца
Ремонт сухих швов и трещин
Герметизация швов в колодце производится затворяемыми водой сухими смесями. Самый доступный вариант – цемент и песок. Но такой состав под действием влаги и морозов продержится недолго, и снова начнет разрушаться. Чтобы этого не произошло, в смесь вводят жидкое стекло.
При работе с ним следует помнить, что оно очень быстро застывает, поэтому швы нужно заранее подготовить к заделке, а раствора делать ровно столько, сколько вы сможете использовать за 5-10 минут. Сам процесс заключается в замазывании швов раствором с помощью шпателя, как это делается при штукатурке стен.
Заделка стыков цементным раствором
Решая, чем лучше заделать швы в колодце, не пытайтесь упростить себе работу и использовать для этой цели различные герметики, монтажную пену или эпоксидную смолу. В лучшем случае вы не добьетесь нужного эффекта, в худшем – навредите качеству питьевой воды, сделаете её небезопасной для употребления.
Ремонт протекающих швов
Если сквозь щели и выбоины в стенках колодца просачивается верховодка, заделывать их цементным раствором бессмысленно – он вымоется, не успев схватиться и затвердеть. Чем замазывать швы в колодце в этом случае?
Для этого используют быстро твердеющие расширяющиеся материалы – так называемые гидропломбы (ГидроСтоп, Ватерплаг, Пенеплаг и другие). Они очень быстро отвердевают, не образуя при этом трещин и надежно запечатывая течь.
Быстросхватывающаяся гидроизоляционная смесь
Гидропломбы абсолютно водонепроницаемы, устойчивы к изменениям температуры, солям оттаивания и другим агрессивным воздействиям. Единственный их недостаток – высокая цена. Трехкилограммовый пакет стоит в среднем 800-1000 рублей.
Гидроизоляция швов в колодце с использованием гидропломбы возможна двумя способами:
Просто раствором. Он готовится согласно указаниям производителя – чаще всего разводится в чистой посуде подогретой до 20 градусов водой в пропорции 5:1. пропорция может меняться в зависимости от величины дефекта. Раствор замешивается в небольшом количестве, так как он быстро твердеет, очень быстро размешивается и вдавливается в заранее расшитое отверстие своими руками. После чего удерживается вручную в течение 2-3 минут.
Если грунтовая вода за стенками колодца находится под напором, а течь между кольцами очень сильная, можно попробовать следующий способ. Просверлите перфоратором одно-два отверстия на 15-20 см ниже протекающего шва.
Вода устремится в них, напор между кольцами ослабнет или вообще исчезнет, и заделка швов в колодце пройдет проще. Когда раствор схватится, отверстия можно будет забить подогнанными по размеру деревянными чопиками и тоже замазать.
Работая с перфоратором, помните о близком соседстве воды и электричества, соблюдайте технику безопасности
К сожалению, даже самый качественный ремонт колодца не может гарантировать, что протечки не появятся со временем в других местах. Поэтому нужна не только гидроизоляция швов колодца, но и обработка всей внутренней поверхности шахты специальными эластичными составами.
После высыхания они создают сплошную пленку, запечатывая все мелкие трещины и не давая им разрастаться. Состав хорошо сцепляется с поверхностью, устойчив к воздействию воды и морозов.
Если постоянно протекают и расходятся верхние швы, имеет смысл заделать их не только с внутренней, но и с внешней стороны, откопав грунт вокруг колодца. После завершения ремонтных работ желательно устроить вокруг источника глиняный замок или сделать отмостку.
Делаем внутреннюю гидроизоляцию своими руками ↑
Для гидроизоляции канализационных колодцев в мокрых грунтах применяют пластик: на бетонный или металлический резервуар надевают трубу, изготовленную из полиэтилена или старой ненужной бочки. Иногда емкость ставят внутрь бетонного септика и в нее выводят канализационную трубу.
Такой способ влагозащиты довольно эффективен, т.к. полимерные изделия абсолютно герметичны и не боятся воздействий агрессивных сред. Однако гораздо надежнее сразу установить пластиковую емкость в качестве септика. На участках, где высоко расположены грунтовые воды, лучше так и поступить.
