Пенополистирол
Пенополистирол – один из лучших утеплителей с чрезвычайно низким коэффициентом теплопроводности. Представляет из себя гранулы полистирола, которые под действием температуры набухают и склеиваются друг с другом. Во время вспенивания объем полистирола увеличивается примерно в 40-50 раз, накапливая в порах воздух (до 98%), который является лучшим естественным теплоизолятором.
ЦЕНА НА ПЕНОПЛАСТ:
ПБС-С 25 Ф (100*100*30) — 95 руб. за 1 лист.
ПБС-С 25 Ф (100*100*50) — 170 руб. за 1 лист.
ПБС-С 25 Ф (100*100*100) — 320 руб. за 1 лист.
ПСБ – С расшифровывается как Пенополистирол Суспензионный Безусадочный- С — самозатухающий (т.е. при прекращении подачи огня перестает гореть) по классификации Государственной противопожарной службы России.
Пенополистирол ПСБ С подразделяют на 4 марки (согласно ГОСТ 15588-86) 1. ПСБ С 15 с плотностью до 15 кг/м3 2. ПСБ С 25 с плотностью от 15,1-25 кг/м3 3. ПСБ С 35 с плотностью от 25,1-35 кг/м3 4. ПСБ С 50 с плотностью от 35,1-50 кг/м3
Пенополистирол ПСБ С 25 – материал, используемый при производстве SIP-панелей как утеплитель, тепло- и звукоизолятор. В SIP-панели он исполняет роль «начинки»- утеплителя, находящейся между двумя плитами и прикрепленной к ним при помощи полимера и прессования.
Этот белый, легкий продукт является экологически чистым, теплозвукоизоляционным материалом. Он на 98% состоит из воздуха и на 2% из вспененного полистирола. В качестве вспенивающего агента используется пентановая фракция углеводородов, которая затем превращается в двуокись углерода и воду.
Пенополистирол ПСБ С 25 устойчив к воздействию воды, минеральных масел, щелочей и кислот, к перепадам температур. При этом он паропроницаем, благодаря чему дом, построенный из SIP панелей «дышит».
Структура материала ПСБ С.
Пенополистирол ПСБ С 25 очень прочен. Он не содержит вредных для человека веществ, не имеет запаха, не образует пыли и не поддерживает горение. Кроме того, он не подвержен гниению и образованию плесени и вообще не может быть питательной средой для микроорганизмов и грибков. Если температура среды не поднимается выше +90°С, то в материале не происходит никаких изменений. Он начинает разрушаться только при длительном воздействия солнечных лучей, от которых его надежно защищает защитно-декоративное покрытие.
Свойства: Экологичность. Для производства пенополистирола используется стирол – безвредное для человека и окружающей среды вещество. Применение этого материала разрешено во всем мире как при строительстве, так и в контейнерах для пищевых продуктов. Низкая теплопроводность. Теплопроводность пенополистирола независимо от производителя и марки сырья находится в пределах от 0,037 до 0,041 Вт/(м*К). Низкое термическое расширение. Стабильность структуры при любых температурах, благодаря чему применение ПСБ-С в строительстве возможно при температурах от -180°С до 80°С. В течение недолгого времени этот материал выдерживает воздействие температуры в 110°С. Высокая прочность при низкой плотности. Высокий уровень гидроизоляции. Закрытые поры ПСБ С 25 не впитывают влагу и пар, поэтому даже в случае помещения под воду поглощение материалом влаги будет незначительное. Высокий уровень звукоизоляции от ударных шумов благодаря невысокой жесткости материала. Огнестойкость. При производстве сэндвич-панелей в состав пенополистирола добавляется антипирен, что делает материал трудносгораемым и придает ему свойство быстрого самозатухания. Устойчивость к коррозии. В отличие от большинства аналогичных по применению материалов пенополистирол максимально устойчив к воздействию различными веществами, включая морскую воду, солевые растворы, известь, цемент, гипс, ангидрид, щелочи, разведенные и слабые кислоты, мыла, соли, удобрения, битум, силиконовые масла, спирты, клеящие, водорастворимые краски. Небиологическое происхождение, что исключает появление в этом материале грибков, бактерий и прочих микроорганизмов. Долговечность. «Срок годности» этого материала при самых неблагоприятных воздействиях составляет не менее 100 лет. Легкость склеивания с другими строительными материалами, легкость обработки.
