Варианты исполнения скорлуп из пенополиуретана:
Скорлупа ППУ без покрытия используется для теплоизоляции скрытых трубопроводов тепловых сетей и систем горячего водоснабжения, в закрытых от попадания солнечных лучей: подвалы, канализационные люки и т.д. Если трубопровод и скорлупы скрыты от солнца то и ультрафиолетовые лучи им не страшны.
Скорлупа ППУ с покрытием из стеклопластика применяется для изоляции трубопроводов проложенных на улице. Стеклопластик предохраняет скорлупу от механических повреждений и от УФ излучения.
Скорлупа ППУ с покрытием армофол — армированная алюминиевая фольга, применяется для изоляции трубопроводов проложенных на улице. Армофол предохраняет скорлупу от механических повреждений и от УФ излучения.
Скорлупа пенополиуретановая в оцинкованном кожухе применяется для изоляции трубопроводов проложенных на улице и предохраняет от механических повреждений и от УФ излучения.
Скорлупа ППУ с покрытием Титанфлекс применяется для изоляции трубопроводов проложенных на улице. Обладает высокой стойкостью к атмосферным осаткам, УФ излучению, жирам и маслам, обеспечивает водонепроницаемость. Титанфлекс — трехслойный комбинированный материал, иготовленный из алюминиевой фольги, закрытой с двух сторон модифицированным ПВХ.
Кожух оцинкованный самая эффективная защита теплоизоляционного слоя от атмосферного воздействия, УФ лучей и механических повреждений.
Кожухи для теплотрасс состоят из нескольких элементов:
— прямой элемент
— Отвод или поворотное звено (угол 90 градусов)
Для удобства монтажа, отвод состоит из нескольких сегментов, что позволяет без проблем монтировать на теплоизолированную трубу.
При монтаже оцинкованного кожуха не требуется дополнительных крепежных элементов, что значительно сокращает время монтажа.
Использование скорлупы ППУ для теплоизоляции трубопроводов
Теплоизоляция трубопровода — быстро и просто
Перед современным человеком особенно остро стоит проблема энергосбережения. Для того чтобы снизить теплопотери, приходится прибегать к современным утеплителям. Трубы, переносящие теплоноситель (и любые другие: водопроводные, канализационные, технические и так далее), требуют дополнительного утепления. В особенности если они располагаются в не отапливаемых технических помещениях, подвалах или шахтах. Для того чтобы не допустить перемерзания коммуникаций и сократить потерю тепла труб отопления, необходима теплоизоляция. Сразу стоит отметить, что традиционные средства утепления не только не дают желаемого результата, но и не всегда удобны.
Схема теплоизоляции трубопроводов скорлупами.
Как правило, раньше теплоизоляция трубопроводов проводилось с помощью рулонных утеплителей, которыми трубы попросту обматывались, и после концы закреплялись, но такой вариант попросту уже изжил себя. Если труба полностью покрыта сплошным слоем теплоизоляции, при образовании протечки или поломки приходится удалять весь слой утеплителя чтобы произвести ремонт. Если же часть утеплителя была снята с труб после проведения ремонта его нельзя устанавливать на прежнее место, так как он уже не сможет служить для качественной термоизоляции.
Устройство теплоизоляции трубопроводов посредством скорлуп.
Кроме того, многие утеплители, которыми раньше пользовались для утепления трубопроводов (минеральная вата), слишком подвержены воздействию влаги, поэтому на открытом воздухе со временем они теряют свое свойство задерживать тепло.Стоит сказать и о том, что большинство теплоизоляционных материалов просто невозможно уложить так, чтобы они прилегали к утепляемой трубе особенно в местах расположения колен и неправильных изгибов труб.
Однако производство утеплительных материалов не стоит на месте: каждый год появляются все более удобные и безопасные способы утепления трубопроводов. К таким удобным вариантам относятся скорлупа из пенополиуретана. Скорлупами ППУ можно утеплять практически все виды коммуникационных труб, причем такая теплоизоляция отлично работает, даже если трубы располагаются непосредственно под открытым небом.
