Состав раствора для кладки печи - технология приготовления

Особенности укладки кирпича для печи

Перед тем, как перейти к теме растворов для создания печи, стоит понять из чего состоит данная работа. Во-первых, печь, как и любое «сооружение» состоит из основы. А точнее фундамента. Он должен быть достаточно прочным, потому как на нем держится печка.

При этом температура в ней может быть, как 0 С, так +1000 С. А если представить, что через трубу попадает холодный воздух, то станет понятно, что простой раствор из цемента не выдержит фундамент устройства. Далее печка состоит из топки и дымохода.

Создание этих трех элементов достаточно трудоемкая работа. При этом кирпичей нужно много, как и раствора для их скрепления.
На сегодня это не проблема, рынок предлагает большое количество уже готовых растворов для кладки печи.
Но стоят они не так дешево. А как было отмечено выше, раствора нужно достаточно много.

Поэтому мастера данной области (печники) советуют готовить такие смеси самостоятельно. По их мнению это не так сложно. Единственное, что нужно изучить терминологию, которой обозначаются вещества, входящие в раствор.

Преимущества моего раствора для печной кладки

Вашему вниманию подборка материалов:

Все, что нужно знать об отоплении и климат-контроле Особенности выбора и обслуживания котлов и горелок. Сравнение топлива (газ, дизель, масло, уголь, дрова, электричество). Печи своими руками. Теплоноситель, радиаторы, трубы, теплый пол, циркуляцинные насосы. Чистка дымоходов. Кондиционирование

Традиционный песчано-глиняный раствор, на котором обычно кладут печки, не обладает достаточной прочностью до обжига, что затрудняет кладку, очень долго сохнет и нередко при обжиге трескается, так как до конца не высох. Я пользуюсь немного другим раствором. Его преимущества:

Дешев, приготавливается из подручных материалов.

Достаточно прочен сразу после высыхания, до обжига.

Довольно быстро сохнет. За две недели высыхает до состояния, когда можно обжигать.

Довольно устойчив к влаге. При использовании традиционного раствора, некоторые части печки, которые не подвергаются достаточному нагреву, не обжигаются. В результате в этих местах раствор продолжает впитывать влагу и постепенно крошится и высыпается. Предлагаемый раствор этим недостатком не страдает, хотя конечно лить воду на него не следует.

Выбор составляющих глиняного раствора

Чтобы приготовить качественный раствор из глины, необходимо правильно подобрать все компоненты.

Потребуется несколько основных составляющих:

Глина. Это самый важный ингредиент, именно он придает смеси необходимые свойства: вязкость, жаропрочность, огнеупорность. Для этого мероприятия подходят не все виды материала: разные варианты (особенно встречающиеся в природе) содержат множество добавок, которые могут испортить конечный результат. Избавиться от таких примесей не всегда удается, к тому же это может быть весьма трудоемкое занятие. А поскольку главным фактором при устройстве печей является герметичность, выбранный материал предварительно тестируется и тщательно проверяется.
Песок. Является не менее значимым компонентом раствора. Для работы также может использоваться материал, добытый самостоятельно, но его обязательно тщательно очищают и просеивают. В итоге песок должен содержать только однородные частички без примесей.
Вода. Многие ошибочно полагают, что этот ингредиент не нуждается в особой подготовке, это приводит к потере качеств составом при первом повышении температуры. Для работы подходит только чистая, хорошо отстоявшаяся вода без посторонних включений.

Каждый компонент подготавливается заранее в необходимом количестве, желательно с небольшим запасом.

Состав с известью

Схема фасада печи.

Для кладки труб над кровлей или кладки фундамента под печи применяется известковый или известково-гипсовый растворы. Состав их сравнительно прост: песок, вода, известковое тесто. Иногда для быстроты схватывания добавляют гипс, а для прочности — цемент. Для высокого качества раствора требуется хорошее известковое тесто. Поэтому комовую известь-кипелку нужно погасить водой и выдержать в творильных ямах, на это потребуется время.

