Обзор топливных брикетов Pini Kay с пользовательскими отзывами

Организация бизнеса по этапам

Регистрация предприятия

Цех может работать в формате ИП, но если он организуется на правах партнерства либо у его собственника в планах работа с крупными поставщиками и покупателями, лучше сразу оформлять ООО.

Понадобится также разрешение на работу от пожарного надзора и договоры с местными коммунальными службами.

Поиск помещения

Для организации цеха подойдет помещение за городом или в промышленной зоне в городской черте. Оно должно отвечать некоторым требованиям:

• площадь минимум 150 м2;
• оборудование всеми нужными коммуникациями, включая электроснабжение 380 В;
• соответствие правилам, предъявляемым органами пожарной безопасности;
• разделение на производственную, складскую и административную части.

Оборудование

Элементы стандартной автоматической линии по производству топливных брикетов:

• дробилка или рубилка;
• отсеиватель;
• первый сушильный аппарат;
• подающий шнек;
• прессовое оборудование;
• вторая сушильная машина;
• накопительный резервуар;
• упаковочный агрегат.

Также нужен мини-погрузчик и некоторое количество мебели – цеховой, офисной и для отдыха персонала.

Сырьё

Для производства топливных брикетов нужны поставки древесных, зерновых, торфяных или иных отходов. Заключить контракты на их поставку можно с местными сельскохозяйственными, коммунальными, добывающими предприятиями.

Формирование штата

Штат работников должен включать в себя:

• управляющего;
• начальника смены;
• рабочих (3 человека на каждую рабочую смену);
• водителей погрузчика (один на смену).

Рекламной кампанией может заниматься управляющий, бухгалтерский учет поручается приходящему специалисту, функции уборщика производственных помещений выполняет один из рабочих. Вопросы безопасности решает местное ЧОП. Также можно нанять 3–4 охранников, работающих посменно.

Способы доставки

	Легковой транспорт (до 300 кг)	Грузовой транспорт (крупногабарит)	Постаматы и ПВЗ  PickPoint
Москва	500 руб	от 1700 руб**	200 руб
МО, область	500 руб*	от 1700 руб*	200 руб
Регионы, РФ			450 руб
Самовывоз	Выдача товара до 20:00, Раменский район, Михайловская слобода, Старорязанская улица, д.4. (при оплате – резерв товара) Пункт выдачи по адресу: Москва, Рязанский проспект, д.79 (пн-вс с 09:00 до 20:00)

* каждый 1 км за МКАД дополнительно 20 руб (легковой транспорт) или 50 руб (грузовой транспорт)

** полная информация по доставке крупногабаритных грузов смотрите в разделе Доставка и оплата

Возвращение в Ленинград

С июля года по ноябрь года О.А. Пини служил в различных частях 4-го Украинского фронта. В том же году он был демобилизован из армии и поступил на заочное отделение Ленинградского педагогического института им. Герцена, который закончил в году по специальности «русский язык и литература». К этому времени () О.А. Пини был полностью реабилитирован, и судимость с него была снята.

Одновременно с учёбой в институте О.А. Пини работал в должности лаборанта ЛЭТНИС (с ноября по июнь года), а с июня года зачислен на должность ст. научно-технического сотрудника Литературного музея ИРЛИ АН СССР (Пушкинский Дом).

Изготовление брикетов на производстве

Чтобы получить четкое понятие, как самостоятельно изготавливать брикеты, в том числе для печи булерьян. прежде необходимо узнать, как изготавливаются они в фабричных условиях.

Любой из имеющихся способов предваряет подготовительный этап, во время которого происходит измельчение сырья и его сушка.

Сырьем являются древесные опилки и некоторые более крупные части отходов древесной обработки. Сушка проводится до тех пор, пока показатели влажности приблизятся к 8-10 процентам. Интересно, что в качестве сырья для евродров также могут быть использованы всевозможные агропромышленные отходы (например, лузга или шелуха семечек) и угольная пыль.

Брикетирование

Следующий производственный процесс – это прессование опилок, или брикетирование. Сегодня это можно сделать двумя различными способами:

1. Методом экструзии;
2. Формовка брикетов на специальном гидравлическом прессе.

