Производство пеноизола бизнес план

Дешевле заказать или сделать своими руками?

Характеристика пеноизола

Напыляемый утеплитель состав и особенности

Напыляемый ППУ поставляется в виде двух компонентов – А и Б:

• Вещество А – предназначено для поддержания реакции компонента Б. В его состав входят: вспенивающие компоненты, пенорегуляторы, катализаторы, полиэфиры, антипирены. Поставляется в виде жидкости коричневого или желтого цвета.
• Вещество Б – это изоцианат, который при контакте с воздухом начинает полимеризоваться. Представляет собой коричневую жидкость с резким запахом.

При смешивании веществ А и Б начинается химическая реакция, сопровождающаяся выделением большого объема углекислого газа, вспенивающего материал. После застывания на воздухе образуется слой утеплителя с большим количеством замкнутых мелких ячеек, в которых содержится углекислый газ. Распыление смеси производится при помощи специального оборудования.

Имея все плюсы полиуретана, ППУ обеспечивает:

• Легкое нанесение смеси на любые поверхности сплошным герметичным слоем без образования швов. Таким образом, о возможных мостиках холода беспокоиться не придется.
• Обладая гидрофобностью, он прекрасно защищает от коррозии любые конструкции, в том числе и металлические (из даже не нужно окрашивать).
• Прекрасная адгезия позволяет наносить материал на любые поверхности, даже гладкие (очищенные от мусора. пыли и жировых пятен).
• После полимеризации ППУ обретает высокую прочность, позволяющую его использование в том числе и для утепления цокольных этажей и фундаментов.
• Хотя пенополиуретан не является негорючим веществом, добавление в компонент А антипиренов, позволило присвоить ему противопожарный сертификат Г2 (плохо воспламеняющиеся самозатухающие материалы).

Но, решив использовать ППУ для теплоизоляции дома, нужно знать и учитывать имеющиеся у него недостатки.

К недостаткам относится:

• Необходимость применения специального оборудования для проведения работ.
• Невысокая устойчивость к УФ-лучам, диктующая необходимость защиты слоя утеплителя.
• При нанесении материала выделяется большое количество углекислого газа, вредного для человека, поэтому во время работ придется использовать респиратор и средства защиты кожи.
• Довольно высокая стоимость теплоизоляции.
• Благодаря большому количеству закрытых пор материал практически не «дышит», поэтому естественная фильтрация воздуха сквозь конструкции дома станет невозможной.

Пеноизол по технологии «Дабл Стренч»

Для работ по данной технологии могут быть использованы агрегаты Пена2000ДМу и Пена2000/10

Пена-2000ДМУ –это самый бюджетный вариант оборудования для производства пеноизола, характеризуемый простотой в эксплуатации и работе. Эта модель снискала себе славу народного аппарата, так как является самой распространенной моделью на российском рынке оборудования для производства пеноизола. К тому же этот аппарат обладает низкой стоимостью и отличными техническими характеристиками, так как у него очень удобная общая длина рукавов от самого аппарата до места заливки.

Пена2000/ДМУ обладает высокой производительностью, возможностью удобного управления выходящего из компрессора воздухом как в режиме вспенивания, так и в режиме смешивания. Пена-2000/ДМУ обладает малым весом и общей удобностью конструкции для перевози и транспортировки оборудования.

В аппарате предусмотрена функция промывки по всем каналам, причем промывку можно осуществлять как по отдельности каждый канал, так и все вместе, также существует возможность промывки только заливочного рукава.В целом, аппарат Пена-2000ДМУ – это отличное и самое неприхотливое оборудование для производства пеноизола.

Оборудование для изготовления карбамидного пенопласта
, в народе известного как пеноизол
,
может сделать каждый своими руками. При условии, если у вас есть предрасположенность к ручному труду или, имея мою информацию, вы сможете это организовать. Но сначала
прочтите .

Производством жидкого утеплителя я занимаюсь уже более 10 лет.
Имею высшее техническое образование и достаточный опыт, что бы помочь вам , быстрым и относительно недорогим способом или .

На своих ошибках и опыте убедился в истинности классических выссказываний двух гениев.

Сделайте просто, но не проще чем необходимо. И мелочи не играют решающей роли. Они решают всё!

Цена качественной и надежной установки ГЖУ и быстроразборного пеногенератора, сделанные самостоятельно по моей

составит всего от 350 до 500 у.е!

