Трубы для водяного теплого пола: разбираемся, какие лучше использовать и почему

Из какого материала лучше всего выбрать трубопрокатные материалы

Для обустройства водяных полов можно использовать изделия из следующих материалов:

• меди;
• сшитого либо линейного полиэтилена;
• комбинации алюминия и полиэтилена либо полипропилена;
• композита из полиэтилена и поливинилэтилена (стекловолокно).

Трубопровод из меди обладает наилучшими характеристиками. У него наивысший уровень тепловой отдачи, он очень долговечен, не подвержен коррозии. Однако медные изделия стоят дорого, для их монтажа требуется дополнительное оснащение. Кроме этого, такую систему необходимо защищать от щелочи.

Оптимальный вариант — выбрать для обустройства теплых полов изделия из полиэтилена. Он может быть сшитым (РЕ-Х) либо линейным (PE-RT).

Достоинства изделий:

1. Высокий уровень теплопроводности.
2. Длительная износостойкость.
3. Повышенная гибкость.
4. Внутренние стенки гладкие, благодаря этому они забиваются отложениями очень медленно.
5. Материал не корродирует.
6. Он может выдерживать неоднократное замерзание теплоносителя.
7. Самостоятельный монтаж таких элементов сети прост, так как для их правильной укладке не требуется использование специальных инструментов и приспособлений.

Наиболее надежен PE-X-A. Этот материал обладает наивысшей плотностью поперечного сшивания (85%). Благодаря этому у него ярко выражен эффект «памяти». Иными словами — после теплового расширения, элементы сети всегда возвращаются к изначальному состоянию. Это дает возможность использовать аксиальный вид фитингов с надвижными кольцами, их без проблем можно замуровывать в стяжку.

У аналогов PE-RT нет феномена «памяти». Из-за этого с ними используются лишь фитинги цангового типа. Их запрещено замуровывать. Однако когда контуры системы уложены цельными участками, то все сопряжения будут лишь на коллекторе. В этом случае применение PE-RT оправдано.

Производители изготавливают также трубы для водяного пола из композита. В этом случае верхний и нижний слой выполняется из полиэтилена, между ними вклеена фольга из алюминия (PE-X-Al-PE-X либо PE-RT-Al-PE-RT). Металл армирует элементы теплого водяного пола и служит преградой для кислорода.

Недостаток алюмопластика состоит в том, что он неоднороден. Разные степени теплового расширения металла и полимера могут вести к расслоению материала.

Исходя из этого, лучшим выбором будут полиэтиленовые изделия, армированные поливинилэтиленом (EVOH). Он существенно уменьшает проникновение кислорода в водный теплоноситель сквозь трубные стенки. Это армирование может быть верхним покрытием либо располагаться между слоями полиэтилена. Второй вариант более предпочтителен.

Водяные теплые полы можно укладывать из труб таких размеров:

• 16×2;
• 17×2;
• 20×2 мм.

Требования к трубам, соотношения размеров

К вопросу о том, какую трубу лучше использовать для теплого пола, следует отнестись со всей серьезностью: это объясняется специфическими условиями работы водяной системы отопления. Материал должен быть только новым и соответствовать целому перечню технических требований.

1.Удельный вес, технология изготовления. Не допускается монтаж «подпольного» обогрева из стальных водогазопроводных труб, даже если они произведены из нержавейки. СНиП (Строительные Нормы и Правила) запрещают использование сварных труб в закрытых системах теплого пола. Запрет действует независимо от разновидности шва (прямой он или спиральный).

Еще один минус труб, изготовленных из стали – большой вес. «Пирог» теплого пола, включающий бетонную стяжку, и без того имеет внушительный вес. Стальной контур резко увеличивает нагрузку на перекрытие.

2. Стойкость к внешним воздействиям. Именно от нее зависит долговечность контура, заливаемого бетоном. Монолит после застывания становится мощным накопителем и распределителем тепла (варианты с использованием «сухой» стяжки менее эффективны). Единственный минус: диагностика при поломках сложна, замена отдельного участка трубопровода практически невозможна. При порыве систему придется демонтировать целиком.

