ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Трубы должны изготовляться из литейного серого чугуна с содержанием фосфора не более 0,7% и серы не более 0,12% и поддаваться механической обработке. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Твердость металла не должна превышать: на наружной и внутренней поверхностях трубы 230НВ, в средней части сечения стенки трубы 215НВ.
2.3. Прочность металла труб при испытании на изгиб растяжением и раздавливанием кольцевого образца должна соответствовать указанной в табл.5.
Таблица 5
| , мм | , кгс/мм |
| До 300 включ. | 40 |
| 350 | 34 |
| 400 | 28 |
| 500 | 26 |
| 600 | 26 |
| 700 | 25 |
| 800 | 25 |
| 900 | 24 |
| 1000 | 24 |
Примечание. Нормы испытания раздавливанием кольцевого образца не являлись браковочными для труб диаметром до 200 мм включ. — до 01.01.91, для труб диаметром свыше 200 мм — до 01.01.92. Определение обязательное.
2.4. Гидравлическое испытание должно проводиться перед покрытием труб защитным нетоксичным материалом. Нормы испытательного гидравлического давления должны соответствовать указанным в табл.6.
Таблица 6
| Условный проход , мм | Испытательное давление, кгс/см, для труб класса | ||||
| ЛА | А | Б | |||
| До | 300 | включ. | 25 | 35 | 40 |
| Св. | 300 | 600 | 20 | 30 | 35 |
| 600 | 20 | 25 | 30 |
2.5. Допускается исправление труб заваркой при условии повторного испытания труб первоначальным гидравлическим давлением и зачистки мест заварки на рабочих поверхностях стыкуемых частей труб.
2.3−2.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6. Кривизна труб на любом участке длины не должна превышать: — для труб с до 200 включ. — 3,5 мм на 1 м; — для труб с свыше 200 до 300 мм включ. — 2,5 мм на 1 м; — для труб с свыше 300 мм — 1,25 мм на 1 м.
2.7. Торец цилиндрической части трубы по линии обреза должен быть перпендикулярен ее оси. Отклонение от перпендикулярности не должно превышать 0,5°.
2.8. Трубы должны быть покрыты снаружи и внутри защитным нетоксичным материалом, не ухудшающим герметизирующую способность стыкового соединения труб. Использование покрытий для применения в хозяйственно-питьевом водоснабжении должно быть разрешено Министерством здравоохранения СССР. Нанесенный на трубы материал не должен отслаиваться и иметь видимых невооруженным глазом трещин, не должен растворяться в воде или придавать ей запах, размягчаться при температуре ниже 60 °C. По требованию потребителя трубы изготовляют без покрытия. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Стандарт
Действующий поныне стандарт на водопроводные трубы из серого чугуна был введен в воздействие в 1977 году, последние трансформации внесены в текст совсем сравнительно не так давно, в 2011. Итак, какими должны быть чугунные трубы для водопровода по ГОСТу 9583-95?
Размеры
Стандартом предусмотрены чугунные водопроводные трубы трех классов по толщине стенок — ЛА, А и Б.
| Условный проход, мм | Толщина стены, мм | ||
| ЛА | А | Б | |
| 65 | 6,7 | 7,4 | 8,0 |
| 80 | 7,2 | 7,9 | 8,6 |
| 100 | 7,5 | 8,3 | 9,0 |
| 125 | 7,9 | 8,7 | 9,5 |
| 150 | 8,3 | 9,2 | 10,0 |
| 200 | 9,2 | 10,1 | 11,0 |
| 250 | 10,0 | 11,0 | 12,0 |
| 300 | 10,8 | 11,9 | 13,0 |
| 350 | 11,7 | 12,8 | 14,0 |
| 400 | 12,5 | 13,8 | 15,0 |
| 500 | 14,2 | 15,6 | 17,0 |
| 600 | 15,8 | 17,4 | 19,0 |
| 700 | 17,5 | 19,3 | 21,0 |
| 800 | 19,2 | 21,1 | 23,0 |
| 900 | 20,6 | 22,3 | 25,0 |
| 1000 | 22,5 | 24,8 | 27,0 |
Масса погонного метра трубы варьируется от 11,3 кг (65 мм, класс ЛА) до 627 кг (1000 мм, класс Б). Стандартом предусмотрено производство раструбных труб мерной длины (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 и 10 метров) и немерной длины от 2 до 10,5 м.