И в том и в другом случае в результате мощного сдавливания измельченной древесины из нее начинает выделяться лигнин – особое природное вещество. Именно он становится связующим составом для рассыпчатой массы сырья. Разница процессов состоит только в различных методах сдавливания. В одном случае используется гидравлический пресс, способный развивать усилие до 300-600 Бар.

От силы этого сжатия измельченная древесина разогревается, и это способствует образованию твердого прямоугольного брикета.

При другом методе, экструзионном, древесное сырье засыпается в специальный бункер агрегата, и, по аналогии с мясорубкой, шнеком передвигается в конический рабочий канал, который сужается. Именно там и осуществляется сжатие, во время которого шнековый пресс развивает невероятно мощное усилие до одной тысячи бар.

По мере готовности из экструдера выходят сделанные из опилок дрова в виде шестигранников. Перед этим они проходят термическую обработку, и обрезаются специальным ножом по точным размерам.

Топливные брикеты для камина

Топливные брикеты – вид твердого топлива, альтернатива обычным дровам или углю.

За счет правильной формы и одинакового размера их также называют евродрова. Их можно использовать в каминах, печах, твердотопливных котлах и других отопительных приборах, работающих на твердом топливе.

Брикеты делают из отходов деревообрабатывающей и пищевой промышленности – древесных опилок, шелухи риса, гречки или семечки. Также используют доступные и недорогие материалы, представляющие энергетическую ценность: солому, торф или тырсу (травянистое растение).

В составе брикетов отсутствует клей или другие связующие элементы. Прочность и форму брикет набирает за счет сильного прессования и максимальной сушки. Потому их сжигание не вредит здоровью человека.

Качественный брикет изготовлен из опилок и щепы, он – плотный и разламывается с большим усилием. В упаковке не должно быть большого количества сыпучих опилок.

Они бывают разного типа:

1. «Кирпичики» выпускают прямоугольной формы (60 × 90 × 150 мм). Они имеют оптимальное соотношение цены и качества. Материал удобен в складировании, имеет большую плотность. При горении практически не выделяет дыма и запаха гари, а также не засоряет дымоход.

   При выборе старайтесь избегать материалов белого цвета с мелкозернистой структурой. Скорее всего, их изготовили из отходов производства фанеры и МДФ-плит – березовой и сосновой пыли. Эта пыль получается от шлифовки, и в сырье для брикетов попадает не только древесина, но и разные смолы и клей, вредные и для печи, и для ее владельца.

«Квадратные с отверстием» брикеты характеризуются большой плотностью и имеют форму неправильного многогранника с характерной темной коркой от обжига и отверстием по центру. Размеры – 60 × 200-300 мм.

Они имеют втрое большую площадь поверхности, поэтому очень интенсивно и красиво горят. В основном их используют для каминов и мангалов, то есть там, где эстетическое удовольствие от созерцания огня важнее, чем стоимость тепла и продолжительность горения.

Все без исключения топливные брикеты, сделанные из чистых древесных опилок, имеют очень низкую зольность (до 1 %, со 100 кг топлива получается максимум 1 кг золы), не искрят, не дымят. За счет значительной плотности и малой влажности (до 8 %) достигается высокий коэффициент полезного действия при горении.

https://youtube.com/watch?v=9S43Qtsfx-A

Преимущества топливных брикетов:

• Идеально подходит в качестве топлива для каминов, печей, твердотопливных котлов;
• Доступность в продаже. Брикеты можно приобрести в супермаркетах, магазинах, интернете и т. п.;
• Брикеты упаковывают в удобную упаковку, которая ничего не загрязняет во время транспортировки, а также их удобно хранить;
• Теоретически брикеты должны иметь влажность меньше чем 10%;
• Хорошие брикеты имеют высокую энергетическую ценность, которая генерирует большое количество тепла в течение длительного времени;
• Брикет сгорает до конца, не оставляя много золы;
• Хорошие брикеты не загрязняют дымоход и не вызывают коррозию;
• Есть экологическим и возобновляемым источником энергии;
• Хороший брикет не рассыпается и не превращается в кучу опилок;
• Зола после сжигания брикета, это достаточно хорошее естественное удобрение;
• При сгорании брикетов не загрязняется стекло;
• Не засоряет экологию;
• Брикеты можно положить в камин и определенный период не докладывать.