Чтобы избежать подобных неприятностей, выбирают трубы из химически инертного, термостойкого материала (должен выдерживать 90-95 оС), полностью защищенного от коррозии, с гладкой внутренней поверхностью, не склонной к образованию известковых отложений. Идеальный выбор – труба со специальной защитой от кислородной диффузии.

3. Прочность. С внешней стороны на стенки давит стяжка, изнутри – теплоноситель. Хотя критические показатели давления маловероятны, труба должна быть рассчитана на 10 бар (на случай экстремальных скачков).

4. Достаточная длина. Контур должен быть цельным, поскольку любые соединения (муфты, фитинги, сварка) – это потенциальные места протечек. Не обнаруженный вовремя порыв приводит к затоплению соседей снизу или к короткому замыканию в электросети. Еще один аргумент против стыков – большая вероятность «зарастания» труб и засорения системы в этих местах.

Длина контура определяется расчетным путем. Обычно материал для теплого пола поставляется в бухтах и отпускается в погонных метрах. Пластичность позволяет придать трубе криволинейную форму с изгибами нужного радиуса.

Размеры труб

Самые популярные диаметры контура – 16 и 20 мм, значительно реже применяется материал ∅ 25 мм. Решая, какая лучше труба для теплого водяного пола, учитывают следующее:

• чем меньше диаметр, тем больше гидравлическое сопротивление и меньше способность к теплообмену;
• при увеличении диаметра приходится наращивать толщину стяжки – в результате поднимается уровень пола (это не всегда возможно), увеличивается нагрузка на перекрытие.

Пример устройства водяного пола с пенополистиролом

От выбранного диаметра зависит предельный метраж контура. При увеличении длины трубы гидравлическое сопротивление жидкости растет и может превысить технические возможности циркуляционного насоса. Создается эффект «запертой петли»: насосный агрегат качает теплоноситель, а он стоит на месте.

В таблице 1 указаны рекомендуемые соотношения диаметров и предельных показателей длины контура.

Таблица 1

Диаметр трубы, мм	Максимальная длина контура, м
16	60-70
20	80-90
25	100-120

Если максимальной длины одного контура недостаточно, то рекомендуется использовать дополнительные контуры.

Водяной теплый пол из нескольких контуров

Расчет количества труб и схемы укладки

Определившись, какие лучше купить трубы для монтажа теплого пола, следует рассчитать их количество. С этой целью вычерчивают схему укладки:

• на листе миллиметровой бумаги в масштабе строят план комнаты;
• схематически наносят предметы крупногабаритной мебели и бытовой техники – под ними монтировать трубы не рекомендуется;
• на свободной площади чертят контур согласно выбранной схеме.

Существуют следующие основные варианты схем водяных контуров теплого пола:

1. «Змейка». Трубу прокладывают сначала вдоль периметра комнаты, а затем – параллельно одной из стен и в конце приходят к начальной точке. Спроектировать и реализовать эту схему несложно, однако для нее характерен серьезный недостаток. Пока теплоноситель последовательно, по змейке, проходит через всю комнату и возвращается к коллектору, он успевает остыть. Участок пола, приближенный к врезке, нагревается гораздо сильнее, чем удаленный.
2. «Улитка» или «спираль». Труба все время повторяет контуры периметра, двигаясь к центру. После достижения центральной точки труба возвращается к коллектору. Во время монтажа контур укладывают с двойным интервалом, чтобы было место для обратного хода. В этом варианте тепло более равномерно распределяется по полу.

«Улитка» предполагает лишь один резко очерченный изгиб – в середине схемы. Поэтому можно использовать жесткие трубы, имеющие большой радиус изгиба.

Возможны различные варианты основных схем укладки теплого пола

При проектировании делают промежуточные замеры, чтобы не выйти за пределы максимальной длины контура, зависящей от диаметра трубы (таблица 1). Большую комнату делят на несколько секторов, для каждого из которых разрабатывают отдельный контур, подключаемый к общему коллектору. В этой ситуации бывает целесообразно использовать комбинированную схему: большую часть помещения уложить «улиткой», а остаток – змейкой.

