Сфера применения
Мини-дрель широко используется для выполнения разных задач.
- Создание отверстий в пластике, платах для микросхем и иных предметах. Разумеется, толстое железо приспособление просверлить не сможет, но чтобы проделать отверстие в листе толщиной до одного миллиметра, силенок хватит.
- Завинчивание и отвинчивание винтов с маленькой шляпой и резьбой. Подобный крепеж попадается главным образом на автоматах (выключатели), щитах электрической проводки, в оргтехнике, а также в маломощных электрических двигателях небольшого размера.
- Оснащенная специальными насадками, она может употребляться в роли гравера либо шлифмашины, для этого в ее патрон ставятся шаровидные насадки с шероховатой рабочей плоскостью. В ходе вращения насадка обрабатывает деталь либо наносит необходимый рисунок.
Это основные сферы, где практикуется мини-дрель, но, помимо них, обширное применение она обрела в быту, к примеру, для обработки (зачистки) двух склеиваемых предметов из пластмассы либо стекла. При подготовке стыков оба изделия зачищаются, после этого поверхности подгоняются так, чтобы куски вплотную примыкали друг к дружке.
Можно ли просверлить металл шуруповертом
Если в наличии нет сверлильного станка или дрели, изделия из металла можно просверлить и шуруповертом. Главное выбрать правильное оснащение. Оборудование для бетона, дерева или плитки из керамики, отформовано и заточено по-разному. Для металла оснащение обозначается буквами HSS.
Чтобы повысить прочность и устойчивость к износу, рабочую поверхность оснащения покрывают нитрид-титаном. Для сталей твердой структуры, применяется оснастка с маркировкой R18. Если в состав покрытия добавляется кобальт, то прочность оснащения увеличивается в разы. Теперь можно не думать, как высверлить личинку замка входной двери шуруповертом.
Можно сверлить шуруповертом даже легированную сталь, если наконечник сверла твердосплавный. Но это уже из области экспериментов, так как выйдет недешево. Если металл тонколистовой, при сверлении применяют конусовидные сверла.
Оснащение шуруповерта для металла имеет обозначение HSS
Особенности сверления бетона
Как уже было отмечено выше, шуруповерт можно использовать в разных сферах и разными способами. С помощью электрических шуруповертов можно сверлить дерево, бетон и многие другие материалы. Внимательно ознакомьтесь с инструкцией по применению той или иной модели, так как именно там прописано, для сверления каких материалов его можно использовать.
Для сверления бетона используют очень мощные дрели-шуруповерты. Чаще всего такие инструменты работают в ударном режиме, но даже с таким прибором сверлить бетонную стену довольно проблематично. Поэтому для таких случаев лучше использовать особое сверло с алмазным напылением.
Функция перфоратора
Дрели-шуруповерты нередко имеют функцию перфоратора. Это значит, что электроприбор, кроме вращательного движения, способен на создание ударного усилия. Перфоратор применяется для пробивания отверстий в твердых материалах (кирпиче и бетоне).Но следует учитывать, что используют ударную функцию аппарата только по кирпичу или легкому бетону. Для сверления железобетонной стены, конечно, лучше использовать перфоратор, как отдельный тип электроприбора.
На рисунке ниже показана аккумуляторная ударная дрель шуруповерт.
Станок из дрели
Удобный станок из дрели.
В состав конструкции обязательно входят:
- Передаточный механизм для сообщения нужного движения от двигателя всем рабочим элементам.
- Рабочие и управляющие элементы – например, прикрепленное к патрону сверло, которое связано с валом вращения и шпиндельным механизмом.
- Электрический двигатель с ременной передачей, через которую вращение передается к рабочим деталям. Кроме ременной имеется реечная передача, которая удерживает сверло в нужном направлении с помощью специальной ручки.
Ваш аппарат много выиграет, если вы расположите на нем специальную шкалу, которая поможет измерять длину глухих отверстий. Рабочим столом должна быть жесткая металлическая плита с мощным основанием.
