Биметаллические трубы особенности их применения

Немного о сфере применения

Оребренные трубы на сегодняшний день являются крайне популярными. Их можно увидеть везде, где нужно помещение либо нагреть, либо охладить.

Как мы уже упоминали ранее, эффективность труб с ребрами основана на высоком теплообмене, достигаемом особенностями конструкции.

Оребренные трубы являются составляющими частями многих устройств в частных помещениях и на заводах. В первом случае их используют в кондиционерах, поскольку они посильно помогают в охлаждении воздуха. Во втором случае они используются не только для охлаждения, но и для нагрева помещения, а также помогают в избавлении от газов и жидкостей агрессивного типа.

Наиболее популярная сфера производства, где можно встретить оребренные трубы – машиностроение. Там их применяют в процессе изготовления различных приборов:

• компрессоры;
• холодильники;
• электросушилки;
• маслоохладители;
• воздухонагреватели.

Разновидности труб и технические характеристики

Выпускается два типа оребренных изделий: монометаллические и биметаллические. Первые изготавливаются из одного материала, вторые – из разных сплавов. Характеристики нормируются ГОСТом:

• толщина стенок – 2-12 мм;
• наружный диаметр – 20-219 мм;
• высота ребер – 8-28 мм;
• шаг витков – 3,6-25 мм;
• толщина выступов – 0,8-2,5 мм;
• длина – 1,5-24 м.

Чугунные

Изделия из этого материала давно применяются для отопления больших производственных помещений, в экономайзерах котельных. В быту из-за большого веса они используются реже. В индивидуальных системах отопления нередко устанавливается стартовая чугунная труба, чтобы быстро прогревать помещение. К достоинствам относятся:

• высокая стойкость к коррозии;
• простота монтажа;
• хорошая теплопередача;
• компактность;
• использование в паровых отопительных системах с температурой до 150 ⁰C;
• давление до 24 атм;
• маленькая стоимость.

• скапливание трудноудаляемой пыли в межреберном пространстве;
• большой вес;
• низкая механическая прочность.

Алюминиевые

Благодаря высокой стойкости к химически активным веществам эти трубы широко применяются в промышленности. Из достоинств следует отметить:

1. Неподверженность коррозии изделий, изготовленных из материала с содержанием алюминия выше 95 %. Трубы из сплавов с большим количеством добавок ржавеют, поэтому их необходимо защищать от воздействия влаги.
2. Малый вес – не создает проблем при перевозке и монтаже.
3. Возможность применения в агрессивных средах.
4. Низкая шероховатость внутренних стенок по сравнению со стальными и чугунными аналогами – обеспечивает хорошую пропускную способность.
5. Легкость механической обработки.

Алюминий высокой чистоты обладает канцерогенными свойствами, поэтому трубы из него нельзя использовать для бытовых нужд. При выборе следует учитывать, что изделия, не прошедшие обработку отжигом, закаливанием или нагартовкой, легко деформируются на холоде.

Нержавеющие

Эти трубы считаются лучшими для монтажа радиаторных отопительных систем любого типа. Они обладают следующими преимуществами:

• малым коэффициентом теплового расширения, поэтому даже длинную трубу не покоробит при сильном нагреве;
• высокой прочностью;
• долговечностью;
• хорошей сопротивляемостью к коррозии и химически активным веществам;
• жаростойкостью, что позволяет использовать нержавеющие трубы даже в высокотемпературных печах;
• сильной теплопроводностью.

Недостатков, кроме большой стоимости, не обнаружено.

Медные

Изделия из этого металла широко применяются в промышленности и быту. Их эксплуатационные преимущества обусловлены уникальными свойствами меди:

1. Выдерживание нагрева до нескольких сотен градусов. При температуре 600 ⁰C они отжигаются с незначительной потерей прочности, но становятся более пластичными. Точка плавления меди – 1000 ⁰C, что позволяет делать теплообменники, устанавливаемые в топках котлов.
2. Рабочее давление – до 30 атм.
3. Высокая стойкость к химически активным веществам и коррозии.
4. Небольшой коэффициент теплового расширения.
5. Малая шероховатость – обеспечивает низкое гидравлическое сопротивление. Поэтому при равенстве условий эксплуатации допускается использование труб меньшего диаметра по сравнению со стальными аналогами. На гладких стенках не образуются отложения.
6. Благодаря специфике соединения медных труб на стыках проходное сечение не уменьшается.
7. Медь – экологически чистый материал с антимикробными свойствами.
8. Длительный срок службы (более 50 лет).