Самые популярные гидроизоляционные материалы для бетонных очистных сооружений – проникающие, полимерцементные и битумные составы. Они хорошо защищают конструкции от воды и просты в нанесении. Рассмотрим, как сделать внутреннюю гидроизоляцию канализационных колодцев с использованием этих материалов.
Материалы системы «Пенетрон»
Способ #1: проникающие составы ↑
Проникающие материалы универсальны. Бетон, пропитанный такими составами, становится крепче и долговечнее, т.к. меняется его структура. Материалы связываются на молекулярном уровне: гидроизолятор проникает в бетон и под воздействием воды кристаллизируется, закупоривая поры и микротрещины. Поверхность приобретает гидрофобные свойства.
Для гидроизоляции бетонных канализационных колодцев отлично подходят материалы системы «Пенетрон». Это несколько составов, предназначенных для пропитки поверхностей, заделывания швов и стыков, трещин. Способ применения каждого из материалов подробно описан производителем на упаковке. Для гидроизоляции не требуется сложное оборудование или дорогостоящие инструменты, достаточно кистей, валиков, мастерков.
Схема: сфера применения «Пенетрона» и «Пенекрита»
Порядок работ:
- После подготовки поверхностей обрабатывают швы и стыки. В идеале это нужно делать еще на этапе монтажа бетонных колец, устанавливая уплотнители.
- Проникающие материалы наносят на поверхность бетона кистью или валиком в два слоя. Если смесь сухая, ее подготавливают в соответствии с рекомендациями производителя.
- Время на полное высыхание – 3 суток. В течение этого срока покрытие следует регулярно увлажнять.
Гидроизоляция швов «Пенекритом»
Способ #2: битумные материалы ↑
Внутреннюю поверхность бетонных резервуаров нередко покрывают горячим битумом. После высыхания он образует плотный водоотталкивающий слой на поверхности. Однако готовое покрытие недостаточно эластично, поэтому трескается через несколько лет. Могут появиться протечки.
Более практичный вариант – использование битумной мастики, в состав которой изначально входят добавки для улучшения эксплуатационных характеристик составов. Мастики хорошо сцепляются с основаниями, лучше переносят морозы, дольше служат. Дополнительный плюс – они не требуют нагревания, что упрощает работу.
Подготовка битума
Способ нанесения битумной мастики:
- Поверхности очищают, подготавливают, швы и трещины заделывают.
- Бетон обрабатывают праймером, оставляют для высыхания на 24 часа.
- Мастику наносят с помощью удобной кисти или мастерка. Если состав слишком густой, его разбавляют бензином или растворителем.
- Для качественной гидроизоляции потребуется 2-3 слоя. Время высыхания каждого слоя – сутки.
Битумная мастика для гидроизоляции
Способ #3: полимерцементная изоляция ↑
Цементные и полимерцементные материалы – достойная альтернатива битумным. Они не выделяют вредных веществ, хорошо сопротивляются воздействию агрессивных химических веществ, отличаются долгим сроком эксплуатации.
Защитные покрытия, выполненные с помощью таких материалов, служат столько же, сколько и сама строительная конструкция. Составы подходят для гидроизоляции канализационных колодцев в мокрых грунтах.
Цементная изоляция
Способ нанесения цементных и полимерцементных материалов:
- Поверхность подготавливают: очищают, обеспыливают, немного увлажняют.
- Материал наносят в два слоя, без промежутков. Второй слой наносят, когда предыдущий только начинает схватываться, и в направлении, противоположном ему.
- Общая толщина покрытия должна составлять 20-25 мм.
- В местах ввода труб материал защищают армирующей сеткой.
- Время полного высыхания каждого конкретного продукта указано на упаковке.
Гидроизоляция бетона
Виды герметизации
Существуют и другие методы герметизации таких конструкций. Например, инъекционная и полимерная герметизация. Однако из-за сложности выполнения и дороговизны они не нашли широкого применения.
Способы гидроизоляции колодцев после их монтажа
- Бетонная, цементная изоляция . Герметизация швов может выполняться бетонными смесями, в состав которых входит стекло. Также применяется цемент с сочетании с жидкими гвоздями.
