Как правильно паять полипропиленовые трубы: 3 современных метода

Простая приспособа для пайки полипропиленовых труб

В данном обзоре автор показывает процесс изготовления самодельной приспособы, с помощью которой можно паять полипропиленовые трубы, если под рукой нет заводского паяльника или нет электричества.Для изготовления этого нехитрого приспособления потребуется кусок шпильки (или круглого прутка), металлический хомут, насадка для пайки ПП труб и газовый баллончик с горелкой. Первым делом потребуется отрезать кусок шпильки подходящей длины, нагреть горелкой и загнуть оба конца: один в виде буквы «Г», а второй — в форме кольца.Если вы будете использовать металлический пруток, то на Г-образном конце нужно нарезать резьбу, чтобы накрутить хомут.

Основные этапы работ

На следующем этапе необходимо будет немного доработать хомут (выровнять края молотком), и потом накручиваем его на шпильку.К другому концу шпильки автор крепит заводскую насадку для пайки полипропиленовых труб. Затягиваем ее болтом.Далее надеваем получившуюся деталь на носик газовой горелки, и надежно фиксируем ее металлическим хомутом.Конечно, данная самоделка далека от совершенства. Во-первых, она довольно опасная, так как имеется источник открытого огня.Во-вторых, не предусмотрена её надежная фиксация, нет подставки. И это тоже может доставить определенные неудобства в процессе работы.Но, как вариант, когда в доме нет электричества, а нужно срочно сделать ремонт, ее можно использовать

Конечно же, соблюдая все меры предосторожности

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Когда планируется выполнять ремонт или замену сетей водоснабжения, понадобится аппарат для работы с пластиком.

Дополнительно подготавливают вспомогательные инструменты:

  • строительный уровень;
  • труборез или ножницы для нарезки;
  • набор насадок (вход в комплект сварочного аппарата для полимеров);
  • рулетку;
  • шейвер, позволяющий удалять армировку коммуникаций;
  • фаскосниматель;
  • инструмент для удаления заусенец;
  • припой;
  • флюс.

Паяльник для пайки пластиковых труб.

Элементы наименьшего диаметра в быту соединяют по стыковому методу намного реже. Предпочтение отдают фитингам.

Припой для пайки

Это расходный материал, применяемый для соединения медных участков трубопровода. Он выполнен в виде проволоки, прутьев. Также встречается фольгированный припой. Отличаются материалы этой группы по составу. Они могут производиться на основе олова, цинка, свинца, сурьмы, серебра. От того, какие металлы входят в состав, зависит качество шовного соединения. Кроме того, припой делится на виды с учетом подверженности воздействию высоких температур: легкоплавкие, средне- и тугоплавкие.

Флюсы и фитинги

Фитинги для пластиковых труб под пайку.

Флюс необходим для сварки металлических деталей. Если планируется пользоваться аппаратом для пайки пластиковых элементов, этот материал не используют. Флюс позволяет защитить металлические поверхности в процессе окисления. Еще одним свойством таких материалов является улучшение текучести припоя. Флюс представлен разными вариантами, отличными по составу. Необходимые материалы для работы с медью: хлорид цинка, борная и соляная кислоты.

Фитингами называют соединительные элементы для трубопроводов: тройники, муфты, крестовины и т. д. Их внутренний размер должен быть равен наружному диаметру элементов. Благодаря этому создается надежное соединение. Однако если выполняется сварка ПВХ-трубопровода или других видов полимерных конструкций, то шовное соединение посредством фитингов в данном случае будет неразъемным.

Ножницы для резки

Назначение инструмента — выполнение среза на полимерных изделиях. Если использовать труборез, то кромка коммуникаций будет более аккуратной, заусеницы не появляются. Благодаря этому облегчается дальнейшая работа.

Такой инструмент представлен разными видами, среди которых:

  • автоматический;
  • резак-гильотина;
  • роликовые ножницы;
  • труборез с механизмом-трещоткой (подходит для работы с коммуникациями до 75 мм в диаметре).

Соединение пластиковых труб без сварки

Можно выполнить водонепроницаемое соединение между пластиковыми трубами и переходными фитингами или непосредственно с одной трубы на другую без сварки.