Недостатки древесных брикетов:

• Брикеты надо покупать только хорошего качества, потому что не каждый продукт из прессуемой стружки имеет право называться «топливным брикетом»;
• Нельзя покупать брикеты из опилок МДФ, фанеры, плит или из другого мусора. Сжигание таких псевдобрикетов приведет к засорению камина и дымового канала;
• При сжигании дров, мы сжигаем кору, которая имеет смолу. Это загрязняет стекло и камин;
• Древесина должна полежать как минимум 1,5 года, чтоб получить естественную сушку;
• Также не рекомендуется использовать брикеты из сосновых пород деревьев, поскольку там есть остатки смолы;
• Вы можете купить брикеты с высокой влажностью;
• Брикеты не дают красивого огня, но дают высокую температуру;
• Топить брикетами надо учиться, поскольку горение существенно отличается от горения дров.

Чем дешевле отапливать жилище

Цена горючего для обогрева частного дома имеет большое значение, но рассматривать ее в отрыве от теплоотдачи бессмысленно. Проведем расчет стоимости отопления с учетом обоих параметров.

Горение торфяного топлива спустя 3 часа после закладки

В местности, где проживает наш эксперт, за проверенные виды топлива просят такую цену:

1. Дрова свежесрубленные – 20 у. е. за 1 м³. Привяжем расценку к массе: 20 долларов за 600 кг или 33 у. е. за 1 тонну.
2. Брикет из прессованной шелухи подсолнечника – 57 долларов за тонну.
3. Торфяной брикет – 84 у. е./1 т.

Нетрудно посчитать, что 10 кг древесины обойдется в 33 цента, остального топлива – 57 и 84 цента соответственно. Тогда 1 час работы отопления на деревянных поленьях стоит 33 / 1.5 = 22 цента (вспомните, дрова сгорели за полтора часа).

Аналогичным образом определим часовую расценку при сжигании брикетов:

• лузга прессованная: 57 / 2.17 (2 часа 10 минут) = 26 центов;
• торф брикетированный: 84 / 3 = 28 центов.

Сжигание брикетированной лузги семечек подсолнуха Интересный результат, верно? В нашем случае разогрев абсолютно холодного здания стоит 5.28 у. е. в сутки на дровах, 6.24 доллара – на прессованной шелухе и 6.72 у. е. – на торфяных «кирпичиках».

Заметьте, мы взяли стоимость сырой древесины (а она истлеет скорее) и поделили на время полноценного горения сухого дерева. То есть, разница между традиционным топливом и брикетами сводится к минимуму. Предлагаем отследить ход эксперимента на видео и послушать мнение эксперта по этому поводу:

Популярные виды древесных брикетов

Мы уже поговорили об изготовлении топливных брикетов для топки котлов и печей, а также об их ключевых достоинствах и недостатках. Осталось разобраться, какие виды брикетов представлены на отечественном рынке.

Топливные брикеты РУФ

Это топливо напоминает по своему внешнему виду кирпичи белого или древесного цвета (оттенок колеблется в широких пределах). Брикеты РУФ изготавливаются из сухих опилок методом прессовки под большим давлением. В результате на свет появляются евродрова, которые могут использоваться в печах любого типа. Их отличительной чертой является надпись RUF, выдавленная сразу с двух сторон.

Топливные брикеты РУФ для топки печей характеризуются выделением большого количества тепла – они почти в полтора раза выгоднее дров. Ими легко загружать камеры сгорания и складировать их в штабелях. Прессованные бруски не боятся влаги, но и подвергать их прямому попаданию воды тоже не нужно. Это топливо поставляется многими производителями – типичным тому примером является компания с названием «Олежка». Кстати, она реализует и многие другие виды твердого топлива.

Евробрикеты PINI KAY

Интересной особенностью данных евробрикетов является их необычная форма – они напоминают квадратные карандаши, из которых кто-то вынул грифель. Поэтому их и называют «карандашами». Для того чтобы оно сгорало с выделением большого количества тепла, в нем проделано отверстие, увеличивающее тягу. Сами «карандаши» выглядят темными, так как они прошли обжиг. Эта процедура делает их более прочными и удаляет излишки влаги.

