Как проводится гидроизоляция колодцев в мокрых грунтах

Способы повышения влагостойкости колец из бетона

Существуют следующие методы гидроизоляции бетонных колодцев:

Конструктивный. Обработка бетонных колец с помощью гидрофобных пропиток непосредственно на заводе, после затвердения изделий.

Технологический. Предусматривается применение специальных методик по уплотнению бетона, разливаемого в формы. Речь идет о центрифугировании, вибропрессовке и удаления влаги вакуумным методом.

Повышение гидростойкости цемента. Повысить сопротивляемость бетонных колец к влаге можно через введение в состав раствора специальных гидрофобизаторов. Специфика действия этих веществ заключается в их набухании и закупорке пор и микротрещин по мере твердения бетона.

Использование перечисленных способов увеличивает себестоимость железобетонных колец. Более дешевым вариантом считается герметизация стенок и стыковых участков между отдельными элементами колодезной шахты.

Иногда проще и дешевле просто замазать внутренние стыки, но насколько это будет эффективно и долговечно, никто не даст гарантию

Делаем внутреннюю гидроизоляцию своими руками ↑

Для гидроизоляции канализационных колодцев в мокрых грунтах применяют пластик: на бетонный или металлический резервуар надевают трубу, изготовленную из полиэтилена или старой ненужной бочки. Иногда емкость ставят внутрь бетонного септика и в нее выводят канализационную трубу.

Такой способ влагозащиты довольно эффективен, т.к. полимерные изделия абсолютно герметичны и не боятся воздействий агрессивных сред. Однако гораздо надежнее сразу установить пластиковую емкость в качестве септика. На участках, где высоко расположены грунтовые воды, лучше так и поступить.

Самые популярные гидроизоляционные материалы для бетонных очистных сооружений – проникающие, полимерцементные и битумные составы. Они хорошо защищают конструкции от воды и просты в нанесении. Рассмотрим, как сделать внутреннюю гидроизоляцию канализационных колодцев с использованием этих материалов.

Материалы системы «Пенетрон»

Способ #1: проникающие составы ↑

Проникающие материалы универсальны. Бетон, пропитанный такими составами, становится крепче и долговечнее, т.к. меняется его структура. Материалы связываются на молекулярном уровне: гидроизолятор проникает в бетон и под воздействием воды кристаллизируется, закупоривая поры и микротрещины. Поверхность приобретает гидрофобные свойства.

Для гидроизоляции бетонных канализационных колодцев отлично подходят материалы системы «Пенетрон». Это несколько составов, предназначенных для пропитки поверхностей, заделывания швов и стыков, трещин. Способ применения каждого из материалов подробно описан производителем на упаковке. Для гидроизоляции не требуется сложное оборудование или дорогостоящие инструменты, достаточно кистей, валиков, мастерков.

Схема: сфера применения «Пенетрона» и «Пенекрита»

Порядок работ:

  • После подготовки поверхностей обрабатывают швы и стыки. В идеале это нужно делать еще на этапе монтажа бетонных колец, устанавливая уплотнители.
  • Проникающие материалы наносят на поверхность бетона кистью или валиком в два слоя. Если смесь сухая, ее подготавливают в соответствии с рекомендациями производителя.
  • Время на полное высыхание – 3 суток. В течение этого срока покрытие следует регулярно увлажнять.

Гидроизоляция швов «Пенекритом»

Способ #2: битумные материалы ↑

Внутреннюю поверхность бетонных резервуаров нередко покрывают горячим битумом. После высыхания он образует плотный водоотталкивающий слой на поверхности. Однако готовое покрытие недостаточно эластично, поэтому трескается через несколько лет. Могут появиться протечки.

Более практичный вариант – использование битумной мастики, в состав которой изначально входят добавки для улучшения эксплуатационных характеристик составов. Мастики хорошо сцепляются с основаниями, лучше переносят морозы, дольше служат. Дополнительный плюс – они не требуют нагревания, что упрощает работу.

