Крепежные хомуты и материалы их изготовления
Хомутом называют изогнутый по круглому профилю трубы элемент, в котором предусмотрены детали фиксации его на трубной оболочке или поверхности несущих конструкций.
Понятно, что крепежный хомут должен обеспечить надежную фиксацию трубопровода в любом положении. Иногда требуется менее жесткий крепеж, если трубопроводная линия имеет высокий температурный коэффициент линейного расширения (удлинения).
Сталь ввиду своей низкой стоимости чаще других материалов используют для изготовления металлического крепежа. Благодаря ее физической прочности, жесткости, гибкости она способна выдерживать высокие нагрузки длительный период. Во избежание коррозии обычно используют разновидности стали с цинковым, хромированным покрытием.
Помимо стали, хомуты нередко производят из коррозионно стойких материалов: нержавейки, меди, латуни, бронзы, мягкого дюралюминия.
Рис. 2 Скобы по ГОСТ 24193-80
Так как хомуты выполняют из стали, острые и жесткие кромки которой могут повредить полимерный трубопровод, не обеспечивают плотного прилегания к трубной оболочке, их нередко оснащают резиновыми уплотнителями.
Для фиксации на трубах в узлах хомутов используют болты с гайками, специальные стяжечные узлы.
К элементам строительных сооружений хомуты прикрепляют винтами с дюбелями, на гайки с резьбовыми болтами, при помощи сварки.
Накидные (скобы)
Конструктивное исполнение накидных хомутов приведено в ГОСТ 24193-80, в документе указано, что они предназначены для фиксации стеклянных трубопроводов.
Конструктивно накидной металлический хомут для крепления труб выполнен в виде полукруглой скобы с отводами по краям, имеющими два сквозных отверстия для закрепления винтами или болтами.
Размеры хомутов для труб накидного типа рассчитаны на их условный проход в 40, 50, 80,100, 150 и 200 мм.
В быту данные разновидности могут быть использованы для закрепления водопроводных 40 мм и канализационных 50 мм коммуникаций.
Понятно, что в торговой сети можно найти широкий ряд скоб из металла подобного конструктивного исполнения в широком диапазоне условных проходов, не имеющих ничего общего и не регламентированных приведенным гостстандартом.
Рис.3 Типы хомутов по ГОСТ 17679-80.
Облегченные (петлевые)
Конструкции и размеры облегченных хомутов приведены в ГОСТ 17679-80, там указано, что они предназначены для закрепления трубопроводных и кабельных линий.
Практически все изделия представляют собой изогнутые в виде круглой петли пластины из металла различного профиля.
Внутренний диаметр хомутовых петель связан с их конструктивным исполнением и находится в диапазоне от 3 до 155 мм.
Стоит отметить, что облегченный крепеж часто изготавливают из стали марки Ст25 с цинковым, кадмиевым покрытием и поверхностным хроматированием.
Другой материал их изготовления — нержавейка марки 12Х18Н10Т с химически пассивной защитой.
Также облеченные металлические хомуты для труб производят из мягкого дюралюминиевого сплава марки Д16АМ с анодно-оксидным защитным покрытием и хроматированием.
U-образные
Конструкция и размеры данных изделий приведены в ГОСТ 24137-80, где им не придумали другого названия, кроме как просто хомуты. Изделия в виде подковы выполняют из стального прута с метрической резьбой на концах с цинковым и хромированным покрытием. Они предназначены для крепления трубопроводов диаметрами от 14 до 540 мм.
Рис. 4 U-образные виды хомутов по ГОСТ 24137-80
Зажимные
Технические условия на зажимные хомуты (стяжки) приведены в ГОСТ 28191-89. По сути своей они не являются крепежом трубопроводов к различным конструкциям, а служат для соединения их участков (рукавов) между собой.
Выпускают следующие разновидности хомутов (рис. 5), носящих еще одно название ленточных:
- с червяком легкие и тяжелые разновидности диаметрами от 8 до 160 мм и выше (тип 1);
- узкие с болтами двух разных конструктивных исполнений диаметрами от 6 до 120 мм для первого исполнения и от 60 до 350 мм для второго (тип 2);
- широкие с болтами диаметрами от 20 до 80 мм (тип 3).