Недостатком топливных брикетов PINI KAY для топки печей является то, что стоят они дороже дров и даже дороже любых других видов топлива. Зато они хорошо горят, выделяя большое количество тепла. Также их удобно транспортировать и складировать. Благодаря своей форме, они идеально подходят для растопки каминов. Некоторые люди берут их с собой на природу, чтобы использовать бруски PINI KAY вместо дров для костра.

Простые цилиндрические брикеты

В продаже присутствуют и самые простые топливные брикеты для топки печей – в виде цилиндров. Они изготавливаются из прессованных опилок и мелких отходов деревообработки. Все это прессуется под небольшим давлением с использованием нетоксичной клеевой основы, после чего готовые бруски отправляются к потребителям. Это топливо отличается дешевизной, но обладает одним выраженным недостатком – низкой прочностью. Оно легко распадается и крошится, не выдерживает воздействия влаги.

Топливные брикеты из угля и торфа

Торфяные и угольные топливные брикеты для топки печки изготавливаются, соответственно, из торфа и угля. Исходные материалы формуются в небольшие цилиндры. Топливо может использоваться для растопки печей и твердотопливных котлов. Изделия из угля дают высокую температуру горения, но характеризуются высокой зольностью. Что касается торфяного горючего, то оно как нельзя хорошо подходит для печей длительного горения, но тоже дает много золы.

Топливные брикеты Nestro

Производство топливных брикетов Nestro осуществляется на гидравлических прессах с созданием обратного давления цангой
. Данные изделия могут быть в диаметре от 50 до 90 мм, а в длине — от 50 до 100 мм. Упаковываются в мешки.

Так как топливный брикет Нестро является прессованным топливом, то для него необходимо мало места для хранения. Кроме всего, высокая плотность исключает проникновение влаги внутрь и последующее гниение, поэтому хранить их можно продолжительное время.

Для розжига евродров требуется очень мало лучины либо жидкости. Для камина обычно хватает пары брикетов. После розжига они горят ровным пламенем и распространяют древесный запах, а после сгорания остаются красивые угли, сохраняющие высокую температуру ещё продолжительное время.

Топливные брикета Нестро

Топливные брикеты Pini Kay
Брикеты Pini Key – производство из хвойной или березовой древесины.

Брикеты Pini Kay соответствуют европейским стандартам, часто эти брикеты называют Евродровами, или Евробрикетами.
В основе производства топливных брикетов Pini Key (евродров) лежит принцип шнекового прессования. Древесные брикеты Pini Kay (евродрова) изготовляются на механических (шнековых) прессах, посредством сочетания высокого давления и термической (обжиг) обработки. Сухая измельченная древесина, нагретая в специальной камере до температуры 170-220 градусов, подаётся, вернее – проталкивается, одновременно прессуясь, в экструдер, на выходе из которого получается топливный брикет. Топливные брикеты стандарта «Pini&Kay» “Пини Кей” имеют форму неправильного многогранника или цилиндрической формы, с отверстием внутри по всей длине. Отверстие даёт дополнительную тягу внутри брикета, благодаря ему брикеты горят без принудительной вентиляции и их с успехом можно применять в топках с низкой тягой. Кроме того, теплопроворность (жар) увеличивается в разы.
Топливные брикеты Pini Kay “Пини Кей” – евродрова, самый высокотехнологичный вид топливных брикетов. Наилучшее твёрдое топливо практически для любых видов печей, каминов. Брикеты Pini&Key (евродрова) идеально подходят для пиролизных котлов, в несколько раз увеличивая их мощность и теплоотдачу.
Преимущества евродров Pini Kay:
Топливные брикеты Piny&Key очень твердые и необычайно стойкие к механическим воздействиям. Благодаря высокой плотности, топливные брикеты Пини Кей хорошо хранятся в условиях атмосферной влажности, на открытом воздухе.
Древесные брикеты Pini Kay (евродрова) имеют максимальную продолжительность горения и теплоту сгорания – дают самый ровный и долгий жар.
Топливные брикеты Pini Kay изготовлены на германском оборудовании. Их качество соответствует стандарту DIN.