Подготовка битума

Способ нанесения битумной мастики:

  • Поверхности очищают, подготавливают, швы и трещины заделывают.
  • Бетон обрабатывают праймером, оставляют для высыхания на 24 часа.
  • Мастику наносят с помощью удобной кисти или мастерка. Если состав слишком густой, его разбавляют бензином или растворителем.
  • Для качественной гидроизоляции потребуется 2-3 слоя. Время высыхания каждого слоя – сутки.

Битумная мастика для гидроизоляции

Способ #3: полимерцементная изоляция ↑

Цементные и полимерцементные материалы – достойная альтернатива битумным. Они не выделяют вредных веществ, хорошо сопротивляются воздействию агрессивных химических веществ, отличаются долгим сроком эксплуатации.

Защитные покрытия, выполненные с помощью таких материалов, служат столько же, сколько и сама строительная конструкция. Составы подходят для гидроизоляции канализационных колодцев в мокрых грунтах.

Цементная изоляция

Способ нанесения цементных и полимерцементных материалов:

  • Поверхность подготавливают: очищают, обеспыливают, немного увлажняют.
  • Материал наносят в два слоя, без промежутков. Второй слой наносят, когда предыдущий только начинает схватываться, и в направлении, противоположном ему.
  • Общая толщина покрытия должна составлять 20-25 мм.
  • В местах ввода труб материал защищают армирующей сеткой.
  • Время полного высыхания каждого конкретного продукта указано на упаковке.

Гидроизоляция бетона

Видео: гидроизоляция канализационных колодцев

Необходимо позаботиться о качественной герметизации канализационных труб в колодце. Для этого используют самоклеющиеся антикоррозионные ленты и пленки. Они надежно защищают металлические и пластиковые трубопроводы от промерзания, негативного воздействия других факторов окружающей среды.

Если материалы для гидроизоляции канализации подобраны правильно, срок их службы исчисляется десятилетиями, поэтому имеет смысл выбрать лучшее из того, что предлагает рынок. В конце концов, общая стоимость гидрозащиты не превышает 2-5% расходов на строительство системы в целом. Экономить не рационально.

Если есть сомнения относительно материалов или технологий, не нужно экспериментировать. Здесь потребуется консультация специалиста.

Какой вид колодца выбрать для дренажной системы

Перед самостоятельной установкой дренажных колодцев рекомендуется ознакомиться с недостатками и преимуществами этих сооружений. Среди основных достоинств конструкции выделяются следующие:

  1. Выполнение земляных работ одновременно с монтажом дренажного колодца осуществляется в течение дня.
  2. Герметичность сооружения обеспечивается с помощью гидроизоляции и применения железобетонных колец.
  3. Стоимость выполнения работ по устройству данной конструкции своими руками относительно низкая.
  4. Прочность железобетонных конструкций больше, чем у колодцев из кирпича.

Перед тем как сделать дренажный колодец своими руками, следует подобрать его размер. Он должен позволять делать промывку всей дренажной системы при необходимости напором воды под давлением. Смотровые колодцы для дренажа обычно монтируются в местах поворотов дрен в условиях перепадов высот. Приемлемым считается расстояние между ними на прямых участках, равное 40 м. Максимальное расстояние должно составлять 50 м. Такие колодцы обычно имеют диаметр 300-500 мм.

Доступ к системе через дренажный колодец производится через люк. Оптимальный диаметр конструкции для спуска через нее человека должен быть увеличенным до 1 м.

Если требуется установка дренажного колодца поглотительного вида, то при этом обязательно учитывается тип грунта на участке. Вода в этом устройстве должна поступать в приемник, фильтроваться, для чего насыпается слой щебня. Затем она поступает к нижележащим слоям грунта через специальные отверстия.