Термоизоляция труб теплотрасс, где использовалась скорлупа ППУ, позволяет снизить потерю тепла на 95%. Помимо всего прочего, такой вид изоляции для трубопроводов может быть установлен даже непрофессионалами за очень короткое время.
Характеристики скорлупы ППУ
Пенополиуретан, из которого изготавливается скорлупа, — это материал, который не подвержен воздействию со стороны большинства сильнодействующих химических веществ, в том числе и бытовой химии. При контакте с химикатами он не разлагается и не теряет свои свойства.
Информация о скорлупе ППУ.
Кроме того, такая скорлупа обладает значительной жесткостью и стойкостью к механическим повреждениям, что особенно важно, когда речь идет о трубопроводах, расположенных на улице. Пенополиуретан не любят грызуны, поэтому от их атак он не пострадает
Материал, из которого изготавливается скорлупа, не напитывается водой и не портится при контакте с ней. В действительности существует несколько видов скорлупы ППУ: одни виды полностью изготовлены из пенополиуретана, другие же имеют дополнительное покрытие из специальной фольги.
Пенополиуретановая прослойка, которая находится в непосредственном контакте с трубой, может выдерживать перепад температур от -120 до +180°С, способность выдерживать столь высокие температуры позволяет использовать скорлупу ППУ практически для всех видов трубопроводов. Толщина сегмента скорлупы составляет не мене 4-х см. Для каждого диаметра труб используется скорлупа ППУ нужно размера.
Конструкция скорлупы ППУ.
Внешне скорлупа ППУ представляет собой сегмент полукруглой формы определенного размера, такая форма очень удобна, так как нужно всего 2 сегмента, чтобы сформировать теплоизоляцию на отдельном участке трубопровода. Кроме того, существуют не только стандартные прямые сегменты, но и скорлупа для утепления поворотов и колен трубопроводов. Длина одного сегмента может быть разной, но, как правило, продаются варианты, длина которых составляет 1 мм. Сегменты при необходимости можно легко обрезать.
Теплоизоляционные материалы для изготовления скорлупы
Материал скорлупы подбирается зависимости от условий эксплуатации труб Ассортимент современных изоляционных материалов в полной мере соответствует перечисленным требованиям. Скорлупы для утепления труб изготавливают из таких материалов:
- пенополиуретан;
- пенополистирол;
- базальтовый утеплитель;
- вспененный полиэтилен;
- синтетический каучук.
Утеплитель изолируют с целью защиты от механических повреждений и увеличения эффективности утепления:
- фольгой;
- стеклопластиком и стеклотканью;
- оцинкованной и нержавеющей сталью.
Пенополиуретан
Пенополиуретан не поглощает воду, поэтому используется для подземных коммуникаций Пенополиуретан представляет собой материал с мелкопузыристой закрытоячеистой структурой. В нем содержится примерно 95% закрытых ячеек. Скорлупа ППУ для труб имеет следующие технические характеристики:
- низкую теплопроводность (0,037-0,042 Вт/м2*К);
- высокую плотность (40-60 кг/м3);
- не поглощает воду (1,5-3%);
- рабочий диапазон температуры: от -180°C до +130°C.
Фиксация с помощью дополнительных элементов приводит к образованию швов, из-за наличия которых увеличиваются теплопотери. С целью бесшовного соединения сегментов используют полиуретановый клей, свободное пространство рекомендуется заполнить полиуретановой пеной.
Пенополистирол
Пенопласт нельзя использовать без изоляции от солнечных лучей Скорлупу из пенополистирола используют преимущественно для утепления вентиляционных, водоснабжающих, канализационных трубопроводов, находящихся в земле, поскольку материал имеет низкую устойчивость к ультрафиолету. Он вызывает разрушение структуры. При утеплении надземных коммуникаций необходимо чем-либо оборачивать скорлупу или окрашивать.
