Какие печи можно топить брикетами?
Брикеты отличаются своей универсальностью. Их можно применять в любых видах печей, в том числе и кирпичных. Они выделяют около четырех с половиной ккал на кг, что вполне допустимо для отопительного устройства с огнеупорного кирпича. Основным преимуществом брикетов по сравнению с обычными поленьями является то, что они прогорают в несколько раз медленнее.
Такое топливо экономичное и дешевое. Обычные поленья нужно пилить, рубать, слаживать и высушивать. А евродрова не требуют длительной заготовки: их достаточно приобрести и хранить в сухом помещении в пленке или заводской упаковке.
То, что топливо горит медленно, является недостатком для некоторых помещений. Для прогревания дома в зимнее время понадобится несколько часов. Жара от такого топлива значительно меньше. И после сгорания брикетов пепел имеет характерный резкий запах.
Пеллеты для отопления: виды и особенности использования
Достойным конкурентом солярке, углю и дровам являются пеллеты. Это небольшие цилиндрической формы гранулы, которые используются для сжигания в специализированных отопительных котлах. В Европе давно и успешно применяют этот вид топлива. Способствует этому экологичность (это спрессованные отходы деревообработки и растениеводства) и возможность автоматизировать процесс отопления: гранулы сыпучи, что дает возможность хранить их в резервуарах и, автоматически по мере необходимости, подавать в котел. Диаметр пеллет, используемых для бытовых котлов, — 6–8 мм, в промышленных котлах сжигаются более крупные гранулы диаметром до 10 мм. Длина вообще может быть от 5 до 70 мм.
Вместо эпилога
Проведенным анализом российского рынка рассматриваемых товаров установлено, что средний и бюджетный сегменты полностью заняты отечественным производителем. Однако, такой товар имеет единственное и прямое назначение – только отопление. В то же время, демократичные цены и вариабельность поставки говорят о достаточном качестве изделий. Сегмент премиум-класса, как правило, полностью представлен иностранным (прежде всего европейским и трансатлантическим производителем), характеризуется высоким уровнем экологичности и может применяться в различных сферах. Стоит упомянуть, что цена такого качества является и мультизадачности является очень высокой, поэтому премиум-образцы российский потребитель вряд будет приобретать для обогрева. Идеально они подойдут для гриля и других кулинарных задач на открытом воздухе. Кроме того, необходимо заметить, что рынок рассматриваемых товаров в России только-только начинает развиваться и есть надежда, что отечественные фирмы вскоре начнут производство мультизадачного гранулята, при этом цены на него не будет сильно завышенными.
Как рассчитать расход пеллет
Учитывая тот факт, что топливо поставляется насыпным способом либо фасовкой в мешках, произвести расчет расхода пеллет на 1 квт или на 1 м2 в принципе несложно. Не требуется переводить единицы веса в объем, поскольку поставка всегда происходит в килограммах, а теплота сгорания топлива тоже измеряется в кВт на 1 кг веса.
Гранулы хорошего качества обладают превосходной теплотворной способностью, от сжигания 1 кг подобного топлива выделяется почти 5 кВт тепловой энергии. Соответственно, чтобы получить на отопление дома 1 кВт теплоты, требуется сжечь порядка 200 грамм пеллет. Усредненный расход гранул на единицу площади нетрудно определить исходя из того, что на обогрев каждого 1 м2 площади требуется 100 Вт энергии
Важно одно условие: высота потолков должна находиться в пределах 2.8—3 м. 100 Вт тепла получится из 20 грамм гранул, казалось бы, простая арифметика. Но не тут-то было
Но не тут-то было
Представленные выше цифры корректны, если пеллетный котел имеет абсолютную эффективность – 100% КПД, а такого не бывает в реальной жизни. На самом деле КПД подобных теплогенераторов хоть и выше, нежели у твердотопливных котлов, но все же составляет только 85%. Это значит, что после сгорания 1 кг гранул в топке агрегата будет получено не 5 кВт энергии, а 5 х 0.85 = 4.25 кВт. И наоборот, для выделения 1 кВт теплоты в пеллетных котлах затрачивается 1 / 4.25 = 0.235 кг или 235 грамм топлива. Это первый нюанс
Но не тут-то было. Представленные выше цифры корректны, если пеллетный котел имеет абсолютную эффективность – 100% КПД, а такого не бывает в реальной жизни. На самом деле КПД подобных теплогенераторов хоть и выше, нежели у твердотопливных котлов, но все же составляет только 85%. Это значит, что после сгорания 1 кг гранул в топке агрегата будет получено не 5 кВт энергии, а 5 х 0.85 = 4.25 кВт. И наоборот, для выделения 1 кВт теплоты в пеллетных котлах затрачивается 1 / 4.25 = 0.235 кг или 235 грамм топлива. Это первый нюанс.