На 80% зависит от стоимости насосов. Российские или китайские дешевле, европейские – дороже.

Оборудование для изготовления пеноизола своими руками

Сейчас производят много устройств для изготовления пеноизола, среди них есть оборудование, позволяющее изготовить его самостоятельно.

При этом можно:

1. Купить готовый агрегат, в котором есть газожидкостная установка, необходимый набор кранов и шланг для подачи пены. Кроме того, потребуется компрессор и емкости для устройства ресивера вместимостью 20-300 литров;
2. Изготовить своими руками устройство, производящее пеноизол, используя готовые чертежи.

Бывшие в употреблении установки для изготовления пеноизола, покупать не стоит. Причина в изношенности оборудования, которая прямо отразится на качестве готового утеплителя. Кроме того, в каком состоянии действительно находится оборудование, продавец не признается. Вы можете получить множество проблем, купив подержанную установку. Лучше сразу купить новую установку.

Если вы решили использовать второй вариант, потребуется найти все компоненты для производства пеноизола:

Блок-схема монтажа установки для изготовления пеноизола

Оборудование подразделяют строительное и цеховое. Следует помнить о важных параметрах, которые должна иметь установка для пеноизола:

1. Монтаж оборудования выполнить несложно;
2. Установка должна быть простой в использовании;
3. Иметь необходимый для вас уровень производительности;
4. Хорошее смешивание компонентов;
5. Необходима возможность изменения рабочих параметров;
6. Оборудование лучше использовать небольшое по габаритам и легкое;
7. Очень важна высокая износостойкость.

Купив пакет документов, агрегат можно смонтировать самостоятельно, запчасти приобрести несложно.

Устройство пенообразователя

Недорого вам обойдется конструкция, в которой есть самые необходимые комплектующие:

• Установка для формирования пузырьков в растворе;
• Шланг для перекачки пены;
• Вентиля;
• Компрессор подходящей производительности;
• Подручные материалы;
• Бочки вместимостью не более 300 л.

Удобно использовать вихревые или плунжерные насосы, при этом учитывают материал, используемый при изготовлении внутренних частей. Лучше если они будут пластиковыми, керамическими, из нержавейки или хоть покрыты никелевым напылением.

Насос, предназначенный для перекачки пены к месту самостоятельного утепления тоже лучше купить плунжерный. Пена формируется при низком давлении в специальном генераторе. При этом эффективней двойное вспенивание, на выходе получается полусухой пеноизол, так он не станет просто вытекать из полости. Устанавливают один насос для подачи смолы и второй для перекачки пены. по шлангу.

Компрессор нужен достаточной мощности, при его выборе учитывают расход смолы, который для получения качественного материала не должен превышать 25 кг.

Схема пеногенератора

Если вам пеноизол нужен для своего дома, то оборудование удобно монтировать прямо на стройплощадке.

Сначала смешивают концентрированную смесь отвердителя и пенообразователя. На 10 литров концентрата потребуется 0.25 л ортофосфорной кислоты и 0.5 л пенообразователя все разбавляют в 10 литрах подогретой до 60-80 градусов водой. Раствор хорошо перемешивают, когда в нем не будет сгустков и комочков то концентрат готов, его можно в таком виде хранить до 6 месяцев. В подготовленную емкость 10 л теплой воды наливают 1 л заранее смешанного концентрата.

6 Рентабельность и окупаемость: финансовый план

Размер первоначальных затрат – 765 тыс. руб.

За 8-часовую смену производительность цеха составит 40 кв. м. За рабочий месяц (22 дня) можно изготовить до 880 кв. м утеплителя (листового).

Общий размер ежемесячных затрат 545 тыс. руб.

Чистая прибыль – 55 тыс. руб.

При таком значении чистой прибыли дело окупится примерно за 14 месяцев, однако нужно помнить, что объем продаж постепенно вырастет. С учетом фактора сезонности выйти в «ноль» бизнес сможет через полтора-два года развития.

Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Основные показатели	Значение
Сумма первоначальных инвестиций	765 тыс. руб.
Ежемесячные расходы	545 тыс. руб.
Макс. производительность в месяц	880 кв. м (400 кв. м)
Месячный доход	1,320 млн руб. (600 тыс. руб.)
Чистая прибыль в месяц	775 тыс. руб. (55 тыс. руб.)
Срок окупаемости	1 мес. (14 мес.)