Из недостатков можно отметить самую высокую стоимость по сравнению с трубами из других материалов и сложность монтажа.

Биметаллические

Сочетание разнородных сплавов позволяет получать изделия с уникальными свойствами. Например, стальная труба, оребренная алюминием, обладает высокой прочностью и отличной теплоотдачей, что позволяет расширить сферу применения. Поскольку их начали выпускать сравнительно недавно, изучение свойств различных комбинаций до сих пор продолжается.

При изготовлении биметаллических изделий для теплообменников используются следующие сочетания материалов (труба + оребрение):

• сталь с алюминием;
• нержавейка с медью;
• латунь с алюминием;
• нержавейка с алюминием.

Совмещение разных металлов позволяет получить следующие преимущества:

• отличную теплоотдачу;
• большую механическую прочность;
• длительный срок службы;
• низкую стоимость;
• возможность использования в системах с высоким давлением теплоносителя.

Особенности биметаллической трубы

Биметаллическая труба – это конструкция, состоящая из двух разных по своим свойствам металлических слоев, соединенных между собой. Внешним слоем обычно выступает сталь, а внутренним – медь или алюминий.

Главной особенностью биметаллической трубы является ее способность эффективно сочетать свойства двух разных материалов. Например, медь обладает высокой теплопроводностью, а сталь – прочностью и устойчивостью к коррозии. Такое сочетание позволяет биметаллической трубе быть эффективным и надежным элементом системы отопления или водоснабжения.

Преимущества использования биметаллической трубы:

Высокая теплопроводность меди позволяет биметаллическим трубам эффективно передавать тепло и обеспечивать быстрое нагревание рабочей среды.
Стальной внешний слой придает трубе прочность и устойчивость к внешним воздействиям, что особенно важно при использовании в системах отопления и водоснабжения.
Устойчивость к коррозии – благодаря особенностям соединения двух разных металлов, биметаллическая труба имеет повышенную устойчивость к коррозии, что увеличивает ее срок службы.
Простота монтажа – биметаллические трубы имеют одинаковый внешний диаметр, что упрощает их монтаж и соединение с другими элементами системы.
Широкий спектр применения – такие трубы могут использоваться не только в системах отопления и водоснабжения, но и в холодильных установках, системах кондиционирования и других технических системах.

В заключение, биметаллическая труба представляет собой перспективный и универсальный элемент технических систем, обладающий определенными особенностями и преимуществами, что позволяет ей эффективно использоваться в различных отраслях промышленности и бытовых условиях.

Нюансы выбора труб с ребрами

Как выбрать оребренные трубы? При подборе для определенных целей следует учитывать:

• материал изготовления;
• технические характеристики;

Из каких материалов изготавливаются оребренные трубы

Трубы для теплообменника бывают:

• монометаллическими, изготовленными их одного материала;
• биметаллическими, которые изготавливаются из различных сплавов.

Биметаллическая труба обладает рядом преимуществ, так как сплавы металлов дополняют друг друга различными свойствами.

Изготовление производится из следующих видов сплавов:

• углеродистых (Ст20 или Ст3);
• низколегированных (например, 09Г2С);
• хромомолибденовых (например, 12ХМ);
• хромомолибденованадиевых (например, 08Х14МФ);
• аустенитных (например, 12Х18Н10Т).

Монометаллические трубы из латуни, меди, чугуна и иных материалов изготавливаются исключительно по предварительному заказу. Например, чугунные оребренные трубы часто используются при сооружении систем отопления на промышленных предприятиях, так как отличаются более высоким показателем прочности.

Чугунные трубы с оребрением

Изготовление ребер жесткости производится:

• из низколегированной или углеродистой стали. Стальные трубы отличаются прочностью и длительным периодом использования;
• меди. Медные трубы с оребрением способны выдерживать более высокую температуру, но их стоимость не оправдывает полученного результата;
• алюминия и иных цветных металлов. Алюминиевые трубы отличаются малым весом и преимущественно применяются в промышленных целях.