Второй нюанс заключается в том, что 100 Вт тепла на 1 м2 помещения требуется в том случае, когда температура окружающей среды самая низкая, что держится в течение 5 дней. В среднем же за отопительный сезон затраты тепловой энергии вдвое меньше. А это значит, что удельная теплоотдача на единицу площади составляет только 50 Вт. Определять расход пеллет в пеллетном котле за 1 час относительно 1 м2 будет некорректно, цифра выйдет маленькая и неудобная. Правильнее будет рассчитать вес гранул, сжигающихся за сутки.
Поскольку Ватт – это единица мощности, отнесенная к 1 часу, то за сутки на каждый квадрат помещения понадобится 50 Вт х 24 часа = 1200 Вт или 1.2 кВт. Для этой цели потребуется сжечь такую массу пеллет в сутки:
1.2 кВт / 4.25 кВт/кг = 0.28 кг или 280 грамм.
Зная удельный расход топлива, наконец можем получить полезные для финансовых вычислений величины, например, средний за сезон вес гранул, используемых за сутки и за месяц в доме площадью 100 м2:
- в сутки — 0.28 х 100 = 28 кг;
- в месяц – 28 х 30 = 840 кг.
Получается, что в месяц на отопление 1 м2 здания уходит 8.4 кг топлива. В то же время по отзывам пользователей на различных форумах на обогрев хорошо утепленного дома 100 м2, находящегося в средней полосе, уходит около 550 кг пеллет, что в пересчете на квадратуру выходит 5.5 кг/м2. Это значит, что расход пеллет в котле в размере 840 кг за месяц при квадратуре здания 100 м2 является очень укрупненным и пригоден для расчетов слабо утепленных домов.
Подведем некоторый итог в виде результатов вычислений для жилищ различной площади. Получились следующие месячные расходы пеллет на отопление частного дома:
- 100 м2 – 840 кг при слабом утеплении, 550 кг для хорошей теплоизоляции;
- 150 м2 – 1260 кг и 825 кг соответственно;
- 200 м2 — 1680 кг и 1100 кг при тех же условиях.
Для справки. Во многих котельных установках контроллер имеет функцию, позволяющую видеть на дисплее расход гранул в килограммах за определенный период.
Преимущество и недостатки отопления пеллетами
К плюсам пеллетного отопления можно отнести следующее:
- На установку твердотопливного пеллетного котла не нужно получать разрешение, как для газового оборудования.
- Агрегат не нуждается в особом техническом обслуживании. Достаточно 1-2 раза в месяц очищать его от золы, если нет функции автоматической очистки.
- В ходе работы твердотопливный нагреватель не выделяет вредные соединения и не загрязняет атмосферу.
- КПД нагревательного оборудования, работающего на твердом топливе, составляет 75-95%.
- Топливо легко транспортировать и хранить. Единственное условие для места хранения состоит в том, что там должно быть сухо.
- Некоторые модели котлов могут не только отапливать дом, но и решать проблему горячего водоснабжения.
- Агрегат можно установить своими руками без привлечения специалистов.
Но недостатки у пеллетного отопления тоже есть:
- В сравнении с газовыми и электрическими котлами пеллетные агрегаты стоят дороже.
- Модели без системы автоочищения нужно регулярно чистить от золы. Обычно частота этой процедуры составляет 1 раз в неделю.
- Если сравнивать стоимость газового и пеллетного отопления дома, то последняя разновидность обойдется дороже.
- Импортные котлы на пеллетах не переносят перебои с подачей электроэнергии и суровые зимы, поэтому преждевременно выходят из строя.
- В некоторых населенных пунктах не так легко купить гранулы.
Процесс производства
Производство пеллет – это процесс многоэтапный, который требует как материальных, так и временных затрат. Но первым делом на завод завозят сырье. Сырьем могут быть:
- Кора, опилки, щепа, иные отходы лесозаготовки.