От умения правильно погасить известь зависит выход известкового теста и его качество. Удобней для этой цели ящик, а не бочка. Сливать гашеную известь лучше в землю, в так называемую творильную яму, хотя допустима и любая другая посудина. Творильную яму рекомендуется обшить деревянными досками. В таком помещении, когда верх засыпан слоем земли не меньше 50 см, известь может храниться годами и даже десятками лет, главное, чтобы не было доступа воздуха. Качество извести тем выше, чем дольше она хранится. Сливается она через сито с ячейками не реже 5х5 мм.

Чтобы погасить быстрогасящуюся известь, в гасильный ящик на половину высоты наливают воду, затем в несколько приемов равномерно заполняют ящик известью. Как только появляется пар, помешивание становится особо интенсивным. При этом разбивают куски извести и добавляют новые порции воды, пока смесь не станет однородной, а выделение пара не прекратится. Смесь по виду и консистенции должна напоминать молоко. Состав оставляется ненадолго, затем снова перемешивается, процеживается через сито в творильную яму.

Схема кирпичной кладки.

Среднегасящеяся известь засыпается на 1/4 высоты гасильного ящика, вода заливается до половины слоя извести. Медленногасящаяся известь тоже засыпается в ящик на 1/4 высоты. Ее увлажняют небольшими порциями воды и выдерживают до появления трещин. Потом постепенно, малыми порциями, чтобы не охладить смесь, доливается вода. Последующие этапы (перемешивание, разбавление, выдержка, процеживание и сливание в творильную яму) аналогичны описанным выше.

Рекомендуется гашеную известь выдерживать как минимум месяц перед применением. Известковое тесто процеживается через сито 3х3 мм, смешивается с песком до однородного состояния. Если состав очень крутой, добавляется вода. В среднем на 1 часть известкового теста приходится 2-3 части песка. Лучше всего использовать состав средней жирности.

Замачивание

Сухую расфасованную глину, приобретенную в магазине, следует размочить. Для работы нужна широкая емкость (корыто), бак либо другой сосуд:

Емкость наполняют глиной на 80%.
Емкость до бортиков наполняют чистой водой, чтобы она полностью покрывала материал.
Через сутки раствор перемешивают. Если воды недостаточно, ее снова доливают и оставляют глину намокать еще на сутки.
Вымоченный материал перекладывают в другую емкость.

Глину, добытую в карьере самостоятельно, замачивают таким же способом. Если материал влажный, его тоже замачивают, так как он обычно не содержит достаточного количества воды.

Виды смесей для кладки

Для кладки печей разработаны растворы, которые подразделяются на 3 вида. Материалы выпускают жаростойкие, жаропрочные либо огнеупорные.

Жаростойкий скрепляющий материал способен выдерживать повышенные температурные режимы, после остывания структура смеси не деформируется. Раствор может держать статические перегрузки и в нагретом положении.

Жаропрочный раствор разработан с учетом сохранения механических качеств даже в перегретом состоянии, способен выдерживать динамические нагрузки. Но возможность переносить тепловые деформации у раствора меньше, чем у жаростойких составов.

Огнеупорный материал сочетает качества жаростойкости, жаропрочности и способен переносить агрессивные печные испарения.

По виду вяжущего сырья смеси для печей подразделяются на цементные, гипсовые, глиняные, смешанные, известковые и т. д.

Смесь известковая сочетает песок и известковую массу. Сырье можно подготовить самостоятельно, соединив негашеную известь и воду в пропорциях 1:3. Готовое тесто представлено и в специальных торговых отделах. Недостатки известкового состава — длительное время на высыхание укладки, появление испарений.

