Преимущества дымоходов из асбестоцемента
Дымоходы из асбестоцемента имеют ряд преимуществ, которые делают их популярным выбором для многих типов печей и котлов.
Некоторые из главных преимуществ дымоходов из асбестоцемента включают в себя:
- Высокая термостойкость — дымоходы из асбестоцемента могут выдерживать высокие температуры, что делает их идеальным выбором для печей и котлов, которые работают при высоких температурах.
- Химическая стойкость — асбестоцементные дымоходы устойчивы к воздействию химических веществ, таких как кислоты и щелочи, что делает их более долговечными в условиях эксплуатации.
- Легкий вес — асбестоцементные дымоходы легкие и удобны для установки и транспортировки.
- Долговечность — асбестоцементные дымоходы обладают высокой стойкостью к воздействию атмосферных условий, таких как дождь, снег и ветер, что делает их долговечными и надежными.
- Низкая стоимость — дымоходы из асбестоцемента стоят дешевле, чем дымоходы из нержавеющей стали или кирпича, что делает их более доступными для многих потребителей.
Поэтому при работе с асбестоцементными материалами необходимо соблюдать соответствующие меры предосторожности, такие как использование защитной экипировки и обеспечение хорошей вентиляции
Правильно выполненный дымоход из асбестовой трубы
Ошибочное мнение о том, что установка асбестовой трубы в качестве дымохода не представляет трудности, может привести ко многим нежелательным последствиям. Котельное оборудование разное, у каждого свой КПД.
Поэтому прежде чем приступить к монтажу, нужно тщательно изучить все технические условия. То, к чему должен быть готов частный застройщик, выполняя дымоход своими руками – надежное крепление конструкции, обустройство теплоизоляции трубы, соблюдение противопожарных норм.
Изоляция дымохода
Крепление дымохода из асбестовой трубы
Осуществлять монтаж трубы асбестовой в общей системе дымохода можно с того участка, где температура продуктов сгорания не превышает 300 градусов по Цельсию. Допустимо выводить как отдельно идущий стояк (наружный дымоход), так и канал, проходящий через кровлю. При обустройстве необходимо придерживаться таких правил:
- При вылете трубы над коньком свыше 2 метров требуется применять для фиксации дополнительные хомуты и растяжки;
- Отдельно идущий дымоотвод крепят к несущей стене трубными хомутами с промежутками не реже чем полметра;
- При помещении асбеста внутрь канала из кирпичной кладки применяют дополнительные распорки из арматуры;
- Крепление дымохода в месте его прохождения через кровлю должно осуществляться через кронштейн из асбоцемента.
Наращивание дымохода асбестовым каналом
Безнапорные трубы из асбеста, которые используют для организации дымохода, как правило, наращивают на уже готовую часть дымохода из другого более жаропрочного материала. Переход от металла к асбесту можно осуществить через специальную гильзу из нержавеющей стали.
Соединение асбестовой трубы муфтой
Если происходит наращивание одной асбестовой трубы другой такой же, то соединение осуществляют муфтой модификации САМ. Муфта имеет две внутренние проточки под жаростойкий уплотнитель. При наращивании кирпичного дымохода муфту САМ фиксируют внутри кладки. Ее подпирают закладными из арматуры, а пространство между кладкой и муфтой заливают бетоном.
Наращивание кирпичной кладки асбестовой трубой для дымохода при отсутствии муфты можно осуществить другим способом. Для этого на последний ряд кирпича устанавливают плиту из того же асбоцемента или стали с отверстием, не превышающим диаметр асбестового канала. Последний устанавливают сверху на отверстие и фиксируют раствором.
Устройство теплоизоляционной подушки
Асбоцемент имеет пористую структуру. Он обладает плохими теплоизоляционными качествами, поэтому сильно нагревается, до температуры выводимых наружу газов. Асбестоцементные трубы для дымохода должны быть утеплены материалом, стойким к возгоранию по следующим причинам:
- Во избежание нагрева и воспламенения горючих материалов, из которых состоит конструкция дома;
- Во избежание образования конденсата, который является одним из факторов, разрушающе воздействующих на дымоход.