- Проникающая гидроизоляция . Она считается одной из самых эффективных. Если нанести такой состав изнутри и снаружи кольца или дна колодца, то раствор пропитает бетон на всю толщину. Кристаллизуясь, он заполнит имеющиеся пустоты и трещины. Это увеличивает срок службы колодца, предотвращается его разрушение. Такой же вид изоляции существует и для швов. Но нанесение его на внешнюю сторону смонтированной конструкции требует увеличенного диаметра котлована колодца. К минусам этого способа обработки можно отнести относительную дороговизну и трудоемкость.
- Битумная изоляция . Это классический, недорогой вид изоляции для бетонного кольца и швов между ними. Но в чистом виде битум подвержен растрескиванию, неустойчив к низким температурам. Поэтому производители такой мастики используют добавки, повышающие их морозоустойчивость и адгезию (сцепляемость с поверхностью). Наносится такая мастика на бетон холодным способом. При необходимости она разжижается соляркой. Преимущества этого метода: дешевизна и простота выполнения.
- Полимерцементные смеси . Гидроизоляция септика из бетонных колец полимерцементными смесями (например, цементно-обмазочными) дешевле применения битумных материалов. Срок службы у них также больше. Наносится эта гидроизоляция септика кистью на кольца в два слоя методом «мокрое на мокрое», т.е. нанесение второго слоя не требует высыхания первого.
К популярным маркам гидроизоляции относят: «Пенетрон», «Пенекрит», «Лахта», «Гидротекс», «Бастион РБ 1», «Текмадрай», «Гидростоп», «Аквастоп». Работы по изоляции проводятся согласно прилагаемых к ним инструкций.
Бытующее мнение о ненужности гидроизоляции бетонных септиков может быть легко опровергнуто ближайшей весной. Поэтому не стоит полагаться на случай. Проведите изоляционные работы правильно, и вам не придется переделывать колодец в ближайшее время.
Гидроизоляция колодца – один из самых сложных видов работ по устройству гидроизоляции. Без качественной гидроизоляции бетонных колец сооружения из них малопригодны на роль источника питьевой воды. Специальные требования, предъявляемые к септикам и питьевым колодцам, позволяют использовать лишь ограниченный ассортимент материалов, которые не представляют опасности для человека и окружающей среды. В данной статье рассматривается гидроизоляция колодца из бетонных колец.
Колодец – непременный атрибут загородного, сельского, дачного участка. По своему назначению колодцы бывают трех типов:
- 1. Колодцы для получения питьевой воды. Со временем стенки колодца постепенно теряют гидроизоляционные свойства и в чистую воду попадают частицы почвы и глины, продукты сельскохозяйственной и иной деятельности, грунтовые соли и многое другое. Вот почему для колодцев данного типа необходима очень качественная внешняя гидроизоляция.
- 2. Канализационный колодец или септик. В этом случае гидрозащита должна работать по другому – препятствовать загрязнению окружающего колодец грунт.
- 3. Технологический (сухой) колодец для обслуживания системы водоснабжения и водоотведения. Можно сказать, что это своего рода технические помещения, в которых располагаются различные системы, например, водоснабжения. В таких колодцах влаги быть не должно и качественная гидроизоляция должна быть как внутри так и снаружи.
Каждый из трех видов колодцев должен иметь полностью герметичные стенки, чтобы внешняя влага их верхних почвенных слоев не попадала внутрь, или наоборот – из септика не просачивались загрязненные воды в грунт. Для этого обязательно надо выполнить такие мероприятия как гидроизоляция колодца, особенно, если он построен из бетонных колец. Дело в том, что в зависимости от количества колец, в колодце будет столько же круговых швов, через которые и будет происходить водообмен.
Рисунок №1. Питьевой колодец
Гидроизоляция для питьевого колодца исключает самые эффективные материалы, например, битумно-полимерные мастики, так как они придают воде неприятный привкус и потенциально опасны для здоровья.
Если на Вашем участке планируется расположить и септик, и питьевой колодец, то учтите, что расстояние от колодца до септика должно быть минимум 15 метров. Самое главное, чтобы септик располагался ниже колодца по рельефу местности.