Для цементного состава требуются просеянный песок, вода и цемент. На пропорции влияют марки вещества. Для повышения прочности состав дополняют известковым тестом, материал требуется использовать оперативно, чтобы избежать застывания смеси. Цементный раствор с жаростойкими характеристиками производят с помощью добавления в смесь битого кирпича и портландцемента.

Требования к глиняной смеси — однородность состава, сметанообразная консистенция. Качественный материал позволяет создавать тонкий и прочный рисунок швов кладки. Для глиняных составов важна жирность, показатель проверяется перед замешиванием.

Глиняная смесь

Для кладки кирпича печей и каминов нужен однородный глиняный состав, без комков, по густоте подобный сметане, при нажиме такая смесь легко выдавливается. Чтобы проверить качество глины для кладки печей и каминов, можно сделать несколько пробных составов:

Схема порядовки кирпичной печи.

чистая глина;
глина и 10 % песка;
глина и 25 % песка;
глина и 75 % песка;
равное количество глины и песка.

Порции каждого раствора тщательно перемешиваются до однородного состояния, в них постепенно, небольшими порциями добавляется вода до тех пор, пока смесь не станет консистенции густого теста, прилипающего к рукам. Приготовление раствора завершено. Из каждого пробного состава для кладки печей лепятся 2-3 пластинки толщиной 2-3 см и 2-3 шарика диаметром 4-5 см. Они помечаются и просушиваются 10-12 дней в помещении с постоянной комнатной температурой и без сквозняков. Для кладки пригодны те пластинки и шарики, которые не потрескались и которые не разбиваются от падения с высоты 1 м.

Более точно определить качество раствора для кирпича можно, если поместить сырые шарики между строганными дощечками и сдавливать их до образования трещин. Для раствора малой пластичности характерно образование трещин при сжатии на 1/5-1/3 диаметра шаров, для раствора средней пластичности — 1/3 диаметра и для раствора высокой пластичности — на 1/2 диаметра. Вместо шариков из глины можно сделать жгуты толщиной 1-1,5 см и длиной 15-20 см. Жгуты из малопластичного раствора практически не растягиваются и сразу рвутся, среднего — вытягиваются плавно, толщина жгута в месте разрыва составляет 1/5-1/6 первоначальной толщины, для жгутов высокопластичного раствора толщина разрыва составляется 1/8-1/10 первоначального диаметра.

Схема порядовки печи-«голландки».

Еще один способ определения пластичности раствора для кладки кирпича — это свернуть жгут в кольцо вокруг деревянной палочки диаметром 4-5 см. Жгуты из малопластичного раствора покроются разрывами и трещинами, средняя пластичность образует в местах изгиба небольшие трещины, но жгут не порвется. При высокой пластичности раствора не возникает ни разрывов, ни трещин. Использование любого или нескольких из описанных способов позволит выявить нормальный раствор средней пластичности, пригодный для изготовления кирпича-сырца и глиняной смеси, применяемой для кладки печей.

Виды и приготовление растворов для кладки печи из кирпича

Даже сегодня, строительство обычной кирпичной печи, привлекает много желающих. В культуре многих народов печное строительство было ремеслом, а раствор для кладки печей был секретом ремесленника. Сегодня печи строят по причинам экономичности (высокие цены на газ, бензин), удаленности местности (попросту нет газа), экологичности сырья, печи из кирпича часто ставят в банях.

До начала возведения, подумайте про кладочный материал. В составе всех растворов вяжущие компоненты, наполнитель, вода. Смеси для кладки печей имеют множество вариантов приготовления, но даже для одной печи, вам будет нужно минимум три смеси. Использовать цемент с песком не получится, печь испытывает огромные тепловые и физические нагрузки вдоль всей своей длинны. Кончено в строительных магазинах предлагают множество готовых смесей, но цена на них не малая, а на сотню кирпичей требуется около 3 ведер, раствор для кладки печей своими руками не сложно приготовить, поэтому рассмотрим способы, как сделать его.