Водопоглотительная способность почвы должна быть достаточной, что позволит установке справляться с объемом жидкости, которая поступает в колодец. Этим видом грунта считается крупнозернистый песок. Если имеется водоупор, то поступающая в колодец вода не уйдет в почву и переполнит резервуар дренажной системы. Собранную воду по мере сбора следует откачивать с помощью дренажного насоса, а затем сбрасывать в канаву за пределы земельного участка или применять для полива растений.

Герметично забетонированный накопительный колодец может применяться в местах с высоким УГВ, грунтом, который не имеет высокую водопоглотительную способность.

Перед строительством дренажа всегда следует производить гидрогеологическое тестирование грунта для определения его состава и способности к водопоглощению. Без полученных данных начинать обустраивать дренаж не рекомендуется, поскольку монтаж вслепую не даст положительного результата.

Устройство накопительного дренажного колодца

Монтаж дренажного колодца из бетонных колец предельно прост. Потребуется вкопать в землю 1-2 кольца, сделав в них отверстия, через которые обычно проходят трубы. Сверху конструкцию должен закрывать люк. Вместе с тем данный вид сооружения является более сложным в монтаже, чем другие. В резервуаре коллектора происходит скопление воды, поступающей из дренажных труб.

Чтобы установить коллекторный колодец на свой земельный участок, необходимо выполнить следующие виды работ:

  • вырыть яму глубиной не меньше 2 м;
  • на дно ямы опустить бетонные кольца;
  • дно колодца засыпать гравием;
  • сделать отверстия для труб.

Диаметр подготовленной ямы, в которую планируется устанавливать бетонные кольца, должен превышать диаметр каждого из них. Первое располагается на дне ямы, а последующие кольца устанавливаются одно на другое. В промежуток за стенками конструкции следует засыпать гравий. Отверстия для труб в бетоне выполняются в верхней части конструкции путем алмазного бурения. Для перенаправления воды из накопительного колодца насосами могут применяться следующие виды сооружений:

  • канализация;
  • септик;
  • выгребная яма.

Дренажный колодец из бетонных колец обычно имеет 2 вида насосов:

  1. Поверхностный. Расположен выше уровня колодца, что позволяет опустить внутрь дренажной системы только шланг.
  2. Погружной. Помещается в емкость, а в основной корпус опускается только откачивающий элемент.

Вода из накопительной дренажной системы может быть использована с пользой. К примеру, для полива насаждений к дренажному насосу присоединяется шланг либо система автоматического оборудования для полива.

Виды колодцев, требующих изоляции

Конструкции из железобетонных колец имеют различное назначение. Обработку швов проводят в таких случаях:

Колодец является источником питьевой воды.

Верхние водоносные пласты загрязнены биологическими и химическими отходами. Необходимость обработки связана с возможностью проникновения в шахту загрязненных поверхностных вод. Для защиты источников с чистой водой требуется максимально надежная внешняя гидроизоляция.

Колодец используется для сбора канализационных стоков.

Обработка швов проводится для того, чтобы предотвратить просачивание в грунт загрязненных фекальных стоков. Выполнение этих работ обязательно, особенно если на участке находится источник питьевой воды

Септики обрабатывают изнутри и снаружи, уделяя большое внимание герметичности дна

Шахта используется для технического обслуживания оборудования.

Обычно такие колодцы строят для размещения насосных установок, систем автоматики и других устройств для организации автоматического водоснабжения. Для нормальной работы электрооборудования необходимо поддерживать определенную влажность внутри шахты, поэтому перед началом эксплуатации таких конструкций выполняется внешняя и внутренняя обработка стен и стыков колец.

Наружная гидроизоляция

Надежная наружная гидроизоляция колодца предотвращает негативное влияние грунтовых вод на стены сооружения. Удобнее проводить подобные работы в период строительства колодца.

Если ремонтируется действующий источник воды, то вокруг его выкапывается грунт на 3-4 м в глубину. Далее выполняются следующие работы:

  • снимается рыхлый бетон;
  • поверхность стенок очищается от всего лишнего (грязь, солевые отложения, плесень, мох и прочее);
  • с обнаженной арматуры снимается ржавчина, металл покрывается антикоррозийным средством.