Принцип работы сверлильного станка из дрели.
Удивительно, но такие самодельные сверлильные станки из дрели при всей своей простоте способны выполнять самый широкий набор функций. Из всех домашних аппаратов, выполненных из дрели, самым простым является присадочный агрегат без рулевой рейки. При этой модификации особенно важен тяжелый стол: он будет смягчать вибрацию во время рабочего процесса.
Металлический стол под станок можно соорудить из пластины размером 500 мм х 300 мм и толщиной не менее 5 мм. Размеры металлических уголков для стойки к дрели – 50 х 50 мм. Соединять металлические детали при помощи сварки. Для этого соединить стойку с поверхностью металлического стола под прямым углом.
Дрель на стойке закрепить хомутиками. К столу прикрепить тиски. Швы зачистить металлической же щеткой. Все элементы станка нужно выставить по уровню. Механизм выполняется в виде длинной гайки с болтами
Четыре гайки привариваются к каждому уголку основы с последующим закручиванием болтов.
Смазка и финальная покраска – не менее важное дело, которым не стоит пренебрегать. Прежде всего, это защита станка от коррозии
Смазку делать любой технической смазкой
Краска может быть любой
Смазку делать любой технической смазкой. Краска может быть любой.
Другие нестандартные способы использования инструмента
Нестандартное применение шуруповерта не ограничивается рассмотренными вариантами. В видеоролике ниже показано, как использовать этот электроинструмент в качестве привода для квадрацикла и для открывания дверей (ворот), для бурения льда, в роли миксера. Также видео содержит и другие нетрадиционные варианты.
Используя корпус с аккумулятором, можно сделать хороший фонарь. Весь процесс сборки светодиодного светильника демонстрирует видеоролик, представленный далее.
Как приспособить шуруповертный электродвигатель, чтобы сделать электровелосипед показывается в видеороликах ниже.
Еще один вариант велосипеда с мотором содержит ролик далее.
С помощью крючка, вставленного в шуруповертный патрон, можно вязать арматуру при строительстве разных объектов. Как это делается, демонстрирует следующий видеоролик.
Подсоединив инструмент к шнеку ручной мясорубки, можно автоматизировать процесс перекручивания овощей и мяса.
Этим нетрадиционное применение шуруповерта не ограничивается. Народными умельцами постоянно выдвигаются новые идеи, одновременно происходит их практическая реализация. Другие специалисты приспосабливают самодельные приспособления под собственные потребности, получая при этом разнообразные модификации самодельной техники. Можно также самостоятельно что-нибудь придумать, проявив технические познания и фантазию, дав волю воображению, творчеству. Главное, помнить: приступая к изготовлению различных устройств, нужно обязательно учитывать, чтобы созданные механизмы были безопасны.
Чем отличается дрель от шуруповерта?
Всем привет! В сегодняшней статье расскажу, чем отличается дрель от шуруповерта, так как не все понимают разницу между ними и в итоге не знают, что выбрать.
Для начала предлагаю определиться с терминами. Если отталкиваться от терминологии производителей, то шуруповертами они называют прибор, изображенный на рисунке 1. Это сетевой шуруповерт с регулировкой скорости вращения, реверсом, а также имеющий приспособление, благодаря которому удается избежать срыва шлицов насадки (биты).
Рисунок 1
А дрелями производители именуют как машину, изображенную на рисунке 2, так и аппараты, изображенные на рисунке 3 и 4, которые в народе именуют дрелями-шуруповертами (сетевыми либо аккумуляторными) либо просто шуруповертами.
Рисунок 2 Рисунок 3 Рисунок 4
Для того, чтобы не запутаться, в этой статье закрепим за каждым агрегатом такие названия:
- инструмент с рисунка 1 я буду называть шуруповерт
- с рисунка 2 — дрель
- с рисунков 3 и 4 — дрель-шуруповерт.