Как соединить
Помимо основных крепежных изделий, нужно и вспомогательные, которые будут служить для соединения всей конструкции в единое целое:
- В деревянную поверхность можно забивать гвозди. Также используются прокладки или шайбы, чтобы упрочнить все;
- Болты, винтовые изделия – подходят для крепежа, если есть винтовая резьба. Любой вид крепежа можно фиксировать с помощью них. Они простые в работе и универсальные;
- Саморезы или шурупы – первый вариант универсален, второй чаще ввинчивают на дерево;
- Дюбели – служат для того, чтобы закрепить шуруп или саморез;
- Гайки или шайбы – иногда предусмотрены проектирование системы трубопровода, так что их нужно обязательно использовать. Усиливают надежность крепежа и его герметичность.
Разновидности
Хомуты представлены на строительном рынке в широком ассортименте. Модели производятся в большом разнообразии типоразмеров и подразделяются по таким признакам, как способ фиксации, наличие уплотнителя, форма, материал изготовления и предназначение.
По материалу изготовления изделия подразделяются на пластиковые и стальные. Причём стальные элементы могут быть выполнены как с применением оцинковки, так и без неё. В сравнении с пластиковыми моделями стальные хомуты считаются более востребованными и популярными. Это объясняется низкой стоимостью изделий, хорошей устойчивостью металла к растяжению и высокой прочностью. Недостатком металлических хомутов является низкая устойчивость неоцинкованных моделей к коррозийным процессам. Поэтому в тех случаях, когда установка хомутов планируется в излишне увлажнённых помещениях, следует выбирать модели из нержавеющей стали либо хомуты, покрытые цинком.
Пластиковые варианты отличаются повышенной эластичностью, высокой устойчивостью к вибрациям и способностью создания подвижной фиксации. Модели могут применяться для крепежа трубопровода диаметром не более 10 см.
В зависимости от возложенных на них задач хомуты подразделяются на спиральные, силовые, проволочные, червячные, трубные и врезные варианты.
Спиральный хомут является достаточно распространённым устройством и предназначается для жёсткой фиксации труб в системе.
Силовой имеет форму ленты с отверстиями для болтов и незаменим при работе на магистралях с повышенным рабочим давлением, на насосных станциях, пневматических и гидравлических системах.
Проволочные хомуты представлены в виде одного или нескольких колец из стали, оснащённых стягивающими крепёжными элементами. Модель предназначена для гофрированных труб и незаменима для их фиксации при сильных подвижках.
Червячная модель представляет собой стальную полоску с дорожкой, оснащённую зубчиками и шурупами для затягивания. Модель используется при обустройстве отопительных систем, а также в качестве фиксирующего механизма трубопроводов, подвергающихся воздействиям серьёзных вибраций.
Трубные хомуты представлены в виде колец со скобами и устанавливаются для закрепления трубопровода в случаях, когда необходимо понизить внутреннее напряжение в системе во время ремонта.
Пружинный хомут имеет достаточно узкую специализацию и используется на трубах, подверженных линейному расширению.
Врезной, или седельный, хомут с отводом является более сложным механизмом и предназначен для установки в места разветвлений трубопровода. Главным его отличием от традиционных моделей является наличие муфты, оснащённой резьбовыми патрубками, что позволяет врезать хомут в систему и в короткий срок подключить дополнительную ветку. Герметичность такого соединения обеспечивает прокладка, находящаяся внутри хомута, и изготовленная из профилированной резины.
Поворотные модели, известные также как шарнирные замки, применяются для установки строительных лесов и используются при креплении распорок диагонального типа. Благодаря поворотным хомутам все элементы могут быть закреплены под любым углом, что придаёт дополнительную прочность конструкции и обеспечивает её устойчивость.
По типу фиксации все хомуты подразделяются на два вида:
- К первым относятся модели, формирующие жёсткий тип крепления, при котором труба становится полностью неподвижной. Обжимные скобы таких изделий надёжно затянуты болтами, а сам хомут прочно прикреплён к стене. Используется такой тип креплений на участках изгибов трубопровода и при наличии разветвлений.
- Ко второму типу относятся модели с подвижным креплением, используемые для фиксации труб отопления и ГВС. Специфика крепления не создаёт препятствий для удлинения и сжатия трубопровода и обеспечивает его продольную подвижность. В результате создаётся оптимальное напряжение магистрали, значительно продлевающее срок эксплуатации сетей.