Характеристики топливных брикетов (евродров) стандарта Pini Kay:
Длина брикета – 240-270мм, диаметр – 60-80 мм. Поверхность – глянцевая. Влажность 4-5%. Теплота сгорания – 5200-5300 ккал/кг. Зольность – не более 0,1%.
Древесные брикеты Pini Kay – евродрова, продажа, упаковка.
Пачки по 5-10 кг, упакованны в термоусадочную пленку (в каждой по 6-12 брикетов). Пачки уложены на европоддон. Вес поддона 1 тонна. Прайс-лист (открыть)

Расход евродров, древесных брикетов на год. 160 кг древесных брикетов (евродров) равны по теплоотдаче 1 м3 сухих березовых дров. Если Вы хотите примерно рассчитать количество древесных брикетов, необходимое Вам на год (отопительный сезон) , откройте: “Затраты на отопление”

Евродрова, топливные брикеты, продажа, Москва:
Древесные брикеты из опилок, купить евродрова, продажа топливных брикетов, продажа евродров, Москва

Древесные топливные брикеты (евродрова) – это подлинное топливо будущего! Стоит купить топливные брикеты из опилок только один раз и Вы навсегда останетесь поклонником этого топлива. У нас Вы можете купить топливные брикеты (древесные брикеты из опилок, евродрова, брикеты для отопления) наилучшего качества и по самым низким ценам! Возможна продажа евродров с доставкой по Москве, Московской области и в регионы.

Пеллеты

Широкое распространение стали получать пеллеты. Они представляют собой гранулы, размер которых не превышает нескольких сантиметров. Для их производства используются отходы различных древесных пород.

Один из недостатков пеллет – необходимость в специальных котлах длительного горения для их сжигания. В классическом оборудовании с неконтролируемым доступом кислорода они будут очень быстро сгорать и вряд ли принесут ожидаемые пользу и выгоду.

Pini&Kay

Представляющие собой шестигранные цилиндры, брикеты для отопления Pini&Kay являются самыми технологичными среди вышеперечисленных разновидностей. В центре у них имеется округлое отверстие. Благодаря дополнительному распределению воздушных потоков внутри него, удалось добиться равномерного горения.

Широкое распространение брикеты Pini&Kay получили для сжигания в каминах. Они отличаются самым красивым эстетическим видом, являясь источником красивого и ровного огня.

Видео обзор Pini Kay

Средняя стоимость примерно 8000 руб. за тонну

RUF

Самыми распространенными являются брикеты RUF. Они могут изготавливаться из мелких частиц и даже пыли, которые прессуются в форме изделий прямоугольной или квадратной формы.

RUF-брикеты обладают массой преимуществ, среди которых выделяют:

• Удобство в использовании
• Простота складирования и хранения
• Высокая теплопроводность
• Отсутствие вредных связующих добавок в составе

Видео обзор

Брикеты такой формы и структуры дольше всех способны тлеть в классических твердотельных котлах. Благодаря высокой плотности они могут храниться в условии большой влажности неограниченный временной период. Даже несмотря на более значительную стоимость по сравнению с другими типами, цена единицы тепла у них ниже. Средняя цена 6000 руб за тонну

NESTRO

Брикеты топливные NESTRO, в отличие от других разновидностей, изготавливаются исключительно из крупных опилок, которые плотно прессуются механическим методом. Они являются самыми дешевыми среди рассмотренных разновидностей, так как не нуждаются в использовании специального оборудования в процессе производства.

Среди недостатков отмечают:

• Легко рассыпаются в случае неправильной транспортировки
• Быстро сгорают
• Могут храниться исключительно в помещениях с низким уровнем влажности

Видео процесса горения

Брикеты NESTRO внешне могут быть похожи на Pini&Kay и иметь аналогичное отверстие в центре. Однако в процессе изготовления они не обрабатываются высокими температурами, вследствие чего не позволяют получить ровный огонь на протяжении длительного времени.

Средняя стоимость примерно 7500 руб. за тонну

Брикеты для печей и котлов

В качестве альтернативы дровам топливные брикеты имеют ряд преимуществ:

• Горят дольше дров, дают больше тепла;
• Нет искр, дыма намного меньше;
• Очень экономичные, ведь изготовить брикеты можно своими руками из отходов, то есть затрат фактически не будет;
• Золу не нужно выбрасывать, она станет отличным удобрением для грядок;
• При хранении одинаковые брикеты занимают меньше места, чем традиционная дровница;
• Можно использовать не только для камина и печи, но и для твердотопливных котлов.

В целом, как отмечают специалисты, производство топливных брикетов может стать выгодным бизнесом.