- Отходы с/х производства: кукуруза, солома, лузга подсолнечника и другие.
Пеллеты для отопительных котлов из лузги подсолнечника
Технологический процесс производства состоит из следующих этапов:
- Крупное дробление.
- Сушка.
- Мелкое дробление.
- Перемешивание и водоподготовка.
- Прессование.
- Охлаждение, сушка.
- Расфасовка.
Ненужные деревянные щепки используют при изготовлении древесных гранул
Первичное дробление
Его еще называют крупным дроблением. В процессе происходит измельчение до размеров 25 х 25 х 2 мм. Такой процесс обеспечивает быструю сушку сырья до необходимой влажности. Так как подобный материал хранится на бетонном полу для исключения смешивания с песком и камнями, подача в измельчитель происходит посредством скребкового устройства.
Измельчение отходов древесины – первый этап в производстве пеллет
Просушивание
Теперь сырье имеет влажность от 15%, что не подходит для следующих этапов, так как оно будет плохо прессоваться. А гранулы, которые содержат столько влаги, не подойдут для котлов. Оптимальная вилка влажности – от 8% до 12%, но правильные пеллеты имеют 10%. Для того чтобы просушить первично измельченное сырье, используются сушилки барабанного ленточного типа. Выбор того или иного способа просушки зависит от типа сырья, его качества и других факторов.
Сырье для изготовления пеллет с несоответствующей влажностью требует дополнительного увлажнения или сушки
Вторичное (мелкое) дробление
Для того чтобы мог работать пресс, размер частичек не должен быть больше 4 мм, поэтому применяется повторное измельчение. Для этого используются молотковые мельницы, которые отлично подходят для дробления волокнистой стружки, опилок.
Опилки, подготовленные для повторного дробления
Водоподгонка, прессование
Так как на предыдущих этапах сырье было высушено и на данный момент имеет только 8% влажности, склеить его будет сложно. Для этого материал увлажняют при помощи воды или пара. Последний необходим при прессовании твердых пород древесных отходов. Если сырье из мягкой древесины, то вполне достаточно дополнительной влаги.
Что касается прессования, то оборудование для пеллет имеет разные формы матрицы – плоскую и цилиндрическую. Диаметр самой матрицы порядка 1 метра, мощность же измеряется 500 кВт.
Прессы некоторых производителей не требуют дополнительного пара в силу своих конструктивных особенностей
Охлаждение, фасовка
Для того чтобы получить качественные пеллеты, необходимо их хорошо охладить. Этот процесс помогает осушить гранулы. После пресса они имеют температуру +70-90 ⁰С. После завершения такого процесса их просеивают и упаковывают.
Так как пеллеты – это рассыпное сырье, его часто хранят насыпом, но это может негативно сказаться на качестве материала, так как он наберет влажность. Поэтому производители пакуют и рекомендуют сохранять топливо в больших пакетах биг-бэг. Самые качественные пеллеты, которые можно купить, – расфасованные из завода в 20 кг мешки.
От системы хранения, существующей у потребителя, зависит фасовка гранул: насыпью, в мешках биг-бэг либо в мелкой расфасовке
Преимущества и недостатки
Сегодня пеллетное отопление выбирают многие владельцы частных домов, которые невозможно подключить к газовой магистрали по ряду причин. Люди отдают предпочтение такому способу обогрева жилища, поскольку он обладает весомыми преимуществами.
- Пеллеты изготавливаются из безопасных и экологически чистых материалов, которые не наносят вреда здоровью.
- Пеллетное отопление отличается неплохими характеристиками безопасности. Гранулированное топливо из натурального сырья не является взрывоопасным в отличие, например, от газа.
- В большинстве случаев пеллетное отопление отличает низкая зольность (встречаются и исключения, например, в случае с торфяными гранулами).
- В случае применения пеллет есть возможность использовать золу в дальнейшем.
- Обогрев частного или загородного строения гранулированными пеллетами не нуждается в согласовании на подключение (в отличие от вариантов, работающих на газу).
- Для хранения пеллет нет необходимости отделять обособленное сооружение – достаточно лишь выбрать сухое помещение.
- Изготавливаются пелетты довольно просто, если речь идет об обычных гранулах из отходов деревообработки. Более того, производить их можно и в домашних условиях, имея соответствующую технику.
- Частицы из опилок и сельскохозяйственных отходов можно без проблем складировать в удобном для домовладельца месте. Кроме того, они запросто транспортируются.
- Пеллетные котлы могут похвастаться высоким коэффициентом полезного действия.
- В большинстве случаев пеллеты при горении не выделяют резких запахов. Кроме того, они испускают почти незаметный дым, не имеющий цвета.
- Пеллеты отличаются повышенной теплотворностью. Например, в процессе сгорания 1 т древесных элементов вырабатывается количество энергии как при сжигании 1,6 т дерева или 500 л дизеля.
- Котлы, работающие на таком биотопливе, являются очень удобными в использовании – человеку приходится участвовать в их работе не чаще раза в неделю, поскольку все процессы осуществляются в автоматическом режиме.
В век высоких технологий приоритетной стала экологическая безопасность топлива – именно поэтому многие домовладельцы выбирают пеллетное отопление. Однако даже у такой относительно новой разработки имеются свои слабые стороны.
- Котлы, которые работают на пеллетах, стоят довольно дорого (стоимость в несколько раз выше, чем у классически газовых вариантов). Конечно, можно приобрести и простые горелки, которые возможно поставить в уже имеющийся твердотопливный агрегат.
- За подобной техникой нужен постоянный уход. Каждую неделю тепловой обменник в пеллетном котле нужно очищать, используя специальный ершик. Особенно это касается старых агрегатов. В более современных котлах зачастую присутствует особая система самоочистки.
- Само пеллетное топливо может обходиться домовладельцам дороже обычных дров.
- Обслуживание пеллетных отопительных агрегатов нередко обходится хозяевам в кругленькую сумму.
- Изготовление некоторых разновидностей пеллетного топлива является довольно затратным (как в случае с торфяными видами).
- Многие модели пеллетных котлов не подходят для использования в условиях российского климата.
Использование пеллетной горелки для печи
Пеллетные горелки – это универсальное устройство, которое полностью автоматизирует процесс подачи топлива и поддерживает заданную температуру.
Сегодня на рынке можно найти большое количество моделей, которые успешно себя зарекомендовали. Они могут работать как с использованием электрической энергии, так и с применением сжатого газа. Первый вариант более безопасен, так как подачу энергии можно моментально ограничить в случае аварийной ситуации.
Пример пеллетной горелки
Важной особенностью подобных горелок является автоматизированный механизм подачи топлива, который не требует постороннего вмешательства. Все, что необходимо сделать, — это ввести настройки, проверить их корректность, в случае необходимости изменить их до требуемых показателей, а затем лишь контролировать наличие топлива
Современные пеллетные горелки имеют несколько основных частей, среди которых:
Современные пеллетные горелки имеют несколько основных частей, среди которых:
- Транспортный механизм подачи топлива;
- Системы розжига и контроля огня;
- Микропроцессор для автоматизированного контроля процесса горения;
- Собственно корпус.
Стоимость таких изделий достаточно высока, однако комфорт, который они дарят, стоит затраченных денежных средств!
Устройство и принцип работы
В кирпичной печи
Установить горелку в печь из кирпича достаточно просто:
- Собственно в печь вставляется корпус горелки, а затем тщательно крепится с помощью винтов и прочих материалов.
- Обычно щели между жерлом печи и стенкой горелки нет, однако в случае наличия отверстия большого диаметра рекомендуется заделать его специализированными герметиками.
- Если горелка имеет электрическое питание, то следует защитить кабель питания от воздействия высоких температур. Обычно он выводится за пределы печи и прямого воздействия пламени, поэтому дополнительная модификация конструкции не требуется.
- Последним этапом является закрепление камеры для хранения пеллет поверх горелки. Корпус имеет специальный механизм, поэтому Вам потребуется лишь установить его в соответствующие пазы.
Примеры установки на фото:
В печи из металла
Установка пеллетной горелки на металлическую печь практически ничем не отличается от кирпичного варианта
Единственное, на что следует обратить внимание, — это предотвратить контакт корпуса горелки со стенками печи, так как высокая температура может привести к выходу из строя механизма
Установленная в буржуйку пеллетная горелка с бункером
Техника загрузки пеллет
Топить простую кирпичную печь пеллетами достаточно просто. Если горелка имеет электрический механизм зажигания, то следует лишь нажать специальную кнопку. Более дешевые модели не имеют такого функционала, поэтому используется газовая горелка.