Мы описали бизнес план открытия стационарного мини-завода, однако возможен и другой вариант – покупка мобильной установки, с которой легко работать как в цеху, так и прямо на месте. С такой установкой удастся получить куда больше заказов.

Бизнесмену на этапе планирования нужно учесть, что основной спрос приходится на теплое время года. Из-за сезонности срок выхода на точку безубыточности увеличивается.

Дело можно открыть даже в домашних условиях — например, организовать производство в гараже. Это позволит минимизировать начальные инвестиции.

Источники

• https://kaminguru.com/materialy/proizvodstvo-penoizola.html
• https://teplota.guru/teploizolyatsiya/penoizol-samostoyatelnoe-izgotovlenie.html
• https://teplo.guru/uteplenie/oborudovanie-dlya-penoizola-svoimi-rukami.html
• https://ZnatokTepla.ru/utepliteli/kak-izgotovit-penoizol-svoimi-rukami.html
• https://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_445.html
• https://aniko-gas.ru/montazh/komponenty-dlya-penoizola.html
• https://teploclass.ru/uteplenie/materialy/penoizol-svoimi-rukami

Общая стоимость запуска

Себестоимость получаемой продукции – основной показатель для любого бизнеса, производство пеноизола не стало исключением. В данном случае надо учитывать сырьё и производственные затраты, которые понадобятся для создания 1 кубометра материала. Учитываются траты по электроэнергии, заработной плате для рабочих. Дом у них может быть в другом месте.

Если оборудование загружено на 50%, итоговые расчёты по бизнесу для начала могут выглядеть следующим образом:

• 562 рубля – средняя себестоимость 1 кубического метра, которым обрабатывается стена;
• средняя цена при продаже может составлять до 800 рублей;
• с 1 кубического метра производитель получает 263 рубля. Разница по видам материала незначительна;
• при половинной загрузке оборудования производственный объём составит 20 м3;
• в день прибыль 4760 руб. Это важная характеристика;
• за месяц можно получить около 100 тысяч рублей;
• срок окупаемости в среднем составляет до 2 недель. Домашний состав даёт примерно такой же результат.

Современные системы смешения способствуют дополнительной защите от проникновения пыли и грязи внутрь установок. Даже при неправильной эксплуатации многие виды оборудования остаются рабочими, технический параметр качества не снижается.

Необходимые ингредиенты

Пеноизол состоит из следующих компонентов:

• техническая вода;
• пенообразователь;
• ортофосфорная кислота. Это отвердитель, дающий пене принять определённую форму;
• карбамидно-формальдегидная смола.

Указанные компоненты тоже добываются в специализированных магазинах, чаще всего – строительной тематики. Что такое пеноизол, понять легко.

Приведём пример расхода основных веществ для производства 1 кубического метра:

• 30-45 мл воды;
• 300-1000 мл катализатора отвердения;
• 250-500 мл пенообразователя;
• 8-25 килограмм смолы.

При изготовлении компоненты подаются внутрь агрегата, с помощью специального насоса. Смешивание происходит тоже внутри, в чём участвует сжатый воздух. Всё вспенивается, превращается в теплоизоляционный материал.

Через смесительный рукав продукт в готовом виде подают туда, где проводятся работы.

Рекомендуется в отдельной ёмкости сначала смешать катализатор реакции с пенообразователем и водой. Вторую ёмкость используют для смолы. Потом смеси объединяют друг с другом и перемешивают, пока не появится консистенция суфле.

Это ручной способ производства. Полученную массу можно разлить по формам с разными размерами. При комнатной температуре всё застывает, потом основу разрезают на отдельные листы. Покрывают поверхность защитными составами для получения лучших характеристик при утеплении пеноизолом.

Краткая инструкция по монтажу пеноизола

Работаем с материалом по такой схеме:

1. Собираем оборудование по инструкции.
2. Смешиваем в емкости все компоненты будущего пеноизола, исходя из указанных в инструкции к оборудованию пропорций.
3. Готовим поверхность — удаляем остатки отделочных материалов.
4. Делаем обрешетку или устанавливаем лаги из деревянных брусьев с шагом 50 сантиметров.
5. Наносим равномерным слоем пену на поверхность так, чтобы она была вровень с краем обрешетки или лагов. Начинаем монтаж от дальнего конца к ближнему.
6. Оставляем слой подсыхать.
7. После того как пеноизол отвердеет, его излишки срезаем острым ножом.
8. После полной полимеризации материала прокладываем армирующую сетку.
9. После этого можно приступать к оштукатуриванию или окрашиванию поверхности, если есть необходимость.