В процессе составления плана укладки труб учитывают следующие моменты:

• от стен делают отступ 15-20 см;
• шаг между соседними линиями контура может быть переменным – чаще всего достаточно 15-30 см, а на участках с большими теплопотерями интервал уменьшают до 10-15 см.

По готовому чертежу замеряют общую длину всех контуров, умножают на масштаб и получают необходимый метраж трубы.

Как выбрать трубы для устройства теплых полов, об их плюсах и минусах, также подробно рассказано в видео.

Выбор труб и их укладка

Для водяного тёплого пола подходят следующие виды труб:

• Медные;
• Полипропиленовые;
• Полиэтиленовые PERT и PEX;
• Металлопластиковые;
• Гофрированная нержавейка.

У них есть свои сильные и слабые стороны.

Характеристика Материал	Радиус изгиба	Теплопередача	Упругость	Электропроводность	Срок службы*	Цена за 1 м.**	Комментарии
Полипропилен	Ø 8	Низкая	Высокая	Нет	20 лет	22 р	Гнутся только с нагревом. Морозостойкие.
Полиэтилен PERT/PEX	Ø 5	Низкая	Высокая	Нет	20/25 лет	36/55 р	Не выдерживают перегрева.
Металлопластик	Ø 8	Ниже среднего	Нет	Нет	25 лет	60 р	Изгиб только со спецоборудованием. Не морозостойкие.
Медные	Ø3	Высокая	Нет	Есть, требует заземления	50 лет	240 р	Хорошая электропроводность может вызвать корродированние. Требуется заземление.
Гофрированная нержавейка	Ø 2,5-3	Высокая	Нет	Есть, требует заземления	30 лет	92 р

Примечание:

* характеристики труб рассмотрены при эксплуатации в водяных тёплых полах.

** Цены взяты с яндекс.маркета.

Выбор очень сложен, если пытаться сэкономить на себе. Конечно, медные к рассмотрению можно не брать – очень дорого. Но вот гофрированная нержавейка, при более высокой цене, обладает исключительно хорошей теплоотдачей. Разница температур в обратке и на подаче, у них самая большая. Это значит, что тепло они отдают лучше конкурентов. Учитывая маленький радиус изгиба, лёгкость в работе и высокие эксплуатационные характеристики, это самый достойный выбор.

Укладка труб возможна спиралью и змейкой. У каждого варианта есть плюсы и минусы:

• Змейка – простой монтаж, почти всегда наблюдается «эффект зебры».
• Улитка – равномерный прогрев, расход материала увеличивается на 20%, укладка более трудоёмкая и кропотливая.

Но эти способы можно сочетать в пределах одного контура. Например, вдоль стен «смотрящих» на улицу, труба укладывается змейкой, а на остальной площади улиткой. Также можно изменять и частоту витков.

Есть общепринятые стандарты, на которые ориентируются профессионалы:

• Шаг – 20 см;
• Длина трубы в одном контуре не более 120 м;
• Если будет несколько контуров, то их длина должна быть одинакова.

Под стационарные и крупногабаритные предметы интерьера, трубы лучше не заводить. Например, под газовую плиту.

ВАЖНО: обязательно нарисуйте схему укладки с соблюдением масштаба. Укладку начинают от коллектора. Разматывая бухту фиксируют трубу согласно схеме

Для крепления удобно использовать пластиковые хомуты

Разматывая бухту фиксируют трубу согласно схеме. Для крепления удобно использовать пластиковые хомуты

Укладку начинают от коллектора. Разматывая бухту фиксируют трубу согласно схеме. Для крепления удобно использовать пластиковые хомуты.

Гофрированная нержавейка выпускается в бухтах по 50 м. Для её соединения используют фирменные муфты.

Последним элементом, уложенным между витков труб, является термодатчик. Он проталкивается в гофротрубу, конец которой заглушен и привязан к сетке.  Расстояние от стены не менее 0,5 м. Не забудьте: 1 контур – 1 термодатчик. Другой конец гофротрубы выводится к стене и далее по кратчайшему пути подводится к терморегулятору.

Система управления и опрессовка контура

Система управления водяным тёплым полов включает:

1. Насос;
2. Котёл;
3. Коллектор;
4. Терморегулятор.