Монтаж доступен всем
Перед монтажом необходимо провести подготовку поверхности путём очистки до материала несущей конструкции с последующей заделкой имеющихся трещин и неровностей. Выровненную поверхность грунтуют. Затем устанавливаем стартовую планку, на которую будет происходить опирание нижних листов пенопласта.
Закрепление плит производиться в основном комбинированным способом: одновременно применяются клеевые составы и тарельчатые дюбели. В том случае, если применение тарельчатых дюбелей не планируется, вертикальную поверхность необходимо покрыть армирующей сеткой для улучшения сцепления.
Установка плит производиться снизу вверх. Образовавшиеся промежутки заполняются монтажной пеной. Излишки пены срезаются после застывания. Впоследствии производится установка армирующей сетки и грунтование. По высыханию грунтовки пенополистерол шпаклюется и штукатуриться.
Использование пенопласта в качестве утеплителя даёт хорошие результаты по сохранению тепла в отапливаемых помещениях. Они сопоставимыми с результатами более дорогих материалов. Этот результат гарантирован многолетним опытом его применения в строительстве. А если не видно разницы, зачем платить больше?
Сравнение 25 и 35
Особенности укладки и советы для покупателей
1. Если решено приобрести ПСБ-С 35, не стоит брать его с открытых мест хранения. Не подвергшийся ультрафиолету пенополистирол белый и не имеет пятен и выгоревших участков. Шарики его приблизительно равны по диаметру, а вся плита одновременно упругая и мягкая.
2. При выборе листы нужно положить рядом и сравнить: все характеристики, длина, ширина, а особенно толщина должны быть соответственно одинаковыми между собой. На самом пенопласте присутствовует маркировка для расшифровки.
3. Несколько особенностей есть и при монтаже. Так, работы производятся на выровненных стенах, прокатанных противогрибковой грунтовкой. После высыхания на них наносится клей, и устанавливается утеплитель. Швы между тремя листами пенополистирола должны быть Т-образными (кладочная увязка). Для полного отвердевания вяжущего средства ПСБ-С оставляют в покое на пару суток.
4. Потом, если стыки более 4 см в ширину, то они заделываются полосами пенополистирола с одинаковыми характеристиками, если меньше, то монтажной пеной с последующей проклейкой. Через пенопласт в стене сверлятся отверстия под пластиковые дюбели, которые туда вбиваются. В свою очередь, в них загоняются пластмассовые гвозди с очень большой шляпкой. Их цель ― сделать соединение более надежным.
5. Далее на пенополистирол клеится армирующая сетка, да так, чтобы нигде не выпирала из-под скрепляющего средства. Высохший клей выравнивается наждачкой, поверхность шпаклюется и грунтуется под обои, краску или другое покрытие.
Стоимость ПСБ-С 35
Для всех расчетов, таких как цены за лист, квадратный метр, всю утепляемую поверхность, в основу берут стоимость 1 м3 пенопласта. Она зависит от плотности, так как на получение разных марок будет уходить не одинаковое количество сырья, параметров плиты, от места и объема доставки, расценок на использование транспорта. Помимо этого, у каждого производителя и продавца может быть разная финансовая политика. Чаще всего цена колеблется на территории страны в диапазоне 3200-4000 рублей за 1 м3.
Зная размеры плиты и стоимость единицы объема, легко рассчитать, во что обойдется нужное количество пенополистирола. К примеру, для 3200 руб/м3:
Свойства и характеристики пенопласта
К числу основных свойств пенопласта относятся:
Низкая теплопроводность
Пенопласт обладает очень низкой теплопроводностью, что делает его превосходным изолятором, использующимся на различных стадиях строительного производства. Однако, вместе с повышением плотности материала эти характеристики несколько изменяются в большую сторону. При этом он может использоваться в диапазоне температур от -50 до +75 градусов.
Звукоизоляция и шумопоглощение
Благодаря своей ячеистой, пористой структуре пенопласт обладает некоторыми звукоизолирующими свойствами, возрастающими при увеличении его толщины. Однако, его нельзя назвать хорошим звукоизолятором, так как эффект шумопоглощения при его использовании очень низок (всего -4дБ).
