Сборка печи на отработке своими руками

Положительные и отрицательные качества различных видов печей на отработке

Независимо от типа печки, все они имеют как положительные, так и отрицательные качества. Рассмотрим их подробнее.

К достоинствам таких устройств относят:

• неплохой обогрев закрытых пространств, к которым можно отнести гаражи, теплицы, бытовые постройки,
• энергонезависимость (в случае монтажа печи без наддува),
• простая эксплуатация,
• небольшие габариты, позволяющие транспортировку агрегата,
• дешевизна топлива,
• возможность приготовления пищи,
• отсутствие открытого пламени.

Однако у таких печурок присутствует и масса недостатков:

• необходимость фильтрации отработанного масла,
• дымоход, который требует частой чистки, должен быть не менее 4 м,
• раскалённые поверхности весьма опасны,
• специфический запах отработанного масла,
• невозможность погасить пламя, вплоть до полного выгорания топлива,
• пожароопасность при неправильной эксплуатации,
• ощутимый гул в процессе работы.

Если в процессе сравнения достоинств и недостатков первая категория более существенна, то такой агрегат точно подходит домашнему мастеру.

Материалы изготовления обогревателей на отработанном масле

Основным материалом для изготовления печи в гараж на отработке является металл, хотя некоторые утверждают, что в качестве перфорированного дожигателя удобно использовать асбоцементную трубу. Однако практика показывает, что подобный материал недолговечен, а значит, его использование нерентабельно.

Наиболее частым вариантом можно назвать масляную печку на отработке, выполненную из газового баллона, но нельзя сказать, что сложной является конструкция из труб различного диаметра. Основная задача здесь – правильный расчёт сечений труб как для резервуара, перфорированного дожигателя, так и для поддувала. При любом расхождении агрегат будет работать нестабильно. Именно поэтому опытные домашние мастера говорят, что такой обогреватель на отработанном масле придётся несколько раз переделывать, доводя до совершенства, даже если он выполнен по чётким чертежам.

Мнение экспертаАндрей ПавленковИнженер-проектировщик ОВиК (отопление, вентиляция и кондиционирование) ООО ‘АСП Северо-Запад’Спросить у специалистаНа правильную работу таких агрегатов влияет не только чёткий расчёт пропорций, но и влажность воздуха, и даже высота расположения. Это следует учитывать при изготовлении.

Противопожарные меры

Какой бы вы ни сделали вашу печь на отработке, следует придерживаться следующих правил по безопасности:

• не оставляйте печку на сквозняке;
• не ставьте печь рядом с предметами, способными легко воспламеняться;
• соблюдайте дистанцию на полметра вокруг печи, чтобы на нем ничего не находилось;
• в масло не должна попадать вода;
• регулярно проверяйте дымоход на герметичность;
• используйте только техническое очищенное масло;
• не оставляйте работающий агрегат без присмотра.

Если вы будете соблюдать эти правила, то ваша печь прослужит максимально долго и позволит вам сэкономить значительные средства на отоплении.

https://youtube.com/watch?v=GBxHKPlkty4

Список популярных моделей печей

Большой спрос на установки, функционирующие с отработкой, порождает предложения на рынке. Хорошим качеством изделий может похвастаться компания Belamos – производство Германия и Россия. Также можно выделить следующие варианты для эффективного отопления:

Не пропустите: Дровница для дачи и бани: виды конструкций, пошаговая инструкция, лучшие примеры на фото

Емеля – калорифер на отработке с потребляемой мощностью 40 Вт, способна отапливать до 200 кв.м.;

Тепламос нт 612 – позиционируется как гаражная и подходит для небольших помещений;

Жар 25 – подходит для воздушного отопления горячим паром;

Master wa 33 – используется для обогрева промышленных помещений;

Поларус – агрегаты от компании Polarus имеют функцию регулировки мощности от 20 до 60 кВт;

Euronord at 306 – капельная конструкция с вентилятором обдува радиального типа;

Тайфун – отопительный прибор для гаражей, автосервисов и мастерских, тепловая мощность составляет от 4 кВт до 15 кВт;

Елочка – подходят для отопления малых помещений;

Thermobile at 306 – производство из России, для эксплуатации используется техническое или дизельное топливо;

Kronburg d15 – удобный прибор по доступной цене, использующий машинное масло;

Multeat plus – изделия производства из Новосибирска, отличаются бездымным сгоранием топливной смеси.