Базальтовая вата
Классический вариант утепления построен на применении базальтовой ваты, которую несколькими слоями наматывают на дымоотвод и закрепляют специальными хомутами или вязальной проволокой. Поверх ваты организуют слой фольги. Это необходимо делать для гидроизоляции трубы и обеспечения дополнительного барьера от возгорания.
Выполнить защиту утеплителя можно при помощи металлического каркаса. Для этого подойдет листовой тонкий оцинкованный металл либо с заводским лакокрасочным покрытием. Такой каркас целесообразно применить для труб, выступающих над кровлей, где фольга будет смотреться неэстетично.
Врезка тройника в трубу асбоцементную
Если дымоход устраивается так, что необходимо вывести его через боковую стену, добавить конденсатоотводчик либо вмонтировать ревизионный люк для контроля и чистки дымохода, применяют тройники с системой соединения по типу муфт. После подрезки труб, надевания тройника стыковочная щель должна быть залита составом на основе кислотоустойчивых и жаропрочных компонентов.
Участки дымохода из асбоцементной трубы запрещено выполнять в строго горизонтальном положении. При выходе канала вбок он должен идти под уклоном не менее 3 градусов в сторону котельной установки.
Немного физики
Кроме температуры дымоход из асбестоцементной трубы подвергается ряду других воздействий. Тут дела у шифера обстоят лучше — несмотря на пористость, он довольно морозоустойчив (не менее 50 циклов на замораживание) и совершенно не боится воды. Именно последнее определило выбор для напорной и безнапорной канализации. Эти же свойства хорошо подходят для дымохода бани или летней кухни.
По прочности мы фактически имеем дело с армированным бетоном, где роль арматуры выполняют волокна асбеста с сопротивлением разрыву в десять раз больше стали. Весь материал не настолько прочен, но чтобы сломать его, потребуется усилие порядка 300 кг/см2.
Ограничения использования в качестве дымоходов
Труба допускается для применения в системах отопления и вентиляции, однако с определенными оговорками, отраженными СНиП (III-Г.11-62 и 41-01-2003). Там указана недопустимость установки при температурах свыше 300°С, а также для печей и котлов на угле. Для изделий на других видах твердого топлива прямого запрета нормы не дают, но по отзывам здесь она также нежелательна.
Причин три:
1. Высокая температура, которая у отопительных систем на дровах или торфе превышает на выходе из топки 450-500°. Как продолжение кирпичных каналов, в тех же печах для бани, использование вполне возможно.
2. Пористость или скорее «шершавость» внутренней поверхности трубы для дымохода, из-за которой она быстро зарастает сажей.
3. Неустойчивость к воздействию кислотной среды конденсата, выпадающего внутри конструкции там, где она начинает соприкасаться с наружным воздухом.
Подбор диаметра
Выше уже говорилось о пористости и неровности внутренней поверхности асбоцемента. Она все равно куда более гладкая, чем каменная кладка. Поэтому трубу подходящего диаметра нередко используют как вкладыш, гильзу в кирпичных дымоходах. Это позволяет заметно ускорить работы, ведь с подобной вставкой кладку вести куда проще. Такой прием применяют и для увеличения высоты, когда существующий размер не обеспечивает хорошей тяги.
Учитывают требования нормативов:
- дымовые трубы различных диаметров следует размещать строго вертикально;
- допускается выполнять наклонные отводы, но под углом не менее 30° и с размером относа от основного канала не более метра;
- не допускаются уступы и перепады сечения;
- выходные оголовки защищают от осадков, причем зонты не должны препятствовать дымоудалению.
Асбоцементная труба подойдет как самостоятельный дымоход газовых, а также котлов на жидком топливе. У современных систем температура на выходном патрубке лишь немногим превышает 100°С.
Для дымоходов применяют безнапорные варианты, сечение подбирают исходя из диаметра выходного патрубка котла. Для прямоугольных выходов производят перерасчет по площади. Канал обычного дома составляет 144 см2, чтобы соответствовать такому проходу, берем диаметр 150 мм.
Борьба с конденсатом
Сама по себе вода асбестовой трубе не опасна. Конденсат, появляющийся на внутренней плоскости, имеет выраженные кислотные свойства — они влияют крайне негативно. Особенно обильно выпадение конденсата в дымоходе влажной бани.
Поскольку причина конденсата — охлажденная поверхность, конструкцию достаточно утеплить. Для этого ее обматывают минеральной ватой, которую закрепляют жестяными хомутами или проволокой. Сверху надевают цилиндр из жести или обматывают слоем толстой фольги.
Монтаж своими руками
Само крепление выполняем обычными стальными хомутами, имеющими анкерные штыри, с резьбой или без. Если труба самостоятельная, крепим ее к стене либо другой конструкции, на крыше укрепляем растяжками. Если речь идет о гильзовании, штыри заделываются непосредственно в кладку.
Наибольшую возню доставляют стыковые соединения. Тут применяют следующие способы:
- На место стыка накладывается паста из смеси асбеста, цемента и воды. Сверху шов дополнительно оборачивается полосой стеклоткани. Все это затягивается широким стальным хомутом.
- Из стандартной соединительной муфты вынимают резиновые уплотнители. Вместо них закладывают асбестовый шнур или термостойкий герметик.
- На шов надевают обрезок трубы большего диаметра. Промежуток чеканят шнуром, затем заделывают герметиком.
https://youtube.com/watch?v=UCM5qQmNDMw
Касательно вреда на форумах циркулирует много опасений, на самом деле он ничуть не опаснее других каменных материалов. Однако вдыхание пыли, обильно образующейся при резке шифера, здоровья вам не добавит, как и попадание его крошек в глаза. Поэтому обязательно пользуйтесь респиратором и защитными очками.
Диаметр асбестовой трубы: правила подбора
Асбоцементные трубы состоят из смеси цемента и асбеста (природный минерал). Такая смесь позволяет добиться высоких показателей прочности трубы, а именно, огнестойкости, устойчивости к механическим повреждениям и низким температурам, и так далее. Именно эти качества и обуславливают широкую область применения. Главное для каждой системы — правильно подобрать диаметр асбестовой трубы.
Трубы из асбоцемента разных диаметров
Разновидности труб и область их использования
Асбестовые трубы выпускаются производителями двух видов:
Асбестовые напорные трубы
Трубы из асбоцемента напорного типа изготавливаются в соответствии с ГОСТ 539-80 по следующей технологии:
- подготовленный раствор цемента армируется асбестовыми волокнами;
- производится формирование трубы на скалке;
- готовое изделие выдерживается определенное время в пропарочной камере.
Благодаря прочности, полученной при изготовлении, напорные трубы можно использовать для строительства:
- питьевого и технического водопроводов;
- напорных канализационных систем;
Прокладка канализационной системы из асбоцементных труб
- вентиляции;
- отопительной системы;
- дымоходов;
- дренажных систем;
Схема обустройства дренажной системы из асбестовых труб
- систем мелиорации;
- водостоков;
- фундаментов.
Основание для бани из асбоцементных труб
Все напорные асбоцементные трубы в зависимости от максимально допустимого давления внутри системы разделяются на четыре класса:
- ВТ – 6 (6 кгс/см²);
- ВТ – 9 (9 кгс/см²);
- ВТ – 12 (12 кгс/см²);
- ВТ – 15 (15 кгс/см²).
Основные параметры труб (внутренний и наружный диаметр, условный проход, длина и вес) представлены в таблице.
Параметры напорных труб из асбоцемента
Безнапорные асбестовые трубы
Изготовление безнапорных труб производится в соответствии с ГОСТ №1839/80.
Асбестовые трубы безнапорного вида можно применять для строительства:
- безнапорных канализационных систем;
- электрических и телефонных сетей (трубы используются для изоляции кабеля в земле);
- дымоходов и воздуховодов;
- забора;
- фундамента.
Таблица типовых размеров, предусмотренных государственным стандартом, включая наружный и внутренний диаметр асбестовых труб безнапорного типа, толщину стенок и вес, представлена далее.
Таблица основных характеристик труб
Области применения асбоцементных труб, а также их преимущества подробно рассказаны на видео.
Подбор диаметра
Какой диаметр асбестовой трубы выбрать для той или иной системы? Значение параметра определяется в зависимости от назначения и основных характеристик трубопровода.
Определение диаметра трубы для вентиляции
Чтобы определить основные размеры вентиляционной трубы, необходимо:
- предварительно рассчитать объем помещения, для которого обустраивается вентиляционная система. Объем рассчитывается по математической формуле, то есть путем перемножения трех габаритных размеров помещения;
- далее по формуле L = n*V определяется объем воздуха в помещении (n – стандартная величина, рассчитанная специалистами для помещений отдельных видов). Для получения достаточной вентиляции полученный показатель округляют до числа, кратного 5;
- диаметр трубы, в зависимости от полученного показателя L, определяют по диаграмме:
Определение диаметра воздуховода
Подбор диаметра для водопровода
Чтобы самостоятельно подсчитать диаметр асбоцементной трубы для водопровода, необходимо воспользоваться сложной математической формулой, которая будет учитывать:
- скорость прохождения воды в системе;
- гидравлический уклон;
- шероховатость;
- внутренний диаметр и иные показатели.
Определение пропускной способности трубы
Чтобы не заниматься сложными расчетами, можно воспользоваться стандартными решениями:
- для стояков используются трубы ¾ дюйма или 1 дюйм;
- для разводки достаточно установить трубы 3/8 дюйма или ½ дюйма.
Выбор труб для канализации
Правила расчета диаметра труб для канализационной системы представлены в СНИП 2.04.01085. Приведенная формула является сложной для простого пользователя, поэтому специалистами разработаны следующие рекомендации:
- для магистрали канализационного трубопровода используются трубы асбоцементные с диаметром не менее 110 мм;
- стояки в многоквартирных домах сооружаются из труб, диаметр которых 100 мм;
- для подключения сантехнических приборов (унитаза, раковины, душа и так далее) можно использовать трубы диаметром от 40 мм — 50 мм;
- для соединения канализационных систем от нескольких частных домов и проведения линии до очистного сооружения необходимо использовать трубы, имеющие диаметр не менее 150 мм.
Правила выбора труб для отдельных участков канализационной системы
Недостатки асбестотруб
Несмотря на популярность в частном строительстве, дымоотвод из этого материала имеет массу недостатков.
Значение имеет и качество установки трубопровода. Рассмотрим характерные недостатки асбестоцементных дымоходов и причины их возникновения.
Прогорание и лопание
Изначально изделия разрабатывались для массового производства с целью использования в мелиорации, строительства канализаций и газопроводов низкого давления. Конструкторы не предусматривали их эксплуатацию при высоких температурах. Упор был сделан на герметичность и простоту монтажа магистралей.
Основой материала является цемент, а это пористый материал. Он впитывает в себя креозот, который является горючим материалом. При сильном нагревании начинается процесс его горения, вследствие чего меняется структура стенок, они истончаются и прогорают.
При дальнейшем нагреве возрастает давление воздуха, заключенного в стенках прогонов. Изделия трескаются, лопаются и даже взрываются.
Трудности обслуживания
Высокая прочность асбоцемента является мифом, в который многим хочется верить
Работа со звеньями требует повышенной осторожности и аккуратности. Отсутствие стальной арматуры делает их крайне хрупкими и ломкими, независимо от диаметра и типа. И это далеко не все…
И это далеко не все…
Обслуживание дымоходов связано с такими трудностями:
- необходимость регулярной прочистки, так как трубы буквально притягивают сажу;
- невозможность сделать ревизионные окна, чтобы добраться до труднодоступных участков;
- чувствительность изделий к ударам и нагрузкам;
- частая замена утеплителя, разрушающегося от химически агрессивного конденсата.
Увлажнение трубопровода чревато неприятными последствиями, как для коммуникаций, так и для здания в целом.
Конденсат
Основным назначением изделий была прокладка открытых и подземных водопроводов различной протяженности. Асбестоцементные трубы устойчивы к воде, но быстро разрушаются при контакте с химически активными жидкостями. Именно они образуются на поверхности дымохода при взаимодействии сажи и выступившего конденсата.
Агрессивный раствор стекает на кровлю и впитывается в ее поверхность. В результате наблюдается появление пятен, неприятного запаха и трещин. Просмотр представленного ниже видео поможет оценить масштабы разрушений, вызванных конденсатом. Решить этот вопрос можно с помощью грамотно проведенного утепления.
Расчет диаметра и высоты дымохода
Расчет диаметра и высоты дымохода является важным шагом при проектировании системы отвода дыма и газов от печей и каминов. Ниже описаны основные методы расчета диаметра и высоты дымохода.
Расчет диаметра дымохода
Диаметр дымохода должен соответствовать объему и температуре отходящих газов, а также мощности печи или камина. Обычно для печей используют дымоходы диаметром от 150 мм до 200 мм, а для каминов — от 200 мм до 250 мм.
Однако, точный расчет диаметра дымохода зависит от многих факторов, таких как высота дымохода, скорость воздуха, количество газов и т.д. Для точного расчета необходимо использовать специальные программы и формулы, которые учитывают все эти факторы.
Расчет высоты дымохода
Высота дымохода должна быть достаточной для обеспечения правильного отвода дыма и газов в атмосферу.
- Она должна быть расчитана исходя из высоты крыши и окружающих зданий, чтобы избежать возможности обратного тягового воздействия. Расчет высоты дымохода также зависит от местных климатических условий, таких как скорость ветра и количество осадков.
- Для расчета высоты дымохода используют специальные формулы и таблицы, которые учитывают все эти факторы и позволяют определить минимальную высоту дымохода.
Проверка диаметра и высоты дымохода
После расчета диаметра и высоты дымохода необходимо проверить, соответствуют ли они требованиям безопасности и надежности. Также необходимо убедиться, что все компоненты дымохода, такие как гильзы, тройники и колена, правильно установлены и обеспечивают правильный отвод дыма и газов.
Может ли использоваться асбестоцементная труба для дымохода? — ФуранФлекс
Для создания дымоходов в частных домах несколько десятков лет использовались асбестоцементные трубы. И сейчас их можно увидеть на многих домах. Популярность этих изделий вызвана их низкой ценой. Несмотря на то, что трубы из асбестоцемента имеют непродолжительный срок службы, многих людей это не останавливало от покупки. Из-за дешевизны люди нередко закупали этот вид продукции на несколько лет вперед.
Почему это не лучший вариант?
И хотя сейчас на рынке большое количество дымоходов из нержавейки и других современных решений, асбестовые трубы часто используются для удаления продуктов горения. Помимо доступности, они обладают и другим важным преимуществом – негорючестью. В целом, асбестовая труба для дымохода газового котла может использоваться.
Согласно СНиПам, она может использоваться при условии, что температура продуктов горения не превышает 300 градусов. Так как ныне на рынке преобладают высокопроизводительные газовые котлы, дымоход из асбестовой трубы имеет право на существование. особенность современного газового оборудования заключается в том, что продукты горения имеют низкую температуру – обычно не выше 120 градусов, а часто даже ниже.
И хотя нормами разрешено применение дымохода из асбеста, использовать его не стоит.
Дело в том, что в дымоходе низкотемпературных газовых котлов обычно образуется конденсат из-за смещения «точки росы» внутрь системы. В тоже время система из асбестовых труб обладает еще одним важным недостатком – отсутствует возможность уплотнения швов. Производятся они по 3 метра, поэтому требуется состыковка 2 или 3 труб. Через щели в стыках конденсат начинает течь по всей системе, что отражается и на эксплуатационных характеристиках, и на внешнем виде.
Нарушение герметичности может иметь неприятные последствия. Из-за появления трещин продукты горения могут выходить в неположенном месте наружу. Это может привести к возгоранию кровли или перекрытия, а также проникновения угарного дыма в помещение. Допускать подобное категорически нельзя, так как это несет опасность для людей. Стоит ли экономить, делая выбор в пользу асбестовых труб? Экономия может иметь плачевные последствия.
Прежде чем оставить или установить дымоход из асбестовых труб для газового котла, учтите, что он будет разрушаться из-за постоянных перепадов температур. Поскольку газовое оборудование работает циклично, избежать этого никак не удастся.
Какими еще недостатками обладает?
Не стоит применять цементно-асбестовые трубы для дымохода и по другим причинам. Они обладают и такими недостатками. В отличие от нержавейки или полимерных труб, могут устанавливаться исключительно вертикально. К тому же отсутствует возможность обустроить ревизии для обслуживания системы.
К тому же трубы имеют высокую теплоемкость, а их внутренняя поверхность шероховатая, поэтому они негативно влияют на тягу. Как результат, снижается эффективность работы отопительного оборудования. Снижение тяги происходит из-за сужения каналов, которое возникает в результате отслаивания частиц материала при разрушении.
Можно ли избежать проблем?
В целом не рекомендуется применять трубы из асбеста для обустройства дымохода газового котла, особенно, если речь идет о современной высокопроизводительной модели. Большинство людей оставляют асбестовые дымоходы, чтобы сэкономить на монтаже новой системы. В целом такая экономия неразумная. Чтобы предупредить разрушение асбестовой трубы, некоторые люди утепляют ее минеральной ватой или другим теплоизолятором. Частично это проблему решает, так как снижается риск образования конденсата, поскольку смещается вверх «точка росы».
Лучше не экономить на монтаже систем удаления и заменить асбестовые трубы на современные материалы, которые соответствуют нормам и правилам и позволяют обеспечить безопасную эксплуатацию отопительного оборудования. Если по каким-то причинам невозможно демонтировать дымоход, систему можно модернизировать.
Чтобы защитить трубы от воздействия конденсата, их можно гильзовать полимерным рукавом ФуранФлекс. особенность такого решения заключается в том, что полимерный материал водоустойчив, поэтому сможет обеспечить защиту основной конструкции.
Отправляя сведения через электронную форму, вы даете согласие на обработку, сбор, хранение и передачу третьим лицам представленной Вами информации на условиях Политики обработки персональных данных.
В чем особенность фундамента из асбестовых труб
Из асбестоцементных труб возводят фундамент столбчатого, или свайного, типа, изготавливая для будущего строения своеобразные ноги – столбы, или сваи, уходящие глубоко в почву.
Особенностью такого фундамента является установка свай под ключевыми точками строения: углами, зонами пересечения стен.
Отличительная черта свайного асбестоцементного фундамента – заливка полых асбестовых труб цементным раствором с дополнительным армированием. В результате столбы опор получаются прочными и устойчивыми к давлению грунта и способными выдержать вес возведенного строения.
Такое строение опорной конструкции актуально в тех случаях, когда невозможно или нецелесообразно устройство фундамента плитного или ленточного типа:
- При возведении надворных построек, дачных домиков и каркасных домов, не имеющих погреба, бань. Легкие постройки различного назначения не нуждаются в оборудовании опорной ленты по периметру, тем более, нецелесообразно под них заливать монолитную плиту.
- На сложном грунте или в холодных регионах, где земляные работы требуют серьезных затрат. На нестабильном грунте, склонном к осыпанию, рытье траншеи и монтаж фундамента невозможны без оборудования опалубки. В холодных регионах, где земля не оттаивает даже летом, а также на каменистом грунте опасность осыпания ниже, но сами работы значительно сложнее.
- При высоком уровне грунтовых вод или при расположении строения вблизи водоемов, склонных к разливу. В мокрой почве ленточный и монолитный фундамент будут постоянно контактировать с водой, постепенно разрушаясь и проседая в вымытые подземными потоками полости.
Техника безопасности при работе с асбестоцементом
Асбестоцемент – это материал, получаемый из смеси цемента и асбеста, который широко используется в строительстве. Однако асбест является опасным веществом и может представлять угрозу для здоровья при неправильном использовании.
При работе с асбестоцементом необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, чтобы минимизировать риск возникновения опасных ситуаций
Использование индивидуальных средств защиты
При работе с асбестоцементом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, такие как маски, перчатки и защитные очки. Маски защищают легкие от вдыхания пыли, перчатки защищают кожу рук от контакта с асбестом, а защитные очки защищают глаза от попадания частиц асбеста.
Правильная утилизация материалов
При работе с асбестоцементом необходимо учитывать, что он является опасным веществом и его нельзя просто выбрасывать в мусорное ведро. Использованный асбестоцемент должен быть утилизирован согласно правилам и нормам. Например, его можно утилизировать на специализированных полигонах, которые оборудованы для безопасной обработки этого материала.
Правильное хранение и транспортировка
Асбестоцементные изделия необходимо хранить и транспортировать с особым вниманием. Они должны быть упакованы в соответствующие материалы, чтобы минимизировать риск возникновения опасных ситуаций
При транспортировке асбестоцемента необходимо учитывать, что он является хрупким материалом и может легко разрушиться при падении или ударе.
Соблюдение техники безопасности при работе с асбестоцементом является важным условием для обеспечения безопасности на рабочем месте.
Необходимо использовать индивидуальные средства защиты, правильно утилизировать использованный материал и обращать особое внимание на хранение и транспортировку асбестоцементных изделий.
Обучение и инструктаж
Персонал, работающий с асбестоцементом, должен пройти обучение и инструктаж по правилам работы с этим материалом.
В рамках обучения работники должны ознакомиться с правилами использования индивидуальных средств защиты, правилами хранения и транспортировки асбестоцементных изделий, а также с правилами утилизации использованного материала.
Соблюдение мер предосторожности при работе с асбестоцементом, таких как использование индивидуальных средств защиты, правильная утилизация использованного материала, правильное хранение и транспортировка асбестоцементных изделий, а также обучение и инструктаж персонала, помогут минимизировать риск возникновения опасных ситуаций и обеспечить безопасность на рабочем месте
Как наращивают трубу газоотвода?
Изделия из асбеста, применяемые для обустройства дымоотводов, проектируют вертикальными. Допустимо эксплуатировать сборные конструкции. Их верхний слой сделан из нержавеющего металла. Для обустройства газоотвода применяют конструкции безнапорного типа. Для подсоединения изделия к котлу применяют гильзы. Они также производятся из нержавеющего металла.
Для подключения изделия нужны муфты. В их конструкции есть специальные пазы, создающие хорошую герметичность на стыке. С обоих концов переходника расположен уплотнитель, устойчивый к жару. Чтобы нарастить трубу со стороны дымоотвода из асбестоцемента нужно убрать резину и наполнить паз специальным термостойким составом, применяемым для стыковки компонентов дымоотводящей конструкции. При соединении двух элементов нужно использовать уплотняющий состав с обеих сторон.
Для стыковки изделий в кирпичной конструкции создают ревизионное отверстие. Оно позволяет качественно выполнить монтаж элементов дымоотвода.
Переходник с металлического компонента на асбестовый позволяет компенсировать разницу в температуре. Поэтому строго запрещается ставить самодельные муфты. Нарушение этого правила приведет к негативным последствиям.
Размеры и характеристики труб
Длина напорных пустотелых труб начинается от 3,95м, и достигает 5м. Поперечное сечение асбестоцементных труб может быть разным, все зависит от вида строительства:
- 100-150 мм – вентиляционные системы и водопровод;
- 200-250 мм – используются для строительства сетевой линии;
- 300 мм – оптимальный диаметр для водосточных систем;
- 400 мм – применяются в строительстве крупных водопроводов;
- 500 мм – используются на производстве.
Читайте здесь: Бандо для штор — в чем его особенность? Обзор популярных моделей и новинок
Большой диаметр изделий не производится, потому что это технически сложный процесс. Существуют определенные ГОСТы асбестоцементных труб, которые не допускают попаданию на рынки низкокачественных изделий.