Как правильно приготовить глиняный раствор

Шамотную глину перед использованием замачивают. Материал заливают водой, чтобы она полностью покрывал глиняный порошок. Ингредиенты тщательно перемешивают, чтобы не осталось комочков и сухой глины в углах сосуда. Емкость герметично укрывают и оставляют на три дня.

Этапы изготовления: развести смесь для строительства своими руками

Для приготовления понадобится большой сосуд, холодная вода, мешалка, миксер, шамотная глина, шамотный песок (щебень) или кварцевый песок. Существуют разные рецепты составов из шамота:

1 мера шамотной глины, 2-4 меры шамотного песка, щебня;
1 мера шамотной глины, 3-5 мер кварцевого песка.

Количество воды и берут точно в соответствии с инструкцией от производителя шамота. Температура в помещении — от плюс 5 градусов и выше (до плюс 60 градусов).

В емкость насыпают глину.
Поверх глины насыпают наполнители (песок, щебень).
Поверх сухих ингредиентов наливают воду.
Массу перемешивают лопаткой или строительным миксером.
Емкость закрывают, чтобы избежать излишнего испарения воды, и оставляют на трое суток.
Через указанное время пасту еще раз тщательно перемешивают и приступают к кладке.

Справка. Готовые шамотные смеси разводят согласно рекомендациям производителя. Сложные составы, в которые входят химические добавки, стекловолокно, термостойкие клеи, пластификаторы, цемент, не требуют длительного замачивания. Такие растворы готовы к работе уже через 20-25 минут после замешивания.

Так, чтобы подготовить к работе «Смесь кладочную глино-шамотную жаропрочную» от производителя Terrakot, понадобится емкость, миксер, мешалка, чистая прохладная вода. На килограмм порошка берут 240 мл воды, в соответствии с инструкцией на пакете.

Смесь из мешка насыпают в бак.
В сосуд наливают воду, раствор замешивают лопаткой и миксером.
Пасту выдерживают 20 минут, еще раз перемешивают и используют для кладки. При необходимости в нее добавляют немного воды, чтобы добиться нужной консистенции раствора.

Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – какая разница?

Начинающие печники зачастую испытывают некоторые трудности, связанные с правильным пониманием терминологии. Касаемо строительных растворов для печной кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями жаростойкости, жаропрочности и огнестойкости материала. Данные параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем уточнить их значение и внести ясность в понимание этого вопроса.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до высоких температур. При этом во время последующего его охлаждения сохраняется структура, химический состав и не происходит необратимых изменений формы. Кроме того, жаростойкие материалы в нагретом состоянии по-прежнему способны выдерживать изначальные заданные физические перегрузки без риска возможного разрушения.

Основное свойство жаропрочных материалов – устойчивость к воздействию температуры при условии сохранения изначальных механических свойств. Жаропрочные вещества и соединения обладают на порядок меньшим показателем теплового расширения, чем жаростойкие. Такие материалы используются при конструировании не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных режимах, подвергаясь при этом мощному динамическому воздействию.

Наконец, огнеупорные материалы, — это жаростойкие либо жаропрочные соединения, которые, кроме всего прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (зачастую агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. Конкретно в случае с печной кладкой это может быть дым либо продукты термического разложения топлива.

Добавки

Соль и цемент добавляют по своему усмотрению. Стандартно состав раствора для кладки печи не предусматривает их домешивание. Однако если решено сделать сложную смесь, пропорции соблюдают следующие (на 10 кг глины): соль 150 г, цемент М400 1 кг. А также: глина 2 ведра, песок 2 ведра. Этого количества хватает на кладку 100 кирпичей.

Последовательность работ:

в корыто насыпают глину, заливают небольшим количеством воды и дают ей размокнуть от 6 часов до 2-х суток;
регулярно в течение этого времени ее перемешивают (можно надеть резиновые сапоги, топтать глину); всего понадобится воды 1/4 часть от общего объема глины;
добавляют просеянный песок, перемешивают лопатой; если смесь медленно сползает с лопаты — это ее оптимальная консистенция.