Компоновка всех элементов с соблюдением технических параметров, очень сложная теплотехническая задача. В расчёт принимается масса параметров начиная от количества фитингов и длины труб, и оканчивая толщиной стен и регионом страны. В общих чертах можете ориентироваться на следующие данные:

1. Насос можно использовать только циркуляционный. «Мокрый» тип насоса, надёжнее «Сухого» и менее требователен в обслуживании.

Для расчёта производительности используйте следующую формулу:

Р = 0,172 х W.

Где W – мощность отопительной системы.

Например, при мощности системы 20 кВт, производительность насоса должна быть 20 х 0,172 = 3,44 м3/ч. Округляют результат в большую сторону.

Напор высчитывается более сложной методикой. Ведь трубы расположены горизонтально, а характеристика насоса показывают вертикальный напор. Используйте следующую формулу: H = (L * K) + Z/10. Где L – общая длина контуров, К – коэффициент потерь давления от трения (указан в паспорте трубы, переводится в Мпа), Z – коэффициент ослабления напора в дополнительных элементах

Z₁ – 1,7 вентиль термостата;

Z₂ – 1,2 смеситель;

Z₃ – 1,3 вентили и фитинги.

На примере это выглядит так, допустим, имеются 3 контура, по 120 м. В сумме есть 18 фитингов, 3 вентиля термостата, 1 смеситель. Труба – гофрированная нержавейка ø16 мм, коэффициент потерь 0,025 Мпа.

H = (120*3*0,025) + ((1,7 * 3) + (1,3 * 1) + (1,2 * 18))/10 = 9 + (5,1 + 1,3 + 21,6)/10 = 11,8 м. Результат округляется в большую сторону – напор насоса 12 м.

1. Мощность котла рассчитывается по формуле W = S * 0,1. Где S – площадь дома. Есть ещё масса поправочных коэффициентов, в зависимости от толщины и материала стен дом, климата региона, этажности, наличия смежных комнат.

Учтите, что температура воды на выходе должна быть более 30 – 35́˚C. Чтобы выдержать такую температуру, перед коллектором устанавливают смеситель. В нём вода смешивается до нужной температуры перед подачей в контур.

1. Коллектор регулирует подачу воды в каждом контуре. Без него, вода пойдёт по пути наименьшего сопротивления потоку, то есть по самому короткому контуру. Регулировка осуществляется сервоприводами, согласно данным от терморегулятора.
2. Терморегуляторы наблюдают за температурой в контролируемых помещениях, снимая показатели с термодатчиков.

До опрессовки контура его промывают и только затем подключат к коллектору. Воду подают под обычным давлением, но температуру увеличивают на 4˚C в час, до 50 ˚C. В таком режиме система должна функционировать 60-72 часа

ВАЖНО: во время опрессовки требуется постоянный контроль!

В домашних условиях, без использования специального оборудования, опрессовывать повышенным давлением невозможно.

Если проверка не выявила изъянов монтажа, то можно приступать к дальнейшим операциям.

Укладка труб — инструкция

С этим пунктом всё проще. Возможны только несколько основных вариантов укладки труб теплого пола:

1. Улитка.
2. Змейка.

Но они могут быть одинарные и двойные, а кроме этого, их можно сочетать в одном помещении. У них есть как свои достоинства, так и недостатки.

Улитка:

Преимущества	Недостатки
Нагрев более равномерный; Теплоотдача выше.	Расход труб больше на четверть; Сложнее выполняется монтаж; Увеличивается количество поворотов, а значит требуется более высокое давление.

Змейка:

Преимущества.	Недостатки.
Простой монтаж; Материала уходит меньше.	Прогрев пола не равномерный. При неправильном монтаже возможно появление эффекта «зебры».

Совмещать эти два варианта можно следующим образом. Например, сразу после захода в комнату, вдоль наружных стен труба для теплого пола укладывается змейкой, а затем на всей остальной площади улиткой. При таком подходе, сразу решается две задачи. Первое, увеличить теплоотдачу у самых холодных стен, и обеспечить более равномерный прогрев пола по центру комнаты.