Преимущества:
- не впитывает влагу;
- проявляет устойчивость к биохимическому воздействию;
- выдерживает значительную статическую нагрузку.
Недостатки пенопласта:
- пожароопасен;
- не устойчив к механическому воздействию.
Базальтовый утеплитель
Базальтовую вату не используют для утепления труб, расположенных в грунте Базальтовую скорлупу рекомендуется использовать для утепления наружного трубопровода. Ее главный недостаток – высокое водопоглощение, которое не удается компенсировать даже с помощью гидрофобных пропиток. Намокнув, скорлупа полностью теряет свои теплоизоляционные свойства. Рабочий диапазон температур: от -40°C до +74°C.
Преимущества:
- небольшой вес;
- пожарная безопасность;
- устойчивость к воздействию ультрафиолета;
- экологичность;
- биологическая устойчивость.
Недостатки: используется только для утепления пластиковых труб.
Вспененный полиэтилен
Вспененный полиэтилен не впитывает влагу Скорлупа из вспененного полиэтилена представляет собой гибкий и легкий материал в виде цилиндра длиной 1,2 или 2 м с прорезью. Рабочий диапазон температур варьируется от -40°C до +95°C. Из-за особой пластичности материала рекомендуется фиксировать его пластиковыми или металлическими затягивающимися хомутами.
Преимущества:
- относительно невысокая цена;
- имеет свойства паро-, шумо- и теплоизолятора;
- устойчивость к воздействию агрессивной среды;
- предохраняет от развития коррозии;
- экологичность.
Недостатки: впитывает влагу.
Синтетический каучук
Синтетический каучук не боится влаги и ультрафиолета, подходит для любых коммуникаций Синтетический каучук превосходит многие материалы по своим эксплуатационным характеристикам. Теплоизоляционная скорлупа из этого материала выпускается в виде цилиндров с продольным разрезом, которые можно монтировать путем надевания кожуха на трубопровод и склеивания по разрезу.
Преимущества:
- устойчивость к ультрафиолету;
- стойкость к агрессивным средам;
- минимальный уровень водопоглощения;
- эффективное утепление;
- паронепроницаемость;
- длительный срок службы;
- устойчивость к механическому воздействию.
С целью улучшения внешнего вида изоляцию окрашивают краской.
Производство ППУ скорлупы
В процессе производства ППУ утеплителя используется пенополиуретан жесткого типа, в котором нет фреоновых составляющих. Отсюда и высокая экологичность утеплителя. Кстати, поролон тоже изготавливается из пенополиуретна, только эластичного типа. Для заливки жидкой сусаензии применяются специальные пресс-формы, которые перед началом производства очищают от загрязнений, от остатков ППУ материала, после чего обязательно смазывают антиадгезионным составом. Весь остальной процесс проходит по следующей технологии:
- Производится заливка вспененного полиуретана в пресс-формы, где используется специальная заливочная машина.
- Пресс-форма наглухо закрывается. По истечении 15 минут она открывается, производится осмотр готового продукта на предмет дефектов. Если они обнаруживаются, то проводится ремонт поверхностей нанесением пенополиуретана в жидком виде на дефектные участки.
- Удаляется облой – это излишки ППУ по краям утеплителя.
- Складируется скорлупа в теплом помещении, где она в течение 24 часов приобретет свою окончательную форму и прочность.
Основные требования к оборудованию – это качественное перемешивание компонентов в необходимой пропорции, плюс точная порциональная заливка материала в пресс-формы. Сегодня предлагаются 2 типа оборудования: с низким и высоким давлением. В первом варианте масса полимера перемешивается механическим способом практически без давления, во втором под высоким давлением, что обеспечивает максимально равномерное распределение компонентов в объеме массы ППУ.