Определение пластичности готовой смеси осуществляют следующим способом: лепят жгутик толщиной 1,5 см, длиной 20 см. Соединяют его в кольцо вокруг деревянной заготовки диаметром 5 см. Жгутик должен равномерно вытягиваться. Если же он рвется, концы разрыва должны быть острыми. Отсутствие трещин на сгибе означает, что смесь слишком жирная; если происходят множественные разрывы — раствор тощий. В первом случае добавляют песок, во втором — глину. Надо добиться образования на сгибе нескольких мелких трещин.

Оптимальная жирность глины

Чтобы проверить уровень жирности этого основного компонента кладочного раствора, есть элементарный способ. Нужно взять 0,5 л глины, смешивать с водой, чтобы по консистенции она стала похожа на крутое тесто. Затем полученную массу нужно тщательно размять и сформировать шарик диаметром 4–5 см. Когда он подсохнет, его нужно поместить между двумя дощечками и сжать их.

Если в результате шарик треснет, когда сожмут наполовину, его жирность велика, а, значит, смеси не хватает песка. Если почти сразу распадется – необходимо добавить глины. В том случае, если трещины пошли при сжатии шарика на треть, состав печной смеси подобран идеально.

Чтобы обеспечить надежность будущей печи, глиняный раствор для ее кладки должен быть приготовлен из тщательно очищенных компонентов и обладать нормальной или повышенной жирностью.

Очевидное достоинство раствора, ингредиенты которого тщательно подобраны и дозированы, состоит в том, что кладка будет иметь аккуратный внешний вид за счет тонкого шва. Кроме того, печная смесь нормальной жирности обеспечит конструкции достаточную надежность и долговечность. Правда, один недостаток у такого раствора все же есть: такой раствор не отличается устойчивостью к влажности окружающей среды.

Разновидности известковых растворов для печи

Для дымохода использовать глиняную смесь нежелательно в части, возвышающейся над кровлей. Из-за образования конденсата глина дает трещины и разрушается. В этом случае приготовление раствора для кладки печей осуществляют на основе известкового теста. Такие же смеси используют и для кладки фундамента под печь.

Состав раствора:

песок 3 части,
известковое тесто 1 часть.

Известковое тесто получают соединением 3 частей воды и 1 части негашеной извести. Она имеет пластичную консистенцию, похожую на размягченную жирную глину. Плотность правильно приготовленного известкового теста составляет 1400 кг/м3. Для кладки печных дымоходов и фундаментов его покупают в готовом виде в строительных магазинах.

Гашение извести осуществляется в специальных заводских цехах в известегасильных машинах. Самостоятельно изготавливать тесто не рекомендуется, так как известь приводит к ожогам кожи и дыхательных путей. Для сохранения здоровья надо применить жесткие меры безопасности: надеть перчатки, очки, респиратор, пыленепроницаемую одежду.

Жирность известкового теста влияет на количество добавляемого песка. Слишком жирное потребует до 5 частей песка, чтобы добиться нормальной консистенции раствора. Перед соединением компонентов тесто следует протереть сквозь сито с ячейками 1х1 см. Для достижения необходимой консистенции добавляют воду.

Можно улучшить прочность добавлением цемента. Полученная известково-цементная смесь с двумя вяжущими и заполнителем имеет также высокую влагоустойчивость. Следующие пропорции раствора для кладки печи, фундамента и дымохода позволяют добиться лучшего его качества:

цемент 1 часть,
песок 8-10 частей,
известковое тесто 2 части.

Последовательность работ следующая: отдельно смешивают цемент и песок. Известковое тесто разбавляют до вязкого состояния водой. Затем в него добавляют смешанные сухие компоненты и перемешивают. Для вязкости снова добавляют воду маленькими порциями.