Внешняя гидроизоляция колодца, может выполняться с применением следующих материалов:

  • рулонные (рубероид) накладываются на специальные мастики;
  • раствор цемента, которым заделываются повреждения, и сооружается отмостка;
  • проникающие составы;
  • водонепроницаемый расширяющий (либо безусадочный) цемент, которым выполняется торкретирование.

При выполнении герметизации рулонными материалами производятся следующие действия:

  • для обеспечения нужной адгезии наносится грунтовка, можно наложить 3 слоя битумно-бензиновой смеси (для этого используется цемент-пушка либо распылитель);
  • после высыхания выполняется ремонт стенок (заделываются повреждения), для этого может использоваться цементный раствор, но лучше смешать его с ПВА;
  • заплатки высыхают;
  • поверхность опять грунтуют;
  • стенки покрываются обмазочным материалом (гудроновой либо битумной мастикой), поверх накладывается 3-4 слоя гидроизолятора;
  • швы промазываются мастикой.

Если используется пропитка, то выполняется ряд операций:

  • увлажненная поверхность стен смазывается смесью глубокого проникновения;
  • позже пропитка наносится 2-ой раз;
  • через 72 часа слой высыхает, чтобы поверхность не трескалась, ее следует увлажнять.

Герметизацию канализационных колодцев выполняют аналогично.

При торкретировании стен колодца производится следующая последовательность действий:

  • слой цемента (толщина 5-7 мм) наносится с применением пушки;
  • через 10-12 суток раствор схватится;
  • покрытие необходимо увлажнять, чтобы оно растрескалось;
  • наносится 2-ой слой.

Наружная гидроизоляция колодца выполняется до самого верха. Пространство вокруг емкости заполняется песком, смешанным с гравием и утрамбовывается. Сверху выполняется цементная отмостка. Рекомендуется обустроить вокруг конструкции глиняный «замок», который отводит осадки.

При обустройстве емкости вокруг колец следует оставить траншею (ширина около 50 см), которую позже надо заполнить глиной. Над землей необходимо сформировать уклон, чтобы осадки стекали от конструкции. Верхние кольца задерживают проходящие высоко подземные воды. Надземный слой защищает емкость от осадков.

Подготовка перед началом гидроизоляционных работ

Если проводятся работы по гидроизоляции действующего канализационного колодца из бетонных колец, то из резервуара следует откачать жидкость и дождаться полного высыхания поверхностей. После этого бетон тщательно очищают от отслоившихся кусков, обеспыливают с помощью грунтовок, удаляют грязь, наросты отложений.

Если во время работы становятся видны куски арматуры, то их тоже зачищают, покрывают антикоррозийными составами. Стыки, швы, трещины, появившиеся в процессе эксплуатации конструкции, расширяют и углубляют. Это необходимо для обработки герметизирующими составами. Чем больше площадь, тем лучше сцепляются материалы. Оптимальная глубина трещины – 25 мм.

В качестве грунтовочных материалов можно использовать составы, которые предлагают строительные магазины, а можно изготовить грунтовку самостоятельно. Для этого смешивают бензин и битум в пропорциях 3:1, размешивают до получения однородного состава. Поверхности грунтуют в два слоя с помощью широкой кисти или валика. Второй слой наносят после высыхания первого. Швы изолируют проникающими, цементными составами.

Схема: правильное устройство глиняного замка

Внешняя гидроизоляция колодца

Целью таких работ является максимальная изоляция колодца от воздействия грунтовых вод на стенки.

Оптимальным будет проводить такие работы еще при постройке колодца, так как в дальнейшем это станет достаточно сложной и трудоемкой работой. Потребуется провести большой объем земляных работ. Конечно, в редких случаях, иногда стоит предпочесть отремонтировать старый колодец, чем рыть новый.