При этом отмечу, что трудности выбора возникают именно между двумя последними типами, так как с обычным шуруповертом все вроде бы итак ясно. Но все рано опишу все три прибора.
Изготовление садового измельчителя
Садовый измельчитель для травы и тонких веточек (менее 1 см толщиной) может быть изготовлен на базе сетевой дрели-шуруповерта.
Создают агрегат так:
- выбирают подходящую емкость, например, цинковую выварку;
- по центру днища просверливают отверстие под вал, на котором будет зафиксирован нож либо несколько лезвий;
- делают деревянный или металлический каркас для установки емкости или ставят ее на край стола;
- к раме или днищу выварки прикрепляют дрель-шуруповерт, которую оснащают ножами;
- монтируют кнопку включения/отключения;
- делают сбоку прорезь в емкости — вырезают прямоугольник перед дном 10 на 20 см;
- из жести делают рукав для выброса измельченных растений;
- прикрепляют его к емкости;
- проверяют работоспособность агрегата.
Ножи проще всего сделать из ножовочных полотен. Устанавливать их нужно заточкой вниз. При этом можно изготовить несколько вариантов лезвий под разные травы. Если сделать к дрели-шуруповерту насадку в виде ножей, то траву можно просто измельчать в ведре или другой подходящей емкости.
Это интересно: Краска без запаха для внутренних работ — тонкости выбора
На что следует обратить внимание при покупке
Определив для себя, какой шуруповерт выбрать – с наличием аккумулятора, или без него — работающий от розетки, или же смешанного типа, так же обозначив для себя необходимые качества – с профессиональными или же бытовыми мощностями нужен шуруповёрт, определив, какой он будет – с двойным функционалом, или же хватит монофункций, нужно при покупке обратить своё внимание на:
- тип встроенного патрона – быстрозажимаемый или же ключевой;
- наличие реверса, то есть – обратного хода, позволяющего не только вкручивать, но и выкручивать шурупы и другие виды ввинчиваемых крепежей;
- дизайн – от него зависит то, удобно ли будет работать, подходящий шуруповерт должен «лечь по руке», в противном случае гарантированы мозоли и потертости даже при ввинчивании «единственного шурупа раз в пятилетку».
Конечно, нужно «познакомиться» с характеристиками батареи. Читая паспорт изделия, в графе, ей посвященной, нужно найти:
- выходное напряжение;
- соотношение силы тока и расхода энергии ко временному промежутку работы, стоит учесть, что при некоторых условиях расход увеличивается, к примеру, при низкой температуре;
- продолжительность непрерывной функциональности, то есть – работы без подзарядки.
В отношении консультаций продавцов — не следует доверять мнению «мальчика» или «девочки» с бейджиком и в униформе, особенно в крупных маркетах.
Такие продавцы владеют информацией о товаре, но лишь поверхностно, прочитав общую аннотацию, не более того. Но, если инструмент покупается в небольшом частном магазине, а продающий его человек хорошо понимает, о чем говорит и имеет строительный опыт, то стоит прислушаться и посоветоваться.
Плюсы
Существует достаточное количество преимуществ, полностью оправдывающих использование описываемых инструментов.
- Простота конструкции. Благодаря отсутствию большого количества составляющих механические дрели легко ремонтируются и не нуждаются в особо тщательном уходе. Это позволяет существенно уменьшить количество времени и средств, нужных для обеспечения работоспособности используемого инструмента. Решение данной задачи сложностью не отличается: оно предполагает своевременное нанесение смазочных материалов и замену деталей, исчерпавших свой рабочий ресурс.
- Надежность и прочность. Опыт показывает, что сломать ручную дрель очень сложно даже при условии регулярной и весьма интенсивной эксплуатации. Это объясняется высоким качеством материалов, используемых при изготовлении таких инструментов (особенно тех, которые были выпущены во времена СССР). Многие механические дрели, произведенные несколько десятилетий назад, успешно служат до сих пор, неоднократно оправдав свою первоначальную стоимость.