Требования
Переход цилиндра в раструб возможно выполнен с уклоном либо в форме уступа.
Размеры чугунных труб для водопровода смогут различаться от номинальных в следующих пределах:
- Протяженность мерной трубы — +-20 .
- Толщина стены — -1 + 0,5.
- Наружный диаметр(до 300 мм) — +-(4,5+0,0015D).
- Наружный диаметр (более чем 300 мм) — +(4,0+0,0015D) -(5,0+-0,0015D).
- Внутренний диаметр в раструбе — +(2,5+0,002 D) -(1,5+0,002D).
Обратите внимание: за D при расчете допустимых отклонений берется номинальный диаметр. Овальность не имеет возможности выводить трубу за нормированные отклонения от номинального размера.Отклонение настоящей массы трубы от расчетной не имеет возможности быть больше пяти процентов
Трубы проходят гидравлические опробования давлением, которое определяется их номинальным размером и классом
Овальность не имеет возможности выводить трубу за нормированные отклонения от номинального размера.Отклонение настоящей массы трубы от расчетной не имеет возможности быть больше пяти процентов. Трубы проходят гидравлические опробования давлением, которое определяется их номинальным размером и классом.
| ДУ | Давление опробований, кгс/см2 | ||
| Класс Б | Класс А | Класс ЛА | |
| 300 и менее | 40 | 35 | 25 |
| 300 — 600 | 35 | 30 | 20 |
| Более 600 | 30 | 25 | 20 |
Увидьте: рабочее давление в магистралях водоснабжения в большинстве случаев не превышает 3-4 атмосфер. До 8-10 кгс/см2 оно может увеличиваться только по окончании подкачки, в пределах инженерной системы дома либо маленького района.
Торец трубы, противоположный раструбу, должен быть обрезан перпендикулярно ее оси с отклонением не более 0,5 градуса.
Изнутри и снаружи изделия покрываются защитным нетоксичным материалом. Наряду с этим покрытие не должно мешать герметизации стыкового соединения, отслаиваться и размягчаться при температуре впредь до +60 С.
Принципиально важно: по требованию клиента элементы трубопровода смогут поставляться без покрытия
Чугун либо сталь
Те, кто был в подвалах Петергофа, точно обратил внимание на массивные трубы, снабжающие водой его известные фонтаны. Это один из старейших функционирующих до нашего времени чугунных водопроводов
Он строился на столетия, наряду с этим строители царской резиденции, прямо скажем, не особенно считались с затратами.
Во второй половине прошлого века на первое место вышла экономическая целесообразность. В действительности, для чего строить водопровод с полуторавековым ресурсом, в случае если уже через 4 десятилетия район города будет расширяться и перестраиваться с прокладкой новых магистралей?
Как раз тогда взяли массовое распространение металлические магистральные водопроводы — относительно недорогие и, основное, куда более технологичные в плане монтажа.
Совет: наружная гидроизоляция и электросварка битумом выполняются куда стремительнее, чем ручная чеканка с заливкой раструба.
Последствия экономии в полной мере предсказуемы и ощущаются до сих пор:
Ресурс уложенной в грунт трубы, не обращая внимания на гидроизоляционные мероприятия, редко превышает 30-40 лет. По прошествии этого времени бессчётные свищи в ней делают количество утрат питьевой воды неприемлемым.
Любопытно: по подсчетах властей, в Севастополе, городе, где живет создатель статьи, за счет износа сети водоснабжения теряется 40% воды.
Кроме того: металлическая труба деятельно обрастает изнутри ржавчиной и известковыми отложениями. За несколько десятков лет просвет может снизиться в 3 — 4 раза с соответствующим падением проходимости и напора.
А как на этом унылом фоне выглядит чугун?
- При должном качестве внешней гидроизоляции настоящий срок работы уложенной в грунт трубы образовывает не меньше века.
- Трубопровод фактически не зарастает изнутри.
Единственная неприятность чугунного водопровода — громадная чувствительность к подвижкам грунта: там, где металлическая труба легко деформируется, чугунная лопнет.