Паропроницаемость, водопоглощение, влажность
Даже будучи полностью погруженным в воду, пенопласт впитывает в себя очень незначительное ее количество. Поэтому данный утеплитель хорошо подходит для устройства теплоизоляции подземных сооружений и фундаментов.
Устойчивость к температурным колебаниям, пожаростойкость
Пенопласт относится к материалам 3-4 класса горючести. Температура самовозгорания этого утеплителя составляет +491°С, а это в 1,8 раза выше по сравнению с древесиной (+260°С) и в 2,1 раза больше, чем у бумаги (+230°С). Пенополистирольные плиты, в составе которых присутствует антипирен (содержит букву С в маркировке), плохо поддерживают горение и при своевременной локализации источника горения могут полностью погаснуть в течение нескольких секунд. Класс горючести для них снижен до Г2-Г1. Однако, со временем эти свойства пенополистирола могут ухудшаться, как и показатель пожаробезопасности.
Стойкость различным видам химических и бактериальных воздействий
Рассматривая технические характеристики пенопласта, нужно отметить, что материал отличается высокой устойчивостью к воздействию химических веществ широкого спектра. Он хорошо сохраняется при продолжительном контакте с растворами различных солей (что позволяет его использовать в морской воде), мыльными составами и отбеливающими веществами (перекисью водорода, гипохлорит и т.д.), кислотами (исключение составляют концентрированные азотная и уксусная кислота), гипсом, водорастворимыми клеящими составами, битумом, известью и т.д.
Из-за своего синтетического происхождения этот утеплитель не поражается бактериями и болезнетворными микроорганизмами. Это наблюдение подтверждает практический опыт: после 18 месяцев наблюдения за пенопластом при эксплуатации в условиях субтропического климата, наиболее благоприятного для развития грибков и бактерий, на нем не было выявлено абсолютно никаких следов бактериального поражения.
Однако, вместе с этим плиты пенополистирола могут разрушаться под воздействием грызунов и термитов. Также, отрицательное воздействие на пенопласт оказывают прямые ультрафиолетовые лучи, определенные виды лаков и растворителей, такие вещества как толуол, ацетон, бензол.
Прочность
Несмотря на свою относительно небольшую плотность, в среднем составляющую 0,015-0,05 г/см3 (Для сравнения: плотность воды составляет 1,0 г/см3), пенопласт обладает достаточно высокой прочностью на сжатие и растяжение. Поэтому он может эксплуатироваться под значительными нагрузками. В частности, одной из областей применения полистирольного пенопласта является строительство взлетно-посадочных полос в аэропортах. При этом прочность пенопласта напрямую зависит от толщины его листов и правильности их укладки.
Экологическая безопасность
Пенополистирол относится к числу нейтральных материалов, которые в процессе своего использования не выделяют в окружающую среду отравляющих и токсических веществ, оказывающих вред здоровью человека.
Таким образом, технические характеристики пенополистирола соответствуют технологическим нормам для утеплителей нового поколения и его можно назвать универсальным изолятором, подходящим для устройства внутренней и наружной теплоизоляции помещений различного типа.
От чего зависит теплопроводность
Способность пенополистирольных плит сохранять тепло зависит в основном от двух факторов: плотности и толщины. Первый показатель определяется по количеству и размеру воздушных камер, составляющих структуру материала. Чем плотнее плита, тем больший коэффициент теплопроводности у нее будет.
Зависимость от плотности
В таблице ниже можно посмотреть каким именно образом теплопроводность пенополистирола зависит от его плотности.
| Плотность (кг/м3) | Теплопроводность (Вт/мК) |
| 10 | 0.044 |
| 15 | 0.038 |
| 20 | 0.035 |
| 25 | 0.034 |
| 30 | 0.033 |
| 35 | 0.032 |
| Марка | Теплопроводность (Вт/мК) |
| EPS 50 | 0.031-0.032 |
| EPS 70 | 0.033-0.032 |
| EPS 80 | 0.031 |
| EPS 100 | 0.03-0.033 |
| EPS 120 | 0.031 |
| EPS 150 | 0.03-0.031 |
| EPS 200 | 0.031 |
Зависимость от толщины
Разумеется, чем толще материал, тем лучше он сохраняет тепло. У современного пенополистирола толщина может колебаться в пределах 10-200 мм. По этому показателю его принято классифицировать на три больших группы:
- Плиты до 30 мм. Этот тонкий материал обычно используется при утеплении перегородок и внутренних стен зданий. Коэффициент его теплопроводности не превышает 0.035 Вт/мК.
