Самодельные радиаторы отопления: пошаговая инструкция с расчётом мощности и рекомендациями по изготовлению

С чего начинается изготовление радиатора

Перед тем, как сделать его своими руками, нужно знать, какие размеры он должен иметь. Для этого выполняются такие действия:

Определяются с комнатой, в которой он будет находиться. Вычисляют объем помещения и определяют мощность, которой должен обладать радиатор. Согласно полученной цифре определяют размеры подходящего к ситуации панельного радиатора

Их следует брать во внимание потому, что агрегат изготавливается из стали. Собственно с этого сплава сделаны те профильные трубы, которые будут применяться для изготовления самодельной батареи

Используя специальную таблицу, рассчитывают объем воды. которая может поместиться в панельном отопительном устройстве. Такой внутренний объем должна иметь и профильная, используемая для изготовления радиатора своими руками, труба. Зная этот объем, определяют ее длину. Для этого главную цифру делят на площадь поперечного сечения выбранного материала.

Площадь поперечного сечения является равной произведению длин двух стенок трубы.

Пример расчета: если объем воды в радиаторе составляет 10 л, а площадь поперечного сечения профильной трубы равна 3 600 мм² (размеры 60х60 мм), то длина трубы составляет 10 х 1 000 000 / 3 600 = 2 777,78 мм. Число 1 000 000 использовано для того, чтобы перевести литры в куб. мм. Длина используемой трубы должна составлять 2,77 м. Так как батарея состоит из трех отрезков, то эту цифру делят на 3. В итоге получается, что длина будет составлять 93 см. Если такая длина слишком велика, подбирают трубу с большим сечением и проводят повторный расчет.

Теперь можно отправляться в магазин и покупать все необходимые материалы и инструменты.

  1. Профильная гладкостенная труба с толщиной стенки 3 мм. Размеры могут быть различными. От 30х30 до 80х80 мм.
  2. Круглая труба с такой же стенкой. Диаметр 25 мм.
  3. Стальной лист с толщиной, равной 3 мм.
  4. Стальная муфта с внутренней резьбой. Диаметр 15 мм. Количество — 2-3 шт.
  5. Кран Маевского .
  6. Запорная арматура.

Способы подключения радиаторов отопления

Отопительные радиаторы монтируются на стену, или, изредка, на пол. Предусмотрено несколько способов их подключения.

Сами способы разделяют по стороне подводки труб (боковое, нижнее) и по схеме подключения нескольких радиаторов одновременно (параллельное, последовательное, перекрестное).

Выбор конкретного варианта производится исходя из нескольких условий :

Рассмотрим способы подключения более подробно.

Боковое

Этот вариант самый простой распространенный, так как большинство моделей радиаторов имеют именно боковой выход патрубков. Так рассчитано производителем.

Боковое подключение удобно также тем, что отвинчивать гайки сбоку намного удобнее, чем снизу под корпусом прибора.

Помимо нижней подводки встречаются настенные радиаторы с верхней подводкой. Верхняя сторона обычно хорошо заметна, поэтому соединение будет на виду и такая схема применяется производителями редко. Технологически подключение при ней не отличается от вариантов при нижнем или боковом расположении.

Нижнее

Нижняя подводка труб наиболее часто используется, когда они проложены скрытно под штукатуркой. Нужно учитывать, что трубы с теплоносителем при прокладке даже в негорючих стенах требуют хорошей теплоизоляции.

Температура теплоносителя до 90 С не представляет пожарной опасности. Теплоизоляция сооружается для того, чтобы нагревался только радиатор, а не стена изнутри. При правильно спроектированной теплоизоляции КПД отопительной системы не падает.

Параллельное

Параллельно соединяют мощные секции. Преимущество этого способа — радиаторы хорошо отделены друг от друга.

Их можно заменять, ремонтировать, отключать, а работа всей отопительной сети не нарушается. Вариант часто используется в частных домах и автономных отопительных системах.

Последовательное

Последовательная схема выгодна, когда ставятся радиаторы небольшой мощности и в одной общей отопительной системе их большое количество.