Удаление примесей

Практически все карьерные глины и пески содержат примеси и требуют очистки. Из сырья разными способами удаляют остатки растений, корешки, песчинки, гальку, кусочки щебня.

Как удалить примеси из глины

Примеси сильно ухудшают качество кладки. Очистка сырья проводится в три этапа:

ручная выборка остатков растений, корней, щебня, гальки;
просеивание через металлическое решето с размером отверстий 1,5 мм;
замачивание глины;
протирание через металлическое мелкоячеистое решето.

Фото 2. Процесс просеивания глины через металлическое решето. Надо нажимать на неё ладонью, чтобы все частички проходили через сетку равномерно.

На практике для очистки глины для раствора мастера обходятся без трудоемкого процесса отмачивания сырья.

Как удалить примеси из песка

Песок считается подготовленным, когда вода, проходящая через него, станет чистой. Чтобы подготовить материал, нужно выполнить следующие действия:

Из песка вручную выбирают остатки растений, корешки, крупные камни.
После грубой выборки материал просеивают через металлическое сито с размером ячеек 1,5 мм.
Песок помещают в мешок (или сачок) из мешковины и промывают проточной водой. Для промывки используют шланг, вода подается под напором.

Готовые смеси для печей

Готовое сырье для кладки печных конструкций удобно в работе, долговечно в эксплуатации, придает эстетическую привлекательность объекту. Требования к раствору — хорошее сцепление поверхностей (адгезия), легкость в укладке, быстрота в приготовлении, долговечность, жаростойкость. Кладочная готовая смесь должна быть также экологичной, не выделять при нагревании вредных газов. В смеси недопустимы вредные химические добавки. Обеспечит надежность при использовании класс горючести «НГ».

Для элементов печи потребуются смеси с разными пропорциями. Для частей, которые подвергаются воздействию высоких температурных режимов (камеры сгорания и топки), требуется сырье, способное выдерживать температурные режимы до 1780°С, имеющее высокие скрепляющие качества.

Отделочные работы снаружи выполняются смесями с небольшой жаростойкостью. Внутренняя часть трубы монтируется с помощью глино-шамотной смеси.

Укладка блоков внешних стен печи выполняется составами для наружной кладки. Сырье не нуждается в повышенной термостойкости. Лицевая отделка трубы осуществляется кладочными смесями влагостойкими, способными переносить осадки, перепады температур и т. д.

Глиняный раствор для кладки печей пропорции, материалы и порядок приготовления

Какой материал является прародителем цементных и бетонных смесей? Каждый печник знает ответ – глина. До сих пор она является незаменимым материалом для кладки. Применение глиняного раствора при кладке кирпичей и каминов обусловлено несколькими факторами:

Шамотная глина при естественном обжиге печи приобретает свойства кирпича. Что дает высокие показатели сцепки всей конструкции.
Высокая термическая стойкость. После обработки огнем глина фактически превращается в керамический камень. Он способен выдержать большие тепловые нагрузки без существенных повреждений.

Однако для достижения вышесказанного при приготовлении раствора необходимо соблюдать ряд правил и рекомендаций.

Типы глины

Для начала необходимо определиться со способом получения глины. Для жителей частного сектора можно добыть ее самостоятельно. Глубина залегания глиняных пластов невысока до 1 м. Но при этом следует учитывать ее состав – не всякая консистенция подойдет для раствора.

Кроме этого метода можно приобрести уже подготовленную заводским способом расфасованную шамотную глину.

Основной показатель для глины это ее жирность. Для кладки печей (например русской печи )необходимо использовать глину средней жирности. Если этот показатель будет превышен, то при обжиге появятся неоднородности и нарушится структура слоя. Раствор из жирной глины удобен для кладки – он имеет хорошие показатели сцепки и плотно ложится на поверхность кирпича. Но все равно его использование не рекомендуется.

Подготовка

Так называемая «тощая» глина имеет плотную структуру и необходимо приложить определенные физические усилия для создания качественной однородной кладки.

Показатель жирности можно уравновесить содержанием песка. Чтобы определиться с пропорцией, можно провести небольшой эксперимент:

Небольшое количество глины разделить на 5 частей. Одна из них не смешивается с песком, а остальные соответственно – 1/4, 1/2, 1 и 1,5 части.
Замесить каждую из них в отдельности до пластичного состояния, изготовить плоские округлые заготовки.
После окончательной просушки можно определить качество раствора. Если песка слишком много – заготовка будет крошиться. Если его недостаточно, то поверхность покроется трещинами. Оптимально, если состав заготовки останется однородным и не покроется трещинами.

После этого необходимо провести процесс очистки глины от сторонних примесей. Для этого используют сито с размерами ячеек 3*3 мм. Помимо этого метода можно промыть глину. Для этого емкость устанавливают под углом в 4-8 град. В верхнюю часть загружается грязная глина, а в нижнюю вода. С помощью небольшой лопатки водой обмывают глина до получения в нижней части однородного раствора. Полученный раствор пересыпается в отдельную емкость.

Когда получено необходимое количество материала можно приступать к изготовлению раствора.

Приготовление раствора

Перед началом работы глину необходимо замочить. Для этого в большую емкость засыпается небольшой слой глины, который заливается водой выше уровня раствора. Затем ложится следующий слой и процедура повторяется. По истечении суток раствор перемешивается до однородной массы.

Существует несколько формул раствора, в котором помимо глины используют песок, цемент, известь и даже асбест.

Для стандартной печи можно использовать следующие составы:

Песок – 2 части глина – 1 асбест – 0,1 известь – 1.
Песок – 2 части глина – 1 асбест – 0,1 цемент – 1.

Советы по приготовлению раствора

Для удобства замешивания глины можно изготовить дощатый настил с небольшими бортами. Глина не должна соприкасаться с землей.
Нормальный раствор сползает с лопаты однородным слоем, не оставляя следов.
Для приготовления отделочного раствора можно использовать гипс, он придаст требуемый цвет и жесткость.

Выбор и подготовка песка

Шамотный песок, добытый в речке, необходимо просеять

Для сооружения разных частей печи нужен разный песок. Самая большая температура при горении наблюдается в топочной камере. Для топки готовят смесь из глины и шамотного песка. Его изготавливают дроблением из шамотного кирпича. По сути, это измельченная глина после низкотемпературного обжига.

Для кладки корпуса и дымоотводных каналов берут раствор на базе глины и речного песка. Его отличие – высокая однородность, средний и мелкий диаметр частиц, округлость формы. Речной песок очень чистый, не содержит механических примесей и практически не включает органических добавок. Его применяют при изготовлении штукатурки: в магазине ищут материал с соответствующей маркировкой.

Так как добытый с берега или дна реки песок включает разные фракции, перед работой его обязательно просеивают. Для раствора нужна средняя и мелкая фракция: крупные частицы приводят к сильной усадке раствора при высыхании. Кроме того, материал необходимо промывать. Для этого придется изготовить приспособление из металлической трубы с конусообразным окончанием.

Итоги

Для печных сооружений нужен раствор, выдерживающий температуру не менее 1100–1200 С.
Для возведения самой печи готовят растворы из красной глины. Для топочной камеры и дымохода нужен вариант из шамотной и песка. Нет разницы между применением кварцевого песка и обычного речного.
Соотношение компонентов в материале зависит от показателей компонентов. Жирную глину смешивают с 5 частями песка, тощую – с 2.
По мере изготовления выполняют проверочные тесты. Если раствор липкий – прибавляют песок, если расслаивается – жирную глину.
Другие варианты для кладки – цемент, известково-песчаный, годятся только для фундамента или наружной части дымохода.

Как приготовить смесь для кладки печи: пропорции и 3 способа приготовления