Регистры из стали с ребрами
До того, как устанавливать регистры из стальных труб с ребрами, рекомендуют главное внимание уделить объему трубы. Для частного дома мастера советуют установки с объемом на 3 или 4 сантиметра
Выполняя расчеты, нужно принять к сведению протяженность одного ребра регистра и его отдачу тепла на каждый метр площади
Если привести пример, то метровая труба с сечением внутри на 60 мм сможет обогреть приблизительно один квадратный метр
Выполняя расчеты, нужно принять к сведению протяженность одного ребра регистра и его отдачу тепла на каждый метр площади. Если привести пример, то метровая труба с сечением внутри на 60 мм сможет обогреть приблизительно один квадратный метр.
Подсчитав нужное число регистров, округление проводят в сторону увеличения. Но, есть определенные условия, при которых полученные показатели увеличивают на 20, и даже на 50 процентов. Сюда относится:
- Наличие в помещении большого числа проемов для окон и дверей.
- Небольшая толщина стенок.
- Низкокачественное утепление помещения, или его полное отсутствие.
Простой регистр отопления имеет меньшую теплоотдачу, нежели устройства с ребрами. Они не только увеличивают теплоотдачу, но и превращаю регистр в дизайн – радиатор, который может играть важную роль в эстетическом решении интерьера.
Соединение труб из чугуна
Существуют следующие способы соединения труб из чугуна:
Соединение чугунных труб соединительной муфтой
Муфта соединительная для чугунных труб
Монтаж раструбных чугунных труб
Раструб, расположенный с одного конца трубы, предназначен для вставки в него гладкого конца другой трубы. Раструбы на трубах выпускаются гладкими или с желобком. После соединения чугунных труб остается небольшой зазор, который заливается уплотнителем, чтобы стык был герметичным. В качестве уплотнителя используют:
- раствор цемента;
- расширяющийся цементный раствор;
- асбестоцемент;
- серу.
При затвердевании уплотнители помимо герметичности придают месту соединения прочность. Если трубопровод содержит ответвления, трубы соединяются фасонными изделиями из чугуна.
Когда необходимо уменьшить длину чугунной трубы, применяют зубило или труборез, которыми осуществляют перерубку. При этом срез трубы должен быть ровным, без сколов или трещин, строго перпендикулярным оси трубы.
Чугун хотя и является прочным и долговечным металлом, но обладает высокой хрупкостью. Поэтому при монтаже трубопровода соблюдайте особую аккуратность.
Чтобы произвести соединение канализационных чугунных труб, следуйте инструкции:
- смоляную прядь скрутите в жгут толщиной 7-8 мм, намотайте на гладкий конец чугунной трубы; при этом следите, чтобы свободный конец обмотки не попадал внутрь трубы;
- гладкий конец вставьте до упора в раструб;
- жгут уплотните конопаткой, забивая ее в раструб до тех пор, пока он не заполнится на 2/3;
- убедитесь, что зазор между внутренней частью раструба и соединяемой трубой одинаков во всех местах (по окружности);
- оставшуюся свободной 1/3 часть раструба залейте уплотнителем.
Если требуется жесткое соединение труб, лучше использовать цементный раствор (марка цемента не ниже 300) или асбестоцемент. В случае, когда допустимо менее жесткое закрепление стыков, подойдет асбестоцементная смесь, приготовленная из 30% асбестового волокна и 70% цемента марки 400 или выше.
Заделка раструба смоляной прядью и асбестоцементом
О том, как соединить чугунные трубы, если прокладывается напорный водопровод, Вы узнаете далее:
- между раструбом и гладким концом трубы предусматривается зазор (3-9 мм);
- заделка стыка производится с помощью пеньки (если происходит прокладка труб диаметром 300 мм или менее);
- пеньковую прядь вставляют в раструб на 25 мм, а остальное пространство заполняется асбестоцементной смесью (глубина 25-30 мм).
Когда в качестве уплотнителя применяется расширяющийся цементный раствор, монтаж трубопровода происходит в такой последовательности:
- трубу раструбом вверх зафиксируйте в специальном устройстве (приспособление Козлова);
- соединяемую с ней трубу обмотайте с гладкого конца пеньковыми прядями;
- вставьте трубу в раструб, заполните его конопаткой;
- отцентрируйте трубу металлическими клиньями;
- залейте в раструб расширяющийся раствор.