[media=https://www.youtube.com/watch?v=T1WubwOFiIQ]

1 Особенности материала и выполняемых работ

Жидкая монтажная пена является достаточно хорошим и надежным утеплителем. Наибольшее распространение в этой отрасли получил так называемый пенный утеплитель пенополиуретан.

Для того чтобы с его помощью провести утепление своими руками, в первую очередь необходимо надеть специальную защитную одежду.

После этого может быть начат процесс утепления посредством напыления. Представленная монтажная пена имеет одну ключевую особенность – она быстро застывает.

Далее утеплитель за короткое время должен заполнить пространство, расположенное между стропилами. Тоже касается и закрепленных в стене дома вертикально расположенных брусьев. Представленный материал характеризуется:

• Устойчивостью к высоким температурам (до +80°C);
• Способностью к пропуску воды;
• Высокими пароизоляционными показателями;
• Механической прочностью;
• Способностью к увеличению объема как у жидкого утеплителя Корунд.

Полиуретановая монтажная пена, с помощью которой обеспечивается надежная теплоизоляция стен дома, также может активно применяться как заделка для щелей при осуществлении монтажа пластиковых окон.

Монтажная пена выполнена на основе полиуретана, а потому она проявляет достаточно высокие огнеупорные свойства.

Есть один существенный недостаток – такой монтажной пеной не рекомендуется наполнять замкнутые непроветриваемые пространства.

В такой среде материал не способен полностью затвердеть. Теплоизоляция посредством монтажной пены является достаточно разумным строительным решением.

Пена для утепления стен

Если это делать своими руками, то рабочая поверхность станет монолитной, она не будет иметь швов и стыков. Средний показатель вместимости баллона составляет 600-700 миллилитров.

Как правило, одного баллона хватает для утепления 1 квадратного метра с толщиной в 4-8 сантиметров. Перед началом работ баллон, в котором находится утеплитель, вставляется в специальный пистолет.

Нажимается курок и из баллона вылетает тугая струя утеплителя, который нужно направить на стену. Через 24 часа пена полностью застывает. Использование пневмопистолета рационально во время утепления своими руками таких объектов, как:

• Наружные стены квартир;
• Балконы с утеплителем для стен снаружи;
• Лоджии;
• Окна;
• Фундаменты;
• Трубы.

1.1 Разновидности утеплительной пены

Представленные утеплители в настоящее время получили достаточно широкое распространение и представлены в виде широкого ассортимента продукции. Это может быть:

• Монтажная пена;
• Двухкомпонентная полиуретановая пена;
• Пеноизол;
• Жидкие утеплители для стен.

Монтажная пена для стен – это утеплитель, представленный в виде однокомпонентного полиуретанового предполимера, наносить который можно с легкостью своими руками.

Сам процесс распыления вещества происходит с участием баллона. Утеплитель подается наружу, используя энергию сжатого газа.

Это не самый лучший утеплитель для стен, так как после того, как вещество расширится и застынет, формируется слой, который представляет собой структуру, состоящую из ячеек открытого типа.

Это значительно увеличивает показатели теплопроводности и уровень влагопоглощения утеплителя. Для того чтобы решить локальные проблемы, связанные с утеплением вполне можно применять такую пену.

Процесс утепления стены снаружи пеной

Но для того, чтобы произвести капитальное утепление стен, нужны другие виды теплоизоляционных материалов. Для качественного утепления стен рекомендуется применять полиуретановую пену двухкомпонентного типа.

В этом случае смесь вспенивается в результате протекающей химической реакции между ее составляющими. В процессе этого материал для утепления многократно увеличивается в объеме.

Застывание этого вещества происходит в течение нескольких минут. Внутренняя структура материала на 90 процентов состоит из ячеек закрытого типа.

Благодаря этому пена как и напыляемая полиуретановая теплоизоляция Polynor обладает заниженным коэффициентом таких показателей, как теплопроводность, паропроницаемость и влагопоглощение.

Полиуретановая пена двухкомпонентного типа сейчас признана наиболее эффективным теплоизолятором. Пеноизол во многом схож с пенополиуретаном, но имеет принципиально отличный химический состав.