Оребренные трубы, изготовленные из разных материалов

Разновидности труб и технические характеристики

Производители изготавливают следующие наиболее распространенные виды труб:

• спирально оребренные;
• плоскоовальные;
• термостойкие.

При этом оребрение может наноситься следующими методами:

накаткой. На основную (несущую) трубу надевается, как правило, алюминиевая труба заведомо большего диаметра. Далее на специальном оборудовании производится деформация внешней трубы и изготовление ребер выдавливанием;

Трубы, изготовленные способом выдавливания

навивкой. На несущую трубу «навивается» стальная, алюминиевая, медная и так далее в зависимости от заказа, лента и приваривается.

Оребренная труба, изготовленная путем навивки

Труба, изготовленная по технологии накатки, выдерживает температуру до 350ºС, а изготовленная по технологии навивки может быть использована для транспортировки среды с температурой свыше 350ºС.

Спирально оребренные трубы после нанесения ребер считаются полностью изготовленными, так как никакая дополнительная обработка не требуется. Выбор спирально оребренных труб производится по следующим техническим характеристикам:

1. диаметр – 2 – 24 мм;
2. толщина трубных стенок – 2 – 14 мм;
3. длина – 1,5 – 24 м;
4. толщина ребер – 0,8 – 2,6 мм;
5. высота ребер – 8 – 26 мм;
6. шаг изготовления ребер – 3,6 – 26 мм.

Основные технические параметры труб с оребрением

Термостойкие трубы проходят дополнительную обработку – покрываются специальным теплостойким покрытием, что позволяет увеличить показатель теплоотдачи еще на 30%  – 45%.

Технические характеристики термостойких труб аналогичные параметрам спирально оребренных, но за счет дополнительного покрытия удалось достичь не только повышенного коэффициента теплоотдачи, но и:

• более высокой стойкости к образованию коррозийного налета;
• более длительного (на 5 – 7 лет) периода использования;
• возможности использования труб в агрессивных средах с различными окружающими условиями.

О плоскоовальных трубах можно узнать, посмотрев видео.

Оребренные трубы не требуют специального ухода и могут эксплуатироваться при любых условиях.

Оребрённые трубы

Современные комплектующие для теплообменной аппаратуры

Трубы с оребрением — новый вид продукции, освоенный АО «ИЭМЗ «Купол» в рамках программы диверсификации производства. Процесс производства оребренной трубы является автоматизированным и осуществляется с помощью непрерывной приварки высокочастотной сваркой лент по спирали. Используемая технология позволяет добиться абсолютно надежного сварного шва, в результате чего ребро прочно закреплено на трубе. В зависимости от параметров теплообменивающихся сред и условий эксплуатации применяют трубы и ленту различных марок.

Применение новой технологии на нашем предприятии позволяет получать оребренную трубу, отвечающую мировым требованиям качества, стоимости, безопасности и энергоэффективности, которая может использоваться для широкой линейки конечной продукции.

Оребрённую трубу используют в составе теплообменников широкого спектра применения:

• в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности для конденсаторов, охлаждаемых воздухом, газоохладителей и газонагревателей;

• в машиностроительной промышленности для маслоохладителей промежуточных холодильников, компрессоров и турбинных компрессоров;

в конвекционных и атомных станциях для газоохладителей, промежуточных холодильниках, охладительно-сушильных башен, паровых воздухоподогревателей;

в кондиционерной технике для конденсаторов и кондиционерных установок.

ПОРЯДОК РАБОТЫ С ЗАКАЗАМИ

Для заказа оребренной трубы заполните и отправьте нам опросный лист с данными для расчетов по объекту. Пройдите опрос в удобном онлайн-формате, после заполнения обязательных полей ваша заявка автоматически будет направлена специалистам отдела продаж:

Чтобы запросить цену поставки оборудования по вашему заказу отправьте заявку
на электронный адрес 071@kupol.ru,
либо воспользуйтесь электронной формой ниже. Наши специалисты выполнят расчеты и отправят вам
предварительное технико-коммерческое предложение.