Соединение при помощи расширяющегося раствора
Установка чугунной муфты под чеканку стыков
Если трубы безраструбные, то для монтажа такого трубопровода используются муфты для соединения труб под чеканку чугунных труб. Муфта представляет собой два раструба, которые направлены в разные (противоположные) стороны. Установка более сложна, ей свойственны определенные нюансы, предлагаем рассмотреть монтаж чугунных труб в данном случае более подробно:
- уплотнитель наносится по всей окружности муфты и труб, поэтому необходимо организовать свободный доступ к соединяемым местам; другими словами, если труба устанавливается плотно к стене, придется разрушить часть стены;
- материал, используемый для уплотнения стыка – кабалка, представляет собой промасленное органическое волокно; для чеканки мест соединения подходит также графитовый сальник;
- труба устанавливается в муфту до упора, в противном случае уплотнитель попадет внутрь канализационной системы;
- зачеканивание кабалки происходит в несколько слоев, каждый оборот вокруг трубы уплотняется;
- при отсутствии специализированного оборудования и инструмента, чеканку можно осуществить тонкой трубкой из металла с помощью отвертки;
- по окончании монтажа уплотнителя стык заливается раствором цемента.
Точка начала обмотки кабалкой: в нижней части при горизонтальном (рис. 1) и в верхней при вертикальном расположении трубы (рис. 2)
Особенности чугунных труб
Водопроводные трубы из чугуна отличаются наличием битумного покрытия с внутренней и наружной стороны. Благодаря данной особенности изделие противостоит негативному влиянию коррозии. На современном рынке представлено большое количество производителей чугунных труб. Отдельного внимания заслуживают поставщики:
- группа компаний Dazzle (Москва);
- ЗАО Агрокомплект (Подольск);
- ООО Аспар (Губкин);
- Думиничский чугунолитейный завод (Думиничи);
- Жилстройресурс (Нижний Новгород);
- Липецкий трубный завод (Липецк).
Некоторые виды труб дополнительно покрывают цементно-песчаным слоем, вследствие чего улучшаются эксплуатационные характеристики изделия. Перед покрытием трубы подвергают гидравлическим испытаниям и закалке. Это позволяет повысить сопротивление материала к различным агрессивным средам.
Виды чугуна
Все напорные трубы из чугуна обладают высокой прочностью и способны эксплуатироваться на протяжении длительного времени. Пластичность материала позволяет выдерживать высокое давление. При изготовлении труб используют различные виды чугуна. Свойства сырья во многом определяет эксплуатационный потенциал готового изделия.
Виды чугуна для производства водопроводных и канализационных труб:
- (Белый чугун)
Не подвергается процедуре графитизации (очернения). Несмотря на это, белый чугун отличается устойчивостью к износу и негативному воздействию коррозии. В большинстве случаев его используют в качестве основы для изготовления других видов материала.
- (Серый чугун)
Более прочный продукт, который отличается наличием в молекулярной структуре пластинчатого графита. Такой чугун имеет высокую молекулярную массу, хрупкий. Последний момент осложняет проведение монтажных работ.
- (Ковкий чугун)
Здесь используется хлопьевидный графит. Материал является разновидностью белого чугуна, который подвергают процедуре термической обработки. Обладает высокой прочностью и пластичностью.
- (Высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ВЧШГ))
Особая категория материала, который прослужит долго.
Наличие шаровидного графита в молекулах металла влияет на пластичность и ударостойкость готового изделия. В результате улучшаются литейные характеристики труб.
В процессе монтажа стыки напорных чугунных раструбных труб заделывают асбестоцементом. При этом следят, чтобы стыковые соединения были гибкими.
При условии, если в регионе отмечается высокая сейсмическая активность, места стыковых соединений дополнительно усиливают накладками, муфтами и заделывают стыки резиновыми кольцами.
Преимущества и недостатки чугунных труб
Чугунные трубы могут использоваться в любом типе грунта. Повышенная прочность и эксплуатации при значительных колебаниях температур делают данный продукт востребованным на современном рынке. Преимущества чугунных трубопроводов:
- прочность;
- долговечность;
- устойчивость к коррозии;
- легкий монтаж;
- пластичность материала;
- высокая прочность на изгиб.
При условии соблюдения требований эксплуатации срок использования таких труб может достигать 80-100 лет. По своим свойствам материал максимально приближен к углеродистой стали.