Как можно соединить пластиковую трубу без сварки? С помощью специального клея (выпускается в виде готовой к применению вязкой жидкости). Метод сварки допускается, если подрядчик работает с сетью низкого давления.

Трубы из полиэтилена быстро и чрезвычайно надежно крепятся без сварки. Они крепятся с помощью обжимных колец и фитингов. Необходим специальный инструмент — обжимной инструмент — и высококачественный (итальянский) фитинг.

Охрана здоровья и условия труда

При производстве работ, связанных с нагревом стыков теплотрассы выполняем правила техники безопасности, чтобы исключить получение травм и ожогов:

  1. Паяем в специальных защитных перчатках.
  2. Следим за чистотой пола в помещении. Грязь отрицательно повлияет на качество сварки и внешний вид всей конструкции.
  3. Паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
  4. Приступать к работе необходимо после полного разогрева приспособления, после отключения индикатора готовности к работе.
  5. Пальник не выключаем из электрической сети на протяжении всего монтажа.

Паять пластиковые трубы своими руками несложно. Процесс пайки не требует наличие профессиональных навыков или опыта. Смонтировать сети жизнеобеспечения в собственном доме может каждый. Обязательный состав требуемого инструмента включает в себя только паяльное устройство. Остальные вспомогательные инструменты можно заменить подручными средствами, труборез – острым ножом. Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – надежная, долговечная и экологически чистая система для подачи воды и отопления.

Назначение и разновидности полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы предназначены, в основном, для организации водоснабжения и отопления в не пожароопасных помещениях. Такой трубопровод легко и быстро монтируется, служит около 50 лет, но у него есть существенный недостаток, под действием нагрева полипропилен размягчается, и легко деформируется. Этот параметр важен для систем отопления и горячего водоснабжения, так как в них происходит динамическое изменение температур, в результате которого пластиковые трубы меняют свое проектное положение.

Деформация полипропиленовой трубы.

Подобные явления отсутствуют при эксплуатации водопровода для холодной воды. На основании выше изложенного, для горячего водопровода используют армированные полипропиленовые трубы. Упрочнение пластика происходит за счет использования алюминиевой фольги, стекловолокна или увеличения толщины стенок изделия. Интегрированный в полипропилен алюминий, который может быть размещен в толщине пластика (незачистная труба) или снаружи (зачистная труба), в разы уменьшает линейное расширение трубопровода.

Аналогичный эффект дает и стекловолокно, что позволяет такой тип трубопровода использовать для отопления. Труба с утолщенными стенками используется для горячей воды.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

В силу различных обстоятельств бывает так, что надо соединить различные виды труб, например, ППР и сталь, металлопластик с полипропиленом и так далее. Такие ситуации случаются в квартирах, где участок общего стояка водопровода или отопления, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, поменять затруднительно, а подключиться к нему надо. Это не является большой проблемой, надо лишь учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые фитинги.

Поскольку соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, то для стыковки с полипропиленом удобнее взять разъемный фитинг с наружной резьбой. В свою очередь, к торцу трубы из полипропилена припаивается фитинг с наружной резьбой, после чего соединение скручивается традиционным способом, с подмоткой льна или фум-ленты.

Разъемный фитинг для соединения труб

Когда надо врезаться в металлопластиковые трубы, то тут удобнее всего поставить тройник с резьбовым отводом, куда впоследствии можно прикрутить фитинг, а потом припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: надо отключить воду или опорожнить систему отопления, а потом перерезать металлопластик и произвести монтаж.