- Материал толщиной до 100 мм. Пенополистирол этой группы может применяться для обшивки как внешних, так и для внутренних стен. Тепло такие плиты сохраняют очень хорошо и с успехом используются даже в регионах страны с суровым климатом. К примеру, материал толщиной 50 мм имеет теплопроводность в 0.031-0.032 Вт/Мк.
- Пенополистирол толщиной более 100 мм. Такие габаритные плиты чаще всего используются для изготовления опалубок при заливке фундаментов на Крайнем Севере. Теплопроводность их не превышает 0.031 Вт/мК.
Расчет необходимой толщины материала
Точно вычислить толщину необходимого для утепления дома пенополистирола довольно-таки сложно. Дело в том, что при выполнении этой операции следует учитывать массу самых разных факторов. К примеру, таких, как теплопроводность материала, выбранного для сооружения утепляемых конструкций и его разновидность, климат местности, тип облицовки и пр. Однако примерно рассчитать необходимую толщину плит все-таки можно. Для этого понадобятся следующие справочные данные:
- показатель требуемого теплосопротивления ограждающих конструкций для данного конкретного региона;
- коэффициент теплопроводности выбранной марки утеплителя.
Собственно сам расчет производится по формуле R=p/k, где p — толщина пенопласта, R — показатель теплосопротивления, k — коэффициент теплопроводности. К примеру, для Урала показатель R равен 3,3 м2•°C/Вт. Допустим, для утепления стен выбран материал марки EPS 70 с коэффициентом теплопроводности 0.033 Вт/мК. В этом случае расчет будет выглядеть следующим образом:
- 3.3=p/0.033;
- p=3.3*0.033=100.
То есть толщина утеплителя для наружных ограждающих конструкций на Урале должна составлять минимум 100 мм. Обычно владельцы домов холодных регионов обшивают стены, потолки и полы двумя слоями пенополистирола на 50 мм. При этом плиты верхнего слоя располагают таким образом, чтобы они перекрывали швы нижнего. Таким образом можно получить максимально эффективное утепление.
Полиуретан
Ближайший сосед по рейтингу утеплителей – пенополиуретан, сделан из разных мономеров: изоцианата и многоатомного спирта.
В отличие от негорючего полимеризованного стирола полиуретан содержит азот. Теоретически этот факт позволяет говорить о его большей термостабильности. При соединении мономеров под действием воды выделяется углекислый газ. Он обладает абсолютно негорючими свойствами.
Объем газа в жестких видах пенополиуретана достигает 90%. Материал очень легкий, значительно в большей мере термостойкий, чем пенопласт.
Негорючие свойства усиливаются при добавлении в спиртовую составляющую антипиренов. В настоящее время этот компонент является обязательным при производстве утеплителей. Информации о принадлежности продукции из вспененного полиуретана к классу Г2, тем более к Г3, можно верить.
Начнём знакомиться
Свойства материала сохранять тепло предопределено самим составом пенополистирола ПСБ С 25 С. Ведь он на 98% состоит из газов, находящихся в замкнутых объёмах. Эта среда отличается крайней инертностью к передаче тепла. Она же препятствует проникновению через себя звука, имея хорошие звукоизоляционные показатели.
При его получении не используются химические и иные соединения, опасные для здоровья и жизни человека, что позволяет говорить о его экологической безопасности.
Входящие в состав антипирены, а также использование при производстве нейтральных газов определяют низкую пожарную опасность утеплителя. Он не поддерживает горение и не распространяет его по своей поверхности.
Следующий привлекательный параметр – это водопоглощение. Остающиеся при спекании промежутки между гранулами теоретически могут быть заполнены влагой. Указанная в характеристиках цифра получена в результате полного погружения плиты в воду. В реальной жизни такое трудно представить, только если ваш утеплённый дом не попал в зону затопления. Если сравнивать это показатель с показателями минеральных утеплителей, то можно смело говорить о том, что пенопласт воду не поглощает. Следовательно, сохраняет свои теплоизоляционные свойства.