Этапы выполнения наружных работ
Внешняя изоляция обязательна для всех типов колодцев. Проводить ее лучше на стадии постройки перед обратной засыпкой котлована. Если необходимо выполнить изоляцию уже функционирующей конструкции, потребуется освободить стенки от грунта так, чтобы можно было опуститься в котлован и провести обработку. Септики и смотровые колодцы откапывают полностью, питьевые — на глубину 0,5 м от водного зеркала. Выполнять работу следует в теплое время года, когда температура поднимется выше +5°C.
Подготовка поверхностей
Наносить гидроизолирующие материалы можно только на сухой бетон. Если проводилось удаление грунта от стенок, их необходимо предварительно высушить — на поверхности не должно остаться темных пятен.
Конструкцию следует тщательно осмотреть и удалить грязь, солевые отложения, отслаивающийся бетон. Если на поверхности колец выступает армирующая металлическая сетка, все оголившиеся ее части обрабатывают смесью, предохраняющей от образования ржавчины.
Нанесение грунта и герметизация стыков
Чаще всего внешнюю гидроизоляцию проводят с применением различных битумных материалов. На очищенный бетон предварительно наносят грунтовку. При выборе состава учитывается назначение колодца: для питьевых источников используются безопасные готовые смеси, образующие плотную пленку, а для технических и канализационных шахт готовят смесь из битумной мастики и бензина в соотношении 1:3 (наносить такой состав необходимо с соблюдением всех требований техники безопасности).
Прежде, чем промазать швы грунтовкой, их можно дополнительно проклеить специальными уплотнительными водонепроницаемыми лентами. Для этого используют любой полимерный клей из серии Ceresit CL или полимерцементную смесь Ceresit CR66. Клеящий состав наносят на шов, далее к нему плотно прижимают ленту, а сверху повторно промазывают смесью. Такая заделка швов в колодце обеспечит герметичность конструкции в течение длительного времени.
Изолирование стыков бетонным раствором
Как только грунтовка полностью высохнет, приступают к выравниванию внешних стен колец. Промазывать трещины, заделывать неровности и сколы рекомендуется смесью из песка и цемента с добавлением клея ПВА. Для приготовления смеси берут мелкий песок и цемент в равных частях и добавляют клей в соотношении 5:1.
После этого еще раз наносят грунтовку и приступают к завершающему этапу.
Выполнение гидроизоляции
При использовании рулонных битумных материалов всю внешнюю поверхность колец обмазывают гудронной мастикой. Поверх нее в несколько слоев укладывается и плотно прижимается гидроизоляционный материал. В местах стыков полотен также наносится мастика. После этого выполняется обратная засыпка грунта и обустраивается глиняный замок и отмостка.
Внешняя герметизация швов в колодце и обработка поверхности стен может проводиться с применением проникающих составов. В этом случае выполняется выравнивание поверхности без нанесения грунтовки. Бетон непосредственно перед обработкой увлажните водой и тщательно промажьте его гидроизоляцией глубокого проникновения. Качество обработки зависит от точного соблюдения технологии нанесения состава и его впитывания в бетон. У продукции разных производителей есть свои особенности, поэтому перед выполнением работ необходимо внимательно прочитать инструкцию.
Гидроизоляция колодца из жби колец
Известен еще один метод выполнения гидроизоляции для колодцев — токретирование. Он заключается в нанесении на внешние стенки колец специального бетонного раствора, содержащего добавки для повышения прочностных характеристик и водонепроницаемости. Для этого используется специальная пушка, при помощи которой создается равномерный слой раствора толщиной в 3-5 мм. В процессе затвердения бетон периодически смачивают водой с целью предотвращения растрескивания. Далее наносится второй слой такой же толщины, после высыхания которого можно переходить к обратной засыпке котлована. Выполняют ее не грунтом, а составом из глины, песка и щебня. Засыпку трамбуют и обустраивают глиняный замок.
Внутренняя гидроизоляция колодца
Внутрення изоляция выполняется после постройки колодца и устройства дна. Если нужно герметизировать изнутри старый колодец, то воду надо откачать, а бетонные стены хорошо просушить, так как большинство материалов для изоляции надо наносить на сухие поверхности.