Для производства топливных брикетов можно использовать самые разные материалы, причём в подавляющем большинстве — это отходы, которые есть в каждом хозяйстве:

• Макулатура. Газеты, картонные коробки, исписанные тетради — всё, что без дела валяется дома;
• Отходы сельского хозяйства. Например, солома, шелуха подсолнечника, сухие стебли растений;
• Отходы из сада и огорода. Опавшая листва тоже используется, как и ботва корнеплодов, сухая трава, вырванные сорняки;
• Ветки, стружка, щепа, опилки, то есть все древесные отходы, в том числе оставшиеся после обрезки деревьев на участке.

Важно! Некоторые владельцы добавляют к растительной и древесной массе полиэтиленовые пакеты, плёнку. Эксперты против такого подхода, ведь в таком случае брикеты уже нельзя будет назвать экологически чистым топливом. Да и золу в качестве удобрения не используешь

Да и золу в качестве удобрения не используешь

В целом, официальных рекомендаций по поводу добавления полиэтиленовой плёнки в брикеты нет, всё на страх и риск владельцев

Да и золу в качестве удобрения не используешь. В целом, официальных рекомендаций по поводу добавления полиэтиленовой плёнки в брикеты нет, всё на страх и риск владельцев.

Для начала работы вам потребуется измельчить сырьё, всё, кроме опилок, шелухи семечек и мелкой стружки. С этой целью используется садовый измельчитель, о выборе которого мы уже писали. Все ветки, палки, листья, щепу, сухую траву, солому тщательно измельчаем, чтобы получить подготовленное сырьё для топливных брикетов.

Важно! Обычный садовый измельчитель не справится с бумагой, макулатурой. Её придётся рвать руками, резать, использовать шредер

В качестве связующих веществ в смеси для топливных брикетов используются чаще всего глина и крахмал, а также воск. Иногда добавляется портландцемент, но он сильно повышает зольность топлива. Сахар и патока — тоже вариант, но это дорого. Если есть возможность найти отходы целлюлозно-бумажного производства, можно использовать сульфитно-дрожжевую бражку. Однако она содержит слишком много влаги.

Важно! Если топливные брикеты производятся из опилок и других древесных отходов, то связующие вещества не нужны. Ими выступает лигнин, природный полимер, содержащийся в древесине изначально и выделяющийся при высокой температуре и под давлением. Но это правило действует, если применяется запекание, а не естественная сушка

Но это правило действует, если применяется запекание, а не естественная сушка

Но это правило действует, если применяется запекание, а не естественная сушка.

Кроме того, не нужны связующие вещества, если в составе смеси есть бумага. Она размягчается водой, и сама по себе служит хорошим клеем, удерживающим все остальные компоненты брикета.

Если в качестве связующего вещества выступает глина, то её пропорция с отходами должна составлять 1:10, не больше. Вода добавляется понемногу, чтобы вся смесь приобрела консистенцию пасты, которой будет легко придать нужную форму.

Для перемешивания смеси можно использовать бетономешалку или строительный миксер. Это ускорит процесс и сделает смесь однородной. Далее нужна форма для прессования. Иногда дачники используют даже старые кастрюли, деревянные ящики, другие предметы, которые уже не нужны в быту.

Самый простой способ — вручную спрессовать смесь в выбранной форме, а затем высушить на солнце, в естественных условиях. Но ручных усилий может оказаться недостаточно, чтобы получить качественный, не рассыпающийся топливный брикет. Поэтому домашние умельцы обычно используют различные механизированные прессы. Если есть вибростол, то пресс не нужен.

Процесс создания смеси для топливных брикетов и их прессование-формование — несложный, но трудоёмкий. Именно поэтому многие предпочитают либо покупать готовые брикеты, либо закупать специальные станки, существенно облегчающие производство. Кроме того, признаем, заводские брикеты, которые формируются под 20-тонными прессами, намного плотнее, поэтому и гореть будут дольше.

Топливные брикеты RUF (Руф)

Брикеты данного типа отличаются прямоугольной формой: размер оригинального «кирпича» 150×90×60 мм.

Используются опилки преимущественно мелких фракций, которые под давлением в гидравлическом прессе и превращаются в руф-брикеты.