Пенопласт ПСБ не взаимодействует со строительными материалами, химическими и иными растворами применяемые в строительстве, за исключение ацетона, ГСМ и масляных красок. При контакте с ними структура материала разрушается.
Беречь его надо и от солнечного света путём оштукатуривания или покраски.
Характеристики
Сложно найти человека, который на бытовом уровне не сталкивался бы с пенопластом: легкими листами белого цвета из вспененного беспрессовым способом стиропора (другое название — полистирол).
Впервые материал получен в средине ХХ века фирмой «BASF» путем полимеризации стиропора с одновременным введением в расплавленную смесь пенообразующего вещества. В результате получился материал на 98% состоящий из воздушных камер, образованных тонкими стенками полистирола.
Газ, как известно, передает тепло только конвекционным способом, чего нет в ячейках пенопласта. А по стенкам камер передача тепла незначительная из-за их малой толщины. Поэтому полученный компанией «BASF» материал оказался прекрасным утеплителем.
Для идентификации видов пенопласта используются наборы из букв и цифр. Маркировка выглядит следующим образом: ПСБ-С-25 Ф, где ПСБ показывает, что это беспрессовый полистирол, С — самозатухающий, 25 — плотность в кг/м3, Ф — фасадный. Вместо буквы «Ф» или рядом с ней могут стоять:
- А — правильная геометрическая форма с ровной кромкой;
- В — кромка с L-образным срезом;
- Р — листы нарезались горячей струной;
- Н — можно использовать для наружных работ.
Пенопласт с нанесенной маркировкой.
В процессе производства можно добиваться разной плотности пенопласта с разными показателями механической прочности, жесткости, стойкости к различным видам воздействия. В зависимости от величины массы материала на единицу объема (кг/м3), выделены следующие марки утеплителя: ПСБ-15, ПСБ-25, ПСБ-35. Иногда в продаже можно встретить ПСБ-50. Но он используется в основном для устройства несъемной опалубки при монолитном строительстве.
Имея разную плотность, пенопласт обладает разными физико-техническими показателями. Для наглядности основные характеристики сведены в таблицу 1.
Таблица 1. Основные показатели марок пенопласта.
| Марка пенопласта / Показатели | ПСБ-С-15 | ПСБ-С-25 | ПСБ-С-35 |
|---|---|---|---|
| Теплопроводность, Вт/(м×°К) | 0.043 | 0.039 | 0.037 |
| Плотность, кг/м3 | 8,0-15,0 | 15,0-25,0 | 25,0-35,0 |
| Прочность на сжатие, мПа | 0,04-0,05 | 0,08-0,10 | 0.16 |
| Устойчивость на изгиб, мПа | 0,06-0,07 | 0.18 | 0.25 |
| Класс горючести | Г3 | Г3 | Г3 |
| Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*ч*Па) | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Время самозатухания после контакта с открытым пламенем, сек | 4 | 1 | 1 |
| Водопоглощение при погружении в воду на 24 часа, % | 4 | 3 | 2 |
По толщине производители предлагают листы от 10 до 100 мм с шагом в 10 мм. При необходимости есть возможность на любом производстве получить утеплитель пенопласт толщиной до 500 мм при одинаковой цене за 1 м3. Наиболее популярная среди покупателей толщина в 40 и 50 мм.
Объясняется это тем, что пенопластовая плита толщиной в 5 см имеет такие же теплосберегающие свойства, как древесина толщиной в 27 см, кирпичная кладка в 75 см, бетонная стена толщиной 150 см. Этого достаточно для утепления жилья в средней полосе России. Для районов Крайнего Севера нужен более толстый утеплитель — 10 см.
По длине и ширине приняты два стандарта: 500 х 1000 и 1000 х 1000. Иногда можно встретить размер 1000 х 2000.
Технические характеристики пенопласта
Теплопроводность
Неоспоримым преимуществом пенопласта являются его уникальные теплоизолирующие способности. Это объясняется тем, что ячейки пенопласта в форме многогранников размером 0,3-0,5 мм., полностью замкнуты. Замкнутый цикл ячеек воздуха снижает теплообмен и препятствует проникновению холода.
