ФУМ лента для газовых труб

Что нужно помнить?

Поверхность материала довольно скользкая, из-за чего устранение поломки может быть затруднено.

После того как соединение получится герметичным, обратно разматывать ленту не стоит. Если она была неправильно наложена, необходимо полностью ободрать изделие и выполнить наматывание заново.

Если получилось слишком сильное напряжение ленты

, ее необходимо снять с резьбы и намотать новый слой.

Фум лента – это отличный материал, который используется для герметизации различных соединений. Чтобы изделие обеспечило отменный результат, необходимо правильно подобрать разновидность, а также научиться наматывать ленту в соответствии со всеми требованиями.

Лента ФУМ — это относительно новый материал, который нашёл применение в герметизации резьбовых соединений труб, и преимущественно используется для труб из пластика. Герметизация с помощью ленты ФУМ делается проще, по сравнению с использованием льна или нитей, усилие, необходимое для закручивания соединения, так же меньше. Именно этим обстоятельством и обусловлено применение ленты ФУМ для герметизации пластиковых труб.

Прежде всего, нужно обеспечить чистоту и сухость резьбовых соединений, очистить их от грязи, ржавчины. Чтобы герметизировать соединение, ленту нужно наматывать на трубу, начиная с конца резьбы и продвигаясь к началу (то есть к торцу). Наматывать нужно по часовой стрелке, то есть в том же направлении, в котором будет накручиваться второй элемент соединения. Ленту нужно натягивать так, чтобы она плотно ложилась и обтягивала резьбу. Каждый последующий виток ленты должен частично перекрывать предыдущий. Не должно образовываться складок.

Если труба диаметром до 20 мм, то наматывать ленту надо в три слоя, на трубах до 40 мм диаметром – в четыре. Чем толще труба, тем больше слоёв нужно делать. Слишком много ленты наматывать тоже не стоит, потому что накручивать вторую деталь будет слишком трудно. Правильным результатом будет что-то вроде такого:

Затем на подготовленное таким образом соединение накручивается вторая деталь, при этом потребуется некоторое усилие. ФУМ лента при таком воздействии деформируется и заполняет собой зазоры между резьбой деталей.

При применении ленты ФУМ нельзя крутить детали вперёд/назад относительно друг друга. Нельзя для подгонки положения деталей немного открутить деталь назад, потому что при этом нарушается герметичность. Если такое пришлось сделать, то нужно полностью открутить деталь, убрать ленту и намотать всё заново.

Как известно, строительные технологии не стоят на месте. Благодаря появлению системы трубопроводов человек сумел пользоваться такими благами, как вода и газ. Однако новые технологии несут потенциальный риск, так как появилась вероятность утечки. Для того, чтобы риск свести к минимуму, необходимо создать герметичную связь в местах резьбового соединения, а также в местах приваривания труб. На сегодняшний день рынок строительных материалов может предоставить огромное количество средств для данной цели. Но среди всего многообразия хотелось бы выделить фум ленту. В данной статье рассмотрим все особенности материала, а также как правильно наматывать фум ленту.

Фум лента – это герметизирующий материал, выполненный из фторопластового уплотнителя. Как правило, фум лента выпускается в виде полупрозрачной или белой матовой ленты. Преимуществами фум ленты является высокая степень противостояния механическим и термическим повреждениям. Со временем синтетическая лента не теряет своих свойств, не деформируется, не рвется, а также не вступает в реакцию в агрессивной химической среде.

Спектр использования фум ленты очень велик. При помощи фум ленты можно создать герметичное соединение на фланцевых, ниппельных, а также резьбовых трубопроводах. Кроме того, фум лента активно применяется в инженерных системах, где внутреннее давление системы не превышает 9,6-9,8 МПа.

Изготавливается фум лента из полимерного материала под названием «фторопласт-4». Полученная лента раскатывается в небольшие рулоны шириной 10-16 мм, затем передается в отдел упаковки. В зависимости от марки лента может дополняться дополнительным клейким слоем или смазочными материалами.

Фум лента

Моток с фум лентой Фум лента

Моток с фум лентой

Лён или фум-лента?

   С появлением и приходом новых сантехнических материалов и технологий на рынок нашей необъятной Родины, возникает необходимость понимания применения этих материалов. К большому сожалению необходимая информация, как часто бывает, где-то теряется, либо она очень разрозненна.