- Автономность. Описываемые инструменты не нуждаются в электрическом питании, а потому они могут применяться где угодно. Данное преимущество ручных дрелей особенно актуально для тех, кому приходится работать вдали от привычных благ цивилизации.
- Демократичная цена. На сегодняшний день новую ручную дрель можно приобрести за 600-1000 рублей, тогда как бывшая в употреблении механическая «помощница» обойдется еще дешевле (примерно вдвое). Помимо технического состояния, на стоимость инструмента влияют его габариты, комплектация, материал корпуса и репутация завода-изготовителя.
Читать также: Чем смазать дрель внутри
Чаще всего мастера отдают предпочтения дрелям, выпускаемым в двуручном исполнении, используя их для создания небольших отверстий и пазов
Аккуратное выполнение таких работ предполагает точное регулирование глубины сверления и предельно осторожное вращение, для которых описываемый инструмент подходит в наибольшей степени
Изготовление насадки для шуруповерта из ручной дрели
Мало кто знает о том, что можно сделать из старой дрели, поэтому не торопитесь утилизировать или продавать этот бесценный инструмент. Из него можно изготовить приспособление для шуруповерта, которое предназначено для завинчивания и вывинчивания разных крепежей. Это могут быть не только длинные саморезы, но еще и болты с гайками. Секрет этого устройства в том, что сделать из старой дрели можно очень полезную вещь, которая позволит добираться до труднодоступных мест с последующим вывинчиванием крепежных изделий.
Принцип изготовления насадки или приспособления под шуруповерт из ручной дрели заключается в выполнении таких манипуляций:
- Для начала освобождаем инструмент от лишних деталей. Для этого следует демонтировать патрон с инструмента, а также рукоятку
- Демонтируется также упорная пятка, которая в новом приспособлении не понадобится
- Вал, на котором располагался патрон, имеет достаточно большой диаметр. В патрон шуруповерта установить вал такого диаметра не получится, поэтому приступаем к его стачиванию
- Стачивать вал для уменьшения его диаметра рекомендуется на токарном станке. Использование для таких целей наждачного круга или болгарки не рекомендовано, так как стачивание получится неравномерным
- Чтобы сточить вал на токарном станке, его понадобится изначально демонтировать с инструмента. Сделать это не трудно. В механизме возле конической шестерни, которая посажена на валу, находится отверстие со шплинтом. Этот шплинт необходимо выбить, тем самым разъединив шестеренку с валом
- После стачивания вала до 8-10 мм на токарном станке, его следует установить на место, не забыв зашплинтовать. Вал изготовлен из каленой стали, поэтому перед тем, как его стачивать, рекомендуется проделать термообработку (нагреть его паяльной лампой)
- Вал перемещается при помощи шарикового подшипника, который можно смазать, чтобы продлить срок его службы
- Первая часть работы выполнена. Вал, который был сточен, на новом приспособлении будет применяться в качестве передаточного устройства. Рабочим элементом на приспособлении будет вал, на котором крепилась рукоятка
- Второй вал имеет специфичную шестигранную форму, которую следует также обработать, чтобы можно было надевать на него торцевые головки или другие насадки. Самый простой вариант — это сделать из шестигранной формы торцевого выступа квадратную под закрепление головок
- Сделать это можно при помощи болгарки и отрезного круга. При этом на такой вал можно будет устанавливать только головки для завинчивания и вывинчивания болтовых соединений
- Если планируется применять приспособление для других целей, то на валу можно нарезать резьбы, предварительно сделав его цилиндрической формы и обточив до нужных размеров
- На нарезанную резьбу необходимо завинтить патрон от дрели, в который можно устанавливать различные насадки — биты, миксеры, сверла, фрезы и т.п.