Конструктивно хомуты представлены несколькими типами:
- разъёмное кольцо, сформированное в виде круга и имеющее один механизм крепления, фиксируемый болтом;
- кольцо, состоящее из двух полукруглых пластинок и имеющее уши крепления с обеих сторон;
- лента, сложенная кольцом и имеющая несколько положений для фиксации;
- U-образная модель, часто изготавливаемая из пластика, оснащённая защёлкой-фиксатором и способная крепиться жёстким и подвижным способом одновременно.
Технология работы
Главным достоинством использования пластмассовых коммуникаций для поведения и отведения воды, является возможность установки своими руками и использования уже спустя 30 минут после окончания работ. Существуют следующие способы монтажа полипропиленовых труб:
- Наружный;
- Скрытый.
В квартире чаще можно встретить водоснабжение скрытого типа – где трубы уходят в стенку. Это более удобный вариант по эксплуатации, но его сложнее осуществить без помощи мастера. В частности, потому что требуется разрушать стену. Поэтому большей популярностью пользуется монтаж трубопровода наружным способом.
Фото — открытые трубы
Также схема установки зависит от системы отопления и водоснабжения. Она может быть однотрубная, двух трубная и комбинированная.
Инструкция, как осуществляется монтаж однотрубной системы отопления из полипропиленовых труб:
Для начала выполняется проектирование системы. В однотрубной схеме используется отопительный аппарат (скажем, котел), радиаторы, трубопровод, бак для воды и дополнительные установочные элементы;
Далее, производится подключение котла. На магистральную трубу нужно установить термостат и другие устройства для защиты водопровода. Учтите, что в самой низкой точке стояков потребуется установить ручку слива воды. Это понадобится во время проведения ремонта или при необходимости перезалить воду; На подающие трубопроводы нужно установить насос и фильтр, которые будут переносить нагретую воду из теплоносителя по однотрубной системе отопления; Когда система отвода теплой воды готова, нужно соединить между собой полипропиленовые трубы. Их центруют в зажимах, которые помогут обеспечить максимальную ровность среза. После этого ножницами коммуникация разрезается до нужного размера. Место среза зачищается обезжиривающими составами и затирается наждачной бумагой для получения идеально ровной поверхности. Правила СНиП по установке полипропиленовых труб гласят, что обязательно нужно делать фаску. Она выполняется размером 2 мм под углом 45 градусов специальным станком или фаскоснимателем;
После готовятся фитинги и нагревательный инструмент, которым будет осуществляться монтаж полипропиленовых труб. Паяльник или муфта включаются в сеть и нагреваются до определенной температуры. В это время в трубу вставляется подходящая по размеру насадка. Диаметр может отличаться на 1 мм, но не более. Хомутами насадка затягивается на трубе и нагревается паяльником. По истечению определенного времени (этот показатель определяет диаметр трубы и толщину стенок) инвертор отключается, в насадку устанавливается второй отрезок трубы
Последовательность действий не меняется, при этом учитывайте, что на поворотные элементы может потребоваться большее время для соединения;
После нагревания нужно осторожно снять трубы с фитинга, но прокручивать и пережимать их нельзя – можно нарушить герметичность соединения и тогда придется снова обрезать полипропилен; Вся система от радиатора до теплоносителя устанавливается на поддерживающие кронштейны, но у колодца и стены нужно оставить трубы как бы на весу. Среднее расстояние кронштейнов – 20 сантиметров
Это поможет защитить систему от перегрузки при работе
Это поможет защитить систему от перегрузки при работе.
В зависимости от выбранной схемы может меняться принцип подключения котла или бойлера и труб, но соединение полипропиленовых отрезков практически всегда выполняется по одному принципу.
Особенности работы с полипропиленом:
- Угол наклона подбирается согласно требованиям СНиП и ЕНиР. Это очень важный момент, без которого работа водопровода не будет эффективной;
- Нужно придерживаться температуры плавления полипропилена и не передерживать соединения по времени;
- Для охлаждения пластика требуется буквально несколько минут, но на этот период нужно обеспечить полную неподвижность коммуникации.
Видео: как монтировать полипропиленовые трубы
Материал креплений: пластик vs металл ↑
Вертикальный стояк и горизонтальные трубопроводы внутридомовой системы канализации можно проложить внутри стен закрытой укладкой либо закрепить их на стенах и потолке. Первый вариант предусматривает штробление, которое сопровождается пылью и не во всех домах применимо. Использование специальных крепежей более практично.