   В своей статье мы постараемся хоть как-то восполнить этот пробел. Возможно для кого-то эта статья не окажется новостью. В первую очередь данная статья предназначена для людей не занятых профессионально в области оказания сантехнических услуг. Мы надеемся, что специалисты по роду своей профессии и так хорошо осведомлены. Если же статья поможет кому-то получить дополнительные знания, мы будем только рады.

   Для того чтобы применять тот или иной материал Вам необходимо чётко представлять, какая резьба у Вас существует в наличии,а точнее, каким методом она была сделана.

   Существует много методов получения резьбы, начиная от лезвийной обработки резанием до электрохимической и электрофизической обработки. Нас же в большей степени интересует лезвийная обработка резанием с помощью плашек, метчиков, резцами, фрезами и различными всевозможными резьбонарезными головками

При данном методе форма резьбы получается острой, при неосторожном обращении недолго и порезаться

   Вторым интересующим нас методом будет обработка методом накатки с помощью роликов, резьбонакатных головок, плоских плашек, накатка с помощью ролик-сегментов, а также выдавливание резьб бесстружечными метчиками.

   Описывать очень подробно все методы нет смысла, всё это легко найти на просторах Интернета и без нашей статьи. Мы постараемся лишь кратко предоставить информацию для общего кругозора и выделить главное.

   Получение резьбы методом нарезки является наиболее распространённым и универсальным, так как позволяет, практически любому человеку, с небольшим комплектом необходимых принадлежностей выполнить данную работу. Кроме того, не требуется предварительная точная калибровка прутка или трубы. Данный метод получения резьбы в промышленных масштабах не всегда себя оправдывает вследствие невысокой производительности и дополнительных отходов, таких как металлическая стружка.

   Получение резьбы методом накатки позволяет получать высокую производительность при этом обеспечивая высокое качество получаемой резьбы. Правда при этом требования к исходному материалу очень высоки, а именно требуется высокая точность калибровки металла. А также, данный метод в большей части применяется в промышленных масштабах.

   Так вот, если перед Вами изделие, резьба которого выполнена методом нарезки, то лучше применять лён, так как он хорошо забивает полости между резьбой и хорошо уплотняет соединение. Даже если и возникает какая-либо первоначальная течь, то это очень даже быстро проходит, так как лён быстро набухает от влаги и закрывает все поры. С недавних пор в комплекте со льном предлагается специальная консервирующая смазка, при применении которой резьбовое соединение легче закручивать, и соответственно позволяет соединению длительное время не поддаваться коррозии, а также по истечение времени службы позволяет соединение разобрать. Также льняная пакля просто незаменима во время проведения ремонтных работ при уплотнении старых резьбовых соединений на металлических трубах с ржавой резьбой. При таких работах лён вне всякой конкуренции.

   Если Вы попробуете уплотнить фум-лентой резьбу, выполненную методом нарезки, возникает опасность возникновения течи, так как острая резьба просто-напросто её режет, и как такового уплотнения не получается. Конечно же добиться положительного результата можно, просто для достижения этой цели Вам потребуется много терпения и выдержки, ну и конечно же самой фум-ленты.

   Что касается изделий, у которых резьба выполнена методом накатки, здесь использование фум-ленты будет, как нельзя, кстати. Формирование резьбы осуществляется резьбонакатными роликами методом холодного пластического деформирования, и резьба, полученная методом накатки по своей форме представляет трапецию, и не представляет опасности ни для фум-ленты, и уж тем более для Ваших рук. В данном случае Вас не будет ожидать ситуация с порчей нервов и испорченной фум-лентой.

   Конечно с первого раза определить какая резьба перед Вами сложно без определённого навыка, но возможно. В основном вся резьба сантехнических изделий из чёрного металла изготовлена методом нарезки, за редким исключением. Резьба всей остальной бытовой сантехнической продукции, включая краны, вентили, всевозможные фитинги выполнена методом накатки. Конечно есть наверное и исключения, но об этом в следующих статьях.

   Удачи Вам в Ваших начинаниях!