Правила топки достаточно просты – следует равномерно и достаточно медленно подавать топлива. Если образуется большое количество золы, то следует снизить скорость подачи, так как пеллеты попросту не успевают сгореть, но плавятся под действием высокой температуры.
Классификация пеллет и их характеристики
По началу в продаже можно было найти один их сорт, и каких-то разграничений не было.
Но как говорится, время не стоит на месте, и даже такой простой материал, обзавелся несколькими видами, классифицирующийся по типу применения:
Пеллет белый
Высший сорт (премиум). В производстве используются чистые древесно-стружечные отходы без коры и смолянистых выделений, что позволяет оставлять после горения минимум золы. Теплотворность этого продукта равна – 17,2 Мдж/кг. В производстве и продаже на рынке, они составляют 95% всей продукции, используются в любых печах для отопления и в хозяйственных нуждах.
Индустриальные пеллеты
Менее качественный продукт, о чем и говорит его назначение. Применяются они только в печах котельных, без возможности использования в домашних условиях. Присутствие в составе несгораемых остатков и коры дерева, сказывается на зольности. А если говорить о теплоспособности, то она практически одинаковая с белыми пеллетами.
Агропеллеты
Это стандартный вид топлива, изготавливаемый из отходов производства и семян подсолнечника, гречки и других продуктов горения. Используются в больших котельных, работающих над отоплением небольших поселков, или частных домах, чему способствует высокая степень теплотворности 15 МДж/кг. Зольность, составляющая 3%,и остатки могут забить воздуховоды, поэтому при их использовании рекомендуется периодическая чистка, а лучше использование специального котла исключительно для отопления агропеллетами.
Характеристики
Пеллеты представлены в виде небольших прессованных цилиндров округлой формы, с различным диаметром максимум 25 мм. Особым спросом пользуются 6-10 мм гранулы. Такая форма обеспечивает сыпучесть топлива, позволяя использовать их с любыми существующими сегодня автоматизированными устройствами подачи в котельных.
Что такое пеллеты
Пеллеты — это топливные гранулы, а если быть конкретней, то это экологическое топливо, производимое из отходов сельского хозяйства и лесопильной промышленности. Топливные гранулы отличаются не только безвредным составом, но и другими, не менее важными свойствами.
Например, степень влажности гранул всего 8-10%, в то время как у обычных дров, данный показатель может достигать отметки в 50%. Плотность пеллетов, также намного выше древесины. Но самое главное отличие пеллет от дров, заключается в теплотворности. Она у топливных гранул намного больше.
К примеру, 1 тонна пеллет, способна выделить порядка 3,5 тыс. кВт тепла, что почти в 1,5 раза больше, чем при сжигании дров, и до 2 раз меньше, чем выделяет тепла каменный уголь. Как раз по своим теплотворным показателям, пеллеты дают неплохие результаты, во многом схожие с каменным углем. Собственно отсюда и появилось не менее распространенное название топливных гранул, такое как — «биоуголь».
Что такое топливные пеллеты
Прежде чем выяснять, как делают пеллеты в домашних условиях или в условиях производственного предприятия, следует разобраться с тем, что собой представляет такой вид твердого топлива. Пеллеты для отопления – это цилиндрические гранулы, спрессованные из горючего сырья, диаметр которых может составлять от 4 до 10 мм, а длина находится в интервале 15–50 мм.
Процесс выдавливания пеллет через матрицу цилиндрического пресса
Из чего делают пеллеты? Для производства топливных гранул может использоваться различное сырье природного происхождения. Так, наиболее распространенными видами сырья, из которого изготавливают топливные гранулы, являются:
- отходы производственной деятельности деревообрабатывающих предприятий – древесные опилки и мелкая стружка (пеллеты из опилок и древесной стружки считаются самым качественным видом топлива подобного типа);
- отходы лесозаготовки и первичной обработки древесины, к которым, в частности, относятся ветки, древесная кора, сухая листва и даже хвоя;
- отходы деятельности предприятий, занимающихся переработкой сельскохозяйственной продукции (в качестве сырья для производства пеллет в данном случае используют лузгу подсолнечника, а также пшеничную, рисовую или гречишную шелуху);
- торф (гранулирование или брикетирование позволяют сделать торф, добываемый в рассыпчатом состоянии, более удобным в качестве топливного материала; более того, торфяной брикет, если сравнивать его с торфом в виде рассыпчатой массы, отличается более высокой теплоотдачей);
- птичий помет, в больших количествах образующийся на птицеводческих комплексах и пригодный для топки;
- отдельные виды твердых бытовых отходов, которые при использовании специальных технологий переработки превращают в недорогие и достаточно энергоэффективные топливные брикеты.