Пресс-формы – это стальные изделия, которые могут выдерживать давление в 6 атм. Обозначаются они цифровой маркировкой, где указывается будущий диаметр ППУ скорлупы и ее толщина. К примеру, 530(50): внутренний диаметр цилиндра – 530 мм и толщина стенки – 50 мм. Если производится выпуск ППУ скорлупы с защитным покрытием, то в процессе производства пленку или лист укладывают на дно пресс-формы, после чего проводится заливка самого пенополиуретана.
Кроме теплопроводности материала есть 2 показателя, которые влияют на качество проводимого процесса – это плотность полиуретана и время старта. С плотностью более или менее понятно, правда, здесь необходимо учитывать вот такое соотношение: чем меньше толщина стенки скорлупы, тем больше должна быть плотность материала. Что касается времени старта, то это характеристика, определяющая промежуток времени, в течение которого полимерный материал полностью примет форму и станет прочным. В этом случае, чем меньше время старта, тем быстрее получится изделия, соответственно повышается производительность технологического процесса.
Поэтому пресс-формы снабжаются нагревательными элементами. Это могут быть электрические спиралевидные нагреватели, рубашки, через которые пропускают горячая вода. Но, как показывает практика, через 2-3 заливки сама пресс-форма нагревается, так что отпадает необходимость в принудительном их нагреве.
Необходимость утепления труб отопления
Тепловую энергию по причине дороговизны энергоносителей, необходимо использовать рационально, а значит, обогревать следует только помещения, которым это требуется. Если не утепленные трубы проходят через нежилую зону, например, чердак или подвал, тогда тепло расходуется не по назначению. Это обстоятельство приводит к снижению производительности отопительной системы и повышению расходов на приобретение топлива.
Изоляция наружного участка тепломагистрали приводит к снижению вероятности замерзания теплоносителя в случае резкого снижения температуры на улице. Правда, промерзание теплоснабжающей конструкции маловероятно, но пробки могут появиться.
По этой причине утепление трубопровода, проложенного вне здания, является обязательным условием эксплуатации как внутренних, так и наружных участков отопительной системы. Правильно подобранная толщина изоляции сможет обеспечить защиту элементов теплосети от различного рода повреждений, серьезных поломок и коррозийных процессов.
Описание скорлупы в ППУ
Скорлупа ППУ состоит из пенополиуретана которая обеспечивает минимальные потери при эксплуатации, в качестве теплоизолирующего материала для всех элементов, применяется пенополиуретан марки “Изолан-345”. Марка “Изолан-345” используют для теплоизоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до 130 градусов, возможное кратковременное повышение температуры до 150 градусов. Характеристики пенополиуретана соответствуют ГОСТ 30732-2006 “Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой”. Слой ППУ образуется в результате реакции двух компонентов и обладает самой низкой степенью теплопроводности.
Скорлупа для изоляции труб и отводов – это готовый теплоизоляционный элемент, который состоит из двух полускорлуп с замками. Для изоляции труб скорлупу крепят на голую стальную трубу с помощью термоленты, проволоки или хомутов. Монтаж скорлуп можно проводить в любое время года.
ППУ скорлупы используются при подземной (бесканальной) и надземной прокладке. При подземной прокладке на скорлупу крепится термолента для гидроизоляции стальной трубы и ППУ, при надземной прокладке используется фольгированная скорлупа или оцинкованные кожухи. Технологические параметры компонентов могут варьироваться в соответствии с желанием заказчика.