Различные варианты крепления
При открытом монтаже трубопроводы крепят в обязательном порядке.
Иначе они могут провиснуть под собственным весом и разгерметизироваться. Качество крепежа напрямую сказывается на долговечности системы канализации.Производители сточных труб выпускают самые разнообразные крепежи для монтажа. Все они делятся по материалу изготовления на две группы:
- Металлические.Пластиковые.
Крепления для труб канализации из металла прочнее пластиковых аналогов.
Но прочность эта во многих случаях избыточна. Изделия из пластика сейчас выпускаются вполне надежные. Плюс пластиковые крепежи более эстетичны и презентабельны.
Кроме того, они не покроются ржавчиной в условиях повышенной влажности санузла. Два основных варианта труб для внутренних систем канализации – чугунные и пластиковые. Нередко для чугуна подбираются крепежи из оцинковки, а для пластика- из полимеров.
Во многом выбор между металлом и пластиком зависит от предпочтений хозяина жилища. Оба варианта позволяют надежно закрепить канализационные трубы под нужным уклоном как на стенах, так и на потолке. Однако металлические крепежи выглядят не столь изящно, как пластиковые, поэтому их чаще всего используют при монтажных работах в подсобках и подвалах.
Разводка полипропиленовых труб
Полипропиленовые трубы используют для монтажа гребенки холодной или горячей воды, отопления. Выбор диаметра в каждом случае индивидуален — зависит от объема жидкости, которую необходимо прокачать в единицу времени, требуемой скорости ее движения (формула на фото).
Формула расчета диаметра полипропиленовых
Расчет диаметров труб для систем отопления — это отдельная тема (определять диаметр надо после каждого ответвления), для водопроводов все проще. В квартирах и домах для этих целей используют трубы диаметром от 16 мм до 30 мм, причем самые ходовые — 20 мм и 25 мм.
Считаем фитинги
После определения диаметра считается общая протяженность трубопровода, в зависимости от его строения докупаются фитинги. С длиной труб все относительно просто — измеряете протяженность, добавляете около 20% на погрешность и возможные браки в работе. Чтобы определить, какие фитинги нужны, требуется схема трубопровода. Нарисуйте ее, обозначив все отводы и приборы, к которым требуется подключаться.
Пример разводки полипропиленовых труб в ванной
Для подключения ко многим приборам требуется переход на металл. Есть и такие полипропиленовые фитинги. У них с одной стороны латунная резьба, с другой — обычный фитинг под пайку. Сразу надо смотреть диаметр патрубка подключаемого прибора и тип резьбы, которая должна быть на фитинге (внутренняя или наружная). Чтобы не ошибиться лучше все записывать на схеме — над тем отводом, где будет установлен данный фитинг.
Далее по схеме считается количество «Т» и «Г» образных соединений. Для них покупаются тройники и уголки. Бывают еще крестовины, но они применяются редко. Уголки, кстати, есть не только под 90°. Есть по 45°, 120°. Не забудьте про муфты — это фитинги для стыковки двух отрезков труб. Не забывайте, что полипропиленовые трубы совершенно не эластичны и не гнутся, потому каждый поворот делают при помощи фитингов.
Когда будете закупать материалы, договоритесь с продавцом о возможности замены или возврата части фитингов. Проблем обычно не возникает, так как даже профессионалы не всегда могут сразу точно определиться с требуемым ассортиментом. Кроме того, в процессе монтажа иногда приходится менять структуру трубопровода, а значит, меняется набор фитингов.
Компенсатор для горячего водопровода и отопления из полипропиленовых труб
Полипропилен имеет довольно значительный коэффициент температурного расширения. Если монтируется полипропиленовый горячий водопровод или система отопления, требуется сделать компенсатор, при помощи которого будет нивелироваться удлинение или укорочение трубопровода. Это может быть фабричная петля-компенсатор, или собранный по схеме компенсатор из финигов и кусков труб (на фото выше).
Способы укладки
Есть два способа монтажа полипропиленовых труб — открытый (по стене) и закрытый — в штробах в стене или в стяжке. По стене или в штробе трубы из полипропилена крепят на держатели-клипсы. Они есть одинарные — для укладки одной трубы, есть двойные — когда две ветки идут параллельно. Крепятся на расстоянии 50-70 см. Труба в клипсу просто вставляется и держится благодаря силе упругости.