Распространенные ошибки при сварке пластиковых труб

Фитинги и трубы следует приобретать с запасом для практики перед сваркой труб. Полипропилен разных производителей отличается по своему химическому составу и нагревается при разных температурах

Важно контролировать время пребывания в паяльнике, пластик не должен нагреваться полностью, а только до 1/3 его толщины. В трубах не должно быть внутренних отложений

Типичные ошибки, допускаемые новичками:

  1. Плохая подготовка соединений. Фольгированный слой снимают полностью по всей разогреваемой площади.
  2. Варить нужно только чистые трубы. Поверхность, на которой будут лежать заготовки, должна быть без грязи и пыли. Труба должна быть сухой, без остатков воды.
  3. Соединяют разогретые заготовки только соосно. Для исправления неправильного позиционирования отводится несколько секунд. При деформации пластика качество шва снижается.
  4. Несоответствие фитингов и труб. Они должны быть из одного материала. Экономия на комплектующих неуместна. При самостоятельной сборке водоводов собственник несет ответственность за качество швов. При аварии будет оплачивать ремонт в нижних квартирах.

Паять пропилен в домашних условиях несложно. Инструменты можно одолжить, и освоить их несложно

Важно придерживаться схемы сварки. Предварительно убедитесь, что температура нагрева и время выдержки выбраны правильно

Плохой шов будет отрезан, а соединение будет заново сварено. Если вы будете придерживаться этой техники, трубопровод прослужит долго.

Пайка полипропиленовых труб без электрического паяльника

Как сваривать полипропиленовые трубы? Разумеется, с помощью электрического паяльника для полипропиленовых труб (сварочного утюга). Что делать, если нет электричества? Вот альтернативный метод. Вот как сваривать полипропиленовые трубы с помощью газового баллона и горелки.

  • газовый баллончик с горелкой;
  • металлическая полоса;
  • болт;
  • гайки;
  • резьбовая шпилька;
  • керамические гильзы (насадки).

Недостатком этого метода является то, что температуру (интенсивность пламени) и время сварки приходится «подгонять» методом проб и ошибок.

Основные этапы работ

Сначала необходимо изготовить корпус для нагревательных форсунок. Автор использовал уже готовое изделие.

Просверлите отверстие в верхней части детали и вырежьте паз с одной стороны. Также просверлите U-образные отверстия в боковых сторонах детали.

Затем приварите две гайки к верхней части кронштейна (там, где был вырезан паз). Просверлите в одном из них отверстие с резьбой.

Присоедините корпус к соплу горелки и закрепите его временным зажимом.

Прикрепите керамические насадки для сварки полипропиленовых труб к U-образному корпусу с помощью куска резьбовой шпильки.

Наконец, просто вставьте держатель сопла в сопло резака и зажмите его на месте, просто вкрутив болт в резьбовую гайку.

Пайка отопления полипропиленовыми трубами: основные правила

Соединение труб

Формат и качество современных материалов и оборудования позволяет осуществлять монтаж надежного водопровода своими руками. Подготовка к работам и сам технологический процесс должны соблюдаться также, как это делают профессионалы. Не забудьте правильно подключить холодный и горячий стояки. Технология включает следование следующим правилам монтажа:

Вне зависимости от типа используемого аппарата оборудование следует держать в рабочем режиме на весь период пайки. Необходимо учитывать, что между каждым соединением в бытовых условиях необходимо будет делать новые замеры, уточнять схему разводку и размеры отдельных элементов. Обычно на это уходит не более 5 минут;
Бытовой водопровод монтируется на место эксплуатации готовыми участками. Сам процесс пайки происходит в удобном месте, в нестесненных условиях. Насадки, подобранные под диаметр труб, следует одевать заранее, чтобы избежать получения ожогов. В аппарат следует вставлять и нагревать оба конца стыкуемых элементов одновременно;
Перед тем как будет осуществлен разогрев внутренней и внешней поверхностей полипропиленовых труб, следует определить глубину шва. Чтобы нанести риску моно воспользоваться свободной насадкой. Методика разметки применяется не только при соединении в попутном направлении, Полипропиленовые трубы обладают достаточной гибкостью, что обеспечивает создание достаточно адаптивных схем разводки. Поэтому риски наносятся обязательно при формировании стыков под углом.
Сваривание полипропиленовых труб происходит однократно. Если качество соединения неудовлетворительное, переделать шов будет невозможно. В этом случае часто обрезают неудачный участок стыковки, что создает перерасход материала

Поэтому крайне важно не торопиться, что не переделывать работу и не бегать в магазин за недешевыми трубами.

Самое главное и простое правило стыковки полипропиленовых элементов – надежное удержание трубок и фитингов до момента затвердевания после разогрева. Ввиду малых сроков остывания многие предпочитают пользоваться руками, что опять же повышает риски получения некачественного шва. Самый надежный способ удержания стыкуемых ППР частей заключается в использовании струбцины. В сочетании с соблюдением остальных правил такой подход обеспечит лучшее качество шва и герметичность всего водопровода в целом.

Устройство паяльника

Прежде чем выяснить, как правильно паять пластиковые трубы, нужно хорошо изучить, как устроен паяльник для их резки, и по какому принципу он работает. Этот сварочный аппарат предназначен для того, чтобы соединять водопроводные конструкции из пластика, и оснащен специальной подошвой, на которой имеются нагревательные элементы.

Чтобы было удобнее работать, такая подошва чаще всего включает в себя отверстия с разными диаметрами, куда прикрепляют специальные насадки для пайки труб. Благодаря терморегулятору осуществляется регулировка температурных показателей прибора. Такой терморегулятор находится на корпусе паяльника, а электропитание включается или выключается посредством дополнительных выключателей, оснащенных световой индикацией. Еще нон оснащен удобной для работы рукояткой, а также подставкой, чтобы аппарат можно было разместить на ровной поверхности при стационарном применении.

Особенности соединения зачистной трубы

Перед соединением зачистной трубы, с нее нужно убрать фольгированный слой специальной стружилкой (шейвером) на размер глубины спайки. При отсутствии шейвера, армирующий слой аккуратно срезается канцелярским ножом ровно, по всей площади погружения трубы в фитинг. Этот способ выглядит непрофессионально, но при аккуратном удалении не уменьшает наружный диаметр полипропилена.

Что нужно для пайки

Для состыковки труб и переходных элементов понадобится следующие инструменты:

  • набор для пайки труб (паяльник, насадка 20 мм, подставка);
  • ножницы для пластиковых труб;
  • простой карандаш;
  • трубные рычажные ключи;
  • рулетка.

Режим пайки и его влияние на процесс

Технология пайки полипропиленовых труб заключается в их нагревании, после чего происходит размягчение входящего в их состав пластика. При соединении двух нагретых изделий возникает диффузия (взаимопроникновение) молекул полипропилена одного технических изделий в молекулы другого. В результате образовывается прочная молекулярная связь, делающая получившийся материал герметичным и прочным.

Если наблюдается недостаточный режим, то при соединении двух материалов не произойдет достаточная диффузия. В итоге стык техизделия получится слабым, что приведет к нарушению герметичности всего материала.

На выходе получается трубопровод с минимальным внутренним отверстием в месте стыка, диаметр которого не соответствует технологическим нормам.

Учитываются надо не только температуру нагрева при сварке полипропиленовых труб, но и время, температурный режим среды и диаметр технических изделий. Время нагрева трубных материалов находится в прямой зависимости от их диаметра.

Значение имеет внешняя среда. Минимально допустимый температурный показатель при сваривании изделий из полипропилена составляет -10 С. Максимально допустимый его показатель +90 С. Таблица температур сварки полипропиленовых труб таблица наглядно показывает, что в основном все зависит от времени.

Внешняя среда оказывает сильное влияние на качество пайки. Это связано с тем, что от момента снятия материалов с аппарата для сваривания до их непосредственного соединения проходит время. Подобная пауза сильно влияет на качество сварного шва. При небольшом внешнем температурном режиме в мастерской рекомендуется увеличивать время нагрева стыкуемых изделий на несколько секунд. Внешняя температура пайки полипропиленовых труб 20 мм должна быть выше 0 С

Важно не перегреть их. Есть риск затекания полимера во внутреннее отверстие трубного материала и уменьшения его внутреннего просвета

Это сильно отразится на пропускной способности будущего участка трубопровода.

Снятие трубы с аппарата для пайки

Выдержка температурного режима, ее особенности

Перед тем как ответить, какая температура нужна для сварки полипропиленовых труб, требуется определиться с используемым сварочным аппаратом. Для пайки материалов, изготовленных на основе полипропилена, применяется паяльник. Возникает вопрос: какая температура паяльника для пайки полипропиленовых труб должна устанавливаться? Оптимальным значением являются 260 С. Допустимо проведение сварочных работ в диапазоне 255 -280 С. Если перегреть паяльник свыше 271 С, уменьшив время нагрева, то верхний слой изделий прогреется больше внутреннего. Сварочная пленка окажется чрезмерно тонкой.

Существует таблица температур пайки полипропиленовых труб.

Трубный диаметр, мм

Время сваривания, сВремя нагревания, сВремя для охлаждения, с

Температурный диапазон, С

20

46120259-280
2547180

259-280

32

48240259-280
40512240

259-280

50

518300259-280
63624360

от 259 до 280

75

630390

от 259 до 280

Температура сварки полипропиленовых труб 20 мм колеблется в диапазоне от 259 до 280 С, как и температура сварки полипропиленовых труб 25 мм.

Нет особых требований к такому показателю, как температура сварки полипропиленовых труб, армированных стекловолокном. Она устанавливается в том же диапазоне, что и для других технических изделий из полипропилена. Перед сваркой необходимо шейвером снять с таких изделий верхний армированный слой.

При сваривании изделий из полипропилена имеются особенности:

  • необходимость избегать больших расстояний между паяльником и местом сваривания, поскольку происходит потеря тепла и снижение сварочного температурного режима, приводящее к плохому качеству шва;
  • нарушение порядка действий при пайке, при котором мастер не делает последний стык из-за невозможности установить паяльник между двумя изделиями, что становится следствием деформации трубопровода и возникновения статического напряжения в его участках;
  • недопустимость последовательного нагрева деталей конструкции.

Фитинг и трубный материал должны нагреваться одновременно, а не последовательно. При несоблюдении требования по равномерному нагреву деталей нарушится вся технология процесса.

В заключение

Для достижения результативности процесса необходимо, чтобы температурный режим устанавливался в соответствии с технологическими требованиями, для сварки использовался качественный агрегат, расстояние между ним и местом сварки было 1,4 м, а помещение было достаточно прогретым.

Что потребуется для проведения монтажных работ

Работа с полипропиленовыми трубами заключается в раскрое заготовок, подготовке торцевых кромок к монтажу, термической обработке элементов и формировании стыка. Реализация проекта требует наличия небольшого арсенала инструментов для пайки:

  • измерительные приборы, слесарный угольник и разметочные материалы (карандаш, маркер);
  • роликовый труборез или специальные ножницы;
  • ветошь с обезжиривателем;
  • аппарат для пайки тех или иных полипропиленовых труб;
  • плотные перчатки с антискользящим покрытием.

Набор для монтажа полипропиленового трубопровода

Режущий инструмент должен быть удобным, исправным. Лезвие проверяют на наличие дефектов, заточку. Если есть возможность – исправляются недостатки, если нет – приобретают новые ножницы

Важно также отслеживать перпендикулярность реза, который должен быть чистым и ровным. Подобные требования исключают применение ножовочного полотна (пила, лобзик) или болгарки. Ножницы для резки полимерных изделий

Ножницы для резки полимерных изделий

Чтобы обеспечить герметичное и надежное соединение между полипропиленовыми заготовками, необходимо подготовить рабочие кромки. Процесс включает устранение пыли, грязи, заусенцев, влаги, а также обезжиривание поверхностей. Для этого можно использовать готовый общестроительный состав или спирт (этиловый, изопропиловый).

Для масштабных проектов с трубами большого диаметра применяют механическое, электрогидравлическое оборудование. В состав таких приборов входят станина, блок управления, захваты с уплотнителем, торцеватель, дисковый нагревательный элемент, динамометр. Фиксация, смещение и корректировка положения полимерных заготовок осуществляется передвижными центраторами. Они управляются вручную посредством рычага. Другой вариант предусматривает наличие гидравлического привода.

Установка для стыковочной сварки

Сварочный аппарат для работ с трубами малого диаметра и толщины конструктивно представлен подставкой, ручкой, блоком регулировки, нагревательным элементом в виде зауженной пластины (мечевидный) или штыря (цилиндрический). К последним крепят специальные насадки (гильза-дорн) различных диаметров. Как правило, допустима установка одновременно нескольких сменных снастей (под отверстия или в виде хомутов), чтобы проводить беспрерывный монтаж магистралей из разноразмерных каналов. Для крепления деталей в комплектацию входит шестигранный ключ.

Паяльное оборудование для монтажа водопровода, систем для отопления в доме или квартире

Как правильно паять полипропиленовые трубы: 3 современных метода

Настоящий домашний мастер старается всегда обходиться без помощи профессионалов в любом ремонте. И при необходимости заменить отопительные трубы ПВХ или водопровод в квартире тоже можно обойтись своими силами.

Применение для разводки водопровода полимерных труб дает преимущество в том, что не нужно работать со сваркой, с нарезанием резьбы, и поэтому работа значительно облегчается.

Перед монтажом полипропиленовых труб необходимо иметь представление о том, как работать с паяльником для ПВХ труб, приобрести необходимый инструмент и материалы.

Как правильно паять

Как правильно делать соединения, чтобы они были герметичными?

Для трех самых распространенных способов пайки ниже приведено подробное описание всех операций:

Раструбная

  1. Для пайки труб небольшого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной аппарат. Если нужно соединять трубы большого диаметра, то пользуются устройством с центрирующими приспособлениями.
  2. Две разогревающие насадки представляют собой гильзу, на которую надевается ПВХ труба. Еще в этой конструкции есть дорн (приспособление для перемещения заготовки в отверстии гильзы), в который вставляется соединительная муфта.
  3. Аппарат для пайки полипропиленовых труб нужно установить на ровную горизонтальную поверхность и оставить для разогревания до требуемой температуры. Процесс разогрева длится 10-15 минут – это зависит от мощности аппарата.
  4. При пайке труб, которые принадлежат к категории PN 10 и PN 20 (разница в рабочем давлении) нужно очистить стыки от грязи и заусенцев. Если нужно паять армированные трубы ПВХ, то нужно шейвером снять верхнюю часть трубы, чтобы она легко наделась на фитинг. Шевингование делается на глубину вхождения трубы в муфту.
  5. Фитинг и труба надеваются на насадки паяльника и выдерживаются для разогрева нужное время, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении. Инструкции по временной выдержке есть в документации к аппарату.
  6. Нагретые детали нужно быстро снять с устройства и соединить друг с другом поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
  7. Соединенные детали нужно выдержать в неподвижном положении некоторое время, чтобы трубы не деформировались. После полного остывания участка соединение готово к эксплуатации.

Монтаж трубопровода диаметром больше 50 мм делается другим способом — используется стыковое соединение фрагментов. Такой способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

  1. Перед пайкой торцы труб нужно выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
  2. Использовать центрирующие приспособления обязательно, так как нужно соблюдать строгое совпадение осей.
  3. Для разогревания поверхностей используют дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально плоская.
  4. Остальные технологические операции – такие же, что и при раструбной пайке.

Пайка седел

Это разновидность стыковой пайки. При таком способе пайки к поверхности трубы нужно припаять специальное седло, которое имеет раструб с углом 90˚. Собирая трубопровод из полимерных труб, используют специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После остывания этого фрагмента нужно просверлить через седло отверстие в ПВХ трубе. Затем к седлу нужно припаять другую трубу. У вас должна получиться конструкция из труб, которая по форме напоминает букву «T».

Ваши движения должны быть четкими быстрыми. При отсутствии опыта пайки попробуйте сделать несколько пробных швов.

Паять трубы из полипропилена самостоятельно — несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательного отношения. Главное — соблюдать время нагрева элементов и выдержку при остывании деталей – от этого зависит качественный шов соединений.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Полипропилен начинает плавиться при температуре 140°C, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260°C, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.

Как правильно паять полипропиленовые трубы: 3 современных метода Для соединения полипропиленовых труб используются электрические и газовые паяльники. Трубы можно паять дома и самостоятельно – для этого нужно изучить методику пайки и купить не набор необходимых инструментов.

Инструкция по проведению сварочных работ

При сварке трубопровода из полипропилена необходимо выполнить операции в следующей последовательности:

Подготавливается рабочее место, материалы и инструменты.
Паяльник устанавливается на штатив и оснащается насадками нужного размера.
Насадки обрабатываются обезжиривающим раствором.
Прибор подключается к сети, на индикаторе загорается красная лампочка.
На терморегуляторе устанавливается температура 2700 С и после сигнала зеленого индикатора аппарат готов к работе.
Отмеренный кусок трубы обрезается, торец выравнивают, убирают заусенцы, очищают от загрязнений и обезжиривают.
На трубе делается отметка, соответствующая глубине посадки для данного диаметра.
Труба и фитинг одновременно без осевых поворотов одеваются на соответствующие насадки паяльника.
Детали нагреваются в течение положенного времени.
Осторожно, без вращения снимаются с насадок.
Труба в пределах отведенного времени быстро и плавно без проворачивания вставляется в фитинг до нанесенной отметки.
Детали фиксируются неподвижно на необходимое для остывания время, после чего стык готов.

Выполнение всех этих пунктов гарантируют соединение, которые будут прочными и долговечными.

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах

Если верить производителям, то срок эксплуатации труб из полипропилена составляет более 45 лет, что делает их наиболее востребованными сегодня в системах водоснабжения и отопления. Но нужно отметить, что такой срок службы возможен только при соблюдении оптимальных условий. Например, при температуре среды со знаком «минус» напор в системе должен быть высоким, а при высокой температуре – низким. В других условиях срок службы труб будет составлять не более 5 лет. Стоит отметить, что в имеющихся бытовых условиях практически всегда наблюдаются оптимальные условия для работы полипропиленовых труб, поэтому возникнуть проблем с ними не должно.

Виды полипропиленовых труб

По внешнему виду трубы из полипропилена можно разделить на элементы с черным, серым, а также белым или зеленым покрытием. Причем трубы черных оттенков наименее подвержены действию ультрафиолета. Благодаря большому сроку их службы можно трубы из полипропилена устанавливать как внешне, так и внутри стен. А чтобы знать, как правильно сделать выбор труб отопления, необходимо ознакомиться с их классификацией:

  • трубы PN10 чаще всего применяют для систем холодного водопровода, а также при монтаже «теплого пола» с температурой не более 45 °C;
  • трубы PN16 хороши в системах холодного трубопровода с высоким напором, а также в системах центрального отопления, где наблюдается несколько низкий напор;
  • трубы PN20 являются универсальными, потому как применяются как в системах холодного, так и горячего водопровода с температурой жидкости до 75 °C;
  • трубы PN25 производители дополнительно укрепляют, поэтому они незаменимы при установке в системах с высоким напором.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Для монтажа труб из полипропилена поперечной длиной до 6 сантиметров своими руками обычно применяют зажимный или раструбный метод пайки (см. видео). И тот, и другой способ предусматривает использование специальной вспомогательной детали – зажимного устройства. Для соединения труб с резьбой чаще всего применяют фитинги. Паять полипропиленовые трубы большого диаметра, т.е. более 6 сантиметров, рекомендуется методом стыка, который не требует применения дополнительных элементов и поэтому является более надежным.

Для пайки полипропиленовых труб поперечной длиной до 4 сантиметров можно использовать ручной сварочный аппарат, а для соединения труб большого диаметра, т.е. больше 5 сантиметров, – устройство с центрированными приспособлениями. Соединяются части труб между собой путем нагрева при помощи насадок сварочного аппарата. Паяльник устанавливается обязательно на горизонтальной поверхности и закрепляется. Специальные насадки для полипропиленовых труб нужного размера в нем должны быть зафиксированы еще до его нагревания. Температура нагревания аппарата обычно доходит до 260 °C за 12-14 минут.

Нужно отметить, что паять трубы из полипропилена нельзя при слишком низкой температуре воздуха, ведь это очень влияет на качество соединений. Например, при слишком высокой температуре среды температура нагревания должна быть несколько уменьшена, а при низкой – наоборот увеличена. Первая сварка труб должна проводиться только через 5 минут после полного нагрева аппарата, а по окончанию каждой пайки механизм должен очищаться от ненужных остатков.