Высокоточное оборудование и комплексные лабораторные испытания

Стан оребрения труб был приобретен и установлен в механосборочном цехе на седьмой площадке ИЭМЗ в 2021 г. Cовременное оборудование, квалификация и опыт обслуживающего персонала обеспечивают стабильно высокие характеристики выпускаемой продукции. Каждая партия изделий полностью отвечает требованиям стандартов и конструкторской документации. Это подтверждается результатами испытаний, которые проводятся управлением главного технолога предприятия. Для производства оребрённой трубы завод в кратчайшие сроки освоил и внедрил специализированные методы испытаний, адаптируя лучший зарубежный и собственный опыт.

Преимущества

• Высокий коэффициент теплопередачи;
• Повышенное сопротивление механическим воздействиям и нагрузкам;
• Снижение общего веса изделия;
• Увеличение ресурса работы оборудования;
• Широкий модельный ряд;
• Длительные сроки и режимы эксплуатации;
• Способность выдерживать повышенное давление и резкие смены эксплуатационных условий, большие нагрузки.

Применение биметаллической трубы в различных сферах

Благодаря своим уникальным свойствам, биметаллическая труба широко применяется в различных сферах. Рассмотрим наиболее популярные из них:

Отопление и вентиляция

Биметаллическая труба применяется в системах отопления и вентиляции для создания равномерного распределения тепла или холода. Благодаря двум металлическим слоям, труба обладает высокой теплопроводностью и устойчивостью к коррозии, что делает ее идеальным материалом для таких систем.

Сантехника

Биметаллическая труба находит применение в сфере сантехники, особенно в системах водоснабжения и отопления. Ее гибкость и прочность делают ее удобной и надежной для использования в трубопроводных системах различного назначения.

Пищевая промышленность

В пищевой промышленности биметаллическая труба применяется для транспортировки горячей или холодной воды, пара, различных сырьевых материалов или готовой продукции. Благодаря своей прочности и высокой гигиеничности, она остается популярным выбором в этой отрасли.

Нефтегазовая промышленность

В нефтегазовой промышленности биметаллическая труба находит применение в транспортировке нефти, газа и других жидкостей или газовых сред. Она обладает высокой устойчивостью к коррозии и воздействию агрессивных сред, что делает ее незаменимым материалом в таких условиях.

Автомобильная промышленность

В автомобильной промышленности биметаллическая труба применяется в системах охлаждения двигателя и кондиционирования воздуха. Ее высокая теплопроводность и устойчивость к перепадам температур делают ее идеальным материалом для таких систем.

Энергетика

В энергетике биметаллическая труба находит свое применение в системах теплообмена, тепловых сетях и тепловых насосах. Она обладает высокой энергоэффективностью и долговечностью, что делает ее незаменимым материалом для передачи и распределения тепла.

В заключение, биметаллическая труба имеет широкий спектр применения в различных сферах благодаря своим уникальным свойствам, таким как прочность, гибкость, высокая теплопроводность и устойчивость к коррозии. Это делает ее незаменимым материалом в системах отопления, вентиляции, сантехники, пищевой промышленности, нефтегазовой промышленности, автомобильной промышленности и энергетике.

Способы и технология производства: цена всегда отвечает за качество

Изготовление теплообменных труб возможно несколькими способами. Благодаря каждому из них создается определенный продукт с различными характеристиками и техническими свойствами.

На данный момент известны следующие типы оребрения труб:

• накатное;
• спирально-навивное;
• внутреннее;
• продольное;
• спирально-навивное с приваркой;
• меднопроволочное;
• методом вырезания из цельной заготовки.

Накатное оребрение латунных труб для теплообменников

Накатное или экструзионное оребрение еще называют поперечно-винтовой прокаткой. В результате этого процесса получается биметаллическая труба, обладающая высокой теплопроводностью. Среди дополнительных плюсов стоит отметить длительный срок службы и надежную защиту несущей трубы от коррозии.

Технология оребрения труб экструзионным методом заключается в следующем:

1. Внутрь алюминиевой трубы вставляют другую, меньшего диаметра.
2. На прокатном стане верхняя заготовка подвергается выдавливанию, вследствие чего образуется цельнотянутое оребрение.

Несущая деталь в таком изделии может изготавливаться практически из любого материала, тогда как оребренная часть должна быть алюминиевой.

Накатным способом производятся трубы для теплообменников двух вариантов:

• КВСП (на ребра наносят насечки, которые увеличивают степень теплоотдачи);
• ГБМ (стандартный представитель с гладкими ребрами).