Качественный  руф-брикет прессуется при высоком давлении. Топливо постепенно обгорает от поверхности к центру, отдавая максимум тепла. Время горения – в 2,5…3 раза дольше, чем дров из такой же породы дерева.

Плюсы и минусы:

1. Самое длительное горение среди всех видов брикетов.
2. Быстро разгорается, подходит для каминов и очагов – не дымит.
3. Удобная форма хранения.
4. Недостаток – цена  от 6000 руб/тонна.
5. Также данные брикеты необходимо защищать от воздействия влаги.

Что такое Pini Kay (Пини Кей)?

Многим известное сегодня словосочетание — Pini Kay (Пини Кей) – это топливные брикеты, которые получают при переработке отходов из древесины и других материалов. Для тех, кто не знает, сегодня, это экологическое твердое топливо для разных печей, каминов и котлов. Их применяют для устройств разного назначения и вида. Они являются отличной альтернативой ископаемым видам топлива, типа, угля, газа, мазута и др.

История названия и изделия

Это название имеет богатую историю и походит от австрийской фирмы – производителя прессов Pini Kay (Пини Кей) для брикетов. На данный момент этой фирмы уже не существует, а вот название обрело новую жизнь и историю. Прессуют пиникей экструдентным способом при помощи шнека и одновременно нагревают поверхность тэнами. Зачастую, Pini Kay (Пини Кей) приобретают четырех-, шести- или восьмиугольную форму с отверстием в центре. Это отверстие, которое делается вдоль всего брикета Pini kay, создает дополнительную тягу, когда сгорает. Это свойство позволяет применять пиникей в печах с низкой тягой. А вот снаружи они покрыты темной корочкой, причиной тому – обжиг поверхности. Евродрова PiniKey нарезаются торцовочной пилой. Зачастую, размерами 25-30 см. Также могут использовать устройства для того, чтобы их ломать на такие же куски – бруски.

Виды Pini Kay (Пини Кей)

Как и любые другие виды топлива, Pini Kay (Пини Кей) имеют свои виды. Собственно, они делятся, в зависимости от материала, из которого изготовляются. Таким образом, мы имеем четыре категории:

• Древесные брикеты изготавливаются из щепа, опилок, низкотоварной древесины и др. отходов
• Растительные брикеты изготавливают из отходов после с/х переработок, например, лузга подсолнуха, солома, шелуха зерновых, отходы круп и т.д.
• Торфяные топливные брикеты pinikay
• Топливные брикеты из отходов угля

Названия последних двух групп говорят сами за себя.

Применение и преимущества топлива Pini Kay (Пини Кей)

Сегодня, Pini Kay (Пини Кей) обрели широкую популярность и используются для разнообразных целей, рассмотрим некоторые из них:

1. Можно использовать для розжига костра, например, в походе или на даче.
2. Можно использовать для отопления домов, складов, промышленных и производственных помещений
3. Можно использовать в поездах, где необходимо отапливать вагоны
4. Можно использовать для приготовления шашлыка, стейков и других продуктов в мангале, гриле, шашлычнице.
5. Можно использовать для получения высококачественного древесного угля.

Теперь рассмотрим преимущества Pini Kay (Пини Кей)

1. Топливные брикеты Pini Kay (Пини Кей) имеют высокую теплотворность — 4900-5100 ккал/кг. Это в разы больше теплотворности обычных дров, а также топливных брикетов RUF. Таким образом, мы получаем большее количество тепла, при меньшем количестве топлива – брикетов.
2. Продолжительность горения значительно выше простых дров, к тому же, топливные брикеты еще очень долго тлеют. К примеру, в печах, где можно регулировать подачу воздуха, Pini Kay (Пини Кей) могут гореть до 3-х часов. Такая маленькая скорость горения увеличивает интервал времени закладки брикетов в печь. А это очень удобно! Таким образом, мы получаем достаточно комфортную температуру при меньшей частоте закладки топлива.
3. Горение PiniKay не сопровождается огромным количеством выделений дыма и искр как обычные дрова. Что, естественно, обезопасит помещение от возможного пожара.
4. Очень быстро разжигаются, благодаря низкой влажности. Можно использовать жидкость для розжига.
5. Не оставляют после себя много золы. Зольность Pini Kay (Пини Кей) составляет от 0,2 до 2,5%.
6. Удобство использование. Не нужно предварительно сушить и подготавливать, как дрова. А также, не требуется специальное оборудование для использования.
7. Доступная цена.
8. Экономия места при хранении. За счет высокой плотности и ровности поверхностей Pini Kay (Пини Кей), их можно складывать в несколько рядов, не используя дополнительной площади.