Уплотнение резьбового соединения льном

Недостаточно просто купить лен с пастой в наборе, после чего нанести материал в правильное место

Герметизировать соединения льном с пастой в наборе нужно еще и максимально осторожно, т.к. от этого зависит качество и долговечность результата

Паста сильно въедается в ладони, и ее сложно отмыть. У опытных монтажников на этот счет припасен «лайфхак»: специалист для начала обматывает льном соединение, проверяет ровность обмотки, а затем пальцем наносит пасту ровным слоем. На соединении не должно быть никаких торчащих ворсинок.

Рассмотрим последовательность операций:

1. Отделите прядь льна толщиной 1-3 мм и разгладьте лен пальцами по всей длине. Таким образом, вы удалите грубые ворсинки.
2. После предварительной подготовки пряди, можно переходить к ее намотке на очищенную от различных загрязнений резьбу. Плотно намотайте лен по резьбе, не допуская пробелов и заполняя все борозды. Лайфхак: чтобы плотно намотать лен опытные монтажники используют этот трюк. Сначала кончик пряди кладут перпендикулярно резьбе, а затем начиная от края фитинга начинают наматывать лен по резьбе. Таким образом, намотка может быть очень тугой и при этом никуда не съедет.
3. После намотки льня его необходимо покрыть сантехнической пастой.
4. Проделав необходимые операции, переходим к скручиванию деталей. Обязательно проследите, чтобы лен оставался внутри соединения и не выбивался за пределы резьбы.

На что следует обратить внимание:

• Правильный баланс. Если намотать много льна, соединение может треснуть. А если льна мало — оно может быть негерметичным.
• Затягивание должно происходить с определенным усилием. Если гайка закручивается легко, то значит на резьбе мало льна и ее нужно перемотать.

Таким образом, лен всегда используется вместе с пастой. Купить лен с пастой в наборе оптом от производителя можно у компании «МастерПроф».

Незатвердевающие пасты

Еще один подходящий герметик для газа или других труб — специальная незастывающая паста в виде вязкой субстанции на основе синтетических смол, акрила и силикона, масел и различных наполнителей. Подобные средства очень просты в работе: их нужно нанести на резьбу и выполнить соединение труб.

Положительные качества паст:

• наличие присадок от ржавления металла,
• быстрота и легкость затягивания резьбы,
• простой демонтаж системы,
• отсутствие заедания резьбы во время сборки.

К сожалению, подобные пасты годятся только для труб, находящихся под низким давлением. Если показатель давления будет высоким, состав вскоре выдавится из резьбы. На прочную фиксацию труб тоже надеяться не стоит, как и на устойчивость средств к резкой смене температур, воздействию агрессивных химических веществ.

Лучше всего применять незастывающие пасты со льном или искусственными нитями, чтобы повысить надежность стыка.

Свойства паковальной ленты

Качество и основные механические характеристики фум ленты отечественного производства определяются нормами ТУ 6-05-1388. Документ старый, но довольно точный и подробный. Это позволяет хоть как-то контролировать качество материала, выпускаемого еще на советском оборудовании. ГОСТ на фум ленту за номером 2422-80 определяет три варианта ленточного паковального материала из фторопласта 4:

• Лента ФУМ 1, прочность материала 50-70 кг/см2, удлинение при растяжении до 95%, цвет — белый или светло-желтый. Используется преимущественно в промышленности для паковки соединений магистралей высокого давления, трубопроводов с агрессивными жидкостями при температуре до 200оС. Выпускаются лентой ФУМ 0 -маркой высшего сорта или первым сортом ФУМ 1, используемым в пищевой и газовой арматуре;
• Облегченная лента ФУМ 2, прочность 50-60 кг/см2, удлинение под нагрузкой до 70%. Сегодня это наиболее распространенный вид паковки для бытовых коммуникаций и трубопроводов. Поверхность может иметь небольшие пятна и волнистость;
• Материал лента ФУМ 3, наиболее тонкий из всей номенклатуры фторопластовых ленточек. Используется для вспомогательного монтажа металлопластиковых и полиэтиленовых трубопроводов с небольшим усилием затяжки.

Кроме фторопластового ленточного уплотнителя на рынке можно приобрести большое количество фум ленты, как под фирменными наименованиями, так и без обозначения марки материала. Желтые ленты турецкого и европейского производства, как правило, имеют маркировку по системе СЕ с указанием техстандарта, обычно пишут — «для бытовых целей». Качество европейской фумки по плотности материала и стойкости к расслоению примерно соответствует отечественной ФУМ2.