Он относится к подвиду карбамино-формальдегидного пенопласта. Когда такой материал наносится на стену, то происходит процесс смешивания смол-отвердителей, а пена образуется за счет находящегося под давлением воздуха.

Плюсы и минусы материала

Внешне пеноизол очень похож на зефир — он белого цвета, пористый, упругий и воздушный. Пенистая масса после изготовления позволяет утеплить строящееся здание в результате заполнения воздушных пустот и полых полов и стен, он ликвидирует любые щели и трещины. После застывания масса, становится пористым теплоизолирующим материалом, заполняющим любое свободное пространство.

Пеноизол имеет несколько важных преимуществ:

1. Материал очень прочный, он экономичен и служит долго. В среднем срок службы теплоизоляции 50-70 лет;
2. Пониженная теплопроводность, дает возможность сохранить тепло в жилье, существенно уменьшить расходы на энергию и отопление;
3. Универсальность использования, им можно утеплить пол, кровлю или запенить стены;
4. Слой пеноизола хорошо пропускает воздух, материал не накапливает влагу он «дышит»;
5. Не горюч, под воздействием высокой температуры слой просто постепенно испаряется;
6. Крысы и мыши его не любят и обходят стороной;
7. На нем не развивается грибок и плесень;
8. Не разлагается под влиянием химических веществ и органических растворителей;
9. Экологически чистый утеплитель, не навредит здоровью человека.

Внешний вид материала

Если сравнить его с привычными теплоизоляторами, то у пеноизола есть немало положительных качеств. К основным из них относят:

• Теплопроводность. Минимальный показатель — 0,041 Вт/м/К, для такого утепления хватит слоя 10 см толщиной;
• Защита от шума. Шумопоглощение около 65%;
• Стойкость к высокой температуре. Относится к Г1 группе горючести, В2 категория воспламеняемости. Это говорит, что под воздействием огня материал не плавится. Во время пожара пеноизол испаряется, не образуя токсичных веществ. По сравнению с пенопластом дыма в 10 раз меньше;
• Химическая устойчивость. Не реагирует на агрессивные воздействия;
• Влагостойкость. Хорошо поглощает влагу, но также ее отдает. При этом не утрачивает положительные свойства, может впитывать до 20% влаги, после чего испаряет ее. Для предотвращения появления плесени нужно при укладке предусмотреть вентиляционный зазор;
• Паропроницаемость. Гигроскопичен, что позволяет стенам дышать. В толще стены воздух циркулирует без препятствий.

Утепление стен

Как у любого теплоизолятора у пеноизола есть и минусы. Он склонен к усадке, этот показатель достигает 0,1−5%. Меньше этот недостаток у материала, заполняющего пустоты между стенами, он при расширении оказывается под небольшим давлением. Во время высыхания пены при нарушении технологии и использовании низкокачественного сырья может появиться неприятный запах.

Установка на стройплощадке

К другим отрицательным свойствам относят:

1. Низкую прочность на разрыв, пену после застывания легко порвать;
2. Повышенное влагопоглощение. Иногда этот недостаток создает проблемы, к примеру, его нельзя использовать при обустройстве стяжки и при утеплении фундамента. Потребуется использовать дополнительную гидроизоляцию;
3. Без специального оборудования материал нельзя изготовить;
4. Требования к температуре. При заливке пены температура должна быть выше +5 градусов. Без этого качественную пену нельзя приготовить, жидкий карбамидный раствор иногда выделять фенолформальдегид. Это происходит, если куплена низкокачественная смола.

Для теплоизоляции домов используют несколько разновидностей материала. Основные их характеристики указаны в таблице.

Распространенные разновидности пеноизола
Наименование	Отличие материала
Жидкий	Самый распространенный вид. Используется для утепления любых конструкций и при выполнении ремонтных работ. Хорошо заполняет любые зазоры и трещины. Допустимо готовить материал прямо на строительной площадке.
Гранулированный	Производят с помощью измельчения полимерного сырья, его дробят на крупинки сечением 10-15 мм. При использовании экономичен, гранулированный пеноизол в объеме в 2 раза превышает объем материала в листовой нарезке. Используется для заполнения любых пустот при настиле пола и между стенами.
Листовой	Производство пеноизола своими руками в домашних условиях, после чего раствором заполняют специальные формы. После застывания материал режут, высушивают и при необходимости дополнительно обрабатывают. Крепится с наружной стороны здания, с помощью дюбелей. Допустимо использовать для заполнения пустот между лагами.

ВОДА.

Природная или водопроводная вода хозяйственно-питьевого назначения это прозрачная, не имеющая запаха бесцветная жидкость. Вода предназначена для разбавления компонентов до необходимых концентраций при изготовлении раствора пенообразующего состава. Если вода «жесткая», то она вспенивается хуже, при этом даже увеличение концентрации ПО не улучшит пенообразования. Наиболее качественно вспенивает «жесткую» воду (даже морскую) ЭМАЛ 270, благодаря имеющимся в его составе специальным добавкам.

Низкая температура воды приведет к худшему вспениванию (но если пенообразователя много и если вода мягкая, то эффект от температуры воды практически будет незаметен). Иными словами, можно получить хорошую, качественную пену одного объема, и при температуре воды +100С и при +250С.

Смола КФ-ХТП характеризуется пониженным содержанием использования кислоты в растворе для производства пеноизола, что увеличивает эксплуатацию оборудования, уменьшая износ металлических деталей. Есть районы водопользования, где наши производители пеноизола в раствор не добавляют вообще кислоту. Той кислотности (в составе АБСФК присутствует до 2% серной кислоты), достаточно для полимеризации пеноизола

Важно понимать, что плотность пеноизола регулируется давлением воздуха, чем больше воздушных пузырьков, тем меньше плотность, лучше теплоизоляция. Изменение соотношения СМОЛА : РАСТВОР на изменение плотности ошибочно, поскольку изменяя наличие раствора в смоле, мы меняем и количество катализатора, со всеми вытекающими последствиями

В последнее время появились установки типа «два газовых баллона под давлением». Производитель, чтобы сразу не показывать абсурдность получения на такой установке пеноизола, «льёт» больше кислоты. Настолько больше, что пенная масса начинает вставать в шлангах, но главное, чтобы она не упала сразу, а то что пеноизол разрушиться в дальнейшем, мало заботит. Если используется смола ВПС-Г, Меттемпласт, КФ-МТ, КФ-МТ-15 шланги забиваются сразу. Смола КФ-ХТП, за счет замедленности полимеризации, «прощает» такое издевательство, но в дальнейшем разрушение за счет лишней кислоты необратимо и это нас беспокоит, что за счёт такого «прощения» недобросовестные производители пеноизола будут существовать на рынке и извращать имя пеноизола. Ведь заказчик услуги с очень малой долей вероятности сможет проверить, что стало с материалом через месяц-два после заливки.

На нижнем снимке видно вскрытие заполненной стены для расширения комнаты на лоджию, после полугодичной давности заливки 17-ти этажного 4-х подъездного дома на ул.Яна Полуяна в г.Краснодаре. Материал сидит плотно, не отошел от стен, не рассыпается.

Несмотря на кажущуюся простоту и доступность добавок, может показаться, что смолу можно сварить в домашних условиях. Синтез карбамидной смолы для пеноизола достаточно сложный процесс, требует высокоточного оборудования на всей стадии приготовления материала. Не всякий завод может произвести процесс синтеза правильно, многое зависит от качества оборудования, состояния реакторов, вспомогательных механизмов, квалификации персонала.

Схема реактора синтеза карбамидной смолы для пеноизола.

В настоящее время привлекаются лучшие химики для улучшения смолы, придания ей нужных свойств. До последнего времени многие занялись сборкой установок для производства пеноизола, но материалы, в частности смола, были упущены и процесс пущен на самотёк. Тебе продают установку, описание на двух листиках, перечень заводов производящих карбамидную смолу для производства ДСП и отпускают в свободное плавание. Мы решили восполнить этот пробел, иначе через пару лет пеноизол завоевал бы себе славу некачественного продукта и был предан забвению.

В настоящее время проводятся испытания смолы с повышенной эластичностью. И при разрыве материала на кусочки слышен характерный звук разрывания поролона. Правда, возникло одно неудобство пеноизола, из-за его «поролончатости», невозможно резать струной, нужно использовать пилы. Но этот вопрос решаем.

ПЕНОИЗОЛ: оборудование для производства

Дешевле заказать или сделать своими руками?

Если потребуется утеплить один или два объекта, то нет смысла покупать такое оборудование. Его можно арендовать или изготовить пеноизол оборудование своими руками. Это обойдется в среднем в 10 000 рублей.

Самостоятельный монтаж установки

В интернете можно недорого купить составляющие элементы оборудования. Для этого можно посетить сайты тех компаний, которые его производят. В таких компаниях можно недорого купить чертежи или узнать технологию процесса.

Самым недорогим вариантом является устройство, которое имеет:

1. Набор кранов.
2. Газожидкостную установку.
3. Шланг для подачи смеси.
4. Бочки из пластика для раствора с катализатором (300 литров).
5. Компрессор.

В процессе такая установка для пеноизола, сделанная своими руками, будет всасывать раствор, и смешивать его с карбамидной смолой. Компоненты при помощи воздуха вспениваются

Важно при сооружении установки купить качественный насос для перекачивания готовой смеси. Это может быть агрегат типа НШ6. Эффективным агрегатом для производства утеплителя является тот, который производит двойное вспенивание

Эффективным агрегатом для производства утеплителя является тот, который производит двойное вспенивание.

Компрессор также стоит купить определенной мощности. На выходе насос должен давать порядка 4-5 атмосфер.

При выборе агрегата предпочтение стоит отдавать плунжерным или вихревым установкам. В таком случае погрешность при подаче компонентов будет минимальной. Особенность использования таких насосов в том, что в них не должны попадать крупные и твердые частицы. Для этого надо поставить в системе дополнительные фильтры.

Корпус насоса, как и внутренние детали, должны быть из качественного металла. Для этого потребуется покупать агрегат у проверенного продавца

Важно выбирать насос с покрытием из нержавейки или керамики. В таком случае он прослужит долго

Финансовый план

Как показывает статистика продаж, спрос на пеноизол подвержен сезонным колебаниям, пик реализации приходится на период с мая по сентябрь. В расчетах применены среднегодовые показатели производственной деятельности предприятия.

Для определения эффективности создаваемого хозяйственного объекта необходимо рассчитать себестоимость 1 куб. м пеноизола.

Он представлен в следующей таблице:

№ п/п	Статьи	Количество, ед. изм.	Цена (в руб.)	Общая сумма затрат (в руб.)
1	Карбамидоформальдегидная смола марки КФМТ- 15	15 кг	25	375
2	Пенообразователь АБСФК	0,3 кг	129	36
3	Кислота	0,6 кг	80	48
4	Расходы на оплату труда	1	100	100
5	Расходы на электроэнергию	1кВт	3	3
Итого	562

При такой себестоимости продукции можно произвести расчет объемов производства по расчетным периодам:

Период	Деятельность	Физический объем производства и реализации в м-ц (куб. м)	Цена (в руб.)	Величина выручки (в руб.)
1-12 м-ц (инвестиционный период)	Производство пеноизола для продажи	330	600	198 000
1-12 м-ц (инвестиционный период)	Заливка	100	1 700	170 000
13-24 м-ц (производственный период)	Производство пеноизола для продажи	360	650	234 000
13-24 м-ц (производственный период)	Заливка	110	1 800	198 000

Основные уплачиваемые налоги:

Наименование налога (сбора)	База для налогообложения	Периодичность уплаты и учета	Величина ставки налога
На величину прибыли	Объем прибыли предприятия	М-ц	20%
НДС	НДС	М-ц	18%
На имущество	Сумма стоимости имущества	По согласованному графику	2,2%
Подоходный	ФОТ	М-ц	13%
Социальные сборы	ФОТ	М-ц	34%

Исходя из этих данных, можно рассчитать общие расходы по проекту:

Статьи расходов	Сумма расходов (в руб.)
Количество	в м-ц	в год	Одноразовое приобретение	Всего за год (в руб.)
Оплата аренды помещения	От 80 кв. м			2 000 000	2 000 000
Приобретение оборудования и производственного инвентаря	10			142 090	142 090
Монтаж вентиляционной системы	3			58 500	58 500
Компьютер и программное обеспечение	1			60 000	60 000
Оплата услуг по разработке сайта	1			49 000	49 000
Рекламные мероприятия	12	45 000	540 000	90 000	540 000
Коммунальные платежи	12	15 000	180 000		180 000
Расходы на приобретение сырья	12	15 000	180 000		180 000
ФОТ	12	204 330	2 451 960		2 451 960
в т.ч. налоги	12	65 330	783 960		783 960
Дополнительные услуги (аутсорсинг)				239 920	239 920
Всего		279 330	3 351 960	2 639 510	5 901 470