- Учтите также, что для установки патрона на вторичный вал приспособления, понадобится также нарезать внутреннюю резьбу для контрольного закрепления цангового патрона
- В завершении изготовления приспособления из старой ручной дрели необходимо отрезать оставшуюся часть, на которой крепилась упорная лапка
- После этого самодельная приспособа готова к применению. Остается закрепить ее в патроне шуруповерта, и протестировать
Достоинство такого приспособления заключается в увеличении силы момента. Шуруповерт приводит в движение шестерню малого диаметра, которая передает усилие на большую шестеренку. К большой шестерне крепится малая, передаваемая усилие на вторую большую шестерню, на которой расположен вторичный вал, тем самым снижается скорость вращения, а значит, усиливается момент. В итоге приспособа позволяет выкручивать и срывать прикипевшие и заржавевшие болтовые соединения. Однако не забывайте, что главную роль выполняет шуруповерт, который должен иметь необходимый запас мощности, иначе может пострадать его двигатель.
Болгарка из дрели
В случае выхода из строя углошлифовальной машинки (УШМ или болгарки), ее можно изготовить из дрели. Следует учитывать, что имеется несколько способов преобразования одного инструмента в другой. Наименее затратным и не таким трудоемким будет использование специального приспособления – адаптера.
Адаптер представляет собой переходник, который выполнен в виде штока. С одной стороны его можно зажать в патрон дрели, а на вторую сторону при помощи шайб закрепляется отрезной диск.
Если нет возможности купить переходник, можно разобрать своими руками неисправную УШМ и демонтировать шпиндель.
Также его можно купить в ремонтной мастерской или выточить адаптер на станке у знакомого токаря. Зажав адаптер в патроне дрели, получаем работоспособную углошлифовальную машинку.
К недостаткам конструкции можно отнести то, что такую «болгарку» можно использовать только при строгом соблюдении техники безопасности. Ей можно резать металл не толще 5 мм. Кроме того, так как у дрели частота вращения вала значительно меньше, чем у УШМ (3 000 против 11 000 оборотов в минуту), эффективность обработки металла в этом случае гораздо ниже.
К достоинствам такой модернизации можно отнести:
- быстрое преобразование одного прибора в другой;
- использование инструмента в местах, недоступных для УШМ заводского изготовления.
При использовании дрели в качестве режущего приспособления необходимо иметь в виду, что вал дрели имеет вращение в обе стороны. Поэтому при резке металла или других работах необходимо следить за направлением вращения. Режущий диск должен вращаться только по часовой стрелке.
Существуют еще один способ переделки. Но он более затратный, для его реализации приобретают специальную насадку, которая имеет редуктор. На дрели демонтируется родной редуктор, а на его место устанавливается насадка. В результате чего получается неплохая болгарка из дрели — почти полный аналог неисправного инструмента.
Однако стоимость такой насадки довольно высока, а модернизация занимает много времени. Поэтому лучше сразу приобрести недорогую УШМ.
Что лучше: дрель шуруповерт или шуруповерт, и в чем их различия
Единогласного ответа на вопрос о том, что лучше –дрель-шуруповерт или шуруповерт, не существует. Каждый из них выполняет свои задачи, дублируя или дополняя другое средство.
Вся разница между ними заключается в широте выполняемых функций:
- дрель-шуруповерт (Д) – электроприбор универсального назначения, может выполнять как сверление, так и завинчивание метизов;
- обычный шуруповерт (Ш) – профильный аппарат, предназначенный исключительно для завинчивания.
В качестве различий можно выделить следующее:
- питание: электророзетка для Д и встроенная либо сменяемая батарея для Ш, что накладывает ограничение в мобильности работника;
- перечень функций у Д ощутимо больше – сверление отверстий и зачистка поверхностей (при наличии рабочих органов и насадок);
- конструкция Д обстоятельнее ввиду наличия редуктора и более мощного двигателя;
Использование специализированного инструмента
Для того чтобы иметь возможность совмещения в корпусе одного инструмента функции закручивания саморезов и сверления отверстий, необходимо выполнение следующих условий:
- должны обеспечиваться минимально необходимые значения крутящего момента и количества оборотов в минуту;
- аккумулятор должен обладать необходимой мощностью, чтобы обеспечить выполнение разумного количества отверстий требуемого диаметра и глубины без перезарядки.