Крепление полипропиленовых труб к стенам
При укладке в стяжку, если это теплый пол, трубы крепят к армирующей сетке, другого дополнительного крепления не требуется. Если замоноличиваться будет подводка к радиаторам, трубы можно не крепить. Они жесткие, свое положение даже при заполнении теплоносителем не меняют.
Вариант скрытой и наружной проводки в одном трубопроводе (за ванной проводку сделали открытой — меньше работы)
Нюансы пайки
Сам процесс сварки полипропиленовых труб, как вы видели, труда особого не оставляет, но вот тонкостей есть очень много. Например, непонятно, как при стыке труб подгонять участки так, чтобы трубы были ровно той длины, которая требуется.
Другой момент сварки полипропиленовых труб — пайка в труднодоступных местах. Не всегда есть возможность надеть на паяльник с двух сторон трубу и фитинг. Например, паяем в углу. Паяльник, приходится засовывать в угол, с одной стороны насадка упирается прямо в стену, фитинг на нее не натянешь. В этом случае ставят второй комплект насадок такого же диаметра и на нем греют фитинг.
Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступном месте:
Как перейти с железной трубы на полипропилен:
Виды крепежей для труб
Сегодня на строительном рынке можно встретить различные материалы для крепежа канализационных труб. При создании системы канализации пользуются хомутами, кронштейнами и клипсами и подвесами-крючками. Каждое крепление имеет свое предназначение. Подвесы используются только для фиксации труб к потолку, кронштейны только к стеновой поверхности, остальные детали могут использоваться для создания как потолочных фиксаций, так и стеновых: вертикальных и горизонтальных.
Чаще всего выбор в пользу того или иного крепления связан с используемым материалом труб: для небольших пластиковых труб используются клипсы из полистирола, для металлопластиковых труб — кронштейны.
Наиболее популярные крепления для канализации — хомуты различных видов. Они могут быть как металлическими, так и пластиковыми. Обе разновидности позволяют надежно зафиксировать трубы под нужным углом. Выбор чаще всего зависит от предпочтений покупателя.
Крючки-подвесы
Этот тип крепежа используется для подвешивания труб к потолку. Такой способ крепления применяется при прокладке, например, канализационных рукавов в подвале на небольшом расстоянии от потолка.
Кронштейны
Подходят для фиксации металлопластиковых труб. В своей конструкции деталь имеет металлическую застежку. В рабочем положении они предотвращают риски смещения трубы в стороны.
Клипсы
Клипсы предназначены для фиксации пластиковых труб небольшого диаметра (до 50 мм). Изготавливаются из полистирола. Их легко использовать: клипса фиксируется к стене с помощью дюбеля, после чего в нее вставляется труба.
Хомуты и их разновидности
Основными крепежными деталями канализационной системы являются хомуты. Механизм действия крепежа заключается в том, что приспособление охватывает трубу и удерживает ее в нужном положении. Дополнительные элементы фиксируют хомут, а вместе с ним и трубу к поверхности стены. Детали могут быть укомплектованы резиновыми вкладышами, которые обеспечивают надежный захват трубы.
Виды креплений
Небольшие канализационные стоки можно закреплять к стенам с помощью пластиковых клипс. Обычно этот тип крепления используется для каналов до 50 мм в диаметре. Устройство монтируется в стену с помощью дюбеля. Изделие помещают в клипсу и надежно защелкивают.
А для больших канализационных труб из пвх лучше использовать хомуты. Это конструкция состоит из шпильки, пластикового дюбеля, фиксационных полуколец и винтовых стяжек. Полукольца имеют резиновую прокладку. Она необходима для поглощения вибрации и уменьшения шума канализации. Хомуты обеспечивают надежное крепление канализационных труб к стене. Они выпускаются в стальном и пластмассовом варианте.
Кроме того, хомуты делятся на несколько типов:
- опорный вид позволяет поддерживать водопровод в исходном положении;
- обжимной вид используется для укрепления стыков;
- специальный шумопоглощающий вид устанавливается в тех помещениях, где канализация из пвх крепится к стене жилых помещений (спальня, детская, гостиная);
- направляющий вид не дает каналу отойти от нормальной оси;
- предохранительный используется в местах со сложной конструкцией, где опорного хомута недостаточно.