При изоляции скорлупами надо обратить внимание на антикоррозийную защиту трубопровода, так как скапливающийся между трубой и скорлупой конденсат не имеет выхода и активизирует коррозию трубы. Преимущество скорлупы заключается: уменьшение потерь тепла в трубопроводах изолированных скорлупой в три раза по сравнению с нормативными требованиями, низкая трудоемкость, сокращение времени на монтаж, уменьшение затрат, снижение сроков на ввод в эксплуатацию, значительное увеличение срока службы по сравнению с другими материалами, плотность скорлупы может варьироваться в диапазоне 50-120 кг/м3, возможность неоднократного использования. Скорлупа фольгированная изготавливается в заводских условиях, фольга наносится во время заливки компонента в формы
Качественные и эксплуатационные характеристики фольгированной скорлупы зависят от надежности гидроизоляционного покрытия. В качестве таковой применяется кашированная фольга, стеклоткани или армафол. При проведении монтажа швы скорлуп фольгированных должны быть дополнительно проклеены термоскотчем во избежание влаги, паров и конденсата, чтобы предотвратить разрушение слоя пенополиуретана. Также скорлупы можно использовать для изоляции стальных стыков труб и фасонных изделий, как правило, такая изоляция стыков используется при надземной прокладке
Скорлупа фольгированная изготавливается в заводских условиях, фольга наносится во время заливки компонента в формы. Качественные и эксплуатационные характеристики фольгированной скорлупы зависят от надежности гидроизоляционного покрытия. В качестве таковой применяется кашированная фольга, стеклоткани или армафол. При проведении монтажа швы скорлуп фольгированных должны быть дополнительно проклеены термоскотчем во избежание влаги, паров и конденсата, чтобы предотвратить разрушение слоя пенополиуретана. Также скорлупы можно использовать для изоляции стальных стыков труб и фасонных изделий, как правило, такая изоляция стыков используется при надземной прокладке.
Скорлупа для труб из пенополиуретана — формы выпуска
Технические условия на скорлупу из пенополиуретана ТУ 5768-001-94458030-2007 2001 года, установленные министерством энергетики РФ, распространяются на ППУ скорлупу для теплоизоляции трубопроводных трасс, транспортирующих нагретую воду с предельной температурой +150° С, нефтепродукты, газы и охлаждающие вещества. Основные положения стандарта:
- Изоляция для труб скорлупа предназначена для наземной и подземной укладки на трубах, уложенных в каналах или бесканальным методом.
- Скорлупы выполняют как с защитным покрытием, так и в незащищенном виде.
- ППУ утеплитель для труб скорлупа выпускают для трубопроводов диаметром от 57 до 1420 мм. Типоразмеры скорлуп соответствуют приведенным в ГОСТ 30732-2006 на трубы и фасонные элементы с теплоизоляцией из ППУ в тонколистовой стальной или полиэтиленовой ПЭ защитной оболочке (таблица на рис. 2).
- Производителем скорлуп строго по ТУ 5768-001-94458030-2007 является ЗАО Метхимтекст.
Рис. 5 Характеристики Ст1 и Ст2
- ППУ теплоизоляционная скорлупа для труб всех типоразмеров выпускается длиной от 1000 до 2000 мм, по договоренности с заказчиком допускается производство изделий другой длины.
- Толщина стенки скорлуп от 38,5 до 100 мм.
- Защитные оболочки выполняют из сегментов с замковым соединением со следующими радиальными углами:
- 180° для изделий диаметров от 57 до 530 мм;
- 120° для скорлуп размерами в окружности от 630 до 820 мм;
- 90°, если трубный диаметр больше 820 мм.
Так как в бытовом хозяйстве используются трубопроводы меньших диаметров, не рассматриваемые в данном стандарте, многие производители отходят от техусловий ТУ 5768-001-94458030-2007 и выпускают продукцию других типоразмеров.
Минимальный диаметр труб под ППУ теплоизолятор у большинства поставщиков составляет 25 мм при максимальном не более 1420 мм, типоразмеры толщины стенки — 40, 50, 60, 70, 80 и 100 мм.
Помимо обычной цилиндрической скорлупы, некоторые фирмы поставляют на рынок фасонные изделия в виде тройников, крестовин, отводов под 90°, параллельных ответвлений, переходников на другие диаметры трубопроводов.
Утеплитель для труб скорлупа изготавливают двух основных марок:
- Ст1. Материал рассчитан на эксплуатацию в температурном интервале от -100 до +120 °С, имеет плотность 30 — 50 кг/м3 и теплопроводность около 0,03 Вт/м∙К.