Некоторые модели фирмы Беламос уместно использовать для бани, они не дымят черным дымом, если придерживаться всех правил применения. Хорошо показали себя изделия Став из России. Об особенностях использований устройств многие пользователи узнают из форума Термопортал: печи разнообразных производителей тщательно обсуждаются их владельцами, выделяя плюсы и минусы.

Отдельно можно выделить булерьян – устройство функционирует в комбинации дров и масла. Чтобы переделать модель, можно организовать дверку в передней части установки для добавления жидкого компонента, а также смастерить резервуар. Печка Жучка отлично подходит для обогрева автосервиса, так как имеет небольшие размеры и малый расход топлива.

Готовые установки на отработке или модели, сделанные своими руками выгодны в использовании: они позволяют сэкономить средства, имеют небольшой расход ресурса и доступную стоимость. Сделать агрегат самостоятельно не составит труда, а прослужит такая модель долгое время.

Техника безопасности

Сразу начну с предупреждений и нравоучений. Перед началом работы трезво оцените свои возможности. Помните: такая печь является потенциально опасным оборудованием. Любые ошибки могут привести к трагическим последствиям. Но если вы все сделаете правильно, готовая самодельная печь на отработке ни в чем не будет уступать сертифицированному обогревателю заводского производства.

Печь я изготавливал сам. Специалистом в сфере отопительных систем я не являюсь и на подобное звание не рассчитываю, инструкцию подаю как есть, можете пользоваться строго под свою ответственность.

Единственное, что могу посоветовать из своего опыта: ни в коем случае не собирайте масляную печь не капельного типа. У подобных агрегатов резервуар для отработки расположен внизу основной части конструкции. Делать это не рекомендуется по той причине, что при нагревании масло становится пожароопасным и в целом непредсказуемым.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем

Меры безопасности при эксплуатации печей на отработке

Не стоит забывать, что неправильная эксплуатации печей на отработке может привести к пожару и нанесения вреда как эксплуатируемому зданию, так и людям. Обязательно ознакомьтесь с основными правилами эксплуатации печей и всегда соблюдайте правила безопасности.

1. Следует исключить любое возможное использование порошкового огнетушителя. В противном случае после контакта с печью вся пена взорвётся и вы получите ещё большие ожоги, а пожар распространиться быстрее.
2. Следует быть аккуратным с системой подачи воздуха и минимизировать риск попадания воды внутрь бака. В противном случае внутри бака может произойти взрыв.
3. Не следует перегревать печку сверх нужного. «Прокалка» металла, из которого вы создали печь, может привести к перегреву и взрыву резервуара с топливом.
4. Перед началом работы с печью следует убрать все в радиусе 1-2 метров, что может загореться или начать плавиться. В противном случае у вас может произойти пожар.
5. Проветривайте помещение в котором установлена буржуйка. В противном случае вы можете «выжечь» весь воздух из комнаты и удушиться от нехватки воздуха. Особенно опасно это в моментах, когда вы собираетесь ночевать.

Печь на отработке из газового баллона

​ Материалы и инструменты для изготовления печи

Проще всего изготавливается печь из использованного газового, кислородного или углеродного баллона. Баллоны имеют хорошую толщину стенок, благодаря чему такая печь прослужит не один год. Отопительный агрегат из одного баллона сможет отапливать помещение до 90 м 2. Также такую конструкцию можно переоборудовать для водного отопления. Печка из баллона не потребует принудительной подачи воздуха, а масло будет поступать самотёком. Чтобы баллон не нагревался до пожароопасных температур, необходимо высоту контура агрегата установить в соответствии с высотой источника горения внутри устройства. Для изготовления печи из отработанного баллона необходимо приобрести:

• трубы для дымохода внутренним диаметром не менее 10 см, толщиной стенок не более 2 мм и длиной не менее 4 м;
• резервуар для топлива объёмом 8−15 литров;
• трубы для горелки;
• сварочный аппарат и электроды;
• болгарка;
• напильник;
• стальные уголки;
• дрель и набор свёрл;
• уровень и рулетка.