Несмотря на все свои преимущества, чугунные трубы обладают определенными недостатками, которые усложняют проведение монтажных работ. Минусы чугунных изделий:
- большой вес;
- высокая стоимость;
- потребность в использовании специальных инструментов;
- сложность монтажа.
Перед соединением чугунных труб пропитывают стыки расширяющим цементным раствором. Альтернативный вариант — заливка соединительных элементов расплавленной серой. Оба этих способа являются достаточно трудоемкими и затратными.
Как соединить чугунную трубу со стальной
Отсутствие проблем при эксплуатации чугунного трубопровода напрямую зависит от того, насколько правильно выполнено соединение чугунных труб. На сегодняшний день в магазинах можно найти трубы из чугуна с раструбом (SME) или без него (SMU). Особенности различных способов соединений и станут темой данной статьи.
Герметичное соединение труб – залог стабильной работы
Как соединить металлические трубы без сварки – советы профессионалов
Чтобы узнать, как соединить металлические трубы без сварки, нужно детально изучить методы соединения данных трубопрокатных материалов. Все дело в том, что трубопроводы являются сложной конструкцией из последовательного соединения трубопрокатного сортамента, измерительного оборудования, задвижек и других деталей, которые предусмотрены в проекте.
Состыковку можно осуществить различными методами. При выборе оптимального решения ориентируются на назначение магистрали и условия ее использования. Также в расчет берут диаметр трубопрокатного сортамента.
При прокладке магистрали метод соединения может быть разным. Часть из них могут быть неразъемными, но демонтаж с последующей повторной сборкой конструкции при этом возможен.
А есть монолитные стыки, которые без разрушения конструкции разобрать не получится. Самую большую популярность среди монолитных стыков завоевала сварка. Но, это далеко не единственный метод, который позволяет соединить участки трубопровода, есть и другие.
Не смотря на высокую популярность пластика, изделия из стали используют до сих пор. Сварное крепление применяется очень часто, но выполнение такого стыка невозможно без специальных знаний и навыков. Поэтому многие стараются использовать варианты, которые позволяют соединить по-другому.
Монтаж при помощью резьбового соединения
О том, как соединить железные трубы без сварки, пойдет речь дальше, а в этой статье можете узнать как правильно произвести сварку оцинкованной трубной продукции. Чтобы произвести состыковку, этот способ является очень распространенным.
Резьбовое соединение может стоять в таких местах магистрали, где условия позволяют выполнять постоянный контроль стыка. Еще при этом должна быть возможность проведения ремонтных работ в случае необходимости.
Чаще всего резьбу накатывают на спецоборудовании, но такую работу можно выполнить самостоятельно.
Она выполняется в такой последовательности:
Отрезают кусок заготовки, на котором предусматривается нужный припуск на резьбовую часть.
Трубу закрепляют на плашкодержатель. В тиски кусок металлической заготовки закрепляют так, чтобы он не прокручивался.
Плашку на конечную часть металлической трубы нужно аккуратно наживить
При этом важно не сделать даже маленького перекоса, в противном случае резьба выйдет кривая, и соединить участки не получиться.
Для удобства работы заготовки рекомендуют смазать машинным маслом.
Когда плашка перестает проворачиваться, то рекомендуют выполнить один проворот в обратном направлении. При этом удалится срезанная стружка, а именно она становится помехой для продвижения вперед.
На участке, проходящем на близком расстоянии к стене, сделать полный оборот при нарезке резьбы можно не всегда
В таких ситуациях рекомендуют использовать плашкодержатель с храповым механизмом.
Чтобы соединение резьбовым способом было надежным, нужно использовать уплотнение. В этих целях применят сантехническую подмотку.
Перед закручиванием резьбового стыка стоит проверить изделия на наличие заусениц и остатков стружки. А само закручивание должно производиться с определенным усилием.
Как соединить без резьбы и сварочных работ
Дальше можно будет узнать, как соединить металлические трубы без сварки и резьбы. Говоря о соединении металлических трубопрокатов, этот способ обойти нельзя, ведь он пользуется большой популярностью при монтажных работах.
Речь пойдет о фланцевых соединениях. Чтобы его выполнить, берут специальные фитинги, которые получили название фланцы. Эти детали оснащают прокладкой из резины. Сам стык выполняют в такой последовательности:
- В зоне крепления производится срез. Его выполняют четко перпендикулярно, и при этом не должно быть заусениц. Торцевая фаска здесь не нужна.
- На подготовленный срез одевают фланец.
- После этого вставляется прокладка из резины, которая должна выходить на 10 см за края среза.
- На прокладку одевают фланец. После этого он скрепляется с ответной частью фланца на второй металлической трубе.
- Во время закручивания фланцев нельзя перетягивать болты.
Виды чугунных труб и их применение
Чугун – это сплав железа с углеродными добавками. Чтобы сплав можно было назвать чугуном, содержание в нем углерода должно быть не меньше 2,14%. Сплавы железа с меньшей долей углерода являются сталью.
Существует несколько видов чугунных труб, которые выпускают из сплавов железа с разной степенью содержания углерода. Причем углерод варьируется не только в долевом содержании, но и различается по строению. Это может быть круглый графит, пластинчатый, химически связанный углерод. Кроме углерода в сплав добавляют алюминий, висмут, никель, хром, марганец, серу, фосфор, кремний для придания сплаву тех или иных химико-физических свойств.
Сфера применения чугунных трубных изделий остается достаточно широкой, поскольку по некоторым эксплуатационным характеристикам этим изделиям нет равных аналогов.
Основные области использования это:
- промышленные трубопроводы для транспортировки агрессивных жидкостей и нефтепродуктов;
- строительство канализации и водоотведения на промышленных объектах, в многоэтажных жилых домах;
- монтаж противопожарных систем;
- отопление и водоснабжение.
В индивидуальных домах для прокладки канализации они используются редко, поскольку здесь нет повышенных требований к прочности коммуникаций.
Чугунные трубы имеют следующие эксплуатационные характеристики:
- гарантийный срок службы 80 лет;
- минимальная температура эксплуатации достигает -60 градусов;
- выдерживают удары внутренней среды силой 550 Н/мм²;
- могут быть заглублены в землю на глубину до 10 м;
- обладают свойством поглощать шумы и вибрацию.
Рекомендуем ознакомиться: Асбестовая труба для устройства дымохода
Различают следующие виды чугунных труб:
- ЧК – чугунные канализационные, безнапорные. В состав сплава, кроме углерода в пластинчатой форме, входит кремний.
- ВШЧГ – чугун высокопрочный, трубы предназначены для эксплуатации в условиях повышенного давления, напорные.
- SML – чугунные трубные изделия без раструба, сплав с повышенным содержанием углерода.
- ЧНР – аббревиатура расшифровывается как «чугунные, напорные, раструбные».
Безнапорные
Безнапорные трубы из чугуна используют при прокладке внутренней и уличной канализации в системах, которые работают на самотеке. Именно такие материалы использовались для канализационных магистралей в жилых домах. Их преимуществом является бесшумность, возможность совмещения с пластиковыми трубами, возможность повторного использования при аккуратном демонтаже. Это достаточно хрупкие изделия, которые не терпят ударной нагрузки.
Высокопрочные
Высокопрочный чугун используют для строительства трубопроводов, которые эксплуатируют под давлением, для транспортировки агрессивных жидкостей. Особенностью этих материалов является их устойчивость к силовым и ударным нагрузкам. По прочности они превосходят стальные трубы. Срок службы их достигает отметки в 100 и более лет.
Такая прочность трубных материалов из чугуна марки ВШЧГ объясняется особенностью сплава. В состав его входит графит в шаровидной форме, который придает сплаву нехарактерную для чугуна пластичность. Трубы выпускают с раструбом и резиновыми прокладками. кроме промышленного производства их используют для прокладки внешней канализации в неблагоприятных условиях – на большой глубине залегания, при крайне низких температурах, под автомобильными трассами.
Безраструбные
Трубные изделия, для монтажа которых требуются специальные хомуты. Безраструбные чугунные трубы для придания большей коррозийной устойчивости покрывают внутри и снаружи специальным составом, содержащим эпоксидную смолу. Сфера применения этих изделий – системы водоотведения на предприятиях, использующих агрессивные среды и водопровод.
Рекомендуем ознакомиться: Разновидности и применение оцинкованных профильных труб
Для монтажа водопроводов безраструбные чугунные трубы не имеют себе равных. Это экологичные трубопроводы с высокой пропускной способностью, которые выдерживают любую температуру и ее перепады. По статистике такие водопроводы имеют самый длительный безаварийный срок службы.
Раструбные напорные
При производстве эти трубы покрывают специальным составом на основе битума, что придает им дополнительную устойчивость к агрессивным воздействиям.
Преимущества изделий из чугуна
Характеристики безнапорных и напорных материалов практически одинаковые:
- – гарантированный срок эксплуатации 80 лет;
- – самый маленький процент аварий трубопроводов, если сравнивать с любым другим материалом;
- – неизменность характеристик транспортируемой среды, в том числе и питьевой воды;
- – высокие показатели пластичности, устойчивости к механическим воздействиям (ударам) и износу;
- – устойчивость к гидравлическим ударам достигает 550 Н/мм²;
- – высокие шумоизоляционные показатели;
- – возможность укладки на глубину до 10-и метров;
- – способность выдерживать температуру до -60°С;
- – быстрый и несложный монтаж, возможность уложить по дуге без применения соединительных элементов;
- – низкие затраты на монтаж и обслуживание;
- – возможность полностью утилизировать.
Все вышеперечисленные качества, размеры, наличие или отсутствие антикоррозийного покрытия определяют применение:
- – напорные и безнапорные системы канализации в быту и промышленности (монтаж стояков, лежневок, выпусков, коллекторов);
- – напорные трубопроводы больших размеров для водоснабжения поселков, кварталов и микрорайонов в городах;
- – наружные отопительные сети с температурой до +150°С;
- – трубопроводы для транспортировки нефтепродуктов;
- – пожарные и мелиорационные трубопроводы;
- – установки для опреснения морской воды;
- – сваи с бетонным наполнением для фундаментов;
- – отводные каналы в сельском хозяйстве (на фермах);
- – трубопроводы для отвода подземных и атмосферных вод;
- – обсадные элементы в глубинных скважинах.
Область применения ВЧШГ и характеристики чугунной конструкции
Монтаж трубопровода из ВЧШГ
Высокопрочный чугун с шаровидным графитом позволяет получить качественные изделия без огромных финансовых вложений, постоянных обновлений конструкцией и индустриализации промышленности путём модернизации технологического оборудования.
Сплав ВЧШГ обладает следующими достоинствами, в сравнении со стальными или железными магистралями:
- Превосходные литейные свойства: низкая объёмная усадка меньше, чем у стали, но жидкотекучесть гораздо выше, что наталкивает на мысль о превосходных показателях проходимости внутреннего диаметра чугунных изделий.
- Прекрасная прочность, обусловленная тесной ковалентной полярной связью между атомами железа, углерода и кислорода.
- Пластичность и вязкость: данные свойства получаются при расплавке материала при продолжительной обработке высоковольтным электрическим током.
- Устойчивость к перенапряжению, нарушениям электрического и магнитного полей, вследствие низкой проводимости и высокого заземления сплава.
- Относительная экологическая безопасность и безвредность для окружающей среды: такое свойство достигается путём расплавки, когда часть углерода смешивается с кислородом в углекислый газ.
Применение материала довольно узконаправленное. Конструкции не могут использоваться в бытовой сфере ввиду своей массивности и трудности эксплуатации, поэтому их назначение определяется промышленными и транспортировочными нуждами
Первое, на что стоит обратить внимание – универсальность
Конструкции могут с лёгкостью заменять дорогие аналоги без потери качества:
- Если есть необходимость в замене серого чугуна из-за его непригодности, резкой нужды в улучшении прочности и долговечности конструкций. Данный вид сплава широко применяется в машиностроении при отливке станков, механизмов, поршней и других деталей машинных конструкций.
- Замена стальных труб при поставке природного газа или нефти на большие расстояния с расчётом на бесперебойную доставку с минимальными задержками и сроками обслуживания магистралей предоставляет основное преимущество чугуна в данной ситуации – низкие затраты на производство, кратчайшие сроки изготовления, меньшая затрата промышленного сырья.
- При комбинировании с различными цветными металлами возможно использование во многих сферах производства, в основном, энергетической. В данном случае снижаются затраты на изготовление сплава.
Эксплуатация высокопрочного чугуна с шаровидным графитом наблюдается в следующих элементах инфраструктуры:
- Поддержка массивных тепловых сетей, где температура воздуха не опускается ниже 150 градусов по Цельсию.
- Возведение трубопроводных сообщений для транспорта продукции химической и нефтеперерабатывающей промышленности.