Спирально-навивная технология с регистром

Спирально-навивная труба производится на скоростном прокатном стане, который настроен на автоматизированную подачу и вращение основных заготовок. Лента подается со специального устройства. Она навивается по спирали и образует ребро на поверхности несущего элемента.

В результате описанного процесса получается труба KLM. В зависимости от способа крепления ленты существует 4 ее разновидности:

• L-образная ― деформированное основание ребра обеспечивает плотное прилегание к поверхности заготовки;
• LL-образная ― аналогична предыдущей, но накладка осуществляется внахлест, полностью покрывая несущую деталь;
• KL-образная ― повторяет L-образную, но на участке, где лента прилегает к поверхности, наносятся насечки, совпадающие с соответствующими насечками на поверхности трубы;
• G-образная ― лента вводится и надежно закрепляется в походящих по размерам канавках, которые предварительно вырезаются на оребряемой поверхности.

ТВЧ ― вариация спирально-навивной KLM. Разница между ними заключается в том, что профиль при намотке приваривается: к прикорневой части ребра подается ток, который расплавляет металл, а после застывания образуется надежное соединение элементов.

В качестве материала для несущей детали используют сталь. Оребренный металл KLM ― алюминий, медь, углеродистая сталь (при G-образной намотке), для ТВЧ ― только сталь разных марок, включая нержавеющую.

Внутреннее оребрение алюминиевых труб: высший коэффициент теплоотдачи

Алюминиевая труба с внутренним ребром обеспечивает высокую теплопроводность при экономном расходе материала.

Процесс изготовления заключается в следующем: на внутренней поверхности наружного элемента и сверху полого сердечника выполняются пазы, между которыми размещают ребра.

Источник

Основные преимущества ребристых труб

• значительное повышение тепловой эффективности по сравнению с оребрением, полученным накаткой (наибольший эффект — при испарительно-конденсационном теплообмене);
• снижение металлоемкости и габаритов теплообменных аппаратов в 1,3…3,0 раза
• простота управления геометрическими параметрами оребрения;
• возможность получения оребрения на тонкостенных трубах;
• возможность получения теплообменных поверхностей в виде ребер и шипов;
• высокая производительность, безотходность, простой инструмент;
• экологическая чистота процесса, отсутствие смазочных жидкостей;
• возможность реализации технологии как на обычных токарных cтанках, так и на специальной установке высокой производительности.

В настоящее время ведутся работы по получению внутреннего и двустороннего оребрения на трубах

Основные технические характеристики
Характеристики	Значения
Диаметр трубной заготовки, мм/td>	6 — 30
Длина оребренной трубы, м	до 6
Исходная толщина стенки трубной заготовки, мм	от 1,0
Материал оребренной трубы	медь, латунь, медно-никелевые сплавы, алюминий, титан, низкоуглеродистые и нержавеющие стали
Минимальная остаточная толщина стенки оребренной трубы, мм	0,3
Высота ребер, мм	для меди до 4 мм, но не более толщины стенки исходной трубы
Шаг оребрения, мм	0,2 — 2
Ширина межреберного зазора, мм	0,01 — 1,5
Увеличение площади поверхности теплообмена, раз	на меди до 12

Конструкция изделий

Различия между разными видами продукции заключаются в форме лепестков и коэффициенте оребрения. Промышленное производство рассматриваемой группы труб может основываться на разных технологиях. Все зависит от назначения изделий.

Рассмотрим наиболее распространенный способ создания оребренной медной продукции. Сначала по всей площади трубы наносится канавка в виде змейки. Данная операция выполняется на токарном оборудовании посредством использования специального резца.

Затем в созданные пазы под натяжкой ставят полоски из меди. Их впрессовывают во внутрь. Чаще всего такое оборудование имеет функцию дополнительного нагрева. Это позволяет выполнить операцию более точно и качественно.

Оребренные медные трубы бывают нескольких разновидностей. Наиболее популярным видом являются изделия, сделанные полностью из меди. Такая продукция отлично передает температуру. Ее можно использовать как для охлаждения, так и для нагрева.