В последовательной схеме достигается максимальная экономия соединительных трубопроводов. Именно поэтому ее можно часто видеть в централизованных сетях, в то время как двухтрубная параллельная схема там практически не встречается.

Перекрестное

Под перекрестной подразумевают комбинированную схему подключения с параллельным и последовательным соединением.

Вариант подходит, когда нужно использовать модели радиаторов различной мощности. По перекрестной схеме собираются многие централизованные системы отопления.

Преимущества полипропиленовых изделий в отопительной системе

  • Очень простой монтаж. Проложить такую сеть можно своими силами, а для стальных аналогов нужно использовать профессионального сварщика.
  • Полипропиленовые изделия не подвергаются коррозии, а это в значительной мере повышает сроки использования сети.
  • Внутри заготовок не образуются отложения, и они не забиваются так, как стальные трубопрокатные аналоги.
  • Полипропиленовые изделия очень гибкие, но при этом они имеют большой показатель механической устойчивости, они функционируют при большой температуре и давлении.
  • Жидкость в такой магистрали циркулирует лучше, и это повышает теплоотдачу сети.
  • Затраты на такую сеть значительно меньше, если сравнивать с другими материалами.

Все эти характеристики привели к тому, что данные трубопрокатные материалы применяют все чаще и чаще.

Материалы для изготовления

В качестве использованных материалов для производства регистров применяются трубы ВГП и электросварные трубы из стали (по ГОСТу 10704−91 и другие)

Сплав обладает абсолютно всеми данными, нужными для отопительных устройств: устойчивость к большим температурам и давлению, наименьшее тепловое увеличение (в установленном спектре температур), значительная теплопроводимость, ударостойкость (что важно при применении в производственных помещениях), продолжительный период эксплуатации в отопительных системах

Для того чтобы удостовериться в качестве сварки и надёжности швов, отделанные регистры отопления подвергаются прессовке и гидравлическим испытаниям. Указатель заполняется жидкостью, достигается излишнее давление, как правило, 1.6 МПа. В случае если при этом обнаруживают течь, жидкость объединяется, производится заваривание обнаруженных отверстий, после чего процесс повторяется.

Как сделать радиатор из труб своими руками

Для изготовления самодельного радиатора нужно уметь работать со сварочным аппаратом и иметь навыки «обращения» с болгаркой

Важно правильно определить размер источника тепла – для этого нужно рассчитать необходимую мощность

Принцип работы самодельного прибора

Расчет мощности батареи

Мощность радиатора для жидкостного отопления зависит от площади поверхности прибора и теплопроводности материала. Для расчета мощности используют специальные формулы, но неспециалисту непросто ориентироваться в сложных уравнениях. Если планируется отопление хозяйственных построек, где не нужны точные значения, можно взять за основу чугунную батарею.

К примеру, мощность одной секции чугунного радиатора составляет 160 Вт, а ее объем – 1,45 литра. Чтобы заменить стандартный чугунный прибор из 10 секций на обогреватель из труб, необходимо количество труб, вмещающих 14,5 литра жидкости.

Согласно нормам, в жилых зданиях на каждый квадратный метр помещения требуется 1 Квт мощности отопительного прибора. Это значение увеличить при расчете системы в домах с плохой теплоизоляцией.

Необходимые материалы

Чтобы не бегать в поисках недостающей мелочи, желательно сразу приготовить все необходимые материалы и инструменты. Для самодельного радиатора объемом 14,5 литра потребуются:

  • труба из углеродистой стали длиной около 2 метров и диаметром 10-12 см с толщиной стенок 3,5 мм;
  • стальной лист толщиной не менее 3,5 мм для торцевых заглушек;
  • водопроводная труба для пропускных каналов;
  • два сгона диаметром 2,5 см;
  • арматура для усиления жесткости;
  • резьбовые соединения для врезки в систему.

Дешевле приобретать материалы в пунктах приема металлолома, но для постоянного жилья лучше сделать выбор в пользу новых гладких стальных труб. Нет смысла брать для регистров трубы диаметром более 12 см – это увеличит объем теплоносителя, повысит нагрузку на котел и текущие расходы на отопление.