Схема устройства дрели.
Инструменты, обладающие подобными параметрами, уже являются специализированными и называются дрелью-шуруповертом.
Выполнение требуемого количества отверстий обеспечивается несколькими способами:
- использование двух аккумуляторов с попеременным режимом их работы (один работает, другой стоит на зарядке);
- использование аккумуляторов, обладающих большей емкостью и соответственно большим ресурсом работы;
- использование в качестве источника питания электрической сети.
Функциональный диапазон операций, который может быть выполнен подобным электроинструментом, расширяется до сверления отверстий не только в дереве и материалах подобных гипсу, но и в кирпиче и бетоне. Тем самым затрагивается уже область характерная для перфоратора.
Можно с уверенностью сказать, что дрель-шуруповерт является универсальным инструментом для выполнения в быту работ по ремонту и отделке.
Особенности сверления шуруповертом бетона, металла, кирпича
С помощью электрошуруповертов сверлят древесину, металл, бетон и другие материалы. При этом функциональные возможности используемой модели зависят от ее технических показателей: мощности, величины, крутящего момента, наличия ударного режима работы, частоты вращения. Инструкция по эксплуатации содержит точные указания можно ли сверлить шуруповертом тот либо иной материал. В ней также приводится максимальный диаметр создаваемых отверстий, а в некоторых случаях и ограничения по заглублению.
Кирпичную или бетонную стену способна просверлить только достаточно мощная дрель-шуруповерт. В большинстве случаев такие устройства могут работать в ударном режиме. Но просверлить бетонную стену шуруповертом, даже ударного типа, достаточно проблематично. Данный инструмент подходит только для одноразовых операций. Эту трудоемкую работу лучше выполнять с помощью перфоратора.
В мягких породах древесины даже аккумуляторные изделия из бытовой категории способны создавать отверстия сечением до 20 мм. С помощью бюджетных моделей из рейтинга лучших электрошуруповертов 2017 года сверлят различные металлы, включая сталь. При этом отверстия в диаметре могут достигать 10 мм.
При работе с инструментом вращающееся сверло должно входить в поверхность материала перпендикулярно ей — это позволяет равномерно распределять нагрузку на оснастку, создавать более аккуратные отверстия.
При сверлении металла рекомендуется предварительно с помощью керна сделать маленькое углубление по центру будущего отверстия. Это предотвратит скольжение сверла по гладкой металлической поверхности. Если нужно сделать отверстие достаточно большого диаметра, то следует предварительно просверлить меньшее. Также во время работы с металлом насадку рекомендуется регулярно смазывать специальным составом.
Используя дрель-шуруповерт, следует учитывать, что нельзя оказывать на нее сильное давление, потому что это не только не ускорит выполнение работы, но и способно повредить сверло, а также сам электроинструмент. Усилие необходимо поддерживать постоянно на одном уровне. Чтобы избежать заклинивания или поломки насадки, нужно ее доставать из просверленного отверстия только при вращении. Если все же сверло застряло, то достать его можно, выполнив реверс.
Сверление небольших деталей рекомендуется выполнять, предварительно зафиксировав их в тисках. Если предстоит делать сквозное отверстие в тонком листе металла или в нетолстой деревянной заготовке, то под них нужно подлаживать ровные куски фанеры или досок.
Как правильно пользоваться шуруповёртом
Чтобы применение устройства было успешным, важно четко придерживаться инструкции. Как же нужно использовать шуруповерт?
Подготовка к работе
Начинающие мастера зачастую не знают даже, как правильно включить шуруповерт. Для домашнего использования устройства нужно сделать следующее:
- Вынуть из кейса и убедиться в отсутствии повреждений.