Для самых ленивых, основной работой можно назвать постройку крыши над колодцем, которая защитит его от атмосферных осадков. Также, обязательно нужно построить глиняный замок, который будет отводить осадки, уже упавшие на землю, чтобы они не проникали через грунт в колодец.

Крайне важным будет и работа с дном колодца – лучше всего его наполнить чистыми камнями, а сверху насыпать гравий.

Защита питьевого колодца

Подбор материалов

Нынешний рынок предлагает владельцам колодцев огромный ассортимент товаров обеспечивающих гидроизоляцию:

  • наибольшей популярностью пользуется рубероид и его подвиды – различные рулонные варианты, основой для которых выступает битум. С ними же актуальны и мастики;
  • нужен будет и раствор цемента, используемый для ремонтных работ, как различных повреждений, так и постройки отмостки, которую следует сделать вокруг колодца;
  • крайне важна и постройка замка, для которого следует запастись глиной или гравием, можно использовать и песок;
  • альтернативой рубероиду могут выступить материалы с применением различной пропитки;
  • еще один вариант – это торкретирование стенок колодца.

Правила монтажа

Если решено использовать рубероид или его аналоги – следует обеспечить максимальную адгезию. Для этого стоит нанести грунтовку, она же используется для ремонта. Далее, после того как грунтовка высохнет, нужно приступить к ремонту стен – исключить все выбоины и крупные трещины, прочее, им подобное. Для этого лучше всего использовать цементный раствор, несмотря на то, что он продолжительно сохнет. Также, актуальным для использования в этих случаях, стоит назвать цементно-песочную смесь в связке с клеем, но только густым. После того как все высохнет, стены нужно будет снова прогрунтовать. Теперь уже можно наносить обмазочный материал – это может быть битумная мастика. На нее и будет наклеиваться рубероид. Наклеивать его лучше в несколько слоев, до 4. При этом все швы нужно промазать мастикой.

Применение рубероида

Если же применять пропитку – использовать грунтовку не нужно. Следует увлажнить поверхности стен, промазать их специальным гидроизоляционным раствором, но только глубокого применения. Затем следует нанести второй слой и дать отстоятся 3-4 суток. Чтобы работа не была напрасной – пропитка не трескалась – на протяжении всего времени следует увлажнить его и исключать любые повреждения.

При торкетировании стен, с помощью пушки нужно нанести слой цемента, с толщиной в 6 мм, +/- 1. Далее, следует дождаться высыхания, на что уйдет около полутора недели. При этом следует следить, чтобы стенки не пересыхали, не трескались, для этого следует их поливать раз в 3-4 часа летом, в жаркую погоду, или же раз в сутки при прохладной, влажной погоде.

Далее, следует нанести второй слой и повторить все манипуляции.

Следует отметить, что внешняя гидроизоляция должна доходить до верхнего обреза колодца. Далее, вокруг шахты колодца нужно будет засыпать гравий, песок, или их смесь. Затем нужно засыпать грунт и тщательно утрамбовать. По периметру следует залить наклонную цементную или бетонную отмостку.

Отмостка

особенности и Материалы строительства

Какими смогут быть стены колодца?

Железобетон

Как раз из него значительно чаще изготавливаются стены колодцев для обслуживания многоквартирных домов. Но, частниками цементные колодцы также строятся, но в случае если для ввода воды в личный дом чаще сооружаются прямоугольные либо квадратные в сечении монолитные конструкции (они требуют более несложной опалубки), то организации придерживаются более технологичной схемы, применяя готовые кольца.

Любопытно: в приложениях к нормативным документам возможно отыскать сметные нормы на работы и основные материалы. К примеру, сметная таблица водопроводных колодцев за номером 22-04-003, приложенная к ГЭСН-2001-22, содержит полный список материалов и работ для устройства сборно-монолитного колодца объемом 10 кубов.