Также, можно менять и шаг укладки труб. Обычно  он варьируется от 15 до 20 см между витками, но его можно уплотнять вдоль внешних стен. При этом, даже если трубы будут иметь больший радиус поворота нежели это требуется, можно укладывать их применяя булавовидный изгиб.

Применение матов для теплых водяных полов

Расчет количества труб

Рассчитать количество труб на одну комнату можно тремя способами:

1. Нарисовав на миллиметровке точную схему укладки с последующим замером.
2. Уложив в комнате точную копию контура водяного тёплого пола с помощью шпагата, с последующим замером.
3. Нарисовав на полу контур труб мелом, и затем замерить проложенный отрезок с помощью курвиметра.

Обратите внимание, что длина одного контура не должна превышать 120 метров. При этом, если организуются несколько контуров запитанных от одного насоса, то максимальный разбег длин труб не должен превышать 10%

Процесс укладки

Есть два варианта укладки труб водяного тёплого пола.

1. Укладывать на сетку (или монтажную ленту) с фиксацией хомутами или проволокой.
2. Укладывать на специальные маты с углублениями для труб.

Первый способ предпочтительнее, ибо он обходится гораздо дешевле. Стоимость фирменных матов с бобышками, неоправданно завышена. А фиксация к сетке более надёжная. Монтажная лента предлагается как вариант, но её использование более трудоёмко, ибо она требует фиксации к утеплителю. И расстояние между каждой лентой должно быть 30 см.

После укладки контура

Перед заливкой стяжки, необходимо промыть и опрессовать уложенный контур. Лучше всего это делать, подняв температуру теплоносителя на 50% выше нормы (до 45°C) При этом нагрев теплоносителя должен проходить равномерно, со скоростью ≈ 5°C/час, начиная с комнатной температуры. После достижения требуемого нагрева, систему оставляют в этом состоянии на пару суток. Если в течении этого времени не появится протечек, то можно быть уверенным, что в дальнейшем проблем не возникнет.

К заливке стяжки можно приступать только после слива воды из системы. Толщина стяжки должна быть не менее 5 см. Крайне желательно применять дисперсное армирование стальной фиброй. При добавлении стальной фибры в количестве 0,7% (1 кг фибры на 1 м3 раствора) повышается прочность стяжки и ликвидируется возможность образования трещин.

Первое включение водяного теплого пола проводят по следующей схеме. В первые сутки теплоноситель нагревают до 18°C, на каждые следующие сутки температуру повышают на 2°C. В таком темпе, в течении 6 дней доводят температуру до 30°C и выдерживают полы в течении суток. Затем можно устанавливать необходимый режим работы водяного тёплого пола.

Нюансы и способы монтажа

Производители зачастую используют взаимоисключающие способы крепления и монтажа. Для каждого набора труб требуется свой фитинг и рабочий инструмент для проведения монтажных работ. Хорошая новость заключается в том, что не требуется сварочное оборудование.

При помощи компрессионного фитинга

Компрессионный фитинг часто называют обслуживаемым, связано это с тем, что он является разборным. В любой момент его можно снять, заменить какую-либо из прокладок и снова использовать.

Компрессионный фитинг состоит из:

• муфты или корпуса фитинга;
• обжимной (накидной) гайки с конусом внутри;
• обжимного цангового кольца;
• прокладки (тефлоновой шайбы);
• уплотнительных колец (2 шт.).

Для монтажа компрессионного фитинга из инструментов потребуется только два разводных ключа, а если диаметр небольшой, могут подойти и обычные гаечные.

Как правило, соединения продаются в собранном виде, если по какой-либо причине в наличии разобранный, его сначала собирают: надевают прокладку и уплотнительные кольца. Если прослойка трубы содержит алюминий, прокладка прерывает контакт между алюминием и латунью фитинга. Уплотнительные кольца служат для плотного контакта между фитингом и полиэтиленом, надеваются таким образом, чтобы между ними был зазор.