Благодаря всем вышеперечисленным преимуществам, мы получаем экологически чистое топливо, которое дольше горит, качественнее горит, не оставляет после себя много отходов, а даже если оставляет, то его можно использовать в качестве удобрения. Pini Kay (Пини Кей) – это выгода в чистом виде. Они экономят Ваши деньги, силы, время и нервы!

Древесные топливные брикеты Pini Kay (Пини Кей) из хвойных и лиственных пород дерева — высокая теплотворность и низкая зольность. Лучше чем дрова!

Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin

Брикеты “руф”

Форму кирпичика имеют евродрова, которые производят на оборудовании типа RUF. Их габариты равны 65 х 95 х 150 мм.

Топливные брикеты RUF, отзывы о которых оставляют покупатели во всем мире, отличаются хорошим качеством при приемлемой стоимости.

Название RUF происходит от германской компании, которая первой стала производить оборудование подобного типа. Сегодня эти прессы выпускает всего несколько европейских компаний. Поэтому качество брикетов этого типа обычно очень высокое.

Сырьем для производства также служит измельченная древесина и прочие отходы

При покупке брикетов “руф” необходимо обращать внимание, из какого материала их сделали. В нашей стране не исключена возможность создания этого вида евродров из березовой пыли – отходов фанерных фабрик. В этом случае в состав изделия помимо древесины могут попадать различные химические вещества, например, формальдегидная смола и клей

Они характеризуются определенной токсичностью и при сгорании могут влиять на здоровье человека

В этом случае в состав изделия помимо древесины могут попадать различные химические вещества, например, формальдегидная смола и клей. Они характеризуются определенной токсичностью и при сгорании могут влиять на здоровье человека.

Внешний вид брикетов из березовой пыли легко распознать при покупке. Такое изделие имеет мелкозернистую структуру. Также его отличает белый цвет. Поэтому эксперты советуют приобретать подобное топливо только у проверенных производителей

Также важно оценивать внешний вид изделия

Важные характеристики техпроцесса

Влажность сырья

Технология производства для любых брикетов требует сушки и измельчения сырья. Если данным фактом пренебречь, то в результате реакция спекания и склеивания при воздействии температуры будет неэффективной: на выходе из перса брикет может развалиться.

При изготовлении у вас должна быть возможность доводить сырье до влажности 8…14%.

Операцией можно пренебречь, если у вас штучное производство (для собственных нужд в очень малых объемах). При условии, что есть помещение, площадка, где сушить сырье и хранить его в сухом состоянии до процесса запуска пресса.

Помните о погоде: от сырья, хранящегося в сырых сараях, толку не будет. Перед тем как сушить щепки или опилки естественным путем, убедитесь, что на отведенной для этого площади, помещения, нет доступа влажного воздуха с улицы.

Производительность

Объем производимых брикетов напрямую зависит от доступа к сырью, объемов сбыта и собственного потребления.

Чтобы определиться с объемом, вы должны хотя бы примерно понимать какая часть продукции будет идти на собственные нужды, а какая – на реализацию.

Рассчитывая производительность, учитывайте, что большинство небольших компаний производство ведут до отопительного сезона, после идет активный всплеск продаж, а далее на рынке наступает застой: оборудование останавливается, идет накопление сырье. Работа возобновляется только весной.

Большие компании работают более ритмично: при постоянном доступе к сырью они производят брикеты круглый год. Но торгуют как все – месяц-два перед отопительным сезоном. После чего весь произведенный брикет идет на склад, если нет другого рынка сбыта (или на экспорт в Европу, но европейцы покупают – крупным оптом).

Объем вложений

Сделать топливные брикеты своими руками по технологии «руф» или «пини-кей» — достаточно накладно на первом этапе:

• для микробизнеса вложения составляют порядка для 2…4 тыс. долларов для кустарного производства;
• для малого и среднего бизнеса минимум придется стартовать от 10 тыс. долларов на небольшую лесопильню;
• профессиональные линии для постоянной работы в данном направлении стоят от 100…130 тыс. долларов и выше.