Пайка в углах

Трубы из полипропилена для пайки в углах должны обрезаться своими руками только под углом 90 градусов (см. видео). Кроме того их концы должны зачищаться и обезжириваться. Для того чтобы обеспечить плавное прохождение труб в углах во время пайки используют зажимное устройство или фитинги. Глубину вхождения труб в них обозначают еще перед началом работ. Чтобы паять трубы их вместе с угловой насадкой помещают в сварочный аппарат и нагревают до необходимой температуры. В конце пайки трубам дают время на остывание. Особенно это касается элементов с негрубыми стенками, которые могут легко деформироваться.

В труднодоступных местах

Работать с трубами из полипропилена своими руками в труднодоступных местах достаточно сложно, так как требуется точность движений. При получении хоть малейших искривлений, особенно для элементов большого диаметра, необходима их срочная замена. Во время пайки аппарат для сварки постоянно должен находиться во включенном состоянии, а нагрев отдельных труб должен проводиться одновременно, как на видео.

Недостаточный их нагрев может привести к тому, что качество соединения будет низким, что в свою очередь приведет к поломке системы в будущем. Перегрев труб из полипропилена при соединении в труднодоступных местах может привести к потере их формы и невозможности введения в зажимное устройство или фитинг.

Ошибки, которых нужно избегать

При соединении деталей нужно с особой тщательностью отслеживать, чтобы труба была вставлена в фитинг до упора. Если не выполнить это условие образуется промежуток между внутренним упором фитинга и торцом трубы. Поскольку такой участок трубопровода при нормальном внешнем виде будет иметь больший внутренний Ǿ чем первичный у исходной трубы и более тонкую стенку, то такое соединение станет слабым звеном трубопровода, так как будет способен выдерживать давление меньше расчетного.

Такая ошибка типична для случаев, когда труба не была введена в гильзу до упора. Другая ошибка – приложение избыточного усилия как при надевании или вставлении деталей на нагреватели, так и при совмещении фитинга и трубы. Лишние усилия приводят к появлению избыточного грата, который также не будет виден снаружи соединения, но постоянно будет создавать серьезное препятствие потокам газа или жидкостей.

Входной контроль фитингов, труб, насадок

Существуют определенные требования к процессу предварительной поверки маркировки фитингов, труб, их упаковки, контроля соответствия размеров наружных и внутренних диаметров, толщины стенок труб. Все размеры должны точно соответствовать размерам, которые указаны в сопроводительной документации, сертификатах.

В существующих ГОСТах нет данных касательно полипропиленовых труб, поэтому лучше пользоваться нормами DVS. Суть этих норм сводится к тому, что полипропиленовую трубу можно ввести в нагретую гильзу лишь прилагая усилия, при этом наружная поверхность трубы должна быть оплавленной. То же касается и фитинга – нагретый дорн можно ввести в фитинг только через силу, при этом с оплавленной внутренней поверхностью.

Исходя из этого можно ограничиваться достаточно постой проверкой – трубу диаметра соответствующего диаметру гильзы нельзя ввести в неё пока она находится не в нагретом состоянии. То же касается фитинга и дорна. Если выбранные полипропиленовые детали совмещаются c холодными насадками – перед вами явный брак.

Следует отметить, что практически все качественные насадки конструкционно снабжены воздушным каналом в боковой части.

Свойство полипропилена

Полипропилен представляет собой продукт полимеризации 2 газов — этилена и пропилена. Они смешиваются в определенном соотношении. В итоге удается получить гранулы, из которых изготавливают трубы. Это делают экструзионным способом.

Характеристики материала приведены в таблице:

ПоказательЗначение
Рабочий диапазон температур-10 — +90 градусов
Температура плавления пластика149 градусов
Номинальное давление1,5-2,5 атмосфер

Указанные характеристики подходят для холодного водопровода. Благодаря армированию стекловолокном или алюминием удается получить изделия, которые годятся для батарей и горячего водоснабжения.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий