применение и Размеры
Размеры всех производящихся отечественной индустрией фланцевых вентилей берутся по ГОСТу за номером28343-89.
Приведем эти размеры в дюймах и миллиметрах.
| ДУ | Размер в дюймах |
| 10 | 3/8 |
| 15 | 1/2 |
| 20 | 3/4 |
| 25 | 1 |
| 32 | 1 1/4 |
| 40 | 1 1/2 |
| 50 | 2 |
| 65 | 2 1/2 |
| 80 | 3 |
| 100 | 4 |
| 150 | 6 |
| 200 | 8 |
| 250 | 10 |
| 300 | 12 |
| 350 | 14 |
| 400 | 16 |
| 450 | 18 |
| 500 | 20 |
Каких размеры трубопровода оправдывают использование фланцевых вентилей при монтаже систем отопления либо водоснабжения своими руками?
Согласно точки зрения автора – начиная с ДУ40. Фланцевый шаровый кран ДУ25 либо ДУ32 лучше заменить муфтовым: резьбу этого размера без особенных упрочнений возможно нарезать вручную, трубной плашкой, а вот фланец нужно будет приваривать, что обычно проблематичнее и требует полного осушения трубопровода.
Одновременно с этим при громадном размере резьбы кроме того попытка стронуть с места контргайку на сгоне требует непомерно громадных упрочнений. Фланцевый шаровый кран ДУ80 демонтировать либо заменить куда несложнее, чем разобрать резьбовое соединение того же диаметра.
Применение запорной арматуры
Элементы запорной арматуры используются в инженерных системах общетехнического назначения и для работы в специальных условиях. Допускается монтаж на трубопроводы со следующими типами рабочей среды:
- водой;
- паром;
- газами;
- нефтью и нефтепродуктами;
- химическими веществами, в том числе агрессивными (специальное исполнение).
Основными сферами применения являются предприятия жилищно-коммунального комплекса, энергосистемы, химическая, пищевая промышленность, сельское хозяйство, горнодобывающая, металлургическая, другие структуры.
В производстве запорной арматуры используются следующие материалы:
- углеродистые и коррозионностойкие стали;
- чугун;
- титан;
- цветные сплавы (латунь, бронза).
Что лучше кран или вентиль
Здесь сказать однозначно нельзя, что лучше вентиль или кран шаровой. Отметим только, что кран удобен в использовании: повернув ручку на 90◦, он перекрывает поступление воды. Тогда как запорный клапан (вентиль) необходимо заворачивать, чтобы открыть либо закрыть подачу воды.
На вентиле есть клапаны с прокладками, которые при износе легко поменять на новые. При этом еще понадобиться со временем менять и сальник. С шаровыми кранами таких проблем не возникает. Здесь только необходимо постоянно ухаживать за поверхностью шара, чтобы она была в идеальном состоянии.
В общем, если у вас жесткая вода, то лучше установить вентиль, т. к. он подлежит частичному ремонту. А если кран повредится, то его нужно будет полностью менять.
А также вентиль для крана купить можно намного дешевле, чем шаровое изделие – всего от 20 руб. всех диаметров. Такая низкая стоимость обусловлена более простой конструкцией запорного клапана (вентиля).
Для изменения расхода перемещаемых сред до полной остановки применяется водопроводный для воды отличается следующими свойствами:
- простота конструкции и эксплуатации;
- применение при больших перепадах давления;
- небольшие размеры и вес;
- возможность установки на любом участке трубопровода;
- небольшой ход затвора обеспечивает удобное обслуживание.
Классификация
Проходные
Самые распространенные. В таком вентиле поток делает два поворота на 90°, что приводит к высокому сопротивлению и появлению застойных зон в корпусе.
Иногда ось выходного патрубка смещена относительно входного.
Угловые
Размещаются на поворотных участках трубопровода, в них поток поворачивает на 90° один раз, что позволяет снизить сопротивление по сравнению с проходными.
Прямоточные (вентиль Косва)
Для снижения гидравлического сопротивления применяют вентили со шпинделем расположенным под углом 45 градусов к потоку (вентиль Косва). Это позволяет выпрямить поток внутри вентиля и уменьшить его сопротивление. Но при этом увеличивается ход штока, строительная длина и масса изделия.
Вентиль Косва
Бесконтактные краны и смесители
Краны с сенсорным управлением все чаще устанавливают в санузлах крупных учреждений. Устройство оборудовано фотоэлементом, который срабатывает, когда к крану просто подносят руки. Как только посетитель убирает руки, фотоэлемент отключает поток воды. Это очень гигиеничное и экономное решение, поскольку посетители не контактируют с устройством, а вода перекрывается, как только в ней отпадает потребность.
Бесконтактные или сенсорные водопроводные краны позволяют существенно экономить расход воды. Они особенно популярны в учреждениях с большим количеством посетителей
Для регулирования температуры и напора воды обычно используется специальный шток, расположенный на корпусе крана. Существует и вариант, когда исходная температура задается на пульте управления водонагревателя или с помощью термодатчика в корпусе устройства. В этом случае смеситель комплектуется блоком электронного управления.
Какие краны/вентели-смесители бывают?
В зависимости от назначения существуют 4 основных видов водопроводных кранов: вентильные, однорычажные, с термостатом и сенсорные.
Вентильные
Эти смесители считаются самыми распространёнными приборами.
Они бывают двух типов:
- с одним вентилем. Такие смесители могут подавать воду только одного вида — холодную или горячую. Используется преимущественно для установки на кухне или умывальнике. Корпус одновентильного крана выполняется из сплава меди или латуни. Запорный механизм — в виде керамической или червячной кран — буксы приводится в движение вентилем;
- с двумя вентилями. В их устройство входит латунный корпус с хромированным покрытием, два вентиля, которые управляют картриджами(кран — букса).
За счёт работы катриджей осуществляется регулировка напора и температуры воды. Излив в зависимости от модификации смесителя может составлять одно целое с корпусом (не поворотный) или свободно поворачиваться в разные стороны. Предназначены двухвентильные смесители для смешивания горячей и холодной воды;
Однорычажные
В однорычажном смесителе имеется всего одна ручка (рычаг), с помощью которой регулируется интенсивность подачи холодной и горячей воды. Напор можно усилить при поднятии ручки вверх.
С термостатом
Это инновационный тип устройства. Регулировка температуры и интенсивности поступления воды происходит при установке определённого показателя на специальной шкале термостата.
Бесконтактные
В устройство таких смесителей входят специальные датчики, принцип работы которых основан на реакции инфракрасных лучей на тепло и движение.
Поэтому как только к этому смесителю близко подносят руки, он сразу срабатывает. Чаще всего их можно увидеть в местах общего пользования: санузлах аэропортов, вокзалов, развлекательных центров, учреждений здравоохранения и т.п.
Достоинства и недостатки запорного вентиля
Как и любое механическое устройство, фланцевая задвижка имеет ряд достоинств и недостатков в сравнении в иными запорными механизмами.
Самое очевидное преимущество – возможность многократно монтировать и демонтировать вентиль. Процедура, впрочем, не из легких, поскольку предусматривает откручивание и закручивание огромного количества болтов.
Из положительных характеристик можно выделить:
- Высокую отказоустойчивость, связанную, в первую очередь, с простотой конструкции задвижки.
- Малые значения гидравлического сопротивления. Внутренние детали устройства практически не влияют на прохождение потока рабочей среды.
- Компактность изделий. Малая протяженность вентилей делает удобным их монтаж на коротких или неудобных участках трубопроводов.
- Универсальность. Фланцевые задвижки успешно применяются на трубопроводах любых типов и в любых, даже самых неблагоприятных, внешних условиях.
Отметим и некоторые недостатки, которые заставляют часть потребителей делать выбор в пользу других запорных устройств:
- Перекрытие рабочего потока может оказаться длительным (в зависимости от типа и размера вентиля) процессом. При ручном управлении этот недостаток становится еще более критичным.
- Уплотнительные детали, расположенные внутри корпуса изделия, имеют фиксированный срок службы, требуя своевременной замены.
- При малой протяженности фланцевая задвижка имеет сравнительно большую высоту.
Рекомендуем ознакомиться: Особенности и назначение чугунных задвижек
Конструкция водного вентиля
Все вентили изготавливаются двух типов: клапанные и шаровые. Клапанные устройства представляют собой конструкцию всем привычного запорного механизма, которые находятся в каждой ванной и устанавливаются для перекрытия воды. Данные механизмы довольно удобны, они могут проводить даже воду с повышенным содержанием хлора, а ремонт их состоит лишь в замене уплотнителей.
Шаровые механизмы более декоративны, у них находится лишь одна ручка, которая проворачивается в разные стороны. С помощью этого механизма можно отрегулировать давление и температуру воды. Изготавливаются эти вентили из латуни, они довольно прочные и легкие, имеют небольшие размеры, потому при монтаже почти не требуют наличия свободной площади.
Стальные устройства, в отличие от латунных, различаются внешним видом, вместо ручки у них находится удобное колесо, проворачивая которое можно отрегулировать давление или прекращать напор воды. Эти механизмы также отличаются от латунных, чугунных и бронзовых условным давлением и диапазоном рабочих температур.
Стальные вентили используются в разных условиях, они довольно долговечные, надежные и прочные. Изготавливают их из нержавеющей нелегированной или легированной стали, имеют фланцевую конструкцию. При установке в трубопровод приваривают входной и выходной патрубки, это обеспечивает полное отсутствие протечек.
Особенность стальных вентилей такая:
- возможность эксплуатации в любом положении;
- простое устройство конструкции, что значительно облегчает ремонт;
- возможность работы при повышенных температурах и давлении.
Водопроводный вентиль из нержавеющей стали устанавливается на водопроводах, в которых нужны антикоррозийные качества, как правило, это водопроводы больших производственных помещений, где рабочие характеристики очень агрессивные.
Вентили высокого давления можно использовать для регулировки и запирания водного напора, чаще всего устанавливаются они на бойлерных в промышленности. Диаметр водопроводов, на которых устанавливаются эти механизмы, как правило, составляет 100–300 миллиметров, температура воды может быть до 4500 градусов, а давление – до 2.5 килограммов на 1 см. квадратный.
Этот механизм идет в комплекте со специальным седлом, запорный элемент имеет хвостовик и ходовую втулку, непосредственно запорный механизм надет на шпиндель, который можно крутить вручную или с помощью электрического и гидравлического приводов.
Само устройство может быть разным:
- прямоточное при невозможности делать давление меньше;
- угловое для фиксации двух перпендикулярных участков;
- проходное для ровных участков;
- смесительное для получения необходимой температуры, разжижения основной среды, концентрации, поддержки качества и так далее.
Эти водопроводные вентили имеют малый вес и размеры, уплотнители могут устанавливаться в любом положении, они легко крепятся, имеют великолепную защиту от протечек.
Как правило, чугунные вентили применяются для трубопроводов частных и многоквартирных домов, для дачных строений, гаражей, теплиц и оранжерей. Эти устройства, которые имеют довольно большою массу, тем не менее обладают следующими явными преимуществами:
- установка отличается предельной легкостью – нужно лишь иметь самые простые инструменты;
- они довольно надежны, выдерживают повышенное давление воды, устойчивы к деформациям;
- невысокая стоимость;
- продолжительное время службы, довольно простое обслуживание, вероятность выхода из строя сведена к минимуму.
Стальной фланцевый вентиль
Стальной фланцевый вентиль можно использовать для высоких температур.
Стальной вентиль применяется как запорное устройство на технологической линии и трубопроводе для пара и воды, его рабочей средой может быть аммиак, сжиженный и природный газ, углекислота и коррозирующие вещества. Он обычно выпускается во фланцевом исполнении. В задачу этого изделия входит не только перекрытие потока, но и плавная регулировка расхода газа или жидкости в трубопроводе.
Фланцевый стальной вентиль имеет существенные отличия в использовании по сравнению с чугунными или бронзовыми изделиями. В первую очередь связанно это с рабочей температурой (до 425 C) и давлением (до 6,3 МПа). На основании этого вентиль фланцевый может применяться в сильнонапряженных условиях, с очень высокой температурой и большим давлением. Обладая небольшим, в сравнении с чугунным изделием, весом, упрощаются требования к конструкции трубопровода, нет необходимости выполнять монтаж дополнительных элементов и специальной арматуры.
Как правило, стальной вентиль фланцевый изготавливается из нержавеющей стали. Обычно, для изготовления корпуса применяют легированную сталь 20 или 25, а может выпускаться из стали без добавки легирующих компонентов. По мнению специалистов, для более длительного срока эксплуатации, лучше использовать изделия, изготовленные из легированной стали. Стальной вентиль может производиться с большим диаметром условного прохода (до 100 мм), вследствие этого его можно применить в трубопроводе с огромным расходом рабочей среды. В обычном жилом строении стальной вентиль встречается очень редко, так как в таких зданиях чаще всего используют шаровые краны или бронзовые вентили.
Как упоминалось выше, эти изделия в основном производятся во фланцевом исполнении. Благодаря этому достигается не только более качественная герметизация трубопроводных стыков, но более надежное крепление вентиля на трубопровод. Немаловажным фактором является и то, что конструкция этого изделия позволяет выполнить упрощенный демонтаж, при котором не затрагиваются остальные запорные элементы. Существуют стальные вентили и с ответными фланцами. При правильном подборе фланцев, существенно сокращается время и усилия дальнейшего монтажа. Монтаж фланцевого изделия заключается в точном приваривании ответного фланца к трубопроводу.
Это изделие выпускается в таком исполнении, когда необходимо непосредственно в трубопровод вварить выходной и входной патрубки арматуры. Это, конечно же, существенно увеличивает время и скорость монтажа, но гарантирует полное отсутствие протечек. Такое исполнение еще и намного усложняет демонтаж изделия, при необходимости ремонта или замены, а это в свою очередь приводит к увеличению его стоимости.
Основные характеристики фланцевого вентиля
Схема фланцевого вентиля в разрезе.
Характеристика стального вентиля:
- способность функционирования при высоком перепаде давления;
- способность функционирования с высоким рабочим давлением;
- высокая максимальная температура рабочей среды (до 425 С);
- способность функционирования в любом пространственном положении;
- простая конструкция позволяет с легкостью выполнить ремонт.
Классическим примером такой детали является вентиль стальной 15С22НЖ. Он применяется в трубопроводе с очень большим расходом рабочей среды при большой температуре. Для этого изделие данного типа имеет большой (до 100 мм) условный проход, который позволяет пропустить через него значительный объем рабочей среды (значительно больше, чем у иных типов). Кроме всего, благодаря существенной площади поверхности вентиля, такое изделие позволяет использовать его в качестве радиатора, то есть обеспечить отвод большего количества тепла. Но, несмотря на все положительные стороны изделия 15С22НЖ, из-за его недостаточной прочности применение не допускается в сети, где возможны гидроудары и большое статическое давление.
В заключение, хочется отметить, что запорные вентили нужны в любой системе водопровода, как в квартире, так и в отдельных строениях. Эти изделия очень часто помогают при поломке водопровода, в этих случаях они способны отлично удержать напор воды и определенно окупают свою, и так маленькую, стоимость. Запорные вентили очень неприхотливы к среде их применения, начиная с подвала жилого дома и заканчивая большими предприятиями разных типов.
Краны: основные характеристики
Кран отличается от вентиля и задвижки тем, что для пуска или остановки потока при помощи крана не требуется вращать шпиндель
Они не имеют штока, а затвор их выполнен в форме шара, конуса или цилиндра с отверстием для прохода потока и поворачивается перпендикулярно потоку. Если ось отверстия крана с осью трубопровода совпадает, то кран открыт, так как поток проходит через отверстие. Если же затвор повернуть на 90°, то кран будет закрыт. Кран отличается от вентиля и задвижки тем, что для пуска или остановки потока при помощи крана не требуется вращать шпиндель. Для этого достаточно лишь повернуть затвор на 90°. Этим кран отличается от задвижки и вентиля. У него нет маховика, поэтому он приводится в действие рукояткой. Кран находится в открытом состоянии, если рукоятка расположена вдоль трубопровода, а если перпендикулярно, тов закрытом.
У конусных крановзатвор выполненпо типу усеченного конуса. Он имеет отверстие для прохода потока в виде прямоугольника или круга. Конусную же поверхность имеет и корпус крана. Сделано это для того, чтобы пробка могла плотно примыкать к седлу.
Для герметичности затворимеет смазку, которая должна заполнять все микрозазоры между корпусом изатвором. При этом она уменьшает усилие, необходимое для поворота. Пробканаходится в прижатом состоянии к поверхности корпуса.
Существуют два способа прижатия затвора, и поэтому различают краны сальниковые и натяжные. В сальниковых кранах между верхним торцом пробки и крышкой крана и находится сальниковая набивка. Это упругий элемент, который прижимает задвижку к корпусу с постоянным усилием. Натяжные краны имеют стержень снизу пробки, который проходит через корпусное отверстие. Прижатие затворапроисходит за счет пружины. Такие краны надежнее, так как в них отсутствует сальниковая набивка, упругие свойства которой теряются со временем. Поэтому в таких важных отраслях, как газоснабжение, используют натяжные краны.
Конусные краны имеют невысокую стоимость, они не сложны в ревизии, у них простая конструкция и сравнительно небольшое гидравлическое сопротивление. Это является их преимуществом
Но у таких кранов есть и недостатки. Требуется большое усилие, необходимое для поворота пробки. Со временем микрозазоры между затвором и поверхностью корпуса покрываются отложениями. В этом случае на поворот затвора требуется уже большое усилие, что может привести к поломке крана.
Для производства кранов требуется качественно обработанная поверхность затвора и корпуса, поэтому их изготавливают из бронзы и латуни. Кроме того, эти металлы в меньшей степени подвержены коррозии, а это продлевает срок его службы.
Практически ни одна трубопроводная система не обходится без важнейших элементов, предназначенных для перекрытия или контролирования рабочего потока внутри нее. В бытовых условиях для этих целей обычно используют клапаны. Вентили и задвижки — это более габаритные устройства, которые применяются на крупных инженерных магистралях. Между ними много общего, но, тем не менее, это разные элементы, которые отличаются друг от друга функционально и имеют разное конструктивное строение.
Неспециализированные сведения
В игольчатом вентиле перемещающимся элементом есть шпиндель. Он вворачивается в резьбу неподвижной гайки, размещенной в бугеле либо на крышке.
Устройства выпускаются разных видов, их классифицируют на:
- Запорные, регулирующие и балансировочные – функциональные.
- Прямоточные, проходные и угловые – особенные по конструкции.
- Игольные и тарельчатые — по запорному элементу.
- Сильфонные и сальниковые – герметизация крышки со шпинделем.
- Выносные и с погружной резьбой — месторасположение ходовой гайки.
Производится свыше 100 разновидностей кранов, каковые делятся в зависимости от их назначения:
- игольчатый;
- регулирующий для манометра;
- запорный.
Их цена зависит от материала и размера.
Применение игольчатого крана
- В устройстве имеется запорный механизм для манометра, устанавливают его на трубопроводе перед манометром, что разрешает отключить его, в то время, когда необходимо и продуть.
- Он нужен кроме этого чтобы была возможность перекрывать в автоматическом режиме поток, в случае если случится разрыв весьма чувствительных элементов манометра.
- Вентиль — регулирующая-запорная арматура, использующаяся чтобы не допустить происхождения гидроударов в трубопроводных системах. Они случаются при весьма стремительном открытии и закрытии запорной арматуры.
- Инструкция рекомендует применять устройства в трубопроводах, имеющих долгие участки, что разрешает избежать резкого перекрытия потока, способное привести к разрушению трубопровода.
- Конструкция устройства разрешает выдерживать большое давление, доходящее до 220 Атм и плавно регулировать поток жидкости, пара либо газа.
Характеристики и преимущества
Оборудование имеет пара крайне важных изюминок:
- ручное управление;
- соединение с трубопроводом с линзовым уплотнением посредством фланца;
- муфтовое соединение манометра;
- закрытие клапана при разрыве компонентов манометра.
Используется игольчатый вентиль для регулирования своими руками в ступенчатом периодическом режиме потока рабочей среды, а также теплоносителя в системе отопления.
У него имеется три положения:
- закрыт;
- открыт частично;
- всецело открыт.
| Преимущества прибора |
|
| Недостатки |
|
Выбираем игольчатый вентиль
При определении модификации оборудования нужно решить, где оно будет использоваться и для чего.
Изготавливают вентили из различных материалов, а также:
- стали;
- чугуна;
- кованого чугуна;
- нержавейки;
- латуни.
Изготовленный из нержавеющей стали вентиль имеет антикоррозийные свойства и употребляется в качестве регулирующего-запорного устройства в агрессивной рабочей среде. С его помощью удается перекрывать поток, снабжая надежность и герметичность вентиля благодаря игольчатому элементу. (См. кроме этого статью Устройство смесителя для раковины: изюминки.)
Подбирая устройство, возьмите во внимание кроме этого то, в какой сфере и отрасли его необходимо эксплуатировать:
- нефтяной;
- химической;
- пищевой;
- коммунальном хозяйстве;
- водоснабжении и теплоснабжении, в трубопроводах с разными газами и жидкостями.
Дабы определить нужный кран, учтите, для какой среды его необходимо применять и из какого именно материала он должен быть сделан. Последние отличаются своими чертями, коррозийной стойкостью, рабочей температурой и ценой.
К примеру:
- Серый чугун подходит для не весьма важных участков и водопроводов.
- Латунь — для коррозийной среды, она устойчива к появлению ржавчины.
- Углеродная сталь прочная и надежная, используется в среде с большим давлением.
- Хромомолибденовая сталь употребляется на теплоцентралях из-за ее высоких жаропрочных черт.
- Нержавеющая сталь и никель жаропрочные, с высокой степенью устойчивости к коррозии.
Для чего используют игольчатый вентиль
- В системах водоснабжения и отопления громадной длины для плавной остановки потока жидкости, что позволяет избежать страшных и неприятных моментов.
- Устройства возможно не использовать тогда, в то время, когда в системе трубопровода уже употребляются другие вентили и клапаны.
- Краны монтируют на трубопроводы и у них громадный срок эксплуатации.
- Перед выбором устройства рекомендуем выяснить нужный его диаметр, и материал изготовления.
Устройство и принцип действия
Устройство крана-вентиля, а также принцип его работы зависят от вида.
Устройство и принцип работы шарового вентиля
Как устроен вентиль шарового типа? Основными элементами устройства являются:
- корпус вентиля (1). Корпус может быть изготовлен из таких материалов, как латунь, бронза, нержавеющая или конструктивная сталь, силумин. Корпус может быть цельным, то есть изготовленным методом сварки, или разборным. Разборный корпус имеет некоторое преимущество – при необходимости вентиль можно отремонтировать. Если установлен шаровой вентиль с цельным корпусом, то при наличии неисправностей устройство подлежит замене;
Основные элементы шарового вентиля
- запорный элемент – шар (2). В большинстве случаев шар изготавливается из латуни, так как этот материал считается более прочным и долговечным. Шар имеет проходное отверстие для жидкости (газа);
- между запорным элементом и корпусом установлены уплотнительные кольца (3), обеспечивающие герметичность устройства. Прокладки могут быть изготовлены из тефлона, фторопласта или резины. Наиболее прочными считаются тефлоновые уплотнители, которые практически не подвержены воздействию температуры и химической среды;
- к трубопроводу вентиль может присоединяться при помощи гаек (муфт), фланцев или сварки (4).
Вентиль с фланцевым соединением
- запорный шар приводится в движение штоком (5), который соединен с управляющей ручкой (6). Между штоком и ручкой также устанавливаются уплотнительные элементы;
- ручка крепится к корпусу при помощи гайки (7).
Принцип действия вентиля шарового типа следующий. При повороте ручки, закрепленной на корпусе, вращается запорный элемент устройства – шар. Если проходное отверстие шара повернуть по направлению потока проходящего вещества, то вентиль будет открыт. Если проходное отверстие повернуть перпендикулярно потоку, то вентиль будет находиться в закрытом положении.
Принцип действия шарового вентиля
Устройство и принцип работы клапанного вентиля
Теперь разберемся, как устроен вентиль, оборудованный клапаном. Устройство состоит из следующих элементов:
- корпус вентиля (2), изготавливаемый из различных материалов, оборудован крышкой (3). Для герметичности между корпусом и крышкой установлена прокладка (12). Как правило, прокладка изготавливается из прочной резины, но может быть выполнена и из других материалов;
Основные рабочие элементы вентиля с клапанным запорным элементом
- в корпусе оборудовано седло (1) для клапана (6), который является запорным механизмом устройства. Для полного перекрытия потока и герметизации седло дополняется уплотнительной прокладкой (16);
- на нижней части клапана также располагается уплотнитель (15);
- к запорному клапану при помощи гайки (14) крепится втулка (7) и шпиндель (11);
- на корпусе шпинделя располагается резьба (4), которая служит для управления запорным конусом;
- шпиндель совмещен с маховиком (8), приводящим в движение клапан. Маховик закрепляется на корпусе устройства при помощи гайки (13);
- для герметичного соединения маховика и корпуса вентиля устанавливается сальник (10), фиксирующийся отдельной гайкой (5), дополненной уплотнительным кольцом (9).
Устройство задвижки обуславливает и принцип ее действия. При вращении маховика поступательными движениями вверх или вниз перемещается шпиндель, который опускает или поднимает клапан.
Принцип работы клапанного вентиля
Клапанный вентиль может быть проходным (на рисунках выше) и угловым. Угловой вентиль рекомендуется устанавливать на сгибе трубопровода. Устройство и принцип действия углового вентиля практически не отличаются от проходного устройства. Основное отличие заключается в форме корпуса и расположении седла.
Устройство углового вентиля клапанного типа
Шаровой и клапанный вентили имеют различное устройство и отличаются принципом работы. Однако оба вида изделий можно устанавливать на бытовые трубопроводы различного назначения.
Для изменения расхода перемещаемых сред до полной остановки применяется запорно-регулирующая арматура. Вентиль водопроводный для воды отличается следующими свойствами:
- простота конструкции и эксплуатации;
- применение при больших перепадах давления;
- небольшие размеры и вес;
- возможность установки на любом участке трубопровода;
- небольшой ход затвора обеспечивает удобное обслуживание.