Ветрозащитные и звукоизоляционные свойства
Стены, утеплённые пенопластом, не нуждаются в дополнительной ветрозащите. Более того, значительно повышается звукоизоляция зданий и сооружений. Высокие звукоизоляционные свойства также обусловлены ячеистой структурой пенопласта. Для качественной изоляции помещений от наружных шумов, достаточно уложить слой материала толщиной 2-3 сантиметра. Чем большей толщины будет использоваться слой пенопласта, тем лучшей шумоизоляции можно достичь в помещении.
Низкое водопоглощение
В сравнении с другими материалами пенопласт характеризуется низкой гигроскопичностью. Даже при непосредственном воздействии воды он поглощает минимальное количество влаги. Это объясняется тем, что через стенки ячеек пенопласта вода не проникает, а только просачивается по отдельным каналам сквозь связанные между собой ячейки.
Прочность и долговечность и пенопласта
Плиты пенопласта не изменяют своих физических свойств в течение длительного времени. Они выдерживают значительное давление, но при этом не деформируются и не разрушаются. Наглядным примером служит строительство взлетно посадочных полос, где пенопласт нашёл широкое применение. Степень прочности определяется толщиной плиты пенополистирола и правильной ее укладкой.
Устойчивость к биологическому и химическому воздействию
Плиты пенополистирола устойчивы к воздействию агрессивных сред, в том числе растворов солей, щелочей и кислот, морской воды, извести, гипса, цемента, битума, силиконовых и водорастворимых красок. Определённое влияние при длительном воздействии могут оказывать вещества, содержащие в своём составе животные и растительные масла, а также бензин и дизельное топливо.
При использовании пенопласта в качестве строительного материала следует избегать его контакта с агрессивными химическими составами, в числе которых:
- органические растворители (растворители красок, скипидар, уксусно-этиловый эфир, ацетон);
- насыщенные углеводороды (спирты) и продукты нефтепереработки (керосин, бензин, солярка, мазут).
Ячеистая структура, которая является основой пенопласта, контактируя с перечисленными соединениями, нарушается и может полностью в них раствориться.
Пенопласт является неблагоприятной средой для микроорганизмов. Однако, в случае его значительного загрязнения возможно появление и размножение вредных микроорганизмов на его поверхности.
Простота монтажа и удобство использования
Плиты пенопласта отличаются необычайно малым весом, благодаря которому легки в обращении, а их монтаж не вызывает затруднений. Их нарезают на куски необходимых размеров обычными инструментами.
Пенополистирол признан экологически чистым материалом и не выделяет вредных веществ. Поэтому строителям, работающим с ним, не требуются индивидуальные средства защиты. Материал не ядовит, не образует пыли, не раздражает кожные покровы и не обладает запахом.
Пожаробезопасность
Качественные строительные материалы должны отвечать всем требованиям пожаробезопасности и быть устойчивыми к воздействию открытого огня. Пенопласт не поддерживает процесс горения и вспыхивает при температуре, которая в два раза превышает аналогичный показатель древесины. Более того, при горении пенопласта энергии выделяется в 8 раз меньше, чем при горении древесины. Это обозначает, что температура огня при горении пенопласта значительно ниже.
Пенополистирол может воспламеняться только во время непосредственного контакта с открытым огнем. Когда воздействие прекращается, пенопласт самозатухает в течение четырёх секунд. Данные показатели характеризуют его как относительно пожаробезопасный строительный материал. Хотя производители продавцы утверждают, что он абсолютно пожаробезопасен.
Чтобы приобрести материал, оформите заказ через корзину или позвоните нам.
Термины и ГОСТы
По старому ГОСТу ПСБ означает плита полистирольная беспрессовая. По новому — ППС — пенополистирол На все материалы, используемые при строительстве, законодательство устанавливает стандарты. До 2014 года действовал ГОСТ15588-86. Листам пенопласта, произведённым согласно параметрам, присваивалось условное обозначение, например, «ПСБ–С–15–900х500х50 ГОСТ 15588-86».
Расшифровка обозначает следующее:
- П — плита;
- С — из суспензионного полистирола;
- Б — изготовлена беспрессовым способом;
- С — самозатухающая, не поддерживает горения дольше 4 секунд при прекращении воздействия открытого огня;
- 15 — марка плотности;
- 900х500х50 — геометрические размеры.