- Ст2. Температурный диапазон эксплуатации материала от -100 до +150 °С, плотность 60 — 80 кг/м3, теплопроводность 0,035 Вт/м∙К.
Рис. 6 Стандартные размеры и стоимость ППУ скорлуп для бытового использования от Группы Компаний Теплосила (2019 г)
Минусы
- Разрушается под действием ультрафиолета и нуждается в изоляции от солнечных лучей. Это вполне решаемый вопрос, современный ассортимент сэндвич-панелей предусматривает любые покрытия для листового ППУ.
- Пену наносят только на сухую и теплую поверхность, что ограничивает его применение на открытых стройплощадках в зимний период.
- ППУ не горит, но от высокой температуры может тлеть, что сказывается на прочности теплоизоляции. Для котельных, бань и саун не рекомендуется.
Несет ли пенополиуретан вред для здоровья? Готовый продукт безопасен для человека. В процессе смешивания и напыления изоляции необходимо соблюдать технику безопасности, работать в защитном костюме и только с проверенным оборудованием и сертифицированными реактивами.
Описание изделия
Пенополиуретановая изоляция такого типа представляет собой трубку, которая имеет поперечный разрез (1 или 2). Для того, чтобы выполнить утепление труб, скорлупа «раскрывается» по этому разрезу, и надевается на участок трубопровода – получается своеобразный кожух, который и защищает линию от замерзания и потери тепла.
Реже бывает, что скорлупа ППУ выполняется в виде цельной трубки, без разрезов – в этом случае ее можно надевать только при монтаже, когда трубопровод еще не собран.
Использование такой изоляции актуально для труб с любой средой – от различных химических соединений (в промышленности) до водопроводов, газопроводов, теплосетей и канализации. Она позволяет предотвратить:
- Потери тепла протекающей внутри жидкости.
- Воздействие на наружную поверхность труб различных негативных факторов (влажности, высокой или низкий температуры, различных соединений, УФ-излучения).
- Контакт человека с поверхностью трубы (если внутри протекает горячая среда – может привести к ожогу).
- Внешнее повреждение трубопровода из-за падения предметов.
Характеристики материала
ППУ (или пенополиуретан) – газонаполненная пластмасса, которая производится в жесткой, полужесткой или эластичной форме (кстати, последнюю знает каждый человек – это обычный поролон).
Фольгированная ППУ скорлупа с пазовым соединением
Он широко используется для изоляции любых конструкций – включая технические комплексы, суда, хозпостройки, жилые постройки. Среди имеющихся видов утеплителей ППУ – наиболее эффективный материал в плане теплопроводности и устойчивости к факторам окружающей среды.
Технические характеристики скорлупы из пенополиуретана следующие:
| Теплопроводность, Вт/мК | 0.02-0.03 |
| Плотность, кг/м³ | 60-80 |
| Водопоглощение, % | до 10 |
| Температурный режим эксплуатации, º | -200…+200 |
При нормальных условиях эксплуатации скорлупа ППУ могут прослужить до 40 лет (по крайней мере так заявляют его производители).
Материал нейтрален к воздействию влаги: даже прямой контакт с водой не приведет его в негодность. Также такая теплоизоляция не привлекает животных и насекомых, на нем не развивается грибок и плесень, он не сыреет и не накапливает жидкость.
Единственный нюанс – рекомендуется избегать попадания на скорлупу прямых солнечных лучей, которые могут частично сократить срок его полноценной службы.
Использование скорлупы ППУ, благодаря устойчивости материала, одинаково актуально как для труб, прокладываемых в земле, так и для труб, которые идут по поверхности
Причем не важно, по открытому пространству, или же в помещении
Чаще всего габаритные характеристики скорлупы ППУ находятся в следующих пределах:
ППУ скорлупа для трубного отвода
- внутренний диаметр: 22-159 мм;
- толщина: 30-120 мм.