Еще одним вариантом продукции являются биметаллические изделия. Их производят из меди и стали. Первый металл представляет собой слой, занимающий около пятнадцати процентов толщины стенок. Он может находится как с внешней, так и с внутренней стороны. В некоторых случаях слой меди располагают с обеих сторон. Все зависит от назначения изделия.

Преимущество биметаллических труб заключается в их дешевизне. Купить эту продукцию можно относительно недорого. Цена трубы, сделанной целиком из меди, будет намного дороже. Биметаллическая продукция в некоторых случаях является оптимальным средством для создания качественного теплообменника. Данные изделия широко применяются в отопительных системах.

Требования к изделиям из нержавейки

Нормативные документы определяют, что нержавеющая бесшовная труба, изготовленная из стали 12х18н10т должна обладать пределом текучести не меньше 216 МПа и плотностью 7,95 г/см3. В сплаве она содержит титан, который придает отличные антикоррозионные свойства, а содержащийся углерод позволяет в значительной мере повысить твердость изделия.

Требования к длине особо тонкостенных труб приведены в таблице.

Таблица 1

Диаметр в мм	Минимальная длина, м	Максимальная длина, м
4-6	0,5	3
6-25	0,5	5
больше 25	0,5	4

Нержавеющие трубы могут работать при значениях температуры внутренней жидкости в обычных условиях до 800 °С, в агрессивных средах – до 350 °С. Также характеристики зависят от элементного состава сталей: холодостойкие, ударопрочные, нержавеющие жаропрочные, твердосплавные и др.

Относительно кривизны трубного проката, то на любом участке длиной 100 см она не должна быть больше:

• 1 мм (для труб любых диаметров с толщиной стенки полмиллиметра и более);
• 2 мм (для труб с диаметром, превышающим 15 мм и толщиной стенки менее полмиллиметра).

Резка изделий должна выполняться под прямым углом с обязательной зачисткой концов от заусенцев. Наружная и внутренняя поверхности не должны иметь трещин, рванин и закатов. Необходимо, чтобы трубы имели светлый цвет.

Качественная труба не должна иметь визуальных дефектов как снаружи, так и внутри

Энергоносители в промышленных калориферах

По своей сути калориферы являются рекуперативными теплообменниками, принцип работы которых заключается в передаче тепловой энергии от среды с более высокой температурой (энергоносителя) к менее горячей среде (воздушным потокам) через стенку, их разделяющую. В промышленных воздухонагревателях энергоносителями служат:

• горячая вода;
• сухой насыщенный пар;
• сетевое электричество.

Использование электрических воздухонагревателей для обогрева производственных помещений эффективно лишь для площадей, не превышающих 100-120 кв. метров, из-за высоких тарифов на электроэнергию. Основными источниками тепла для нагрева воздушных потоков являются водяные и паровые энергоносители, имеющие следующие рабочие характеристики:

• температура – до 190 град. Ц;
• давление – до 1,2 МПа.

На рис. ниже показан калорифер серии КСк, работающий на водяном энергоносителе.

Водяные и паровые воздухонагреватели монтируются в коробах воздуховодов производственной вентиляции, в которых нагнетание воздуха в помещение осуществляется при помощи канальных вентиляторов. В процессе установки нагревателей монтируется обвязка, обеспечивающая подачу горячего водяного или парового теплоносителя в калорифер и отвод остывшего отработанного теплоносителя к энергоисточнику.

Биметаллические трубы, что это такое?

биметаллически радиаторы являются наилучшим вариантом для панельных многоэтажек

у них есть 3 плюса: 1) они достаточно ничуть не менее прочны, чем чугунные радиаторы (зачастую даже более прочны) и выдерживают большее количество атмосфер (что крайне важно при наших «продувках», «контрольных испытаниях» и «прочистках» городских центральных системм отопления, когда давление в радиаторе увеличивается до 50 атм, алюминиевые радиаторы его не выдерживают в отличие от чугунных); 2) кислотность, т.е. плохое качество воды не разрушает ни сами радиаторы, ни его детали (что тоже далеко не последний фактор при нашей водичке, разъедающей со временем даже чугун, не говоря уже об Al); 3) биметаллические радиаторы быстро нагреваются и долго держат и отдают тепло (теплопроводность и теплоотдача так же являются отличительной чертой алюминиевых радиаторов, а этот момент очень важен, т.е