На китайской ленте традиционно приводят лишь маркировку, чаще всего советский ТУ и ГОСТ, хотя из практики известно, что китайский паковальный материал отличается большим низким коэффициентом удлинения под нагрузкой, примерно соответствующий уровню ФУМ3, и огромным количеством брака в мотке.

Фторопластовая паковальная лента выдерживает нагрев до 240-250оС, хотя процесс потери герметичности начинается сразу после достижения 200оС. При перегреве или контакте с открытым пламенем, материал начинает разлагаться с выделением большого количества токсичных фторсодержащих соединений.

Технические характеристики и свойства

ПТФЭ – термопластичный полимер, твердое вещество белого цвета. Даже при высокой температуре он сохраняет прочность и гибкость. Его свойства обусловлены совокупным эффектом фторуглеродных связей.

Показатель	Значение
Плотность	220 кг/м3
Температура плавления	326,82 oC
Модуль упругости при растяжении	5 ГПа
Предел текучести	23 МПа
Объёмное удельное сопротивление	1018 Омхсм

Коэффициент трения составляет 0,05-0,1. Это один из наименьших показателей для твердых веществ. Сопротивление силам межмолекулярного взаимодействия такое, что ПТФЭ – единственная поверхность, на которой не может удержаться геккон (ящерица, лапки которой прилепляются к опоре под действием сил Ван-дер-Ваальса). Состав настолько скользкий, что даже насекомые не могут на нем удержаться.

Свойства ленты ФУМ

В России производство изоляционного материала на основе ПТФЭ регламентирует ГОСТ 24222-80 «Пленка и лента из фторопласта-4. Технические условия». Он определяет его как гладкую однородную полосу без складок, трещин, посторонних включений. Точные характеристики зависят от сорта изделия.

Показатель	Значение
Прочность при разрыве	4,3-9,8 МПа
Относительное удлинение	50-55%
Электрическая прочность	45-225 МВ/м
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц	2,0
Температура самовоспламенения	520 oC

В интервале температур от минус 269 до плюс 260 градусов пленка из фторопласта-4 не горюча, не взрывоопасна. Токсичные вещества выделяются при температуре выше +260 OC.

Существует три основных вида ленты:

• Марка 1 – высший и первый сорт. Ее применяют для агрессивных сред (растворы кислот, щелочей). Содержит смазку.
• Марка 2. Предназначена для изоляции в системах, работающих на кислороде и других сильных окислителях.
• Марка 3. Используется в трубопроводах промышленного назначения. Представляет собой части ленты первых двух марок.

Благодаря уникальным физическим и химическим свойствам ленту ФУМ используют в качестве прокладки там, где требуется устойчивость к химическому воздействию.

ФУМ-лента

Этот материал проверен своим временем, поэтому им многие пользуются и сегодня. Например, некоторые берут ФУМ-ленту для газа, другие же уплотняют с ее помощью водопроводные трубы в огороде или на даче. Именно поэтому ФУМ-ленту оптом чаще всего покупают дачные кооперативы и садовые товарищества. Преимуществом данного варианта является и то, что ФУМ-лента от производителя стоит недорого.

ФУМ-лента изготавливается из фторопласта и представляет из себя тонкую полоску шириной 10-12мм.

К техническим характеристикам фум-ленты относится ее толщина, длина и плотность. Большая часть производителей не следит за данными параметрами (намеренно или нет), но занижение данных параметров позволяет значительно снизить себестоимость изделия. То есть ФУМ-лента при разматывании оказывается на 0,5-1 метр меньше заявленной длины, и значительно тоньше. Это приводит к тому, что потребителю хватает одной бобины на значительно меньшее количество резьбовых соединений.

ФУМ-лента «МастерПроф» полностью соответствует заявленным характеристикам.

Как проверить качество ФУМ-ленты

Достаточно размотать бобину ленты, померить ее длину на предмет заявленной. Чтобы понять на сколько ФУМ-лента соответствует заявленной плотности, нужно прибегнуть к небольшим расчетам.

Сначала важно посчитать площадь ленты. Например: Если мы купили небольшую бобину длиной 10м и шириной 12мм, толщиной 0,075мм то делаем расчет: 1000*1,2*0,0075=9см3 (при добавлении в формулу длины и толщины ФУМ-ленты не забудьте перевести параметры в сантиметры)

Затем, полученное значение умножаем на плотность ФУМ-ленты указанную на этикетке. Например: плотность ленты 0,2гр/см3. Получаем 9*0,2=1,8гр. Именно столько должна весить смотанная с бобины ФУМ-лента. Конечно, такие небольшие веса можно проверить только на сверхточных весах. Именно на это и делают ставку некоторые нерадивые производители ФУМ-ленты. А экономия на объеме получается огромная. Не давайте себя обманывать, проверяйте качество ФУМ-ленты заявленным характеристикам и предъявляйте претензии продавцам!

Чем отличается Лента ФУМ для воды и для газа?

Отличие в плотности изделия. Если для герметизации резьбовых соединений в системах водоснабжения применяют фум-ленту плотностью 0,2 гр/см3, то в системах газоснабжения 0,3 гр/см3.

Хотя, данное разделение является условным. Например, фум-лента под брендом MPF выпускается плотностью 0,3 гр/см3 и толщиной 0,1мм.

Аналоги ФУМ, что лучше: лен, лента или жидкие герметики

Из-за сложной технологии монтажа, многие неопытные мастера стараются подобрать альтернативный вариант, чтобы не использовать фум-ленту. В качестве уплотнителей на стыках труб используются такие материалы:

• пакля;
• универсальная нить;
• жидкий ФУМ (анаэробные герметики).

Каждый тип материала имеет свои особенности, преимущества и недостатки, а также рекомендуемую область применения. Поэтому мастеров нередко волнует, что лучше выбрать: паклю или фум-ленту, жидкий герметик или другой вариант.

Помимо ленты фум существуют другие материалы для герметизации резьбовых соединений

Стоит ли заменять ленту паклей: что такое обмотка и чем она хороша

Пакля — натуральный материал на основе льняных волокон. Предназначена для уплотнения стальных труб. Считается традиционной обмоткой для водопроводных систем и, несмотря на обширный ассортимент более современных материалов, по-прежнему пользуется высоким спросом у мастеров.

Чтобы определить, что лучше взять для работы: фум-ленту или лен, — стоит сравнить преимущества и недостатки этих материалов. Достоинства сантехнической пакли:

• соединение легко регулируется, допускается откручивание фитинга на 45°;
• материал проявляет стойкость к механическим нагрузкам;
• высокая степень герметизации;
• возможна намотка поверх влажной или грязной резьбы;
• благодаря способности впитывать влагу, пакля разбухает и перекрывает незначительную течь;
• при необходимости материал легко поддается демонтажу.

В некоторых случаях удобнее использовать паклю

К недостаткам пакли можно отнести ее подверженность гниению. Под воздействием влаги этот природный материал медленно разлагается.

Сфера применения во многом зависит от того, из чего делают паклю. Сантехнический чесаный лен состоит из длинных тонких волокон, обладающих высокой прочностью. Они плотно и хорошо укладываются в резьбу. При соединении элементов методом вкручивания материал не разрушается, поэтому чесаный лен лучше использовать для газовых и трубопроводных систем.

Трепаный лен выступает в качестве сырья для производства чесаного. Этот материал грубее, его волокна засорены. Он подходит для уплотнения резьбовых соединений водопроводной системы. Обычно пакле отдают предпочтение люди, которые не знают, как пользоваться фум-лентой.

В некоторых случаях целесообразнее применять ленту:

• монтаж труб небольшого диаметра;
• уплотнение тонкостенных фитингов;
• работа с пластиковыми трубами.

Таким образом, для подключения гибкого шлага к кухонному смесителю в большей степени подойдет лента, а для создания герметичного соединения между водопроводной трубой и фитингом лучше взять паклю.

Паклю так же легко наматывать, как и ленту фум

Характеристика и сфера применения жидкого ФУМа

Жидкий ФУМ состоит из метакриловой анаэробной смолы. Этот продукт медленно затвердевает, надежно фиксируя металлические соединения резьбового типа. Он не боится вибраций, остается пластичным и проявляет стойкость к температурным перепадам. В отличие от ленты, герметик прекрасно выдерживает воздействие разнонаправленных нагрузок, хорошо заполняет пустоты и мелкие зазоры.

Жидкий ФУМ пособен полноценно заменить ленту и паклю в системах с разным наполнением:

• холодная и горячая вода;
• дизельное топливо;
• различные масла;
• газ (кроме кислорода);
• практически любые химические соединения.