Как выглядит независимое строительство? Совершенно верно так же, как при сооружении цементного септика либо погреба.

Единственная проблема заключается в том, что конструкция опалубки обязана предусматривать отверстия под лотки ввода и трассы.

  1. Отрывается котлован, размер которого пара превышает будущий размер колодца.
  2. Дно засыпается приблизительно 20-ю сантиметрами щебня либо песка. Подсыпка станет основанием для стенку и выполнит функцию дренажа.
  3. Стены котлована перекрываются гидроизолирующим материалом — рубероидом либо полиэтиленом. Он, среди другого, не позволит цементному молочку безтолку фильтроваться в грунт, тем самым уменьшая прочность конструкции.
  4. Сооружается армокаркас. В совершенстве рифленая арматура вяжется отожженной проволокой, но возможно использована готовая сетка либо обрезки металлоизделий.
  5. Строится опалубка. Материал — доски, ОСП, ЦСП либо фанера.
  6. Опалубка послойно заливается бетоном марки М200 либо самостоятельно приготовленным раствором. Состав — 1 часть цемента, 3 части песка и 3 части щебня. Через каждые 20-25 сантиметров бетон штыкуется арматурой.
  7. Сверху укладывается готовая плита с оголовком колодезного люка.

Кирпич

Сооружение кирпичных стенок ненамного сложнее, но размер котлована в этом случае будет больше. Обстоятельство — в том, что для кирпичной кладки очень желательна наружная гидроизоляция. Она выполняется битумной мастикой в пара слоев.

Внимание: для кладки употребляется только красный глиняный кирпич. Силикатный быстро разрушается во мокрой среде

Сама кладка в полной мере традиционна: в полкирпича, с перевязкой горизонтальных последовательностей как минимум на четверть длины кирпича. В качестве связующего употребляется цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3, песок предварительно просеивается. Толщина шва — стандартные 12 миллиметров.

Пластик

Пластиковые канализационные и водопроводные готовые колодцы выгодны тем, что разрешают значительно сэкономить время. Их стены являются, в большинстве случаев, толстую гофрированную трубу из полиэтилена либо полипропилена с отводами под лотки и уплотнительными кольцами.

Цена этих изделий, но, пара превышает затраты на строительные материалы при независимого строительства из бетона либо кирпича. Колодец высотой два метра и диаметром 70 см обойдется приблизительно в 15-17 тысяч рублей.

Как выполняется монтаж водопроводного колодца из пластика?

  1. Отрывается котлован пара большего если сравнивать с колодцем размера. Запас по габаритам обязан составлять приблизительно 20 сантиметров по всем направлениям.
  2. Формируется песчаная подсыпка.
  3. Пластиковая конструкция опускается на дно котлована.
  4. При наличии пригружной камеры (утяжелителя, емкости, мешающей всплытию пластика во мокром грунте) она заполняется бетоном.
  5. Монтируются все коммуникации: к отводу автострады подключается запорная арматура, колодезный фильтр неотёсанной очистки и водосчетчик.
  6. Выполняется обратная засыпка. Для колодцев повышенной жесткости (с гофрированной поверхностью) употребляется вынутый ранее грунт с трамбовкой каждые 20 сантиметров. Для конструкций с ровными стенками засыпка выполняется цементно-песчаной смесью в пропорции 1:5.

Причины возможных протечек в бетонных колодцах

Проникать вода в колодец или изнутри наружу может не только через швы между кольцами. Проблемным является также место входа трубы, протечки через некачественно выполненную гидроизоляцию дна, или возникающие трещины, которые могут быть спровоцированы неправильным монтажом, некачественным бетоном или перепадами температур в зимнее время. Еще одна  частая причина протечек канализационных бетонных колодцев – постоянная агрессивная среда, из-за чего бетон постепенно разрушается – и влага просачивается наружу.

Поэтому гидроизоляция колодца должна быть выполнена как изнутри стен, так и снаружи.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий