Как выбрать армированные полипропиленовые трубы для отопления

Особенности ППР труб

Основные достоинства:

• Длительный срок службы.
• Невысокая цена.
• Отсутствие процессов коррозии, свойственной металлам.
• Гладкая внутренняя поверхность позволяет повышать напор жидкости.
• Тихая транспортировка воды или других жидкостей.
• Простые в исполнении монтажные работы.
• Можно ставить краны без использования резьбовых соединений, используя оборудование для пайки.
• Нет необходимости в периодическом техническом обслуживании трубы и стыковых соединительных блоков. Это позволяет вмонтировать ее под пол или под штукатурный отделочный слой и забыть на долгий период.

Наряду с положительными качествами и особенностями, нельзя забывать о некоторых недостатках при выборе полипропиленовых труб. Трубы обладают малой пластичностью и плохо гнутся, что не позволяет делать угловую проводку. Необходимы промежуточные соединительные муфты соответствующего профиля, изогнутые под тем углом, на который нужно повернуть трубопровод. Если при монтаже происходит повреждение материала, изделие придется выбросить и заменить на новое. Если возник брак, конструкция уже не сможет быть отремонтирована. Весь участок собранных труб придется вырезать и смонтировать заново. Для монтажных работ нужны специальные ножницы для резки труб и паяльное оборудование.

Часть проблем снимается благодаря комплектации: большое количество вспомогательных деталей – фитингов и муфт дает возможность сборки и создания конструкций из труб различных конфигураций, вплоть до самых сложных.

Особенности полипропилена и виды труб из него

Полипропилен это синтетический материал. Трубы из него обладают следующими полезными и положительными свойствами:

• не подвержены коррозии;
• инертны к агрессивной среде;
• имеют гладкую внутреннюю и наружную поверхность;
• легко и надежно соединяются с помощью пайки;
• имеют относительно небольшую стоимость.

Недостатком труб из этого материала можно считать то, что они имеет довольно большой коэффициент теплового расширения (до 1 см на 1 м их длины в диапазоне температур 20-90˚С ) и их не рекомендуется использовать в системах температура жидкости в которых превышает 95˚ С. Это объясняется тем, что полипропилен относится к так называемым термопластам, которые меняют свои свойства в зависимости от температуры. Прочность этот пластик сохраняет максимум до температуры 120˚ С, при большей он уже начинает размягчаться, а при 170˚ С – плавиться.

Этот недостаток не проблема, если полипропиленовые трубы используются в системах отопления с газовыми или электрическими котлами, где легко регулировать температуру теплоносителя и можно это делать в автоматическом режиме. Проблемы могут возникнуть при использовании их в системе с твердотопливным котлом, так как здесь иногда сложно удерживать температуру теплоносителя на одном уровне или быстро снижать ее. Поэтому, выбирая полипропиленовые трубы для такой системы отопления, необходимо позаботиться, чтобы регулировка тяги была эффективной и надежной, а обвязка котла была выполнена таким образом, чтобы не допустить закипания теплоносителя, например: при плохой естественной циркуляции или в случае остановки циркуляционного насоса. Кроме того, желательно, чтобы первые 1,5-2 м подающей трубы или ее участок до первого разветвления был металлическим.

Виды полипропиленовых труб для отопления

Существует несколько видов труб из полипропилена, которые можно использовать при монтаже систем водяного отопления. По количеству слоев их можно разделить на:

• Однослойные – состоящие из одного слоя полипропилена;
• Многослойные или армированные – состоящие из двух слоев полипропилена, между которыми находится армирующий слой из стекловолокна или металлической фольги.

Однослойные отличаются меньшей стоимостью и простотой соединения. Паять их проще, так как материал однороден по всей толщине.

Однослойные полипропиленовые трубы

Они могут быть нескольких типов, о чем можно узнать из их маркировки:

• РРR – из рандомсополимера полипропилена, наиболее распространены и используются для любых систем водяного отопления, в том числе и теплых полов, а также горячего водоснабжения;
• РРВ – изготовленные из блоксомера полимера — чаще всего, используются для систем теплых полов или холодного водоснабжения;
• РРS – из высокопрочного полимера, отличающегося устойчивостью к воспламенению и более высоким пределом допустимой температуры теплоносителя.

Многослойные армированные полипропиленовые трубы отличаются большей прочностью и меньшим коэффициентом термического расширения. Они могут быть армированы:

• Алюминиевой фольгой, сплошной или перфорированной;
• Базальтовым волокном
• Слоем стеклопластика.

Трубы армированные фольгой имеют имеют минимальное тепловое удлинение ( почти в три раза меньше, чем у однослойных труб).

Полипропиленовая труба армированная перфорированной алюминиевой фольгой

Практически такой же этот показатель и у труб, армированных базальтовым волокном, а у изделий со слоем стеклопластика, этот показатель несколько больше. Но последние дешевле первых двух видов.

Многослойная полипропиленовая труба армированная стекловолокном

При пайке труб с фольгой потребуется зачистной инструмент (шейвер), для удаления алюминиевого слоя в месте соединения с фитингом. Без этого соединение будет ненадежным. Трубы, армированные стекловолоконной фиброй или базальтовым волокном не требуют зачистки. Кроме того, армирующий слой стеклопластика или базальтового волокна соединяется со слоями полипропилена, не с помощью клея, как фольга, а с помощью термического соединения. Поэтому такой тип армированных труб практически не склонен к расслаиванию, даже если изготовлен не очень добросовестным производителем, а вот некачественные изделия с арматурой из фольги могут расслаиваться.

Сравнительные характеристики армированных изделий

Имея практически одинаковые эксплуатационные возможности, трубы со стекловолокном не нуждаются в особом методе соединения. При монтаже пластика с алюминиевым слоем внутри, этот слой следует предварительно удалять перед сваркой.

Металлическая вставка механически разделяет полимер, что в процессе эксплуатации может послужить причиной разрушения и протечки коммуникаций. Качественно сварить такие изделия для непрофессионала является сложной задачей.

Изделия со стекловолокном сваривают классическим образом. Можно применять любой способ соединения простых полипропиленовых труб, не меняя алгоритма работы. Монолитность мест соединения является основным преимуществом стекловолокна перед алюминием. По коэффициенту линейного расширения стеклопластик проигрывает металлу около 6%.

Полипропиленовые фитинги

Трубы полипропиленовые для отопления и фитинги

Неотъемлемой частью любого полипропиленового трубопровода являются фитинги, отвечающие за соединение различных звеньев и формирующие отводы, повороты и разветвления магистралей. Полипропиленовые трубы и фитинги для отопления в совокупности образуют единую систему любой конфигурации с максимально точной стыковкой элементов.

На современном рынке представлен широкий ассортимент полипропиленовых фитингов самых разных размеров, что существенно упрощает выбор модели конкретно под свои нужды. Фитинги подразделяются на два вида — фитинги с резьбовыми соединениями, которые могут быть цельными и разборными, и фитинги без резьбы.

Конкретный тип фитинга выбирают в соответствии с условиями эксплуатации. Например, накопительный бак или счетчик удобнее подсоединять с помощью разъемного резьбового крепления, а шланг – с помощью цельного.

Характеристики и свойства

Главным достоинством изделий из полипропилена с армирующим слоем из стекловолокна являются ее характеристики.

Такие трубные изделия в состоянии выдержать серьезные нагрузки. Они обладают высокими свойствами в плане прочности и пластичности. Использование в структуре трубных изделий стекловолокна позволяет создать внутри трубы стабилизирующий каркас.

Кроме этого, армированные конструкции из полипропилена имеют более высокий предел рабочих температур. Без изменения своих эксплуатационных характеристик и структуры такая труба может использоваться в диапазоне температур от – 50 до + 350 градусов Цельсия. По своим размерам конструкции изменяются на незначительную величину. У этих изделий показатель теплового расширения равен одному сантиметру на 1 метр.

Когда рабочая температура полипропиленовой трубы повышается, то ее жесткость уменьшается, но происходит это на незначительный процент. Самый главный плюс заключается в том, что благодаря армирующему слою из стекловолокна даже при повышении нагрузок такое изделие не лопнет.

Благодаря повышению эксплуатационных характеристик таких трубных изделий, их можно использовать не только при устройстве внутренних сетей водопровода и отопления, но и при монтаже системы труб, размещаемых снаружи.

При проведении работ по устройству наружных трубопроводов специалисты не рекомендуют использовать стандартные пластиковые трубы. Связано это с тем, что многократные циклы заморозки и оттаивания такие изделия не выдерживают и на их поверхности быстро возникают повреждения. А если использовать трубу из ПВХ, то таких нежелательных последствий для трубопровода не происходит. К тому же трубопровод может эксплуатироваться продолжительное время.

Имеется еще один плюс у конструкций со слоем армирования из стекловолокна. Работы по их монтажу происходят гораздо быстрее, чем при использовании изделий с алюминиевым армирующим слоем. Когда выполняется нарезка конструкций на заготовки нужных размеров, то алюминиевый слой необходимо:

• зачистить;
• выполнить калибровку;
• удалить остатки с металлического листа.

А вот при использовании изделий с армирующим слоем из стекловолокна этого делать не нужно. Трубы соединяются методом экструдирования. Это позволяет получить полностью монолитный материал, который легко монтировать.

https://youtube.com/watch?v=4lwO1ZcIDfE

Как правильно выбрать

Таким вопросом задается каждый, кто имеет дело с обустройством трубных конструкций во время ремонта или при сооружении нового дома. Главное, чтобы планируемая магистраль была качественной и дешевой.

Для оптимального решения вопроса, нужно обладать знаниями о технических характеристиках системы, которую планируется соорудить.

Специалисты советуют придерживаться определенных рекомендаций относительно иных характеристик, главными из которых являются:

• диаметр;
• давление;
• производители.

А дальше – более подробно.

1. Необходимые диаметры.

Сегодняшний рынок насыщен изделиями, диаметрами 20-110 мм.

В быту чаще других применяются элементы диаметром до 40 мм. Стояки такой толщины используются при обустройстве отопления, вентиляционных систем, горячего и холодного водоснабжения.

В отдельных случаях нужны максимально точные расчеты при монтировании определенных коммуникаций. В таких ситуациях необходимо воспользоваться услугами специалистов, которые с помощью формул сделают необходимые вычисления. Учитывая максимальный расход воды, скорость ее движения, профессионалы максимально точно скажут, стояк какого диаметра нужно применить в том или ином случае.

2. На какое давление рассчитаны детали

Человеку, не знакомому со спецификой такой работы, задание по выбору стояка, который способен выдерживать определенное давление, кажется достаточно сложным. Но это на первый взгляд. Фактически, проблема решается просто.

Для этого нужно: знать, на какое давление рассчитана отопительная или водопроводная система и… уметь читать. Это значит, что поскольку на всех ППР трубах армированных стекловолокном имеется маркировка, то в ней содержится вся информация об изделии. Вот там и написано, на какое максимальное давление рассчитано изделие.

Преимущественно, в быту применяют коммуникации с надписью PN20, что означает, что деталь может эксплуатироваться в магистралях с давлением до 20 атм. Это число – преувеличено, поскольку такого давления в бытовых магистралях не наблюдается. Например, в системах отопления одноэтажных зданий номинальное давление 2,5 — 4 атмосферы. Но запас прочности не помешает.

Относительно диаметра, необходимо подобрать соответствующие фитинги.

Важно! Оптимальным вариантом подбора труб, фитингов является наличие деталей не только одного диаметра, но и одного производителя. При монтаже конструкции из таких элементов исключаются минимальные проблемы

3. Производители

Правильность выбора ППР стояков включает в себя также выбор производителя. Одной конкретной компании, продукция которой удовлетворяла бы всех клиентов – не существует.

Вопрос состоит в том, чтобы избежать ненужных проблем. Поэтому, следует отдать предпочтение тому (или тем) предприятию, репутация которых на рынке аналогичных товаров – безупречная.

Неким преимуществом в этом плане обладают компании из Европы. Высоким качеством, надежностью в эксплуатировании, доступной ценой, а значит, популярностью пользуются изделия компаний из Германии и Чехии.

В последние годы значительно возросло качество товаров из Турции, Китая.

Немного отстают от них отечественные производители, продукция которых сегодня отличается не только относительно невысокими ценами, но и надлежащим качеством. Выбор – за вами. Главное, чтобы не купить подделки. Поэтому, покупайте товар в фирменных магазинах, требуя при этом сертификат качества.

Кроме этих, существуют иные причины, влияющие на выбор товара. Есть, правда, одно но: мы вообще не вспомнили о сроках эксплуатации изделий из белого полипропилена. На это есть своя причина. Придерживаясь требований правильной эксплуатации, элементы трубопроводной конструкции полностью способны выдержать тот промежуток времени, который нужен для начала следующего капитального ремонта здания.

Такие вот сегодня материалы.

Ассортимент изделий

Существует несколько видов полипропиленовых труб:

1. PPH. Самые простые изделия, которые предназначены для систем подвода холодной воды, промышленных трубопроводов и вентиляций.
2. PPB. Данная трубная продукция производятся из сложного блоксополимера полипропилена. Она применяется в напорных конструкциях подачи холодной жидкости и отопления. Также этот материал используется в качестве высокопрочных ударных соединительных элементов.
3. PPR. При производстве используется рандомсополимер полипропилена. Эта разновидность труб подходит для создания холодного и горячего водоснабжения, теплых водяных полов.
4. PPS. Является отдельным видом трубопроката. В процессе производства применяется особый сложно воспламеняющийся высокопрочный полимер. Максимальная рабочая температура таких труб составляет 95 градусов. Считается, что именно эти изделия являются лучшими для систем отопления, среди всех видов неармированной полипропиленовой трубной продукции.

Основные виды пластиковых труб

В системах отопления допускается применение трех видов пластиковых труб:

• полипропиленовых (ПП);
• металлопластиковых (МП);
• полиэтиленовых (ПЭ).

Сделать выбор в пользу одного или другого изделия можно, сравнив их эксплуатационные качества, технические характеристики, цены.

Металлопластиковые трубы – высокая прочность и долговечность

Свое название изделия получили из-за специфического строения. Их внутренний и внешний слои изготавливаются из полимерных материалов, внутри которых находится алюминиевая фольга. За счет сшитого полиэтилена и фольги металлопластиковые трубы обладают повышенной прочностью и отличными техническими характеристиками.

Изготовленный по особой технологииполиэтилен не окисляется, имеет высокую химическую стойкость, на нем не откладываются биологические нарастания и соли. Кроме этого, он устойчив к высоким температурам и имеет срок службы около пятидесяти лет.

Расположенный между слоями полиэтилена алюминиевый слой защищает трубы от воздействия высоких температур и предотвращает их удлинение. Благодаря специальной технологии изготовления фольги из алюминия, материал при высокой прочности обладает еще и высокой эластичностью. Поэтому изделия из металлопластика можно легко согнуть. Однако при этом на всем протяжении эксплуатации труб, они не поменяют свою форму.

Клей. использующийся для соединения пластика и алюминия, обладает высоким качеством, поэтому трубам свойственна прочность соединения, стойкость к температурам и эластичность.

К основному достоинству такого вида труб можно отнести возможность их эксплуатации при предельных нагрузках. Они способны работать при давлении в 10 бар, при температуре до 110С и при этом не терять своей целостности. Но, если изделия будут постоянно эксплуатироваться при таких условиях, то труба может лопнуть. Оптимальный рабочий режим для них – давление в 7 бар и температура до +95С.

Обладают трубы из металлопластика и рядом других преимуществ, к которым относится:

• экологичность;
• химическая инертность;
• низкий уровень теплопроводности;
• низкий удельный вес;
• простота монтажа.

Существенным минусом металлопластиковых изделий является то, что их конструкционные материалы имеют разные коэффициенты теплового расширения. В связи с этим, со временем трубы полностью разрушаются. Данная проблема решается производителями путем усовершенствования клеевого раствора.

Полипропиленовые трубы – идеальный вариант для частного дома

Такие конструктивные элементы применяются для горячего водоснабжения и отопления. Изготавливаются они из полипропилена, который устойчив к высоким температурам и обладает высокой прочностью. Однако из-за того, что рабочие характеристики такого материала чуть меньше аналогов, для отопления закрытого типа и централизованной подачи тепла полипропиленовые трубопроводы применяются редко.

1. Максимальная температура, при которой можно применять полипропилен, составляет +70С.
2. При максимальной температуре давление для эксплуатации ПП должно быть не более 10 бар.
3. Материал может выдержать кратковременное воздействие высоких температур до +90С.
4. При температуре теплоносителя до +25С, рабочее давление трубопровода из полипропилена может быть до 25 бар.

Если все перечисленные параметры во время эксплуатации изделий будут соблюдаться, то их срок службы может составить около 50 лет.

Полипропиленовые трубы сшиваются при помощи специальной сварки. легко монтируются и обладают малым удельным весом. Поэтому справиться с их установкой сможет даже новичок.

При монтаже системы отопления с помощью изделий из ПП следует иметь в виду, что полипропилен является жестким материалом, поэтому на его изгиб потребуется больший радиус и достаточно большое количество поворотных фитингов.

Полиэтиленовые трубы – прочность и термоустойчивость

ПЭ конструктивные элементы для отопления изготавливаются по специальным технологиям из высокопрочного сшитого полиэтилена. Такой вид материала обладает высокой устойчивостью, прочностью и хорошимитехническими характеристиками:

1. Изделия из полиэтилена можно эксплуатировать при температуре до +90С.
2. Рабочее давление труб при максимальной температуре может достигать 10 бар.
3. Материал способен выдержать кратковременное повышение температур до +100С.
4. При температуре теплоносителя до +25С, рабочее давление может быть 25 бар.

При соблюдении всех условий, срок службы ПЭ трубопровода – около 50 лет. Применяются полиэтиленовые элементы для создания систем отопления и холодного и горячего водоснабжения.

Свойства полипропилена

Полипропилен — синтетический полимерный продукт в виде порошка белого цвета, из него плавлением или прессованием изготавливается профиль. Это самый твёрдый и устойчивый вид пластмасса, не подверженный коррозии.

Основные физические свойства полипропилена — долговечность, надёжность, износоустойчивость, устойчивость к высоким температурам. Он не подвержен действию химикатов, солей и щелочных растворов, поэтому находящиеся в воде данные вещества для этого трубопровода не страшны.

Полипропиленовые изделия:

• весят меньше чем стальные;
• не выделяют вредные для здоровья вещества — пригодны для установки в бытовых помещениях;
• внутренняя поверхность гладкая, что не позволяет откладываться накипи;
• уровень теплопроводности невысокий;
• хорошая звукоизоляция;
• высокая электроизоляция;
• показатель теплоемкости 2,0 кДж/(кг.°С);
• допустимый температурный уровень -15 — +120;
• значение плотности – 0,92 кг/см³.

Этот фактор делает полипропиленовый трубопровод пригодным для холодного или горячего водоснабжения (особенно армированный), там градус нагрева теплоносителя держится в приделах +95, но он не может использоваться как паровая труба.

При нагревании полипропилен становиться мягким, а после остывания, к нему возвращаются все физические свойства, и он снова становится твёрдым, поэтому сборка водопроводной магистрали из данных изделий является уместной, а сам процесс соединения элементов трубопровода достаточно прост. Достаточно его торцы нагреть и состыковать, так же возможно производить соединение муфтами.

Основной недостаток полипропилена — его пластичность. При нагреве изделие размягчается и его можно легко согнуть. Но при загибе такого профиля, внутренний диаметр существенно уменьшается, снижается уровень пропускной способности.

Кроме того, данный материал боится света, изделие может потерять блеск, потрескаться, выгореть. Чтобы избежать этого, в состав полипропилена добавляются различные компоненты.

Стоит отметить, что полипропилен плохо переносит мороз, он становится хрупким при температуре от минус 5 — 15 градусах. Этот недостаток материала, так же устраняется путём добавок этилена или этилпропиленового каучука.

Для чего армируют полипропиленовые трубы. Способы армирования

При производстве работ по армированию полипропиленовых труб с помощью алюминиевой фольги, ее края чаще всего крепятся на трубах внахлест.

Такая технология применяется для элементов из полипропилена большим числом отечественных производителей, хотя на сегодняшний день получила свое достаточное развитие сварка лазером края фольги встык. Армирование фольгой внахлест требует зачистки фольги перед тем, как произойдет сварка с соединительной арматурой.

Существует два способа по армированию полипропиленовых труб алюминиевой фольгой: края крепятся встык или внахлест.

При таком исполнении теплоноситель не входит в контакт с фольгой, а сварка соединения фитинга и трубы не становится менее качественной. Для систем типа РЕХ/Аl/РЕХ традиционным считается соединение фольги способом «встык».

В самом начале технологического развития армирования полипропиленовых труб применялась алюминиевая фольга в сплошном варианте. Такое армирование не допускает попадания кислорода в теплоноситель и наделяет внешнюю поверхность трубы свойством гладкости. Но при этом затрудняется ее соединение с полипропиленовыми слоями.

В связи с этими особенностями фольги, к качеству клея, а также к температурному и влажностному режимам при осуществлении производственных работ предъявляются особые требования.

Если же допускаются технологические нарушения либо отступления от общепринятых качественных стандартов используемого сырья при изготовлении труб, армированных алюминием, становится возможной следующая ситуация: влага проникает через стенку полипропиленовой конструкции (так как этот материал является гигроскопичным), а дальше, встречая на пути слой фольги, пройти не может. Влага накапливается между слоями алюминия и полипропилена, что способствует ненужному образованию вздутий на поверхностном слое.

Расслоение многослойной трубы может быть связано с тем, что при сварке только наружного слоя, вода воздействует на торцевую часть трубы, и со временем расслаивает ее.

Во избежание таких ситуаций в настоящее время полипропиленовые трубы подвергаются армированию при помощи алюминиевой фольги с перфорацией, то есть с равномерно расположенными по всей поверхности фольги круглыми отверстиями.

Такой способ производства армированных полипропиленовых изделий обеспечивает прочное склеивание двух слоев полипропилена (декоративного и базового) между собой по всей площади поверхности.

Гарантированный срок службы для полипропиленовых армированных элементов обозначается как 25 лет при взаимодействии с горячей водой, 50 лет – для конструкций с холодной водой.

Технические характеристики полипропиленовых труб для отопления

Аббревиатуру, с информацией о рабочих параметрах изделия, наносят на стенки труб.

Базовая маркировка полипропилена (РР) соответствует международным стандартам:

• логотип фирмы производителя;
• буквенное обозначение и дополнение о модификации изделия (PP-random, PPRC, PPs);
• условное давление (PN25 МПа) рабочей среды;
• внешний диаметр и размер стенки изделия;
• класс эксплуатации;
• предельно допустимое рабочее давление в барах, которое опосредованно указывает на срок службы изделия;
• стандарт продукта.

Описание конструктивных особенностей, назначения и области применения продукта приводит производитель в техническом паспорте изделия.

Таблица, в качестве примера, приводит данные о продукции производителя VALTEC (Италия):

Класс	Место применения	Рабочее давление, бар
Стекловолокно	Алюминий
1	Горячее водоснабжение, Т = 60°С	13	14
2	Горячее водоснабжение, Т = 70°С	10	11
3	Теплые полы, Т = 50°С	14	18
4	Теплые полы, Т = 70°С	10	13
5	Радиаторное отопление (с учетом типа армирования трубы: алюминиевая фольга Т = 90°С, стекловолоконная фибра Т = 90°С)	6	9

Изделия с внутренней вставкой алюминиевой фольги применяют преимущественно для отопления. Армирование полипропиленовых труб стекловолокном также позволяет их использование в радиаторных контурах, теплых полах и горячем водоснабжении частных домов. Однако трубы с внутренним слоем из стекловолоконной фибры допускают незначительное удлинение линейных участков при нагреве и проницаемость кислорода.

Технические характеристики армированных труб из полипропилена (производитель VALTEC):

Физические свойства	Алюминиевая фольга	Стекловолоконная фибра
Диаметр и толщина стенки трубы, мм
25х4,2	32х5,4	40х6,7	25х3,5	32х4,4	40х5,5
Внутренний диаметр	16,6	21,2	26,6	18	23,2	29
Номинальное давление, PN, бар	25	20
Масса погонного метра трубы, кг	0,262	0,446	0,880	0,235	0,378	0,590
Плотность PPR, г/см³	0,91	0,91
Наполнение трубы, литров в 1 пгм	0,217	0,353	0,556	0,254	0,423	0,660
Удельная теплоемкость при кДж/(кг*ºС)	1,75	1,75
Предел усилия на разрыв, МПа	35	35
Кислородопроницаемость, мг/м² в сутки	−	< 3,6 при 80ºС
Эквивалентная шероховатость внутренней поверхности, мм	0,01	0,015
Линейное увеличение длины 1/ºС	3,1х10 -5	6,2х10 -5
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*ºС)	0,24	0,15

Фитинги и вентили для систем отопления из полипропилена выполняют из аналогичного материалу труб random сополимера. Элементы без резьбы предназначены для соединения в раструб, при котором труба вставляется в корпус фитинга. Внутренний диаметр соединительных деталей (уголков 90º и 45º, муфт, переходников, тройников, крестовин и кранов) соответствует наружному диаметру трубы. Линейное температурное расширение нивелируют готовые компенсаторные петли или сварные конструкции самостоятельного исполнения.

Фиксаторы (одиночные и блоки клипс), предназначены для крепежа прямых, горизонтальных или вертикальных участков трубопровода вдоль стен. Шаг установки крепежа (рекомендует производитель) зависит от размера трубы и качественных параметров теплоносителя. Хомуты из аналогичного сырья предназначены для крепления ПП труб большого диаметра. Крепление может быть жестким или плавающим, небольшой зазор обеспечит возможность свободного хода при тепловом расширении.

Строение армированной трубы: 1 — полипропилен; 2 — алюминиевая фольга; 3 — полипропилен; S — общая толщина трубы; S1* — толщина основной трубы; d — наружный диаметр; dy* — наружный диаметр основной трубы.

Соединение со стальными трубами или арматурой получают при помощи комбинированных соединительных деталей. Разборные фитинги (американки) для перехода с металла на полимер выпускают с внутренней или внешней резьбой из гальванизированного металла с одной стороны, и пропиленовой вставкой с другой.

Комплект фасонных и соединительных деталей подбирается индивидуально для каждого помещения в доме. Количество и марки фитингов зависят от конфигурации системы отопления и вида отопительного оборудования.

Соединение полипропиленовой и стальной трубы: 1 — стальная труба; 2 и 3 — стальной фланец; 4 — буртовая втулка; 5 — прокладка; 6 и 7 — крепежные элементы; 8 — муфта.

Способы монтажа полипропиленовых труб со стекловолокном

Монтаж труб с армированием из стекловолокна не отличается от соединения цельных изделий из полипропилена. Существует три метода монтажа армированных конструкций:

• с применением резьбовых фитингов;
• холодная сварка (клееные муфты);
• диффузная сварка.

Соединение резьбовыми фитингами осуществляется при помощи кругового обжатия монтажной гайки. Труба надевается на штуцер фитинга и с усилием прижимается. Соединение выходит очень плотным, и испортить детали в рабочем процессе почти невозможно. Этот способ можно применять даже в системах напорного трубопровода. Единственное, с чем могут возникнуть трудности, это сила нажатия на фитинг. От слишком сильного давления гайка может лопнуть.

Холодная сварка, при которой соединение осуществляется с помощью специального клеевого состава, не обеспечивает достаточной надёжности стыку. В этом случае используются муфты из полипропилена, на внутреннюю часть которых наносится клей. Затем в муфту вставляется отрезок трубы и конструкция удерживается в одном положении некоторое время, чтобы клей схватился.

Метод диффузной сварки не уступает в прочности резьбовому соединению. Минус этой технологии в том, что она требует наличия дополнительного инструмента – сварочного аппарата. Температура для пайки вычисляется в зависимости от диаметра трубы и толщины ее стенки.

Полипропиленовые трубы с армированием из стекловолокна сегодня являются идеальным вариантом для домашних отопительных и водопроводных систем. Недорогие и качественные, они лишены существенных недостатков, и поэтому прекрасно решают проблемы изделий из цельного полипропилена и успешно заменяют привычные металлоконструкции.

Итоги

Не знаю как вы, но для себя я могу сделать следующие выводы. Если проводка будет скрытая,  однозначно необходимы полипропиленовые трубы армированные сплошной фольгой. Причем фольга должна располагаться ближе к наружному краю, а не посередине. Если трубы располагают «поверху», вполне можно использовать качественные трубы для отопления со стекловолокном (только не в тех системах, где стоит твердотопливный котел).

О том, как правильно сваривать трубы из полипропилена, какие фитинги для этого нужны и порядок действия при сварке читайте в статье «Полипропиленовые трубы и фитинги: виды и порядок сварки«