Процесс монтажа довольно прост:

1. На трубу надеваются обжимная гайка и кольцо.
2. Труба до упора надевается на штуцер с уплотнительными кольцами.
3. Гайка закручивается (прикручивается к муфте).
4. Обжимное кольцо внутри гайки ужимается, тем самым подгоняя полиэтилен вплотную к штуцеру.

Для систем смонтированных таким образом требуется периодически проводить технический осмотр. В случае необходимости, гайка поджимается.

С применением напрессовочного фитинга (аналогично предыдущему подпункту)

Такой фитинг, напротив, называют необслуживаемым. Такой вид монтажа предполагает, что гильза прессуется вплотную к полиэтилену и снять ее довольно проблематично. То есть после монтажа фитинг становится неразборным и в дальнейшем потребует полной замены.

Снять напрессовочную гильзу с полимерных труб можно только при помощи «болгарки», то есть разрезать ее, тем самым приведя в негодность. В этом случае придется докупать только гильзу, однако, если речь идет об одном соединении, экономия окажется мизерной.

Для использования этого вида монтажа требуется специальное оборудование. Если работа предполагает разовый характер, логичнее будет взять его напрокат.

Процесс также прост:

1. Напрессовочная гильза надевается на трубу.
2. Конец трубы расширяется специальным устройством для того, чтобы подогнать под размер фитинга.
3. Труба надевается на штуцер.
4. Гильза запрессовывается на фитинг. Простыми словами гильза под давлением натягивается на тот участок трубы, который надет на штуцер.

Таким образом, металлические части плотно сжимают полиэтилен, не допуская никаких зазоров.

На данный момент такой фитинг дешевле компрессионного, но для его монтажа требуется специальный инструмент. Оба варианта считаются надежными, что не исключает необходимости периодического контроля.

В этом видео показано обустройство напрессованного фитинга.

Электросварочный метод (пошаговым списком)

Существует и третий способ монтажа – электросварочный. Он не требует сварочного аппарата в привычном понимании, но потребуется станок для электромуфтовой сварки.

С точки зрения трудозатрат, этот метод еще более простой: в аппарат вставляются трубы и производится их сварка. Проблема в том, что такое оборудование, возможно, не получится взять в аренду, а если и удастся, необходимы определенные навыки работы с ним.

Существует три способа сварки:

1. Электромуфтовый. Трубы вставляются в специальную муфту, в которую вплетены металлические нити. Они разогреваются электричеством, муфта плавится и запаивает соединение.
2. Метод стыковой сварки. Концы труб разогреваются до температуры плавления и прижимаются друг к другу под давлением.
3. Раструбный. Также используется муфта, стороны сопрягаемых поверхностей разогреваются и прижимаются, затем им дают остыть.

Преимущества теплого пола

Трубы, используемые для устройства теплых полов, могут быть из различных материалов. В любом случае, правильно организованная система обладает такими важными преимуществами по сравнению с традиционными:

• повышенный комфорт;
• отсутствие циркуляции пыли;
• гигиеничность;
• безопасность;
• удобство;
• современность;
• экономичность;
• долговечность.

Система теплого пола способствует более равномерному прогреву помещения и экономии на теплоносителе

Комфорт обеспечивается излучением тепловой энергии, что способствует равномерному прогреву помещения. Поскольку пол постоянно сухой, то отсутствует образование плесени, а также уничтожаются питательные среды для пылевых клещей и бактерий. Воздух при этом сохраняет естественный уровень влажности.

С использованием подобных систем те помещения, какие характеризуются повышенными требованиями к чистоте (например, в медицине, пищевой промышленности, на особо чистых производствах и прочие), могут быть быстро и удобно продезинфицированы и вымыты. Важным преимуществом является отсутствие возможности получения ушибов, ожогов либо царапин как при касании конвектора или радиатора, поскольку трубы теплых полов скрыты.

Система характеризуется эффектом саморегуляции – определения количества отдаваемой энергии в зависимости от разности температур воздуха в помещении и поверхности пола. Экономия энергоресурсов составляет до 20-30 процентов.

Правила раскладки труб

При планировании раскладки труб необходимо учитывать такие нюансы:

• не рационально укладывать изделия на расстоянии менее 10 см друг от друга;
• более плотная укладка труб позволяет получить более высокую тепловую мощность;
• максимально допустимое расстояние между трубами – 25 сантиметров;
• отступ греющих изделий от наружных стен – не меньше 15 сантиметров;
• запрещено укладывать трубы на стыках плит перекрытий.

Для обеспечения заданной эффективности укладка греющих труб возле наружных стен должна быть более плотной, нежели в середине помещения. В случае попадания разводки на стык плит рекомендуется выполнение двух контуров по разные его стороны. При его пересечении – используется металлическая гильза длиной 3 сантиметров.

Форма греющих контуров бывает меандровая (змейка, зигзаг) и бифилярная (спираль, улитка). Змеевидная форма установки труб приводит к неравномерности распределения тепла. Решить проблему можно либо увеличением мощности насоса, либо укладкой петель двойной змейкой. Форма улитки предполагает чередование труб обратки и подачи. Благодаря этому создается одинаковый температурный фон.

Выбирая вариант укладки труб, лучше отдать предпочтение бифилярной схеме

Как происходит процесс укладки

Трубы для водяного теплого пола

Существуют разные методы укладки труб, предназначенных для создания теплого водяного пола. Мы рассмотрим наиболее распространенный способ:

1. Пол кладется на армирующую сетку по гидро – и теплоизолирующим пластам, затем сетку наполняют самовыравнивающим веществом.
2. После делается бетонная стяжка. Чтобы сделать бетонную основу трубы ложатся на пласт теплоизоляционного материала. Еще его заливают самовыравнивающейся смесью, а также покрывают песчано-цементной стяжкой.
3. Для пола с композитным спецпокрытием на лагах необходимо повесить на экранах-пластинах тепловое покрытие, направляющееся к подогреваемому участку.
4. Укладку делают на зафиксированную армирующую сетку, затем все заливают самовыравнивающейся смесью, а также покрывают песчано-цементной стяжкой.

Стяжка из малкозернистого бетона

Иногда в определенных позициях трубы на теплый водяной пол применяют стяжку, состоящую из малкозернистого бетона. Благодаря этому возможно значительно сберечь финансы, выделенные на оплату отопления, т.к. на протяжении дня стяжка позволяет накапливать тепло от солнца, возвращая его ночью. Также она выполняет предохраняющую функцию для окончательного покрытия теплой поверхности.

Трубы для водяного теплого пола в ванной

Сшитый полиэтилен

Благодаря современным технологиям, такой, казалось бы, непрочный материал как полиэтилен, удалось сделать пригодным для производства труб. В обычном полиэтилене молекулы углеводорода никак не связаны между собой, а вот в новом материале (PEX, или сшитом полиэтилене) углеводородные молекулы соединены посредством взаимодействия атомов водорода и углерода. Дополнительная обработка под высоким давлением делает материал еще более прочным

Производство сшитой трубы для теплого пола получило распространение лишь недавно, хотя сама технология была разработана примерно 40 лет назад. Новый материал обладает характеристиками, которые не присущи его предшественнику. В частности, сшитый пропилен для теплого пола отличается высокой механической прочностью, то есть не боится царапин и не истирается, устойчив к температурным колебаниям. Главным образом, на свойствах материала сказывается техника и степень его сшивания.

Определяясь, какой сшитый полиэтилен выбрать для теплого пола, стоит обратить внимание на материал со степенью сшивки 65-80 %. Данный показатель будет влиять на прочность и долговечность изделий, но вместе с тем, вырастет и их цена. Правда, излишние расходы на этапе монтажа в дальнейшем окупятся из-за надежности и долгого срока эксплуатации труб

Правда, излишние расходы на этапе монтажа в дальнейшем окупятся из-за надежности и долгого срока эксплуатации труб.

При малой степени сшивки полиэтилен быстро утратит свои исходные качества, потрескается под влиянием внешних факторов и потребует замены. Однако не менее значимым является способ создания молекулярных связей.

Различают 4 типа сшивки:

• пероксидный;
• силановый;
• азотный;
• радиационный.

Выбирая, из какой трубы делать теплый пол, присмотритесь к ее маркировке. Наиболее качественным является PEX-a, хотя он и самый дорогостоящий. А вот повышенным спросом пользуются трубы с маркировкой PEX-b, сшитые силановым методом. У них относительно невысокая цена наряду с хорошими эксплуатационными свойствами.

У данного материала есть еще и другие достоинства, в частности:

• Возможность полноценно работать при температурах от 0 ℃ до 95 ℃.
• Сшитый полиэтилен начинает плавиться только при температуре в 150 ℃, а горит он при 400 ℃, поэтому с успехом может использоваться в системах теплого пола.
• Трубам из сшитого полиэтилена присуща так называемая «молекулярная память», то есть после повышения температуры материала любые возможные деформации разглаживаются, а сами изделия принимают исходную форму.
• Хорошая устойчивость изделий из сшитого полиэтилена к перепадам давления в системах отопления является еще одним аргументом в их пользу в момент принятия решения, какую трубу взять для теплого пола. В зависимости от характеристик такие трубы могут поддерживать давление в 4-10 атмосфер.
• PEX-трубы отличаются хорошей пластичностью, поэтому даже при многократном изгибе в одном и том же месте они не ломаются.
• Сшитый полиэтилен является биологически и химически устойчивым. Это значит, что на внутренней поверхности труб не размножаются бактерии и грибок, а сам материал не вступает в реакцию с агрессивной средой и не поддается коррозии.
• Химический состав сшитого полиэтилена абсолютно безопасен. Он не выделяет токсинов, а в момент горения распадается на углекислый газ и воду.

Рекомендуемые температуры эксплуатации труб из сшитого полиэтилена составляют 0-95 ℃, но на краткое время диапазон может расширяться до -50 – +150 ℃, причем материал не лопнет и останется прочным. Однако такие повышенные нагрузки приводят к сокращению срока службы материала.

Некоторые пользователи путают термостойкие полиэтиленовые трубы с изделиями из PEX. Это некорректно. Действительно, термостойкий полиэтилен способен функционировать при высоких температурных значениях, однако по всем остальным качествам он сильно отстает от сшитого. Трубы PEX способны сопротивляться агрессивным внешним факторам намного дольше, но и цена на них выше. А их монтаж не нуждается в сложном оборудовании и доступен каждому потребителю.

Итак, если вы сомневаетесь, какие трубы нужны для теплого пола, можете смело остановиться на изделиях из сшитого полиэтилена. Более того, их характеристики позволяют применять такие трубы даже для радиаторного отопления и горячего водоснабжения. Единственное ограничение – минимизировать воздействие на материал прямых солнечных лучей, хотя для теплого пола оно не актуально.

Чтобы не повредить внешний антидиффузный слой на трубах, их транспортировку и монтаж следует выполнять очень осторожно. Нарушение целостности защитного покрытия приведет к снижению долговечности трубы из-за попадания кислорода в структуру материала

Подбор оптимального диаметра

Выбирая диаметр контура, следует отталкиваться от протяжённости петли и теплопроводимости материала. Распространённые размеры, применяющиеся при сооружении тёплых полов — 16, 20 и 25 мм.

Определяя диаметр изделия, надо учитывать следующие моменты:

• чем меньше диаметр труб, тем увеличивается гидросопротивление, а уровень теплообмена понижается;
• чем больше сечение, тем необходимо делать толще стяжку, при этом повышается нагрузка на перекрытия и уменьшается высота потолка.

Важно! Если длина не соответствует диаметру контура, то это может привести к превышению гидросопротивления над техническими возможностями циркуляционного насоса. При длине трубопровода 70 метров, рекомендовано брать диаметр труб — 16 мм

При размере петли 90 метров — подходящее сечение 20 мм, а при 120 — 26 мм

При длине трубопровода 70 метров, рекомендовано брать диаметр труб — 16 мм. При размере петли 90 метров — подходящее сечение 20 мм, а при 120 — 26 мм.

Выбирая диаметр изделия обязательно нужно учитывать уровень теплоотдачи трубного материала. При укладке медного или металлопластикового змеевика, лучше использовать контур сечением — 14 или 16 мм. При применении полимерных труб — 20 или 25 мм.