Технология изготовления

Двухметровую стальную трубу разрезают на три одинаковых части и в каждой из деталей вырезают по два отверстия для присоединения пропускных трубок. Отверстия должны находиться на расстоянии 5 см от торца и располагаться в разных концах под углом 180 градусов относительно друг друга.

На следующем этапе из листов стали вырезают круглые заготовки для закрытия торцов. Диаметр крышек должен соответствовать размеру трубных отверстий. Заглушки приваривают к торцам, закрывая элементы для регистров.

Трубки для подачи теплоносителя приваривают к отверстиям, получая конур для движения горячей воды. Чтобы придать конструкции прочность, трубы соединяют между собой арматурой. В больших регистрах предусматривают дополнительные страховочные перемычки

Важно, чтобы расстояние между секциями было на 0,5 см больше диаметра основной трубы

После завершения сварочных работ, самодельные радиаторы из труб обязательно проверяют на прочность. Перед испытанием нижнее отверстие закрывают, а в верхнее подают воду под давлением, полностью наполняя прибор. Если протечек нет – батарею устанавливают в систему. Для напольного монтажа приваривают ножки или предусматривают кронштейны. В отопительных системах с естественной циркуляцией регистры устанавливают с небольшим уклоном по ходу движения теплоносителя.

Аналогично изготавливают радиатор для ванной комнаты в виде змеевика или лесенки. Для полотенцесушителя нет смысла брать трубы с большим диаметром – чем больше планируется перекладин, тем меньше должен быть обхват трубы. Если вместо стальных труб взять медные, получится долговечный и практичный прибор.

Змеевик для ванной

Если вы никогда не пользовались сварочным аппаратом, настоятельно не рекомендуем учиться этому непростому делу на отопительных устройствах. Даже если очень хочется установить дома самодельные радиаторы, лучше доверить их сварку специалисту.

Сборка секционных батарей отопления

Секционные приборы обогрева помещений удобны тем, что их можно собирать из любого расчётного количества регистров. Можно добавлять или демонтировать секции тем самым, корректируя теплоотдачу прибора. В случае выхода из строя секции её можно убрать, заменив новым регистром. Сборку секционных приборов отопления производят следующим образом.

  1. Для сборки секционной батареи понадобятся фитинги внешней резьбой (ниппели), заглушка, два запорных шаровых крана и кран Маевского. Процесс сборки секций происходит следующим образом.
  2. На рабочем столе или поддоне укладывают, собранную в заводских условиях, батарею, к которой нужно подсоединить дополнительные секции.
  3. На два ниппеля (фитинга) одевают паронитовые кольца.

Как собрать (добавить) секции к алюминиевому радиатору

Watch this video on YouTube

  • Ниппели имеют две разнонаправленные резьбы. Их чуть-чуть вкручивают в отверстия батареи с одной стороны.
  • Одну или несколько секций в сборе придвигают к основной батарее так, чтобы во вторые отверстия вошли свободные концы фитингов.
  • Специальный ключ продевают через отверстие первого блока и слегка проворачивают ниппель до щелчка. Щелчок свидетельствует о том, что резьбы двух деталей совпали правильно.
  • Поворотом ключа ниппель втягивают в первый секционный блок.
  • Вставив ключ со стороны второго блока, окончательно стягивают секции в единую конструкцию.

Все скручивания нужно производить не спеша, не прилагая чрезмерных усилий. Во время сборки нужно обязательно следить за тем, чтобы соединяемые детали стыковались без перекосов.

Монтаж радиатора

Чтобы установить радиаторы отопления из металлических труб своими руками, важно иметь некоторые практические навыки и определенный запас базовой подготовки. Кроме того, стоит заранее позаботиться о наличии полного комплекта инструментов, которые могут понадобиться в процессе работы, чтобы не отвлекаться и не ошибиться.. Инструменты, необходимые для работ:

Инструменты, необходимые для работ:

Инструменты, необходимые для работ:

  • разводной ключ;
  • гаечные ключи для монтажа;
  • дрель со сверлами;
  • уровень, рулетка и простой карандаш.