Технология изготовления

олщиной до 1,5 смзаливается до верха водой

Болгаркой срезается верх баллона. После первого надреза вода начинает стекать в поддон или на землю. Когда она стечёт вода, можно продолжить срез верха. Большая часть низа будет служить камерой, а срезанный верх с вентилем станет крышкой печи.

К нижней части баллона при помощи сварочного аппарата привариваем из стальных уголков 20 см «ножки» для печки. Затем баллон ставится на «ножки». В верхней части отпиленной нижней половины баллона отступаем сверху 10−15 см и при помощи сварки прорезаем отверстие для основной вытяжной трубы по диаметру трубы.

В качестве вытяжки надо выбрать тонкостенную дымоходную трубу диаметром не менее 10 см и длиной не менее 4 м. Вставляем её в проделанное отверстие, держим строго вертикально и привариваем. В дымоходной трубе также надо сделать небольшое отверстие, прикрытое пластиной. С его помощью можно регулировать подачу воздуха.

В этой же трубе на высоте одного метра от пола делается отверстие для новой трубы диаметром 5−8 см и длиной 2−4 м. Труба вставляется параллельно полу и заваривается при помощи сварки.

В отрезанной верхней части баллона прорезается отверстие диаметром 5−8 см. Туда будет заливаться переработанное масло.

В верхней снимаемой части баллона можно подсоединить «поднос», на котором можно будет подогреть кружку воды или кашу. Для этого из стального листа вырезается квадрат или прямоугольник небольшого размера и приваривается к крышке. Либо его можно установить на трубе, которая расположена параллельно полу.

Эксплуатация печи

Наливается отработанное масло на 2/3 баллона. Затем нужно зажечь лист бумаги, положить его поверх масла и закрыть крышку печи.

Через определённое время температура внутри печи начнёт повышаться, масло будет испаряться и произойдёт самовозгорание масляных паров.

После окончания работы и остывания печи надо очистить её от содержимого. Верхнюю снимаемую часть очистить от скопившейся сажи, постучав крышкой о баллон.

Какие печи можно соорудить самостоятельно по чертежам

Печка на отработанном масле с водяным контуром может иметь различную конструкцию:

Печь круглой формы, сваренная из стального листа. Топливный бак совмещается с камерой сгорания. Камера дожига представляет собой перфорированную трубу и верхнюю камеру, оснащённую разделительной перегородкой, рассекающей пламя. В крышке нижней камеры вырезают отверстие, куда заливают отработку, туда же будет поступать и воздух. Принцип такой: чем шире открыта заслонка, тем лучше будет гореть масло.
Печь из двух бочек. В одной (нижней) располагается бак для топлива, имеется отверстие для его загрузки. Верхняя камера сгорания состоит из трубы, которая проходит сквозь верхнюю бочку, наполненную водой. В ней имеются штуцеры для подачи воды-теплоносителя. Внешне модель очень похожа на самовар

Её корпус раскаляется достаточно сильно, поэтому обращаться с печью нужно осторожно. Устанавливают такой «самовар» только в тех помещениях, где исключено случайное прикасание к корпусу людей или животных. В этой конструкции есть большой плюс: бак большого размера выполняет роль теплоаккумулятора.
Компактная мини-печь из квадратной профилированной трубы 18х18 см и 10х10 см

Простая по конструкции, её очень легко и быстро собрать. На ней можно готовить пищу.
Практичная модель котла на отработке с водяным контуром из газового баллона со срезанной верхней частью. Здесь можно предусмотреть автоматизированную подачу отработки. Маслопровод находится в камере сгорания. Водяной контур имеет вид котла, сквозь который пропущен дымоходный канал. Либо это может быть медный змеевик-теплообменник, которым оборачивают корпус печи.

В этой конструкции есть большой плюс: бак большого размера выполняет роль теплоаккумулятора.
Компактная мини-печь из квадратной профилированной трубы 18х18 см и 10х10 см. Простая по конструкции, её очень легко и быстро собрать. На ней можно готовить пищу.
Практичная модель котла на отработке с водяным контуром из газового баллона со срезанной верхней частью. Здесь можно предусмотреть автоматизированную подачу отработки. Маслопровод находится в камере сгорания. Водяной контур имеет вид котла, сквозь который пропущен дымоходный канал. Либо это может быть медный змеевик-теплообменник, которым оборачивают корпус печи.

Размеры могут быть разными. Но местоположение главных узлов неизменно.

Сборка теплообменника

Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух. Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором. Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.

Сборка теплообменника

Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.

Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.

Делаю завихрительДелаю завихрительДелаю завихрительПоставил завихритель

Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации. Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела. Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.

Сделал наддувВот что получается

Тепло концентрируется в отсеке топливника.

Основные преимущества печи на отработке

Распространена такая печь среди автомобилистов. Ею хорошо обогреваются небольшие пространства, где требования к чистоте и эстетике не столь велики.

Различные небольшие строения, в том числе дачный домик небольшого размера, гараж или мастерская.

Что касается положительных моментов, то это:

• Невысокая стоимость наряду с простотой конструкции;
• Невысокие требования к топливному материалу;
• Неплохие показатели по отдаче тепла;
• На печи никак не отражаются растопки, которые проводятся время от времени;
• Мобильность установки наряду с компактностью;
• Отпадает необходимость в применении установки усложненной конструкции.

Если говорить о минусах, то сюда обычно относят:

• Невысокий КПД;
• Неприятное ощущение от запаха, которое наблюдается в отдельных случаях работы.

На одежде или полу нередко появляются характерные пятна, когда идет прямой контакт с печкой. Можно добавить эффективности в работу устройства.

Эффективность и экологичность печей на отработке

Печи на отработке (или рециркуляционные печи) — это технология переработки отходов путем сжигания в специальных печах, которые обеспечивают повторное использование тепла и газов, выделяющихся в результате этого процесса.

Такие печи имеют ряд преимуществ:

• Экономическая выгода — повторное использование тепла и газов позволяет значительно снизить затраты на производство.
• Экологичность — такой вид переработки отходов является более безопасным для окружающей среды, чем складирование или вывоз на полигон.
• Высокая эффективность — печи на отработке способны обрабатывать большой объем отходов и получать при этом высокую энергетическую отдачу.

Принцип работы печей на отработке

Принцип работы печей на отработке заключается в сжигании отходов внутри специального камеры совместно с воздухом и топливом (обычно природным газом или мазутом). Выделяющиеся газы, содержащие тепло, направляются в теплообменник, где они охлаждаются и отдают свою тепловую энергию, обогревая при этом воду или пар.

При этом твердые остатки отходов, которые не подверглись сгоранию, попадают в специальный отсек для дальнейшей обработки.

Особенности эксплуатации печей на отработке

При эксплуатации печей на отработке необходимо учитывать следующие особенности:

• Необходимость регулярного технического обслуживания — для поддержания эффективности работы и безопасности процесса.
• Подбор оптимальных режимов работы — для достижения максимальной эффективности и минимизации вредного воздействия на окружающую среду.
• Учет требований экологического законодательства — для соблюдения нормативов по выбросам вредных веществ и защите окружающей среды.
• Обеспечение безопасности труда — так как эксплуатация печей на отработке может быть связана с опасными процессами, необходимо соблюдать соответствующие меры безопасности.

Печь на отработанном масле: эксплуатация

Перед тем, как приобретать подобную конструкцию, рекомендуется понять принцип работы. Независимо от того заводская установка или сделанная своими руками, функционирование будет одинаковым:

• устройство состоит из нескольких бачков – верхнего и нижнего, которые соединены трубой с перфорацией;
• форма бачков зачастую представлена цилиндром или прямоугольником;
• конструкция такова, что верхняя емкость немного смещена относительно нижней емкости;
• в устройстве присутствует дымоход, камера дожигания, заслонка, ножки, а также форсунка, в комплекте может идти пульт управления и инструкция;
• работает за счет пиролизного сжигания тяжелого топлива – нижний резервуар заполняется смесью наполовину, затем происходит розжиг с помощью бензина или растворителя;
• бензин горит, топливо нагревается, поднимается вверх с парами, начинается подача тепла.

Эффективность процесса можно регулировать заслонкой, расход масла при функционировании этого безопасного агрегата составляет 2 литра в час при максимальном нагреве и 0,5 литра в час при поддержании температуры.

Фото: Печь на отработке

Как топить отработанным маслом

Чтобы во время эксплуатации не возникло чрезвычайных ситуаций, рекомендуется соблюдать все меры предосторожности во время топки установки. Например, нельзя оставлять изделие на сквозняке, а также нежелательно устанавливать рядом с устройством другие предметы. Для топлива желательно использовать только техническую смесь, агрегат нагревается за 5 минут

В нижний резервуар заливают жидкость на 2/3 бака, затем доливают немного бензина или растворителя 20-30 грамм. С помощью проволоки и фитиля аккуратно поджигают смесь и ждут, пока она разогреется. Принцип работы подразумевает образование устойчивого пламени, которое подпитывается кислородом. В вариантах с поддувом регулировка интенсивности горения происходит быстрее

Для топлива желательно использовать только техническую смесь, агрегат нагревается за 5 минут. В нижний резервуар заливают жидкость на 2/3 бака, затем доливают немного бензина или растворителя 20-30 грамм. С помощью проволоки и фитиля аккуратно поджигают смесь и ждут, пока она разогреется. Принцип работы подразумевает образование устойчивого пламени, которое подпитывается кислородом. В вариантах с поддувом регулировка интенсивности горения происходит быстрее.

Отопительные устройства отлично подходят для гаража, для теплиц, для дома, для автосервиса. В продаже существуют и промышленные варианты, которые используют для отопления производственных помещений и просторных складов. Самые эффективные схемы устройств позволяют нагреть помещение до комфортной температуры за небольшой промежуток времени.

Розжиг печки на отработанном масле

Рисунок 2. Чертеж печи на отработанном масле из баллона.

Откройте кран для подачи масла, убедитесь, чтобы в камере сгорания было хотя бы 10 мм топлива, долейте 50 г жидкости для розжига (это может быть керосин, дизтопливо), подожгите фитиль каминной спички, опустите ее через зольник или верхнюю крышку в камеру сгорания – жидкость загорится; включите вентилятор наддува. Чтобы не образовалась сажа, следите, чтобы масло не горело без наддува. Закройте крышку зольника. Через пять минут топливо вскипит и машина будет работать в обычном режиме.

Отработанное масло рекомендуется перед заливкой отстаивать: так вы избавитесь от воды, тосола и иных примесей, которые могут вызвать нестабильное горение котла. Вентилятор наддува выключайте не ранее чем через пять минут после выгорания топлива. Тушение печи на отработанном масле производится так:

1. Проследите за временем расхода масла, на основе этого анализа прекратите подачу топлива.
2. Воспользуйтесь экстренным методом, для этого вам понадобится углекислотный огнетушитель. Вода для тушения топлива печи на отработке не используется.

Изготовление горизонтального отопителя

Если стандартный пропановый баллон уложить горизонтально, а в торце устроить дверцу, то получится довольно вместительный топливник, куда войдут метровые поленья. Для лучшей теплоотдачи и дожигания образующихся пиролизных газов нужно сделать вторичную камеру с перегородками, как это показано на чертеже.

Дожигание горючих газов в данной буржуйке совмещено с отбором теплоты у продуктов сжигания, огибающих полусферические перегородки (вырезаются из корпуса баллона). Ну и непременный атрибут интенсивного теплообмена – наружные ребра из стальных полос – ставятся обязательно. Практика показывает, что подобная печка обогревает гараж площадью до 50 м² в режиме среднего горения, о чем рассказывается в очередном видео:

В изготовлении отопительный агрегат несложен: в передней части устанавливаются дверцы, а в задней прорезается отверстие, куда приваривается вторичная камера из трубы или второго баллона. Чтобы не отнимать полезный объем топливника, зольник делается навесным. При необходимости сверху горизонтальной части устраивается варочная поверхность.

Монтаж печи, работающей на отработанном масле

Фундамента для такой печи не требуется, так как конструкция очень легкая, но поверхность, на которую устанавливают печь, должна быть строго горизонтальной. Устанавливают печь таким образом, чтобы было удобно заливать топливо. Для удобства заливки топлива используют воронку (лейку). Если полы деревянные, то перед тем, как установить печь — на пол настилают металлический лист.

Среди важных аспектов, касающихся конструкции можно выделить следующие:

• внутренний диаметр дымохода должен быть не меньше 10 см, толщина стенок – не менее 1 мм;
• толщина стали для резервуаров – 4 мм, для донышка топливника и крышки верхнего резервуара – 6 мм;
• длина горелки должна быть больше значения ее диаметра;
• оптимальный объем резервуара, предназначенного для топлива, от 8 до 15 литров;
• трубы выбирают из таких материалов как: нержавеющая сталь, медь, окрашенная жесть;
• дымоход обязательно должен иметь возможность демонтажа для удобства обслуживания печи;
• допускаются наклонное положение частей дымохода, находящихся в помещении (для улучшения прогрева помещения), однако вне помещения труба должна быть строго вертикальной (чтобы предотвратить задувание ветра).

Что потребуется для работы

1. чертеж;
2. сварочный аппарат и электроды;
3. болгарка, отрезные круги для металла, напильник, наждачная бумага;
4. стальные уголки или арматура;
5. набор сверл и дрель;
6. стальные листы толщиной 4 и 6 мм;
7. трубы для дымохода и горелки;
8. молоток;
9. рулетка и уровень.

Подготовка и сборка печи (чертеж)

1. Распечатываем чертеж и начинаем подготовку к сборке. Все детали соединяем сварочным аппаратом. Исключение – элементы резервуаров, помеченные на чертеже «плотно входит». Их делаем разборными. Все сварные швы тщательно проверяем на герметичность. Окалину зачищаем болгаркой или напильником.
2. Листовую сталь раскладываем на ровной поверхности, делаем разметку и производим резку деталей болгаркой. На листогибочном станке производим гибку, подготавливая детали – стенки резервуаров. Проверяем плотность прилегания деталей.
3. Слева на фото – готовая крышка нижнего резервуара, справа – нижняя его часть. Между собой их не свариваем, детали должны остаться разборными, но плотно прилегать друг к другу. Отверстие для заливки в печь топлива выполняем около 5 см в диаметре.
4. Производим сборку верхнего резервуара (привариваем стенки к донышку).
5. Привариваем в верхнем резервуаре перегородку-отбойник (ближе к отверстию для горелки). Присоединяем выхлопной патрубок. К нему впоследствии будем подключать дымовую трубу.
6. На трубе, предназначенной для горелки, высверливаем 48 отверстий диаметром 9 мм каждое. Соединяем сваркой верхнюю камеру и горелку.
7. Проверяем размеры деталей. Монтируем уплотнительное кольцо.
8. Привариваем бак, предназначенный для заливки масла. Оснащаем его переливной трубой.
9. Из металлического уголка вырезаем три ножки длиной 20 см и соединяем их с дном печи.

Создание печи на отработанном масле своими руками — видео урок

Некоторые детали данной печи можно вырезать из толстостенной трубы, использованного газового баллона. Но если баллонов не нашлось, согнуть металл в радиус нет возможности или желания, можно смонтировать аналогичную печь, но квадратного сечения. Вырезать детали этой конструкции намного проще. В случае отсутствия болгарки используем гильотинные ножницы для металла.

1. Подготовим нижнюю часть печи. Для этого соединяем вместе ножки, дно и боковые стенки топливного резервуара.
2. Верхняя часть топливника должна герметично надеваться на нижнюю. Тщательно проверяем размеры стенок перед резкой металла. Крышечку топливного бака крепим на шуруп или стальную клепку, чтобы обеспечить возможность поворачивать крышку при необходимости.
3. В верхнем баке устанавливаем перегородку.
4. Привариваем патрубок, который будем подключать к дымоходу.

Так как дымоход будет иметь несколько участков с наклоном 45 градусов, то в местах соединения труб устанавливаем специальные отводы. В месте прохождения трубы через потолочные перекрытия дополнительно обшиваем негорючими материалами (минеральная вата) и слоем металла (в строительных магазинах для этого продается специальный элемент «проход через крышу», облегчающий монтаж). Помимо отводов пригодятся хомуты и металлический грибок, предотвращающий попадание дождя и снега внутрь трубы.

На этом мы заканчиваем, советуем вам почитать статью про то, как построить — печь бубафоню своими руками, потому, что ее конструкция напоминает, то что мы рассмотрели ваше.