Внешне анаэробный герметик выглядит как синяя жидкость с вязкой консистенцией. Плотность этого продукта составляет 1,09 г/см³. Присутствует легкий запах. Общие характеристики:

• рабочая температура — от -55°С до 180°С;
• срок хранения — более 12 мес. (при температуре не более 28°С);
• выдерживает давление до 50 бар;
• боится растворителей — трихлорэтана, ацетона.

Применение анаэробного резьбового герметика в сантехнических работах

Первичное затвердевание материала происходит через 2-3 ч, для полного требуется от 12 до 24 ч.

Недостатки

Недостатки у этого материала тоже есть, но и совсем немного:

• При температуре ниже +15˚С процесс затвердевания существенно замедляется. Может потребоваться дополнительный нагрев соединения.
• Использование составов с сильной фиксацией существенно затрудняет процесс разборки узла, могут потребоваться дополнительные приспособления.
• Чтобы достичь максимального эффекта, поверхность резьбы должна быть сухой и обезжиренной. Для этого можно использовать растворитель.
• Не всегда можно найти анаэробный герметик с нужными параметрами в любом строительном магазине. Впрочем, в солидных организациях обычно богатый выбор подобных материалов.

Плюсы и минусы анаэробных герметиков

Плюсы

Достоинства применения анаэробных составов заключаются в следующем:

• надежность фиксации и герметизации;
• высокий коэффициент устойчивости к ударным и вибрационным нагрузкам;
• устойчивость к воздействию химикатов или влаги;
• невосприимчивость к натуральным или синтетическим маслам;
• температурная устойчивость состава;
• защита от коррозии;
• устойчивость к усадке или набуханию;
• высокая скорость монтажа;
• длительный срок службы;
• возможность выбора плотности состава;
• экологичность и безопасность для здоровья человека;
• простота и удобство в использовании;
• не требует дополнительных материалов для обеспечения герметизации.

Излишки герметика легко удаляются с поверхности и могут применяться в дальнейшем, поскольку состав и физические свойства вещества на открытом воздухе не изменяются.

Минусы

В качестве минусов стоит отметить:

• высокую стоимость – цена упаковки объемом 50 мл начинается от 1600 рублей;
• сложность демонтажа герметизированных соединений при использовании вещества сильной фиксации – разобрать такой узел можно только путем нагрева его поверхностей до температуры более +100 оС…120оС с помощью открытого огня и использования разводного ключа;
• длительный срок для получения номинальной прочности при температуре ниже +15оС – до 72 часов.

Кроме того, в некоторых случаях перед герметизацией может потребоваться очистка рабочей поверхности от загрязнений и ее обезжиривание.

Сантехническая лента для труб. Фум лента, что это такое

Фторопластовый уплотнительный материал или сокращенно фум лента – это политетрафторэтиленовая пленка, применяемая для герметизации соединения труб. Изготавливают ее методом раскатки фторопластового жгута до необходимой толщины.

Уплотнитель выпускают виде ленты определенного размера, намотанной на катушку (по аналогии с изолентой). Используют при монтаже систем, находящихся под давлением: водоснабжения, газоснабжения, центрального отопления.

Материал выполняет функцию деформируемого наполнителя и одновременно резьбовой смазки, что улучшает герметизацию соединений.

• Виды фум ленты:
• Фум-1 – предназначена для герметизации трубопроводов, работающих с агрессивными средами. Содержит смазку – очищенное вазелиновое масло.
• Фум-2 – применяют в системах, контактирующих с сильными окислителями, поэтому не пропитана смазкой.
• Фум-3 – используют в системах, работающих с чистыми средами. Не содержит смазки.

Сантехническая лента фум различается и по размерам: толщина колеблется от 0.075 до 0.25 мм; ширина начинается от 10 мм; длина от 1000 мм.

Выпускают специальную газовую фум ленту желтого цвета толщиной 0.15-0.25 мм. Для газовых труб, работающих под низким давлением, допускается использование обычной сантехнической ленты.

Преимущества и недостатки

Преимущества: Фторопласт обладает антифрикционным свойством, то есть уменьшает трение элементов и при этом повышает их износостойкость

Вот почему соединение, уплотненное фум лентой прослужат дольше, чем соединения уплотненные, например, льном. Профессиональная фум лента подойдет для газа и воды, имеет высокую химическую стойкость — без опасений ее можно применять для нестандартных газообразных и жидких сред

Еще одно важное преимущество – температурная выносливость. В системах, где герметизация произведена фум-лентой, температура может достигать 300 °C, то есть фум подходит для высокотемпературных систем

Явный плюс фторопластовой ленты фум — цена

Фум доступна даже для весьма ограниченного бюджета, поэтому купить ее не сложно. Срок службы уплотнения с фум-лентой достигает 13 лет — хороший показатель для большинства систем.

• Недостатки:
• Лента фум не выдерживает разнонаправленных нагрузок, возникающих при тепловом линейном расширении и сужении трубопроводов в ходе охлаждения, а потому распространена больше в системах холодных трубопроводов.
• Требовательна к чистоте и состоянию резьбы — если использовать ее для резьбы с поврежденной (например, проржавевшей) поверхностью или с небрежно нанесенными насечками, возможны задиры ленты и, как следствие, отсутствие герметичности.

Технические характеристики

1. Основные свойства PTFE:
2. Низкий коэффициент трения. Фторсодержащие пластичные полимеры (PTFE) обладают очень низким коэффициентом трения – они скользкие, что облегчает соединение фитингов. Выполняют роль своеобразной прокладки трубной резьбы, улучшая посадку и уплотнение.
3. Термостойкость. PTFE имеют чрезвычайно высокую температуру плавления для пластика – 327 градусов. Они рассчитаны для использования при температурах до 260 градусов. PTFE – превосходные диэлектрики (электрические изоляторы), что является дополнительным плюсом.
4. Пластичность и прочность. Устойчивы к механическому воздействию. Работают при постоянном давлении до 10 МПа, выдерживают перепады до 41 МПа. Средний срок службы – 13 лет. Длительное воздействие света незначительно ухудшает свойства.
5. Химическая и биологическая инертность. Обладают высокой стойкостью к кислотам и щелочам. Пока нет растворителя для PTFE. Полимеры как бы равномерно обшиты атомами фтора, что делает материал инертным по отношению к практически всем химическим веществам. Разложение возможно только в экстремальных условиях, созданных в специальных лабораториях. Не подвержены гниению.

Как правильно наматывать ленту ФУМ на резьбу – пошаговая инструкция плюс полезные советы

Почти всегда это делают вручную. Чтобы загерметизировать соединение двух труб, высшее образование не требуется. Но есть нюансы, без которых вы рискуете потратить усилия впустую.

Для качественной изоляции сделайте следующее:

• Посчитайте число витков на закручиваемой детали.
• Подготовьте поверхность. Уберите пыль, ржавчину.
• Обезжирьте растворителем, подсушите.
• Придавите пальцем край ленты к резьбовой части детали, не снимая с катушки.
• Сделайте оборот.
• Обожмите пальцами. Движение круговое. Под пленкой должен быть заметен рельеф.
• Продолжайте накручивать с небольшим натяжением. Укладывайте так, чтобы она продавилась в углубления. Не допускайте перекручивания. Сильно не тяните (можете повредить), но учтите: чем плотнее, тем лучше.
• Каждый виток кладите с натяжением, чтобы он уплотнял предыдущий слой.
• Закончите, когда рельеф полностью исчезнет.
• Отведите конец в сторону, чтобы уплотнитель не препятствовал завинчиванию детали.
• Оборвите. Натяжение сильнее уплотнит слои и сделает кромку узкой.
• Соберите и затяните соединение. Руками вкрутите деталь на число оборотов, которое сосчитали вначале. Возьмите ключ и дожмите.
• Проверьте герметичность.

Важно: укладывать витки следует внахлест. Следующий должен на 30-40% перекрывать предыдущий

Рекомендую наматывать ленту прямо с рулона. Ширину подбирайте равную длине резьбы. Число слоев зависит от следующих факторов:

• толщины пленки,
• шага резьбы,
• материала фитингов,
• диаметра труб,
• величины зазоров.

Стандартное количество витков 3 или 4, но иногда может доходить до 10-15. Не экономьте. Обмотка должна полностью перекрывать резьбу. Если не удалось добиться герметичности, произведите демонтаж. Затем отмотайте новый отрезок и уложите, прибавив количество слоев. Использовать ту же полоску нельзя. Она повреждается при контакте с острыми краями резьбовых стыков.

Лента ФУМ: как правильно наматывать на резьбу – по часовой стрелке или против?

Направление обмотки выполняют в сторону винтовой линии. При правой резьбе (встречается чаще) полосу кладут строго по часовой стрелке. Но бывает и левая, тогда ленту крутят в противоположном направлении. Обязательно вдавливают ее, как при закручивании гайки. Выступающие за края участки обрезают.

 Полезные советы:

• Укладывайте ленту витками с небольшим перехлестом до полного покрытия поверхности. Если ее ширина совпадает с длиной резьбовой части, то нахлест не требуется.
• Чтобы облегчить последующую стыковку элементов, на последний выступ обмотку не наносите.
• При наматывании избегайте разрывов, складок, перекосов.
• Перед скручиванием стыков с силой прижмите полимер, проведя пальцами по окружности.
• Не допускайте выпирания обмотки. Из-за этого может ухудшиться пропускная способность стыка. Нередки случаи засорения, поэтому излишки ленты аккуратно срежьте.

Повторно наматывать пленку нельзя. При необходимости ослабить или усилить соединение, придется повторить процесс заново.

Чем герметизировать резьбу или как выбрать идеальный уплотнитель

Первые акведуки прошли долгий путь до современных трубопроводов. В сегодняшних системах используются надёжные экологичные и долговечные материалы. Но даже применение новейших технологий не способно гарантировать бесперебойную работу. Ошибки при монтаже, несоблюдение эксплуатационных норм и использование неподходящих материалов может поставить под удар всю систему. Так, одним из ключевых и самых уязвимых элементов трубопровода являются резьбовые соединения. Для герметизации существуют различные решения, у всех есть свои недостатки и преимущества, об этом мы и расскажем в данной статье.

Сантехнический лён

Лён натуральный материал, а значит экологически чистый и без всякого риска может применяться для питьевой воды. Но у этого качества есть и обратная сторона — биоразлагаемость и недолговечность. Лён впитывает влагу, что ведёт к образованию коррозии и разрушению резьбы. Замена таких соединений понадобится уже через три-четыре года. Более современным решением является лён со специальной пастой, которая оберегает нить и резьбу, увеличивая надёжность. Но подобное соединение всё равно потребуется периодически осматривать, благо паста облегчает процесс разборки. Вещество нетоксично, но сильно пачкает руки и детали. Правильная намотка льна потребует некоторой квалификации, с первого раза сложно добиться приемлемого результата. Многим этот метод кажется устаревшим, но некоторые сантехники всё ещё пользуются льном, в силу его дешевизны и доступности.

ФУМ-лента (Фторопластовый Уплотнительный Материал)

Этот универсальный и надёжный материал для уплотнения обладает высокими показателями устойчивости к термическому и химическому воздействию. Подходит как для питьевой воды, так и для химически активных жидкостей и газов. ФУМ-лента удобна и не пачкается в работе, однако, она не гарантирует надёжной герметизации и не защищает от коррозии. Нужно иметь в виду, что вибрационные нагрузки часто вызывают протечки соединений с лентой. Также не рекомендуется уплотнять с ее помощью соединения с большим диаметром. Применение этого материала потребует профессионального опыта, следует заранее определить правильную толщину намотки и степень натяжения ленты, ведь при появлении протечки придётся начинать работу с самого начала. Учтите также, что ФУМ-лента быстро расходуется и имеет достаточно высокую цену.

Полимерные нити

Этот герметик объединяет достоинства ФУМ-ленты и льна, он так же гигиеничен, безопасен и удобен. В отличие ото льна он полностью синтетический и сразу пропитан уплотняющим составом. Нить не разлагается и надежно защищает соединение от коррозии. А в отличии от ФУМ-ленты, собранное на нити соединение можно юстировать (регулировать) и оно легко выдерживает вибрационные и другие механические нагрузки. Всё это благодаря строению материала, который состоит из множества элементарных нитей. Однако, при использовании в системах с агрессивными химикатами и некоторыми нефтепродуктами, надежность уплотнения следует предварительно проверить, запустив систему в тестовом режиме. Известные бренды, представленные на рынке, это Tangit и Loctite из Европы и подмотка «Рекорд» от российского производителя. Нити сопоставимы по качеству, но отечественные существенно доступней.