Выполнить работы можно с применением следующих гидроизоляционных составов:
- — специальная цементная шпаклевка;
- — расплавленный битум или битумно-бензиновый состав;
- — цементно-полимерная смесь;
- — битумно-полимерный состав;
- — полимерная гидроизоляция.
Если во время подготовки стен к изоляции изнутри наблюдаются протечки наружных вод – воспользуйтесь так называемой гидропробкой – цементным составом мгновенного застывания AQUAFIX или «Пенеплаг». Это позволит выполнить все необходимые операции по гидроизоляции колодца качественно.
AQUAFIX – быстросхватывающийся гидравлический раствор для моментальной остановки течи воды, который имеет расход около 1,6 кг/л.
Рисунок №9. Гидропробка AQUAFIX
«Пенеплаг» – cухая строительная смесь, которая состоит из специального цемента, кварцевого песка определенной гранулометрии и запатентованных активных химических добавок. «Пенеплаг» используется для мгновенной ликвидации напорных течей в конструкциях, выполненных из бетона, кирпича, натурального камня и имеет расход около 1,9 кг/л.
Технология выполнения работ
Подготовительные работы в общем и целом сходны с работами при внешней гидроизоляции колодца: колодец необходимо осушить и поддерживать в сухом состоянии на протяжении всего периода ремонтных работ, очистить и подготовить поверхность.
Рисунок №10. Обмазочная гидроизоляция AQUAMAT-ELASTIC
Все выбоины необходимо заделать с помощью цементно-полимерной смеси и дождаться полного высыхания раствора, после чего перейти к заключительному этапу работ. В конце необходимо покрыть поверхность колодца обмазочной гидроизоляцией в два слоя. Следуйте рекомендациям в инструкции к материалу. Наши специалисты рекомендуют воспользоваться специальным составом AQUAMAT-ELASTIC от компании ISOMAT.
Обзор материалов
Цементная смесь
– в продаже есть готовые сухие смеси, которые нужно только развести водой по инструкции и в несколько заходов нанести так, чтобы получился слой около 0,7 см. Высыхать состав должен несколько дней, поэтому поверхность надо несколько раз в день увлажнить, а сам колодец закрыть крышкой. Срок службы такой изоляции не превышает 15 лет. Например, такие смеси изготавливает фирма-производитель LITOKOL.
Битумно-бензиновая покраска
– состав готовится их компонентов в равных количествах. Наносить его надо в три слоя с перерывом в 12 часов. Соблюдать правила техники безопасности. Этот вариант, как и битумно-полимерные смеси, допустим для применения только в канализационных колодцах. Срок службы небольшой – 5-10 лет. Наплавляемая рулонная изоляция может исправно служить до 30 лет.
Цементно-полимерные смеси
– это самый доступный из современных эффективных гидроизоляционных материалов. Лучшей на сегодня является система ISOMAT. В нее входит уже названная гидропробка AQUAFIX, ремонтный модифицированный состав MEGACRET-40 для заделки трещин и замазки швов и финишная двух компонентная эластичная смесь из цемента и полимерных материалов, которую надо нанести способом обмазки слоем до 0,3 см. Этот состав полностью инертный, экологически безопасный, никак не влияет на качество воды.
Рисунок №11. Ремонтный состав MEGACRET-40 для заделки трещин и замазки швов
Такой же качественный результат можно получить с применением недорогой безусадочной обмазки «Пенекрит» или «Пенетрон Адмикс». Ее наносят в 3 слоя шпателем. Срок службы цементно-полимерной гидроизоляции около 40-50 лет.
Более дорогой вариант – двухкомпонентный состав CeresitCR 166, обладающий повышенной эластичностью. Его наносить следует в два слоя, на первый доя застывания надо уложить армировочную стеклосетку. Срок службы этой гидроизоляции превышает 60 лет.
Полимерные гидроизоляционные смеси
– это самый дорогостоящий, но и самый эффективный способ, так как полимерные мембраны, которые устанавливаются на специальные мастики, очень эластичные. Если ваш колодец нестабилен, возможно появление деформаций и новых трещин, то надо не экономить, а приобрести именно полимерную гидроизоляцию. Наиболее привлекательное соотношение цена/качество у отечественной продукции торговой марки «Технониколь». В этом случае минимум 40 лет вас не будут беспокоить протечки в колодце.