- После осмотра прикрепить аккумулятор и удостовериться, что заряда достаточно.
- Установить нужную насадку. Это делают с учетом характера работы — закручивания саморезов или сверления.
- С помощью регуляторов установить режим работы и скорость вращения.
- При необходимости установить глубину сверления.
На этапе подготовки к работе требуется установить нужные насадки
Выполнение смены насадок
Многих людей интересует, как правильно закрутить биту в шуруповерт. Для этого нужно разобраться с особенностями конструкции.
Для фиксации биты в патроне стоит использовать специальную насадку, которая обладает намагниченным держателем. Он не дает конструкции распадаться и хорошо держит насадку в разных положениях. Для крепления биты требуется отвернуть подвижный фрагмент патрона, поместить туда биту и полностью завернуть патрон.
Установка крутящего момента
Для установки крутящего момента инструмент оснащен регулирующим кольцом с нанесенными значениями. Их устанавливают в зависимости от твердости материалов. Так, для вкручивания саморезов в гипсокартон будет достаточно 2-4, а для прочного дерева — больше подойдет максимальная отметка.
Направление оборотов патрона
Направление оборотов патрона можно менять для закручивания или выкручивания крепежных элементов. Это нужно делать только после полной остановки двигателя. Установка переключателя в среднее положение блокирует работу шуруповерта.
Двигатель на шуруповерте и как он работает
Принцип работы коллекторного и бесколлекторного (бесщеточного) двигателя отличаются. Наиболее популярны на шуруповертах моторы коллекторного типа. Их преимущество в невысокой стоимости, а недостаток в наличии расходного элемента — это щетки. С течением времени при эксплуатации прибора происходит износ щеток, поэтому в один момент можно обнаружить, что мотор перестает работать. Часто такая поломка владельцем инструмента воспринимается, как сгорание обмотки ротора, однако достаточно заменить щетки или почистить (обычно медные), чтобы прибор возобновил свою работу. Графитовые или угольные щетки применяются на сетевых электроинструментах.
В коллекторном двигателе на обмотку ротора подается ток через щеточный узел. При протекании тока наводится электродвижущая сила, тем самым ротор из обмотки превращается в магнит. Вокруг ротора расположен статор в виде двух пластин из магнита. Противодействие двух магнитов (ротора и статора) способствуют возникновению силы отталкивания, что и приводит в итоге к тому, что ротор начинает вращаться. Силу вращения используют в полезных целях, чтобы привести в движение патрон инструмента с рабочими насадками. Так работают все коллекторные моторы, как сетевого, так и аккумуляторного типа. Отличие между ними лишь в том, что на сетевых приборах двигатель состоит из статора и ротора с обмотками.
Принцип работы бесколлекторного двигателя отличается тем, что вал соединяется со статором. Статор состоит из магнитов, и приводится в движение. Ротор при этом стоит на месте, и на него подается ток напрямую без щеток. В обмотке ротора наводится ЭДС, и теперь посредством силы противодействия происходит вращение подвижного элемента — статора. Бесщеточный мотор является более надежным и эффективным, так как в нем отсутствуют расходные элементы (щетки), а значит, он способен работать достаточно долго до момента перегорания обмотки. Есть у них недостаток — это высокая стоимость. Ниже схема, как работает бесколлекторный двигатель на шуруповерте.
Дороговизна бесколлекторных моторов шуруповертов заключается в сложности их устройства. Чтобы обеспечить вращение статора из магнитов, на обмотку ротора следует подключить не два, а три провода. Это необходимо для обеспечения фазосдвигающего эффекта, посредством которого наводится ЭДС. Для достижения такого эффекта применяются специальные устройства, обеспечивающие подачу напряжения со сдвигом фаз.
Это интересно! На патрон инструмента вращательный момент от вала электродвигателя передается посредством редукторного узла. Он позволяет уменьшить скорость и повысить силу момента.