Для придания негорючести в состав пенопласта добавляют антипирены, что обозначается буквой «С».
Марка плотности примерно соответствовала массе 1 м3 пенопласта. Для гражданского строительства выпускали изделия с удельным весом до 15, 25 и 35 кг/м3.
Стандарт 1986 года предусматривал указание в наименовании максимальной массы материала. С 1 января 2014 года, взамен устаревшего документа, начал действовать новый ГОСТ 15588-2014.
Были внесены важные для потребителя поправки:
- плиты получили наименование ППС (плиты полистирольные самозатухающие);
- удельная масса теперь должна быть не меньше обозначенной в наименовании.
Характеристики плотности различных марок ПСБ Пример действующего на сегодняшний день обозначения — ППС16Ф-Р-Б-1000х500х120 ГОСТ 15588−2014.
- ППС — плита полистирольная, полученная беспрессовым способом из суспензии.
- Р — резанная из крупногабаритных блоков.
- Б — с выбранной в четверть боковой кромкой (А — с прямоугольной кромкой).
- 1000х500х120 — геометрические размеры плиты в мм.
Причины, по которым производители часть продукции выпускают по старым нормам:
- заменено не всё производственное оборудование;
- менее жёсткие требования к продукции, которые удовлетворяют частных застройщиков;
- экономия материалов — например, ПСБ-С-15 может иметь массу от 12 до 15 кг/м3, а ППС-15 только выше этого значения.
Критически важные технические характеристики «старых» и «новых» плит существенно не различаются.
ПСБ С-35
По сравнению с пенополистирольными плитами предыдущей марки, данный тип материала обладает более высокой прочностью, а также отличается низкой теплопроводностью.
Востребован пенопласт ПСБ С-35 при необходимости выполнения работ, где на первое место выходит способность изоляции противостоять серьезным механическим нагрузкам.
Область применения
Пенополистирол марки ПСБ С-35 используется в качестве изоляции при обустройстве плоских кровель, полов и перекрытий, которые подвергаются повышенным механическим нагрузкам. Высокую эффективность материал демонстрирует при утеплении цокольных этажей, фундаментов капитальных сооружений.
Пенопласт ПСБ С-35 используют при необходимости защиты почвы от промерзания. В частности, такие плиты становятся незаменимыми при укладке покрытий спортивных площадок, теплоизоляции бассейнов.
Плюсы и минусы материала
Среди основных достоинств теплоизолятора ПСБ-СС особого внимания заслуживает:
- Эффективная теплоизоляция, которая достигается за счет особой гранулированной структуры.
- Повышенная устойчивость к воздействию влаги.
- Сопротивляемость агрессивным химическим реагентам.
- Высокий показатель огнеупорности, что превышает температурный предел, достаточный для возгорания древесины.
- Длительный срок эксплуатации, который при грамотном монтаже составляет несколько десятилетий.
Если говорить о недостатках, отметить можно необходимость дополнительной изоляции мостиков холода при укладке теплоизоляционных плит встык. Среди очевидных минусов также стоит выделить сравнительно высокие цены на отдельные марки теплоизолятора. В отдельных случаях при укладке материала приходится искать рациональные пути для организации эффективной вентиляции, так как утеплитель практически не пропускает влагу.
Классификация
Технология производства пенополистирола осуществляется под воздействием высокого температурного режима.
По способу производства пенополистирольные материалы делятся на:
- гранулированные материалы, изготовленные путем спекания в специальных формах;
- гранулированные материалы, полученные путем разбавления вспенивающими компонентами.
Видовая классификация позволяет разделять пенополистирол на:
- экструдированный (ЭПС);
- беспрессовый в виде суспензии (ПСБ);
- прессованый (ПС);
- беспрессовый самозатухающий в виде суспензии (ПСБ-С).
Химический состав всех видов утепляющего материала одинаковый. Отличие лишь в присутствующих добавках, которые наделяют материал особыми свойствами, пригодными для эксплуатации в тех или иных условиях. Для изготовления прессового пенополистирола применяется технология шарикового прессования. Его преимущество – в высокой прочности, несмотря на огромные затраты.