В начале процесса древесные материалы дробятся на более мелкие фракции
Качественные характеристики топливных брикетов (в частности, степень тепловой отдачи) в значительной степени зависят от того, пеллеты из чего делают.
Гранулированное топливо может отгружаться насыпью для крупных котельных или поставляться в мешках различного объема
Пеллеты из опилок, стружек и другого природного сырья используются не только для растопки отопительных котлов в жилых домах и производственных строениях: с их помощью удобряют и мульчируют почву. Такие гранулы применяют также в качестве адсорбирующих элементов, хорошо впитывающих влагу.
Техническое обслуживание
Отопление дома, в котором используются котлы, работающие на пеллете, нуждается в небольшом обслуживании. Они, как правило, имеют открытую систему отопления, поэтому нужно следить за уровнем воды в системе. Можно сделать автоматическую подачу пополнения воды в систему отопления. Сам котёл необходимо чистить от сажи, особенно рубашку теплообменника, так как это влияет на расход пеллет. Необходимо чистить дымоотводящие трубы. Это не занимает много времени, а момент, когда необходима чистка, можно определить визуально, посмотрев на водяную рубашку, или если увеличился расход пеллет. Крайний срок — это когда котёл начинает дымить в помещение.
Если подача пеллет осуществляется с помощью жёсткого шнека, то необходимо время от времени чистить эту систему от пыли, которая скапливается в каналах для подачи воздуха.
Преимущества применения топливных гранул и недостатки
Чтобы оценить реальные характеристики пеллет, рекомендуется ознакомиться с достоинствами и недостатками материала.
Основные плюсы гранул для топки:
Риск обострения хронических заболеваний у астматиков и аллергиков отсутствует;
Пеллеты не подвержены самовоспламенению;
При горении отдают большое количество тепла;
Большая плотность материала облегчает транспортировку;
В процессе сгорания в атмосферу не выделяют опасных продуктов, из использованного количества топлива образуется всего 3% золы.
Возможное распыление вредных веществ при использовании пеллет кустарного производства, где зачастую применяется некачественное сырьё;
Высокая цена топлива при закупке небольшой партии.
Технология производства пеллет
Классический процесс по изготовлению выглядит так:
- дробление на крупные части;
- сушение;
- второе дробление на мелкие части;
- смешивание и водоподготовка;
- прессование;
- охлаждение и сушение;
- фасовка;
При первом дроблении древесину измельчают для дальнейшего сушения. Измельченное сырье должно достигать в размере не больше 25 миллиметров в длину и ширину, и двух миллиметров в толщину. Это позволит сделать просушку качественной и быстрой, а также просушить материалы и подготовить ко второму дроблению.
Как правило, влажное сырье хранится на полу из бетона для избежания смешивания с другими частицами (песком, камнями). В машину для сушки, материал подают с помощью скребка. Оператор собирает его и подает в сушильную систему.
Если влажность превышает 15%, оно хуже поддается прессованию. К тому же, повышенная влажность пеллет делает их неприспособленными к котлам. Поэтому сырье перед прессом нужно просушить до такой степени, чтобы его влажность составляла восемь-двенадцать процентов. Конечная влажность должна быть в районе 10% плюс минус один процент. Во всем производстве, сушение забирает наибольше энергии. Для сушения одной тонны пеллет необходимо тепло горения от одного кубического метра плотного дерева. Оптимальным будет – сжигать кору.
Хорошо измельченный продукт выходит размером, не превышающим полтора миллиметра.
Водоподготовка – это установление нужного уровня влаги в сырье. Если его влажность не превышает восемь процентов – пелетты хуже склеиваются в прессе. Для этой цели нужна дозировка влаги в смешивальной емкости. Если обрабатываются твердые сорта дерева, к примеру, дуб или бук, необходимо добавлять горячий пар.