- Создание устойчивого защитного слоя для безнапорных и напорных систем канализации.
- Обустройство пожарных трубопроводов.
| Размеры(мм) | Масса трубы(кг) | ||
| Стенки | ЦПП | L=5.9 | L=6.2 |
| 7 | 4 | 92 | 95 |
| 8 | 5 | 138 | 141 |
Особенности монтажа
Чтобы обеспечить надежное соединение чугунного водопровода с пластиковым при частичной замене, используют один из приведенных ниже способов:
- Резиновая прокладка используется, если раструб удалось сохранить в хорошем состоянии и подготовить для соединения.
- Пластиковый переходник с резиновым уплотнителем. Если раструб пришлось отрезать по ряду причин (сильная деформация или повреждения), используется данный способ.
- Пресс-фитинг представляет собой специальный соединитель, оснащенный раструбом для пластиковой трубы и резьбой для чугунной части водопровода.
- Зачеканка льняной подмоткой. До появления силиконовых герметиков такой способ использовался чаще всего, его до сих пор применяют с чугунным водопроводом.
- Силиконовый герметик. Если разъем стыка между пластиковой и чугунной трубами не превышает 2 мм, возможно применять герметизацию сантехническим силиконом.
- Фланцевое соединение. Используется с применением дополнительных комплектующих и сварочного оборудования.
Важно уделить внимание процессу закрепления труб. Существует два способа — подвижный и неподвижный. Неподвижное крепление жестко фиксирует трубу, но если есть температурное воздействие, приводящее к стягиванию в местах контакта с креплениями, предпочитается подвеска
Неподвижное крепление жестко фиксирует трубу, но если есть температурное воздействие, приводящее к стягиванию в местах контакта с креплениями, предпочитается подвеска
Неподвижное крепление жестко фиксирует трубу, но если есть температурное воздействие, приводящее к стягиванию в местах контакта с креплениями, предпочитается подвеска.
Установка чугунной муфты
Так как соединяться чугунные трубы могут и при помощи специальных муфт, необходимо внимательно отнестись к процессу монтажа. Он включает в себя такие этапы:
- Для нанесения уплотнителя по всей окружности муфты и трубы необходимо обеспечить свободный доступ, поэтому подготовительные работы могут занять какое-то время (удаление части стены и т.д.).
- Установка трубы в муфту производится до упора, чтобы уплотнитель не попал в систему.
- Зачеканивание кабалки обязательно происходит в несколько слоев, а каждый оборот вокруг трубы нужно уплотнять.
- После установки уплотнителя стык заливается раствором цемента.
Стыкование металла и пластика
Поскольку нередко происходит частичная замена трубопровода с металлического на пластиковый, и так как соединить чугунную трубу с другим материалом достаточно непросто, необходима стыковка. Ее производят следующими способами:
- при сохранении специального раструба вставляется резиновый элемент, который предварительно смазывается герметиком, а уже после в него вставляется пластиковый отрезок;
- если конец гладкий, то резиновый манжет надевается на него, а уже сверху крепится пластиковый переходник;
- одним из самых надежных способов считается пресс-фитинг или использование специального переходника с раструбом под пластик с одной и резьбой под металл с другой стороны.
Технология чеканки труб из чугуна
Технология заключается в следующем: заполняется раструбный зазор уплотнителем и обеспечивается герметизация при помощи специальных затвердевающих составов. Уплотнителем обычно служит просмоленная прядь из пеньки, так называемой каболки, которой раструб набивается на ⅔, с тщательным трамбованием. После того как каболка плотно уложена в отверстия трубы и раструба, конец жгута нахлестывают поверх кольца, чтобы он не попал внутрь.
Следующим этапом готовят цемент. Его разводят водой 9:1, и после остывания заливают в место соединения. Молотком вбивают цементную смесь внутрь стыка, чтобы раствор схватился с просмоленной веревкой. Зацементированный участок накрывают влажной тряпкой, для медленного застывания, без образования трещин.
Подготовка процесса зачеканивания чугунных труб асбестом, несколько отличается. Чтобы приготовить раствор, сухую смесь из асбестовых волокон смешивают с цементом в пропорции 1:2. Полученную массу разводят водой, чтобы она увеличилась на 10-12%. Остальные действия идентичны — заливка, заполнение щелей с помощью инструмента и ожидание периода застывания.