Подготовив рабочее место и инвентарь, можно начинать установку самодельных радиаторов. Естественно, если вы планируете замену старых приборов новыми, то вышедшие из строя отопительные батареи предварительно следует демонтировать.

Если кратко, то технология монтажа радиаторов будет выглядеть так:

  1. В первую очередь необходимо определиться с расположением будущих радиаторов и выполнить разметку для установки креплений под них.
  2. После того, как кронштейны будут закреплены, можно навесить на них самодельные батареи.
  3. На следующем этапе самодельную систему отопления частного дома трубами без радиаторов оборудуют запорными элементами – заглушками и кранами.
  4. Затем монтируют головку с краном, который потребуется для активации всей системы.
  5. На финишной стадии производится врезка только что смонтированных отопительных приборов из труб к общей системе отопления.

Во избежание ошибок приведем более подробную инструкцию, как сделать отопление из металлических труб.

Итак, прежде чем начинать работы по монтажу отопления трубами по периметру дома, все участки, где будут расположены отопительные приборы, необходимо подготовить – оштукатурить, покрасить или облицевать каким-либо материалом. После установки батарей это сделать будет уже невозможно.

В случае, когда в системе отопления присутствуют старые радиаторы, все приборы, установленные за отопительным котлом необходимо демонтировать.

Чтобы избежать ошибок в процессе установки батарей, желательно предварительно составить подробный план, в котором указать места, где они будут расположены. Тогда схема будет у вас перед глазами, и вы будете видеть, что и когда необходимо монтировать.

На следующем этапе на входящих и выходящих сгонах необходимо установить муфты. Затем, для удаления из труб воздушных пробок в результате запуска центральных отопительных магистралей, на самодельный радиатор нужно установить кран Маевского.

Следующим шагом будет подготовка термоголовки. Под нее необходимо смонтировать специальный кран и клапан

Обратите внимание, что клапан должен находиться на входе в радиатор, а кран – на обратном контуре. Все места соединений в процессе работы необходимо уплотнить герметиком или ФУМ-лентой, чтобы в процессе эксплуатации батарей не возникло протечек.

По окончании подготовительных мероприятий можно приступать непосредственно к монтажу системы отопления без радиаторов.

По окончании подготовительных мероприятий можно приступать непосредственно к монтажу системы отопления без радиаторов.

В тех случаях, когда в системе отопления будет находиться сразу несколько отопительных батарей, для работы вам понадобится водный уровень. Он поможет смонтировать систему таким образом, чтобы добиться правильного давления в магистрали.

Теперь можно заполнить систему отопления в частном доме без радиаторов водой. Для этого нужно открыть краны для удаления воздушных пробок. Затем в контур заливают воду, используя для этого расширительный бак или подающую трубу

Обратите внимание, что при заливке воды в трубу потребуется насос небольшой мощности.

Особые факторы производства профильных трубопроводов разнообразных размеров

Трубы, выполненные из профиля, производят из такого изделия, которые имеют круглую форму сечения. Размер данного вида производственных конструкций можно определить по тому, какой нагрузке будет поддаваться готовое изделие.

Производится такая работа таким образом: готовое изделие с нужным размером применяют в виде заготовки, затем необходимая форма делается при помощи специализированной деформации, которая может быть горячего или холодного вида. Для того чтобы крепко зафиксировать крепление следует применить сварочный шов и затем обработать готовую продукцию.

таблица весов профильных прямоугольных труб

Основные способы производства профильной заготовки для конечной конструкции квадратной формы:

  1. При помощи специализированных готовых арматур, имеющих круглое сечение. При применении данного метода изделие из профиля сжимается со всех существующих сторон, таким образом, в конечном итоге, выходит квадратная форма профильного изделия. Размерные параметры таких труб меняются в зависимости от исходного диаметра.
  2. Металлический лист режут на последующие заготовки, следом производятся сечения как для изготовления коробочки и затем с помощью спаивания швов эти разрезы «сшиваются» между собой на выходе получая готовое изделие.