После пресса выходят пеллеты размером в шесть миллиметров для частных покупателей и десять миллиметров для промышленных. Температура в прессе от семидесяти до девяноста градусов Цельсия.
Процесс охлаждения обеспечивает качество конечного результата. Оно нужно для остывания продукта после пресса. Затем пеллеты готовы к расфасовыванию.
Зачастую пеллеты хранят в россыпь и также их транспортируют. Но возможно предусмотреть расфасовку в большие мешки. Частные потребители покупают гранулы в двадцати килограммовых мешках.
Что такое пеллеты?
– это гранулированный вид твердого топлива цилиндрической формы, из спрессованных отходов сельскохозяйственного производства деревообрабатывающей промышленности. Основными материалами для изготовления топливных гранул являются:
- опилки, щепа, кора, горбыль хвойных и лиственных (оптимальный вариант) пород древесины;
- торф;
- лузга подсолнечника (наиболее распространенное решение), рапс (оптимальный вариант), солома различных зерновых культур, кукуруза, шелуха, жмых и многое другое;
- древесный уголь;
- бытовые отходы.
В качестве базового связующего вещества выступает вещество растительного происхождения – лигнин, природный полимер, содержащийся практически в любом растении, способный пластифицироваться при грануляции под воздействием достаточно высокой рабочей температуры.
Характеристики угля и пеллет
Уголь – это осадочная порода природного происхождения, которая состоит из углерода и прочих химических элементов. От количества таких составляющих в его составе зависит качество данного твердого топлива. Самыми лучшими характеристиками обладает антрацит, содержание углерода в котором достигает 95%, а количество влаги колеблется в пределах 5-7%. В свою очередь, каменный уголь имеет в своем составе 75-95% углерода и порядка 12% влаги. Самым низким качеством обладает бурый уголь, количество углерода в котором минимально — 65-70%, а содержание влаги достаточно существенное – 30-40%.
Помимо основных составляющих, на качество угля также влияют другие негорючие компоненты, образующие золу. Эти отходы, получаемые в процессе горения, являются достаточно неприятными. Помимо того, что зола способна спекаться в шлак, загрязняющий колосники, она также сильно загрязняет окружающую среду. Наличие большого количества негорючих компонентов в составе угля уменьшает и удельную теплоту его сгорания. Еще одной опасной составляющей этого топлива является сера. Образуемые в процессе ее горения окислы способны превращается в серную кислоту, соединившись с дождевой водой в атмосфере. В состав угля входят два вида горючих компонентов – летучие вещества и твердый или коксовый остаток. При сгорании топлива, сначала происходит выделение летучих составляющих, которые быстро выгорают при наличии большого количества кислорода, провоцируя появление длинного пламени и небольшого количества тепла. Далее начинает гореть коксовый остаток. В этом процессе интенсивность такого горения, температура воспламенения и теплота сгорания зависят от вида и характеристик угля.
Топливные гранулы или пеллеты – это современный вид твердого топлива, получаемого из различного природного сырья, которое спрессовывается под высоким давлением в цилиндрические мини-брикеты. Материалами для их изготовления становятся отходы деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка, кора, щепа и прочее) и сельского хозяйства (солома, лузга подсолнечника, кукурузные початки, некондиционный лен и прочее), а также торф. Качественные пеллеты производятся без использования химических клеев. Связывающим веществом для них становится натуральный полимер лигнин, содержащийся в клетках растений, который высвобождается под действием высокого давления и надежно скрепляет структуру топливных гранул.
Производство пеллет осуществляется в такой последовательности – приготовленное для них сырье измельчается до состояния мелкого порошка, потом тщательно просушивается и поступает в пресс-гранулятор. В этом оборудовании гранулы приобретают цилиндрическую форму стандартного размера, которая скрепляется и фиксируется благодаря свойствам лигнина. Результатом этих процессов становится получение экологичного, легкого, удобного в хранении, доступного и безопасного биотоплива, обладающего и другими полезными качествами. Помимо всего прочего, пеллеты несложно транспортировать и перегружать через специальные рукава, они не самовоспламеняются и оставляют минимальное количество золы после сгорания. Дополнительным их преимуществом также является возможность полностью автоматизировать процесс горения такого топлива в котлах соответствующего типа. Благодаря всему перечисленному, топливные гранулы способны стать хорошей альтернативой углю, торфу, дровам, и даже природному газу.