Длина сегмента обычно составляет 500-1000 мм. Более крупные части скорлупы ППУ могут выполняться под заказ. При необходимости утеплитель легко режется на нужные части, однако следует учитывать, что чем больше будет стыков – тем больше будет возможных мест утечек тепла.
Виды изделий
Различия могут заключаться как в параметрах (технические характеристики зависимы еще и от толщины скорлупы), так и в форме изоляции. Помимо прямых участков, трубный утеплитель из пенополиуретана может выпускаться и для отводов, и даже для задвижек.
Дополнительно поверхность скорлупы ППУ может защищаться с помощью наружного кожуха. Это может быть пластиковая оболочка, оцинкованная сталь или фольгированная лента.
Двухсегментная теплоизоляция может иметь как гладкие края продольного и поперечного разреза (те, которые соединяются между собой), так и края с пазами. Соединение второго типа (с пазами) – более надежное и крепкое.
Производители и цены
Лучшими производителями пенополиуретана специалисты называют компании:
BASF Polyurethanes GmbH. Немецкая является лидером в области производства полиуретанов. В линейке продукции и ППУ. В России совместно с ОАО «Нижнекамскнефтехим» создали предприятие «Эластокам» по выпуску компонентов для ППУ.
Yantai Wanhua Polyurethanes Co., Ltd. Китайский производитель с высококачественной линейкой пенополиуретанов.
SYNTHESIA INTERNACIONAL S.L.U. Испанское химическое предприятие SYNTHESIA INTERNACIONAL S.L.U. выпускает пенополиуретан с 2008 года. Продукция нашла своего покупателя во многих странах мира, в том числе и в России.
Цена у всех производителей около 650$ за 1 м3.
Необходимость системы ОДК для ППУ труб
Теплоизоляция каналов оснащается системой ОДК, основной задачей которой является контроль состояния влажности пенополиуретана при эксплуатации трубопровода. При отсутствии такого мониторинга своевременное обнаружение коррозии сечения трубы практически невозможно. Система позволяет предотвратить аварии и сократить к минимуму расходы на ремонтные работы.
Система ОДК состоит из таких элементов:
- сигнальные проводники из меди в слое теплоизоляции трубопровода, которые проходят по всей его длине (основной и транзитный проводник-индикатор);
- терминалы для коммутации сигнальных проводников-индикаторов в контрольных точках и подключения приборов;
- кабели;
- детектор повреждений (переносной либо стационарный).
Для контроля влажности изоляционного слоя скорлупа оснащается системой ОДК
Линейные проводники-индикаторы для ОДК необходимо помещать на расстоянии от 10 до 25 миллиметров от поверхности трубы. Они изготавливаются из проволоки с сечением 1,5 мм 2 . Допустимое сопротивление проводников системы ОДК составляет 0,012-0,015 Ом на метр погонный. Для их соединения и подключения контролирующих приборов используются концевой, промежуточный, двойной концевой, объединяющий или проходной терминал.
Для системы ОДК необходимо обеспечить такие пороговые значения параметров: электрическое сопротивление петли (сигнальной цепи) – примерно 200 Ом (для трубопровода в 5 км); сопротивление (электрическое) изоляции 1-5 кОм.
Gо сравнению с иными материалами для утепления пенополиуретановая скорлупа для труб является более эффективной, но при этом стоит недорого. Если теплоизоляция из базальта нуждается в замене примерно 1 раз в 3-4 года, то ППУ с ОДК может решить подобную проблему минимум на 30 лет. Ввиду невысоких затрат на монтаж и незначительных теплопотерь такая изоляция быстро окупается.
- Свежие записи
- Особенности стропильной системы крыши
- Гидроизоляция фундамента частного дома — нужна ли она вообще?
- Паркет – лучший вариант напольного покрытия для жилого помещения
- Как сэкономить на строительстве загородного дома
- Утепление дома пенополиуретаном и эковатой менее практично, чем полистиролом и минватой