Положительные стороны применения труб из профильных листов и заготовок

Трубы из профиля хорошо себя зарекомендовали за счёт своих многочисленных положительных качеств:

  • трубки из профиля даже при маленьких нагрузках практически не портится и не деформируется;
  • профильную трубу можно приобрести за невысокую стоимость, так как при её производстве не затрачивается больших средств на её изготовление;
  • данный вид трубы имеет маленький вес;
  • из профильных труб можно соорудить конструкцию любой сложности и процесс конструкции займёт минимальное количество времени и минимум затраты сил;
  • также следует отметить высокую прочность данного вида изделий, а также устойчивость к всевозможным внешним факторам.

Размерные параметры данного производственно изделия изготовленной из профиля при производстве колеблются в зависимости от того где и для чего данная труба будет применяться в дальнейшем. Следует отметить, что некоторые марки профильных трубопроводов имеют устойчивость даже к соленой воде и самым суровым переменам климата.

Расчёт

Существуют методы вычисления характеристик отопительных приборов. Они отличаются верностью вычислений. Однако для организации теплоснабжения с поддержкой металлических либо алюминиевых регистров отопления рекомендовано обратиться к услугам специалистов. Другой вариант — пользоваться специальным программным обеспечением.

Однако в отдельных случаях необходимо верно продумать отопительный прибор самостоятельно. Для этого можно пользоваться простой схемой. Предварительно следует знать следующие характеристики:

  1. Общая область обогреваемого здания.
  2. Коэффициент теплоотдачи использованного материала изготовления регистра.
  3. Диаметр труб, применяемых для изготовления

Зная характеристики, можно рассчитать мощность устройства.

Расчёт регистров из гладких труб, их количества и параметров, требуемых для подогрева того либо другого здания можно осуществить только приблизительно с существенной долей погрешности. Это объясняется большим количеством условий, от которых зависит температура в помещении, таких как: толщина стенок, свойство теплоизоляции помещения, количество и площадь проёмов (а, кроме того, общая площадь щелей в них), интенсивность проветривания, температура внешнего воздуха, скорость ветра.

Поэтому число частей в регистрах и число самих отопительных приборов правильнее планировать «с запасом», а распоряжаться температурой в комнате можно меняя режимы работы отопительного котла. Тем не менее имеется неофициальный стандарт: для обогрева 1 кв. метра здания с высотой потолков 3 метра нужен 1 метр трубы диаметром 60 мм.

Советы по изготовлению самодельного радиатора отопления

Чтобы изготовить радиатор самостоятельно, следует предварительно подготовить все необходимые инструменты. Любому мастеру обязательно понадобится: сварочный аппарат, болгарка, молоток, маркер, линейка. Радиаторный ключ понадобится только в том случае, если необходимо убрать старую батарею и разобрать ее на отдельные секции.

Длина отрезков определяется индивидуально, так как размеры радиатора могут быть разными. Круглую трубу необходимо разрезать на равные отрезки. Обычно их длина составляет 10 см. Сделать нужно четыре таких отрезка.

Советы по подготовке материалов:

  • Листовой металл нужно разрезать на шесть квадратов или шесть прямоугольников – это зависит от профиля труб.
  • Вырезать квадраты нужно таким образом, чтобы они имели меньший размер, чем длина стенок трубы. Зазор крайне необходим – он не позволяет сварному шву выходить за трубу.
  • Трубы кладут на два горизонтальных деревянных бруса. Трубы ставят так, чтобы их концы располагались на одном друг с другом уровне.
  • От каждого конца нужно отступить по 5-10 см, чтобы сделать отметки для будущих отверстий, которые будут сделаны в вертикальных трубах.
  • В крайних трубах проделывают по два отверстия. Их диаметр должен составлять 25 мм. Располагаться отверстия должны на одной стенке.
  • Средняя труба должна быть оснащена четырьмя отверстиями. Двум отверстиям необходимо располагаться друг напротив друга.
  • Муфту из стали нужно разрезать так, чтобы образовалось две невысоких трубы.

Чтобы сварить конструкцию, трубы нужно разместить так, чтобы между ними можно было поместить круглые трубки размером в 10 см. Отверстия труб должны «смотреть» в разные стороны. А вот концы профильных труб следует расположить по прямой линии.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий