Виды наружного покрытия скорлупы ППУ
Оцинкованные скорлупы ППУ используют для теплоизоляции надземных трубопроводов. Оцинковка защищает пенополиуретан от воздействия влаги и ультрафиолета. Монтаж и изоляцию стыков необходимо выполнять качественно в соответсвии с технологией. Такой трубопровод прослужит долго. Эксплуатационные расходы будут минимальны.
Скорлупы с фольгированным покрытием подходят для применения внутри зданий. По стоимости такое покрытие дешевле оцинковки и его вполне достаточно для защиты слоя ППУ от внешнего воздействия. Под слоем фольги находится слой армофола.
Стеклопластиковое покрытие обладает высокой прочностью, низким водопоглощением, стойкостью к атмосферным воздействиям. Он надежно защищает слой ППУ от внешний воздействий. Применяется для наружных и внутренних трубопроводов.
Это самые простые и недорогие изделия. Внешняя изоляция наносится по месту монтажа в зависимости от услових эксплуатации. Возможно использование для подземных и надземных трубопроводов.
Необходимые свойства и требования к скорлупе для утепления труб
Утеплитель-скорлупа с замком для скрепления на трубе Скорлупа для труб представляет собой цилиндр, надрезанный с одной стороны, либо сегменты, скрепляющиеся между собой по принципу паз-гребень. Изоляцию без пазов можно фиксировать с помощью хомутов, проволоки, клея. После закрепления на поверхности трубы образуется защитный кожух.
Предусмотрены фигурные элементы для изоляции тройников, ответвлений, отводов, углов примыканий. Чтобы соединить скорлупу по длине, используют отдельный фасонный элемент – муфту.
Подобная защита коммуникации не утепляет, но позволяет избежать рассеивания тепла или нагрева из-за высокой температуры окружающей среды.
Скорлупа должна соответствовать диаметру трубопровода, на который она будет монтироваться. Материал, из которого сделана изоляция, должен быть устойчив к воздействию низких и высоких температур.
Основные требования, предъявляемые к теплоизоляции для труб:
- долгий срок эксплуатации;
- легкий монтаж;
- незначительная теплопроводность;
- устойчивость к механическому воздействию;
- защита от ожогов при случайном прикосновении;
- биологическая и химическая пассивность;
- способность к сохранению постоянной температуры теплоносителя.
Технические и эксплуатационные характеристики
ППУ бывает жестким и мягким. Мягкий вспененный пенополиуретан – поролон – не обладает особой прочностью, зато обладает гибкостью и мягкостью. Сфера его применения поэтому ограничена в основном бытовым использованием: мебель, игрушки, одежда, гибки и т.д.
ППУ имеет хорошую адгезию к практически к любым материалам, после нанесения и застывания пены он очень прочно сцепляется с основой, независимо от того, это пластик, бетон, кирпич, металл, стекло, древесина, ОСП или любой другой материал. При обработке поверхности жидким ППУ не нужен дополнительный крепеж.
Изолирующий пенополиуретан принимает любую форму и прекрасно заполняет объем любой сложности – поэтому ее так любят использовать в труднодоступных местах. Обработка поверхностей пеной создает сплошной легкий и теплый слой утеплителя без щелей, стыков и мостиков холода от крепежа.
Пенополиуретан может эксплуатироваться в диапазоне температур от -200 до +200°С.
Пенистый легкий материал легко перевозить и монтировать, он очень незначительно утяжеляет конструкции, может работать в грунте и во влажных условиях. При промышленном применении его привозят на стройплощадку в виде двух компонентов.
Кроме того, твердый ППУ не впитывает и не проводит воду и служит отличным гидроизолятором, он стоек к гниению, инертен к большинству кислот, щелочей и солей.
ППУ относится к трудновоспламеняющимся, трудносгораемым и самозатухающим материалам.
Единственный серьезный недостаток ППУ как утеплителя – нестойкость к ультрафиолетовому излучению. Поэтому при использовании под открытыми солнечными лучами слой утеплителя следует закрывать кожухом или штукатуркой/шпатлевкой и покраской, или непрозрачными материалами.
Описание изделия
Пенополиуретановая изоляция такого типа представляет собой трубку, которая имеет поперечный разрез (1 или 2). Для того, чтобы выполнить утепление труб, скорлупа «раскрывается» по этому разрезу, и надевается на участок трубопровода – получается своеобразный кожух, который и защищает линию от замерзания и потери тепла.
Реже бывает, что скорлупа ППУ выполняется в виде цельной трубки, без разрезов – в этом случае ее можно надевать только при монтаже, когда трубопровод еще не собран.
Использование такой изоляции актуально для труб с любой средой – от различных химических соединений (в промышленности) до водопроводов, газопроводов, теплосетей и канализации. Она позволяет предотвратить:
- Потери тепла протекающей внутри жидкости.
- Воздействие на наружную поверхность труб различных негативных факторов (влажности, высокой или низкий температуры, различных соединений, УФ-излучения).
- Контакт человека с поверхностью трубы (если внутри протекает горячая среда – может привести к ожогу).
- Внешнее повреждение трубопровода из-за падения предметов.
Характеристики материала
ППУ (или пенополиуретан) – газонаполненная пластмасса, которая производится в жесткой, полужесткой или эластичной форме (кстати, последнюю знает каждый человек – это обычный поролон).
Фольгированная ППУ скорлупа с пазовым соединением
Он широко используется для изоляции любых конструкций – включая технические комплексы, суда, хозпостройки, жилые постройки. Среди имеющихся видов утеплителей ППУ – наиболее эффективный материал в плане теплопроводности и устойчивости к факторам окружающей среды.
Технические характеристики скорлупы из пенополиуретана следующие:
| Теплопроводность, Вт/мК | 0.02-0.03 |
| Плотность, кг/м³ | 60-80 |
| Водопоглощение, % | до 10 |
| Температурный режим эксплуатации, º | -200…+200 |
При нормальных условиях эксплуатации скорлупа ППУ могут прослужить до 40 лет (по крайней мере так заявляют его производители).
Материал нейтрален к воздействию влаги: даже прямой контакт с водой не приведет его в негодность. Также такая теплоизоляция не привлекает животных и насекомых, на нем не развивается грибок и плесень, он не сыреет и не накапливает жидкость.
Единственный нюанс – рекомендуется избегать попадания на скорлупу прямых солнечных лучей, которые могут частично сократить срок его полноценной службы.
Использование скорлупы ППУ, благодаря устойчивости материала, одинаково актуально как для труб, прокладываемых в земле, так и для труб, которые идут по поверхности
Причем не важно, по открытому пространству, или же в помещении
Чаще всего габаритные характеристики скорлупы ППУ находятся в следующих пределах:
ППУ скорлупа для трубного отвода
- внутренний диаметр: 22-159 мм;
- толщина: 30-120 мм.
Длина сегмента обычно составляет 500-1000 мм. Более крупные части скорлупы ППУ могут выполняться под заказ. При необходимости утеплитель легко режется на нужные части, однако следует учитывать, что чем больше будет стыков – тем больше будет возможных мест утечек тепла.
Виды изделий
Различия могут заключаться как в параметрах (технические характеристики зависимы еще и от толщины скорлупы), так и в форме изоляции. Помимо прямых участков, трубный утеплитель из пенополиуретана может выпускаться и для отводов, и даже для задвижек.
Дополнительно поверхность скорлупы ППУ может защищаться с помощью наружного кожуха. Это может быть пластиковая оболочка, оцинкованная сталь или фольгированная лента.
Двухсегментная теплоизоляция может иметь как гладкие края продольного и поперечного разреза (те, которые соединяются между собой), так и края с пазами. Соединение второго типа (с пазами) – более надежное и крепкое.
Теплоизоляционные материалы для изготовления скорлупы
Материал скорлупы подбирается зависимости от условий эксплуатации труб
Ассортимент современных изоляционных материалов в полной мере соответствует перечисленным требованиям. Скорлупы для утепления труб изготавливают из таких материалов:
- пенополиуретан;
- пенополистирол;
- базальтовый утеплитель;
- вспененный полиэтилен;
- синтетический каучук.
Утеплитель изолируют с целью защиты от механических повреждений и увеличения эффективности утепления:
- фольгой;
- стеклопластиком и стеклотканью;
- оцинкованной и нержавеющей сталью.
Пенополиуретан
Пенополиуретан не поглощает воду, поэтому используется для подземных коммуникаций
Пенополиуретан представляет собой материал с мелкопузыристой закрытоячеистой структурой. В нем содержится примерно 95% закрытых ячеек. Скорлупа ППУ для труб имеет следующие технические характеристики:
- низкую теплопроводность (0,037-0,042 Вт/м2*К);
- высокую плотность (40-60 кг/м3);
- не поглощает воду (1,5-3%);
- рабочий диапазон температуры: от -180°C до +130°C.
Фиксация с помощью дополнительных элементов приводит к образованию швов, из-за наличия которых увеличиваются теплопотери. С целью бесшовного соединения сегментов используют полиуретановый клей, свободное пространство рекомендуется заполнить полиуретановой пеной.
Пенополистирол
Пенопласт нельзя использовать без изоляции от солнечных лучей
Скорлупу из пенополистирола используют преимущественно для утепления вентиляционных, водоснабжающих, канализационных трубопроводов, находящихся в земле, поскольку материал имеет низкую устойчивость к ультрафиолету. Он вызывает разрушение структуры. При утеплении надземных коммуникаций необходимо чем-либо оборачивать скорлупу или окрашивать.
Преимущества:
- не впитывает влагу;
- проявляет устойчивость к биохимическому воздействию;
- выдерживает значительную статическую нагрузку.
Недостатки пенопласта:
- пожароопасен;
- не устойчив к механическому воздействию.
Базальтовый утеплитель
Базальтовую вату не используют для утепления труб, расположенных в грунте
Базальтовую скорлупу рекомендуется использовать для утепления наружного трубопровода. Ее главный недостаток – высокое водопоглощение, которое не удается компенсировать даже с помощью гидрофобных пропиток. Намокнув, скорлупа полностью теряет свои теплоизоляционные свойства. Рабочий диапазон температур: от -40°C до +74°C.
Преимущества:
- небольшой вес;
- пожарная безопасность;
- устойчивость к воздействию ультрафиолета;
- экологичность;
- биологическая устойчивость.
Недостатки: используется только для утепления пластиковых труб.
Вспененный полиэтилен
Вспененный полиэтилен не впитывает влагу
Скорлупа из вспененного полиэтилена представляет собой гибкий и легкий материал в виде цилиндра длиной 1,2 или 2 м с прорезью. Рабочий диапазон температур варьируется от -40°C до +95°C. Из-за особой пластичности материала рекомендуется фиксировать его пластиковыми или металлическими затягивающимися хомутами.
Преимущества:
- относительно невысокая цена;
- имеет свойства паро-, шумо- и теплоизолятора;
- устойчивость к воздействию агрессивной среды;
- предохраняет от развития коррозии;
- экологичность.
Недостатки: впитывает влагу.
Синтетический каучук
Синтетический каучук не боится влаги и ультрафиолета, подходит для любых коммуникаций
Синтетический каучук превосходит многие материалы по своим эксплуатационным характеристикам. Теплоизоляционная скорлупа из этого материала выпускается в виде цилиндров с продольным разрезом, которые можно монтировать путем надевания кожуха на трубопровод и склеивания по разрезу.
Преимущества:
- устойчивость к ультрафиолету;
- стойкость к агрессивным средам;
- минимальный уровень водопоглощения;
- эффективное утепление;
- паронепроницаемость;
- длительный срок службы;
- устойчивость к механическому воздействию.
С целью улучшения внешнего вида изоляцию окрашивают краской.
Описание изделия
Пенополиуретановая изоляция такого типа представляет собой трубку, которая имеет поперечный разрез (1 или 2). Для того, чтобы выполнить утепление труб, скорлупа «раскрывается» по этому разрезу, и надевается на участок трубопровода – получается своеобразный кожух, который и защищает линию от замерзания и потери тепла.
Реже бывает, что скорлупа ППУ выполняется в виде цельной трубки, без разрезов – в этом случае ее можно надевать только при монтаже, когда трубопровод еще не собран.
Использование такой изоляции актуально для труб с любой средой – от различных химических соединений (в промышленности) до водопроводов, газопроводов, теплосетей и канализации. Она позволяет предотвратить:
- Потери тепла протекающей внутри жидкости.
- Воздействие на наружную поверхность труб различных негативных факторов (влажности, высокой или низкий температуры, различных соединений, УФ-излучения).
- Контакт человека с поверхностью трубы (если внутри протекает горячая среда – может привести к ожогу).
- Внешнее повреждение трубопровода из-за падения предметов.
Характеристики материала
ППУ (или пенополиуретан) – газонаполненная пластмасса, которая производится в жесткой, полужесткой или эластичной форме (кстати, последнюю знает каждый человек – это обычный поролон).
Фольгированная ППУ скорлупа с пазовым соединением
Он широко используется для изоляции любых конструкций – включая технические комплексы, суда, хозпостройки, жилые постройки. Среди имеющихся видов утеплителей ППУ – наиболее эффективный материал в плане теплопроводности и устойчивости к факторам окружающей среды.
Технические характеристики скорлупы из пенополиуретана следующие:
| Теплопроводность, Вт/мК | 0.02-0.03 |
| Плотность, кг/м³ | 60-80 |
| Водопоглощение, % | до 10 |
| Температурный режим эксплуатации, º | -200…+200 |
При нормальных условиях эксплуатации скорлупа ППУ могут прослужить до 40 лет (по крайней мере так заявляют его производители).
Материал нейтрален к воздействию влаги: даже прямой контакт с водой не приведет его в негодность. Также такая теплоизоляция не привлекает животных и насекомых, на нем не развивается грибок и плесень, он не сыреет и не накапливает жидкость.
Единственный нюанс – рекомендуется избегать попадания на скорлупу прямых солнечных лучей, которые могут частично сократить срок его полноценной службы.
Использование скорлупы ППУ, благодаря устойчивости материала, одинаково актуально как для труб, прокладываемых в земле, так и для труб, которые идут по поверхности
Причем не важно, по открытому пространству, или же в помещении
Чаще всего габаритные характеристики скорлупы ППУ находятся в следующих пределах:
ППУ скорлупа для трубного отвода
- внутренний диаметр: 22-159 мм;
- толщина: 30-120 мм.
Длина сегмента обычно составляет 500-1000 мм. Более крупные части скорлупы ППУ могут выполняться под заказ. При необходимости утеплитель легко режется на нужные части, однако следует учитывать, что чем больше будет стыков – тем больше будет возможных мест утечек тепла.
Виды изделий
Различия могут заключаться как в параметрах (технические характеристики зависимы еще и от толщины скорлупы), так и в форме изоляции. Помимо прямых участков, трубный утеплитель из пенополиуретана может выпускаться и для отводов, и даже для задвижек.
Дополнительно поверхность скорлупы ППУ может защищаться с помощью наружного кожуха. Это может быть пластиковая оболочка, оцинкованная сталь или фольгированная лента.
Двухсегментная теплоизоляция может иметь как гладкие края продольного и поперечного разреза (те, которые соединяются между собой), так и края с пазами. Соединение второго типа (с пазами) – более надежное и крепкое.
Виды скорлупы ↑
Изделия выпускаются как с покрытием, так и без оного. Материалы покрытия могут быть следующие:
- Фольга из алюминия;
- Стеклопластик;
- Армированная фольга.
Скорлупы ППУ считаются самыми эффективными теплоизоляционными формами как для теплопроводов с высокими температурами (120-150 град. С), так и для разнообразной холодильной и морозильной техники, включая криоген.
Без покрытия
Не облицованные ППУ скорлупы чаще всего применяют для тепловой изоляции труб, находящихся под кожухом или прокладываемых в грунте. Как правило, это трубы, проходящие в помещениях.
С оцинковкой или фольгированные
Скорлупа с фольгированным покрытием или оцинковкой применяются для теплоизоляции труб, которые находятся на открытом воздухе. Покрытие также выполняет роль антивандальной защиты. Покрытие также создает пресловутую защиту и от ультрафиолетовых лучей.
Из стеклопластика
Облицовка из стеклопластика предназначена для изоляции трубных конструкций, пролагаемых на открытом воздухе. Стеклопластик представляет собою довольно-таки прочное покрытие. Он хорошо защищает от разного рода механических повреждений. При этом плюс в том, что в случае покрытия стеклопластиком не понадобится дополнительная защита от ультрафиолета. Поэтому скорлупами со стеклопластиком также допустима теплоизоляция труб на открытом воздухе.
Сравнительный анализ
Ниже показаны сравнительные данные ППУ с иными материалами по главным техническим параметрам
| Материал-тепллоизолятор | Плотность (кг/м.куб) | Коэффиц. теплопроводности (Вт/м*К) | Структура порист-ти | Длит-сть экспл-ции | Раб. температуры |
ППУ (жесткий) | 40-200 | 0,025 | Закрытая | 30-50 лет | — 200…+180 |
Минвата | 55-150 | 0,052-0,058 | Открытая | 5 лет | -40…+120 |
Пробк. плита | 220-240 | 0,050-0,060 | Закрытая | 3 года | -30…+90 |
Пенобетоны | 250-400 | 0,145-0,160 | Открытая | 10 лет | -30…+120 |
Пенопласты | 30-60 | 0,040-0,050 | Закрытая | 5-7 лет | -50…+110 |
Многих интересует не в последнюю очередь вопрос сравнения качественных характеристик (и прежде всего экономической эффективности) пенополиуретана и популярной среди сегодняшних потребителей минваты. Предоставляем для такого анализа таблицу объективных показателей:
Основ. парамтеры | ППС | Минвата |
Коэфф. теплопров-сти | 0,02-0,03 | 0,05-0,07 |
Толщ. покрытия | 35-70 мм | 120-220 мм |
Срок эксплуатации | 25-30 лет | 5-7 лет |
Произв-во работ | Круглый год | Теплый сезон, сухая погода |
Агрессив.среды, вода | Проявляет устойчивость | Теплоизол. качества утрачиваются, без восстановления |
Экологическая чистота | Материал безопасен. Применим в жилых помещениях | Аллергенна |
Реальные теплопотери | В 1,7 раза ниже нормативных | Возможно превышение норматив. потерь тепла через год эксплуатации |
Производство ППУ скорлупы
В процессе производства ППУ утеплителя используется пенополиуретан жесткого типа, в котором нет фреоновых составляющих. Отсюда и высокая экологичность утеплителя. Кстати, поролон тоже изготавливается из пенополиуретна, только эластичного типа. Для заливки жидкой сусаензии применяются специальные пресс-формы, которые перед началом производства очищают от загрязнений, от остатков ППУ материала, после чего обязательно смазывают антиадгезионным составом. Весь остальной процесс проходит по следующей технологии:
- Производится заливка вспененного полиуретана в пресс-формы, где используется специальная заливочная машина.
- Пресс-форма наглухо закрывается. По истечении 15 минут она открывается, производится осмотр готового продукта на предмет дефектов. Если они обнаруживаются, то проводится ремонт поверхностей нанесением пенополиуретана в жидком виде на дефектные участки.
- Удаляется облой – это излишки ППУ по краям утеплителя.
- Складируется скорлупа в теплом помещении, где она в течение 24 часов приобретет свою окончательную форму и прочность.
Основные требования к оборудованию – это качественное перемешивание компонентов в необходимой пропорции, плюс точная порциональная заливка материала в пресс-формы. Сегодня предлагаются 2 типа оборудования: с низким и высоким давлением. В первом варианте масса полимера перемешивается механическим способом практически без давления, во втором под высоким давлением, что обеспечивает максимально равномерное распределение компонентов в объеме массы ППУ.
Пресс-формы – это стальные изделия, которые могут выдерживать давление в 6 атм. Обозначаются они цифровой маркировкой, где указывается будущий диаметр ППУ скорлупы и ее толщина. К примеру, 530(50): внутренний диаметр цилиндра – 530 мм и толщина стенки – 50 мм. Если производится выпуск ППУ скорлупы с защитным покрытием, то в процессе производства пленку или лист укладывают на дно пресс-формы, после чего проводится заливка самого пенополиуретана.
Кроме теплопроводности материала есть 2 показателя, которые влияют на качество проводимого процесса – это плотность полиуретана и время старта. С плотностью более или менее понятно, правда, здесь необходимо учитывать вот такое соотношение: чем меньше толщина стенки скорлупы, тем больше должна быть плотность материала. Что касается времени старта, то это характеристика, определяющая промежуток времени, в течение которого полимерный материал полностью примет форму и станет прочным. В этом случае, чем меньше время старта, тем быстрее получится изделия, соответственно повышается производительность технологического процесса.
Поэтому пресс-формы снабжаются нагревательными элементами. Это могут быть электрические спиралевидные нагреватели, рубашки, через которые пропускают горячая вода. Но, как показывает практика, через 2-3 заливки сама пресс-форма нагревается, так что отпадает необходимость в принудительном их нагреве.
Технические характеристики ППУ
Скорлупа из пенополиуретана представляет собой полый цилиндр с толстыми стенками, который надевается на трубу. Материал ППУ скорлупы отдаленно похож на поролон, но более жесткий.
Утеплитель может представлять собой полую трубку с одним продольным разрезом или состоять из нескольких сегментов (подходит для труб большого диаметра). Производители ППУ утеплителей изготавливают скорлупы в соответствии со стандартными размерами труб, оставляя зазор в 1-2 мм.
| Внутренний диаметр | от 26 мм |
| Толщина стенки | 20-60 мм |
| Длина изделия | 1 м (стандартная) |
| Плотность | 40-80 кг/м3 |
| Теплопроводность | 0,019-0,03 Вт/м*К |
| Водопоглощение | 1,5-10% в сутки |
| Устойчивость на сжатие | 2 кгс/см2 |
| Устойчивость на изгиб | 3 кгс/см2 |
| Огнестойкость | Г2 (умеренная горючесть) |
| Химическая активность | не вступает в реакцию |
| Температурный режим | -80 °С… +120 °С |
| Гарантийный срок службы | 30 лет |
Скорлупа ППУ – сфера применения
Используется для теплоизоляции:
трубопроводов водоснабжения (холодного и горячего);
нефте- и газопроводов;
канализационных систем;
инженерных сетей химической промышленности;
оборудования и установок для рефрижераторной техники.
Скорлупа ППУ – что это такое?
ППУ скорлупа – это пенополиуретановая оболочка для теплоизоляции труб. Представляет собой монолитный полуцилиндр, может состоять из 2-3-4 сегментов, которые крепятся на трубы путем приклеивания или с помощью хомутов.
Трубная скорлупа ППУ – схема устройства конструкции
Производство скорлупы ППУ для изоляции труб
Теплоизоляционная скорлупа из пенополиуретана может быть изготовлена двумя методами:
пресс-форма – изготовление выполняется вручную. Основное оборудование для производства – пресс и заливочная установка высокого давления (УЗВД).
Производство скорлупы из пенополиуретана – видео
предизолированные трубы ППУ – изготовление по методу «труба в трубе». Выполняется в промышленных условиях. Пенополиуретан заливается в пространство между рабочей трубой и оболочкой (трубой большего диаметра), в результате получается монолитная конструкция – труба в ППУ изоляции.
Принцип производства труб в пенополиуретановой оболочке – видео
Отметим, что оба варианта востребованы и используются для определенных условий. Первый актуален при утеплении уже существующего трубопровода (или для реконструкции, ремонта старого трубопровода). Второй, считается более эффективным, трубы ППУ применяются для прокладки новых магистралей.
Утепление труб пенопластом
- Крем для суставов от артрита и артроза – Артрейд
- Средство Биолипосактор живота для похудения в животе и бедрах
- Как с кремом Upsize увеличить грудь на 2 размера в домашних условиях
Утепление труб пенопластом — это относительно новый и достаточно эффективный метод их защиты от замерзания. Знания о том, какие особенности имеет такая теплоизоляция и как правильно ее выполнять, вы сможете почерпнуть из данной статьи.
Особенности теплоизоляции труб пенопластом
Пенопласт является эффективным теплоизолятором для труб различного назначения. Он имеет небольшой вес, благодаря чему монтаж этого утеплителя очень удобен. Помимо этого, прочность материала позволяет его применять в сложных условиях грунтового воздействия для защиты труб, уложенных в землю, от влаги и холода.
Энергосбережение. При изоляции труб пенопластовой скорлупой потери тепла в них становятся минимальными. Особенно это касается производства при транспортировке носителями горячих жидкостей или при подаче горячей воды в жилые дома. Кроме того, в области кондиционирования и при использовании холодильного оборудования утепление труб пенопластом защищает их от нагревания извне и появления конденсата при транспортировке хладагентов.
Немаловажным фактором является то, что изоляционная скорлупа подлежит многоразовому использованию. При необходимости демонтажа трубы пенопластовую защиту можно всегда с нее снять и установить повторно на другом участке магистрали.
Преимущества и недостатки изоляции труб пенопластом
Благодаря теплоизолирующей способности пенопласта и конструктивным особенностям скорлупы, изготовленной из него, утепление труб данным материалом стало обладателем весомых преимуществ. В их число входят:
- Низкая теплопроводность изоляции, которая способствует многократному сокращению энергетических потерь при транспортировке жидких и газообразных носителей по трубным магистралям;
Скорлупа для изоляции труб, изготовленная из разновидности пенопласта — пенополистирола, является водонепроницаемой. В этом состоит ее выгодное отличие от минеральной ваты, монтаж которой при утеплении трубопровода требует устройства гидроизоляционного слоя.
Подготовительные работы
Перед началом теплоизоляции труб необходимо обратить внимание на место производства работ. Если утепление нужно выполнять в сложных условиях, например, при высокой влажности или на улице, пенопластовая скорлупа должна изначально иметь защитный слой из пластика, фольги или оцинкованной стали. От толщины стенки пенопластовой скорлупы зависит ее эффективность
Чем стенка толще — тем лучше. При необходимости правила теплотехнических расчетов изоляции труб можно найти в соответствующих СНиПах
От толщины стенки пенопластовой скорлупы зависит ее эффективность. Чем стенка толще — тем лучше. При необходимости правила теплотехнических расчетов изоляции труб можно найти в соответствующих СНиПах.
Инструкция по монтажу пенопласта на трубы
Установку скорлупы на трубу может выполнить любой взрослый человек. Этот процесс отличается простотой и выполняется в таком порядке:
- В первую очередь необходимо проверить целостность трубопровода, а также всех его установленных элементов: кранов, заглушек и т.п. При обнаружении даже незначительных утечек следует принять меры для их устранения и выяснить причины появления данных проблем.
Как утеплить трубы пенопластом — смотрите на видео:
Технологично изготовленная теплоизоляция существенно увеличит срок эксплуатации труб. Пенопластовая скорлупа может выдержать свыше одной тысячи циклов заморозки без потери своих исходных параметров. Сегодня такой метод теплоизоляции труб считается наиболее передовым и востребованным. Его высокая эффективность доказана в процессе эксплуатации многих линий инженерных коммуникаций разного назначения.
Основы монтажа и эксплуатации
Стыки следует промазать клеем, чтобы уменьшить теплопотери
Перед тем как установить скорлупу, трубы необходимо осмотреть, исключить риск протечек. Затем следует очистить трубопровод от следов коррозии и покрыть грунтовкой дважды.
Сегменты утеплителя следует устанавливать со смещением продольных швов на 5-10 см. Чтобы качество изоляции было более высоким, стыки нужно проклеить фольгированным или обычным скотчем.
Закрыв трубопровод защитным кожухом, следует закрепить утеплитель хомутами, проволокой или стальной лентой. Затем поверх скорлупы, если отсутствует заводское защитное покрытие, оборачивают рубероид, стеклоткань или толь. Защиту также закрепляют пластиковыми либо металлическими хомутами. Стыки промазывают клеем, чтобы уменьшить теплопотери.
Необходимость системы ОДК для ППУ труб
Теплоизоляция каналов оснащается системой ОДК, основной задачей которой является контроль состояния влажности пенополиуретана при эксплуатации трубопровода. При отсутствии такого мониторинга своевременное обнаружение коррозии сечения трубы практически невозможно. Система позволяет предотвратить аварии и сократить к минимуму расходы на ремонтные работы.
Система ОДК состоит из таких элементов:
- сигнальные проводники из меди в слое теплоизоляции трубопровода, которые проходят по всей его длине (основной и транзитный проводник-индикатор);
- терминалы для коммутации сигнальных проводников-индикаторов в контрольных точках и подключения приборов;
- кабели;
- детектор повреждений (переносной либо стационарный).
Для контроля влажности изоляционного слоя скорлупа оснащается системой ОДК
Линейные проводники-индикаторы для ОДК необходимо помещать на расстоянии от 10 до 25 миллиметров от поверхности трубы. Они изготавливаются из проволоки с сечением 1,5 мм2. Допустимое сопротивление проводников системы ОДК составляет 0,012-0,015 Ом на метр погонный. Для их соединения и подключения контролирующих приборов используются концевой, промежуточный, двойной концевой, объединяющий или проходной терминал.
Для системы ОДК необходимо обеспечить такие пороговые значения параметров: электрическое сопротивление петли (сигнальной цепи) – примерно 200 Ом (для трубопровода в 5 км); сопротивление (электрическое) изоляции 1-5 кОм.
Gо сравнению с иными материалами для утепления пенополиуретановая скорлупа для труб является более эффективной, но при этом стоит недорого. Если теплоизоляция из базальта нуждается в замене примерно 1 раз в 3-4 года, то ППУ с ОДК может решить подобную проблему минимум на 30 лет. Ввиду невысоких затрат на монтаж и незначительных теплопотерь такая изоляция быстро окупается.
1 Скорлупа для труб — виды
Применение скорлуп для теплоизоляции труб в нынешнее время весьма популярно, так как монтаж скорлуп значительно более прост и легок относительно монтажа других видов изоляции.
И действительно, прокладка изоляции для коммуникационных линий и стыков вещь очень непростая, особенно если применяется ППУ (плиты пенополиуретана), стекловата или же плиты минеральной ваты.
Скорлупа для изоляции труб и стыков производится и выпускается в двух видах:
- В качестве пустого цилиндра;
- В качестве двух различных половинок, что при монтаже соединяются друг с другом.
Кромки сборных компонентов скорлупы для труб и стыков могут быть как ровными, так и оснащенными системой вида «паз-гребень». За счет такой системы процесс монтажных работ изоляции в виде скорлупы значительно упрощается и уменьшается во времени, а это прямо влияет на эффективность всего проведения теплоизоляции.
При этом нет разницы, скорлупа какого вида применяется, будь она из минеральной ваты, пенополиуретана или же другого материала.
Утеплительная скорлупа из полистирола
Всего существует три вида скорлуп для теплоизоляции труб и на утепление водопроводных труб в земле, и рассмотреть их стоит под разными углами.
1.1 Скорлупа из пенополистирола
Скорлупа из пенопласта (пенополистирола) для теплоизоляции сделана из жестких материалов и выпускается в виде двух одинаковых по размерам половинок, которые могут иметь две системы стыковки: замковую, и, соответственно, беззамковую. Преимущества данного утеплительного материала следующие:
- Высокие теплотехнические характеристики;
- Материал вообще не впитывает влагу;
- Достаточно большой диапазон допустимой рабочей температуры (от -50 и до +70 градусов по Цельсию).
Скорлупа из пенопласта также имеет и один существенный недостаток, а именно высокую цену за сравнительно небольшие объемы материала.
1.2 Скорлупа из минваты
Теплоизоляционная скорлупа, сделанная из минеральной ваты, выпускается в классическом для теплоизоляционных скорлуп виде: двумя половинками, которые могут соединяться между собой замковой системой. Среди преимуществ минваты следует отметить следующие:
- Изделия из минваты обладают пожарной безопасностью (материалы из минваты не горят);
- Скорлупа из минеральной ваты способна работать при достаточно большом диапазоне температур (от -40 и до +74 градусов по Цельсию);
- Сравнительная дешевизна материала как на теплоизоляцию Энергофлекс для труб.
Скорлупа для теплоизоляции из минваты
Среди минусов скорлупы из минваты следует отметить следующие:
- Данное изделие по некоторым критериям не соответствует современным требованиям к утеплительным материалам;
- Слишком узкий спектр применения (только для пластиковых труб).
1.3 Скорлупа из пенополиуретана
Теплоизоляционная скорлупа из пенополиуретана (сокращенно «ППУ») на данный момент является наиболее перспективной теплоизоляционной системой из всех имеющихся. Среди ее преимуществ следует отметить такие, как:
- Минимальное влагопоглощение, а также паропроницаемость, что обеспечивается за счет особой структуры материала состоящей из закрытых ячеек;
- Коэффициент теплопроводности ППУ на порядок ниже, чем у ближайших аналогов и теплоизоляции K-Flex для труб;
- Рабочая температура для скорлупы из ППУ имеет внушительные показатели: от -180 и до +130 градусов по Цельсию, что позволяет данный материал применять в том числе и для крупных промышленных конструкций.
1.4 Скорлупа из вспененного полиэтилена
Данный теплоизоляционный материал выпускается в форме цилиндра, который имеет специальную прорезь для простоты эксплуатации и монтажа. Среди преимуществ данного теплоизоляционного материала следует отметить наиболее важные:
- Большая гибкость материала;
- Возможность устанавливать изделие на разные в диаметре трубопроводы (универсальность);
- Сравнительно большой диапазон рабочих температур (от -40 и до +95 градусов по Цельсию).
Однако, данный теплоизоляционный материал не лишен и недостатков, и наиболее значимые из них следующие:
- Материал впитывает влагу, следовательно, после его монтажа требуется дополнительно установка гидроизоляции;
- Необходимость в создании крепления на поверхности трубопровода. Как правило, для этого используют скотч, который помимо крепления еще и является импровизированным гидроизоляционным слоем.