Наиболее часто используется полистирол марки ПСБ. Он имеет высокую плотность и однородную структуру. Применяется в отделке фасадов, карнизов, жилищ, офисных и хозяйственных помещений. Плотность пенополистирольных панелей, предназначенных для фасада, равна 50 кг/м3.
Если говорить об экструдированном пенополистироле, то он считается лучшим среди всех видов полимерных масс. В основе его производства лежит технология экструзии. Материал достаточно прочный, плотный, обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям, выдерживает высокие нагрузки. Отличается от других видов полимерных масс высокими влагоизоляционными свойствами.
Характеристики и области применения пенопласта
Марка ПСБ-С-15, или «пенопласт с 15-й плотностью» применяется при утеплении участков зданий и сооружений, в которых полностью исключено механическое воздействие на теплоизоляционный слой:
- При кладке стен в пространстве между несущей стеной и облицовочным слоем.
- При утеплении межэтажных перекрытий, монтируется в межлаговом пространстве.
- При утеплении подвесного потолка.
В промышленности широко применяется для утепления бытовок, вагонов, контейнеров и т.д. Теплопроводность данной марки λ=0.043 ВТ/м*К, прочность 0.04 МПа, плотность 10-12 кг/м куб.
«Пенопласт 25-й плотности», или марка ПСБ-С-25 занимает лидирующую позицию в объёме продаж в Российской Федерации. Своей популярностью данный продукт обязан широкой сфере применения:
- Может полностью заменить собой предыдущий образец
- При обустройстве «мокрых фасадов»
- При утеплении полов
- При утеплении кровель любого типа
- При утеплении балконов и лоджий
Плотность этой марки 17 кг/м куб, теплопроводность λ=0.041 ВТ/м*К, прочность на сжатие 0.08 МПа.
Марка ПСБ-С-35 обладает высокой прочностью 0.14 МПа, поэтому его используют при утеплении конструкций, подверженных механическим воздействиям:
- Утепление плоских кровель
- Утепление эксплуатируемых перекрытий
- Утепление полов с повышенными нагрузками, например, в гараже
- Утепление фундаментов и цокольных помещений. В этом случае необходимо выполнить гидроизоляцию, поскольку материал гигроскопичен и при впитывании влаги частично теряет свои свойства
- В изготовлении многослойных панелей
Теплопроводность ПСБ-С-35 ниже предыдущих образцов λ=0.038 ВТ/м*К, плотность 27 кг/м куб. Применять при выполнении «мокрого фасада» нецелесообразно из-за стоимости.
Существует ещё сверхпрочная марка ПСБ-С-50, однако в гражданском строительстве она используется крайне редко. Применяется для утепления полов в промышленных помещениях, складах, амбарах, устройстве обогреваемых дорожек и при строительстве автомобильных дорог на подвижном и слабом грунте.
Классификация пенополистирола
Сегодня этот утеплитель производится по более усовершенствованным технологиям, что позволило в значительной степени улучшить свойства материала. Так, сегодня производят вспененный полистирол. Процесс вспенивания запускается при помощи углеводорода. Он при нагреве становится летучим, а шарики полистирола раздуваются и склеиваются между собой.
Пенопласт фасадный различают по технологии изготовления и разделяют по группам. Это утеплитель, который изготавливается по технологии спекания, и плита, полученная вспениванием их гранул.
Также материал различается по маркировке.
- ПС – прессованный пенопласт.
- ПСБ – суспензионный беспрессовый.
- ПСБ-С – суспензионный беспрессовый самозатухающий.
- Экструдированный пенополистирол – ЭПС.
Изделие марки ПСБ имеет однородную плотную структуру. Эти характеристики и определили сферы его использования. Панели для фасада этой марки могут иметь плотность до 50 кг/м3.
Экструдированный пенопласт – это один из самых лучших материалов. В процессе изготовления применяют экструзию. ЭПС достаточно устойчив к разного рода механическим воздействиям, обладает высоким уровнем плотности и имеет отличные характеристики гидроизоляции.
Наиболее распространенным, доступным и популярным среди потребителей считается пенопласт ПСБ. Его широко применяют в качестве утеплителя. Однако если сравнивать его с прессованным материалом, то ПСБ значительно проигрывает в прочности.