у тех, у кого радиаторы работают от общей котельной, а уж для тех, у кого они подключены к обратке — это вообще спасенье)

итак: стальной сердечник усиливает внутреннюю конструкцию радиаторов, а алюминиевая оболочка усиливает и стабилизирует подачу тепла в помещение. вывод: биметаллические радиаторы греются быстро и от малого кол-ва проходящей по ним воды; быстро начинают отдавать тепло и стабильно остаются теплыми даже при малом напоре, кол-ве и невысокой температуре воды, т.е. от работы котельной зависят гораздо меньше, чем чугунки (для сравнения: чтоб нагрелась чугунка нужно 20 л воды, а для нагрева биметалла достаточно 3); выдерживают давление (некоторые до 60 атм) во время наших весенних и осенних отключений/включений, не окисляются, а значит, не зависят от наличия водных очистителей. да, кстати, их внешний вид тоже является заметным плюсом по сравнению с образинками-чугунками.

а сколько секций в этом одном радиаторе? кстати, цена действительно зависит еще и от качества Ваших нынешних труб, кол-ва секций и доп.деталей и работ (например, есть 1 вентиль, который НЕОБХОДИМ для слива, и второй для регулировки температуры — можно и не ставить).

фигня! пишите официальное заявление в РЭУ о необходимости отключения для замены радиаторов, снизу приписка «прошу ответить мне по такому-то адресу в течение 10 дней в порядке, установленном законом РФ». если заявление официально не приняли, а куда-нибудь отправили, то объясните, что следующей инстанцией будет прокуратура и суд, который в соответствии с законодательством 100% постановит, что рэу не только отключит все что надо и не надо, но оплатит Вам судебные издержки и осуществит установку за свой счет.

с чугунками — точно будет! 100%. хотя такой момент есть. за это можно даже потребовать денег с соседей на оплату отопления, которого по их вине у Вас не было.

кстати, поинтересуйтесь в РЭУ постоянным давлением в ваших трубах и максимально возможным давлением. почитайте характеристики Ваших радиаторов от изготовителя — они его выдерживают?

ах да! у биметаллов есть недостаток — они «шумят» при нагреве. это происходит из-за реакций между стальными внутренностями и алюминиевым телом.

я б на Вашем месте не жалела денег — вещь отличная. у меня в одной квартире стоят алюминьки, так в эту вот «новую» собираюсь биметы ставить вместо чугунок.

Способы и технология производства: цена всегда отвечает за качество

Изготовление теплообменных труб возможно несколькими способами. Благодаря каждому из них создается определенный продукт с различными характеристиками и техническими свойствами.

• LiveJournal
• Blogger

Чертёж и схема изделия в разрезе На данный момент известны следующие типы оребрения труб:

• накатное;
• спирально-навивное;
• внутреннее;
• продольное;
• спирально-навивное с приваркой;
• меднопроволочное;
• методом вырезания из цельной заготовки.

Накатное оребрение латунных труб для теплообменников

Накатное или экструзионное оребрение еще называют поперечно-винтовой прокаткой. В результате этого процесса получается биметаллическая труба, обладающая высокой теплопроводностью. Среди дополнительных плюсов стоит отметить длительный срок службы и надежную защиту несущей трубы от коррозии.

Технология оребрения труб экструзионным методом заключается в следующем:

1. Внутрь алюминиевой трубы вставляют другую, меньшего диаметра.
2. На прокатном стане верхняя заготовка подвергается выдавливанию, вследствие чего образуется цельнотянутое оребрение.

Несущая деталь в таком изделии может изготавливаться практически из любого материала, тогда как оребренная часть должна быть алюминиевой.

Накатным способом производятся трубы для теплообменников двух вариантов:

• КВСП (на ребра наносят насечки, которые увеличивают степень теплоотдачи);
• ГБМ (стандартный представитель с гладкими ребрами).

Спирально-навивная технология с регистром

• LiveJournal
• Blogger

Медный радиатор с рёбрами для лучшей отдачи тепла Спирально-навивная труба производится на скоростном прокатном стане, который настроен на автоматизированную подачу и вращение основных заготовок. Лента подается со специального устройства. Она навивается по спирали и образует ребро на поверхности несущего элемента.