Особенности использования
Для надежного крепления трубопроводов различного диаметра применяются кронштейны. Часто их используют на производстве, когда в цехах необходимо смонтировать системы подачи воды или воздуха. Потребительские свойства рассматриваемого крепежа весьма хороши, однако, он не является самостоятельным элементом. Дополнительно используются хомуты, различные опоры и подвесы.
Одним из основных преимуществ трубных фиксаторов является простота их установки. Особых навыков процедура не требует, с ней легко справится человек, занимающийся этим впервые. Плюсом является высокая степень прочности, позволяющая изделию без потери исходных свойств выдерживать внушительные нагрузки.
Кроме того, крепеж славен своей долговечностью, справляясь с возложенной на него задачей на протяжении всего периода эксплуатации фиксируемой конструкции. Металлические элементы крепежа никелируются, получая высокую степень стойкости к коррозийным процессам.
При монтаже в стену, выполненную из бетона или кирпича, совместно с кронштейнами используются пластиковые дюбели, заглубляемые не менее, чем на 25 мм. В установленный дюбель вкручивается сам крепежный элемент. Если монтаж осуществляется на металлической поверхности, то используются также болты, клепки или сварочное оборудование.
Крепление при помощи хомута
Посредством таких изделий фиксируется трубопровод любого диаметра. Конструкция хомута достаточно простая: состоит из 2 полукруглых стяжек и элемента крепления, устанавливаемого на любой несущей поверхности. Такие изделия полностью охватывают коммуникации. Их выбирают с учетом размера трубы, но при необходимости можно подогнать под нужный диаметр. Устанавливают хомуты в точках соединения участков магистрали.
Благодаря таким изделиям компенсируется линейное расширение полимерных труб. В конструкцию могут быть заложены резиновые прокладки. Они обеспечивают плотность прилегания коммуникаций. Дополнительно этот элемент конструкции принимает на себя нагрузку, возникающую при расширении полимерного материала. В результате надежность крепежного соединения возрастает.
Виды хомутов для канализационных труб
Такие изделия делятся на группы с учетом разновидности используемого при производстве материала:
- пластиковые;
- металлические.
Каждый из вариантов предназначен для коммуникаций с различными характеристиками. Например, пластиковые элементы менее надежны по сравнению с металлическими аналогами. При выборе учитываются параметры коммуникаций, в частности, масса, вес конструкции магистрали должен быть небольшим, если используются пластиковые изделия. Например, хомуты для канализационных труб 110 мм применяют металлические. Тогда система будет служить намного дольше.
Однако полимерные хомуты имеют существенное преимущество — привлекательный внешний вид. По этой причине, если не планируется «обшивать» коммуникации гипсокартоном или другими панелями, рекомендуется выбрать полимерные хомуты. Металлические аналоги чаще применяются при монтаже трубопровода в подвалах, подсобных помещениях.
Существуют хомуты с резиновой прокладкой и без данного элемента. Эластичная прослойка обеспечивает более плотное прилегание трубы к держателю. Хомуты без резиновой прокладки имеют гладкую внутреннюю поверхность. Чтобы кромка не деформировала полимерные коммуникации, по всей длине окружности данного элемента предусмотрены скругления.
Хомуты представлены разными видами, отличаются способом крепления скобы-зажима:
- защелки;
- винтовые стяжки.
Первый вариант характеризуется простотой в эксплуатации. Если применяются хомуты с винтовыми стяжками, демонтировать их сложнее, требуется инструмент, чтобы снять крепеж. Способы фиксации на стене:
- анкер;
- шпилька;
- саморез.
Выбор варианта делается с учетом ряда параметров: диаметр труб, общий вес конструкции, которую хомуты будут удерживать. Шпилька, анкер — виды крепежных элементов для более массивных систем. Саморезы применяют для фиксации труб малого сечения. Кроме того, хомуты делятся на виды с учетом целевого назначения:
- Опорные. Данная разновидность изделий предназначена для крепления конструкций подвесного типа (вертикальные стояки, потолочные системы).
- Обжимные. Такие хомуты рекомендуется использовать для фиксации трубопроводов на участках стыков, установки фитингов.
- Направляющие. Применяются с целью изменения направления магистрали. Их устанавливают, если необходимо расположить трубопровод под некоторым углом.