В результате описанного процесса получается труба KLM. В зависимости от способа крепления ленты существует 4 ее разновидности:

• L-образная ― деформированное основание ребра обеспечивает плотное прилегание к поверхности заготовки;
• LL-образная ― аналогична предыдущей, но накладка осуществляется внахлест, полностью покрывая несущую деталь;
• KL-образная ― повторяет L-образную, но на участке, где лента прилегает к поверхности, наносятся насечки, совпадающие с соответствующими насечками на поверхности трубы;
• G-образная ― лента вводится и надежно закрепляется в походящих по размерам канавках, которые предварительно вырезаются на оребряемой поверхности.

ТВЧ ― вариация спирально-навивной KLM. Разница между ними заключается в том, что профиль при намотке приваривается: к прикорневой части ребра подается ток, который расплавляет металл, а после застывания образуется надежное соединение элементов.

В качестве материала для несущей детали используют сталь. Оребренный металл KLM ― алюминий, медь, углеродистая сталь (при G-образной намотке), для ТВЧ ― только сталь разных марок, включая нержавеющую.

Внутреннее оребрение алюминиевых труб: высший коэффициент теплоотдачи

Алюминиевая труба с внутренним ребром обеспечивает высокую теплопроводность при экономном расходе материала.

Процесс изготовления заключается в следующем: на внутренней поверхности наружного элемента и сверху полого сердечника выполняются пазы, между которыми размещают ребра.

Продольное оребрение нержавеющих монометаллических труб

• LiveJournal
• Blogger

Различные типы и виды труб с рёбрами Трубы с продольным оребрением целесообразны при несущем элементе диаметром 8–16 миллиметр. Они производятся из углеродистой, легированной или аустенитной стали путем одновременной приварки ребер по всей окружности.

Оребрение медных заготовок

Медная оребренная труба ― дорогостоящее изделие, но очень эффективное, особенно, если изготавливается методом вырезания ребер из цельной заготовки.

Превосходные свойства меди нашли применение и в более экономичном варианте, когда на несущую деталь по спирали напаивается медная проволока. Оребренная труба для теплообменников очень популярна в строительстве.

Основные преимущества и недостатки оребренных нагревательных трубок

Оребрение наружных стенок нагревательных трубок промышленных калориферов выполняется с целью организации развитых теплопередающих поверхностей для увеличения площади теплообмена приточного воздуха с энергоносителем. С возрастанием площади теплообмена возрастает интенсивность теплоотдачи и, соответственно, энергоэффективность калорифера. На рост интенсивности теплопередачи также влияет повышенная турбулизация воздушного потока при его прохождении между ребрами. Оребренная структура теплообменных элементов создает им значительные преимущества перед гладкотрубными нагревателями. К основным достоинствам ребристых труб относят следующие факторы:

1. Снижение потребного количества теплообменных трубок для обеспечения одинаковых теплотехнических показателей приводит к снижению весовых и габаритных показателей воздухонагревателей.
2. При использовании несущих трубок диаметром от 16 до 25 мм нанесение на них ребристой структуры увеличивает интенсивность теплопередачи примерно в 12 раз. Это дает возможность снизить расход энергоносителя и сэкономить на оборудовании для его циркуляции в теплотрассе за счет снижения его мощности.
3. Оребренные трубки обладают высокой механической прочностью и жесткостью, повышенной коррозионной стойкостью, что обеспечивает длительный срок безаварийной эксплуатации.
4. Из-за сравнительно низких теплотехнических показателей гладкотрубные калориферы используются для нагрева производственных помещений на небольшие температуры и при малых расходах прогреваемого воздуха.

Из недостатков оребренных трубок выделяют два момента:

1. Воздух, пропускаемый через ряды ребристых теплоэлементов, не должен быть запыленным, не содержать липких и волокнистых веществ, чтобы избежать засорения пространства между ребрами/пластинами. Засоренные поверхности ребер/пластин имеют ухудшенные теплотехнические свойства, а уменьшение размера живого сечения между соседними ребрами негативно отражается на расходе пропускаемого воздуха.
2. Затрудненная очистка засоренных оребрений калориферных трубок.

Это важно!

При соблюдении требований к воздуху, указываемых в техпаспорте любого промышленного воздухонагревателя, этих проблем не возникает.