Чистка и обслуживание
При интенсивном использовании печки в канале дымохода осаждается сажа и грязь, и постепенно накапливаясь, сужает просвет канала что влечёт за собой снижение тяги и общей эффективности конструкции. Дымоход достаточно проверять раз в год на наличие загрязнений и при необходимости прочищать от сажи. Есть несколько способов прочистки дымоходной трубы:
- Механический, ёршиком или щёткой.
- Химический, путём сжигания картофельных очисток в топке, при этом выделяемый крахмал размягчает сажу и она выходит.
Для лучшей эффективности можно комбинировать эти два способа. Со стенок топки нагар лучше всего снимается щёткой по металлу. Зеркало и колосниковая решётка легко извлекаются для замены или мелкого ремонта.
Видео: как самостоятельно сделать буржуйку
Самостоятельное изготовление металлической печи не такое уж сложное занятие, как первоначально может показаться. Конечно, эта конструкция не единственный вариант в своём роде, но уже проверенный и надёжный.
Печь из чугунной ванны своими руками
Достоинства чугуна
Печь из чугунной ванны будет практически вечной. Даже эмаль прогорит небыстро. В советское время эмаль наносилась двумя слоями. В составе эмали содержался кварцевый песок. После покрытия эмалью изделие запекали в печи при температуре более 800 градусов. Песок расплавлялся, и такое покрытие служило десятки лет. Повредить эмаль можно было только сильным ударом от тяжёлого предмета.
Помимо этого чугун обладает большой теплоёмкостью, хорошо накапливает и отдаёт тепло. Не боится коррозии. Промышленность выпускает топки и колосники из чугуна, так как он долго не прогорает в отличие от стали. Но чугун достаточно хрупкий металл.
Распил ванны
Распиливать ванну лучше всего на улице, предварительно перевернув её вверх дном. Чугун – хрупкий металл, поэтому процедура требует аккуратности. Распил делается болгаркой. Приобретите сразу несколько режущих дисков. Делаем разметку, а потом по линии слегка надрезаем эмаль, чтобы при полном пропиле не образовывались сколы. Пропиливаем чугун под небольшим углом и следим, чтобы инструмент не нагревался. Делаем перерывы. Чтобы на финальной стадии пропила половинки распиленной ванны не зажали диск, положите подпорки из дерева или кирпича по краям реза.
Фундамент для печи
Вид фундамента зависит от общего веса печи:
- для лёгкой печи подойдёт кирпичное основание. Кирпичи укладывают на ребро и связываются раствором. Марка цемента для связочного раствора не менее М300;
- для тяжёлой печи весом более 700 кг потребуется наливной фундамент глубиной не менее 50 см. Изготавливают опалубку и заливают её жидким бетоном с наполнителем или без. Наполнителем послужит битый кирпич мелкой фракции или щебёнка.
Верх основания устраивают вровень с полом или ниже уровня пола на 15 см. Для защиты основания от влаги, дно и стенки опалубки обкладывают рубероидом и все соединения промазывают битумом.
Печь № 1
Такой вариант печи способен прогреть баню в 7 кв. м до 80 градусов всего за пару часов. Для постройки печи понадобится металлолом: чугунная ванна, газовый баллон и металлический барабан от ленточного транспортёра диаметром 40 см. Барабан можно заменить газовым баллоном или трубой – это будет топочная камера. Последовательность работ следующая:
- Выливается бетонный фундамент под будущую печь.
- Отрезается торец ванны.
- Делаем топочную камеру: по низу барабана сверлятся дыры. Сваривается короб, который прикроет дыры и послужит поддувалом.
- Ставим дверцу на топливник. Можно использовать эту запчасть от старой печи.
- На противоположном конце барабана приваривается вертикально газовый баллон.
- Теперь получившуюся конструкцию укладывают в ванну.
Печь № 2
Из распиленной на две части чугунной ванны можно сделать топочную камеру для банной печи. Понадобится одна половина, вторую можно использовать для камина.
- Обустраиваем фундамент.
- Устанавливаем половинку ванны вверх куполом. Обрезанный край вставляется в стену, откуда будет производиться топка. Оставшаяся часть ванны остаётся в парной.
Оставшуюся половину можно использовать для возведения камина. Чугун с лёгкостью выдержит кирпичную кладку, если облицевать камин арочным сводом. Причём для этого не нужно изготавливать сложный шаблон из фанеры. Передняя часть оформляется порталом. Выводится дымоход. Можно сделать камин закрытым, установив на топливник прозрачную дверцу, и любоваться пламенем.
Печь № 3
Третий вариант печи зачастую используют в качестве садового барбекю и для приготовления пищи в летнее время. Если верхнюю камеру заполнить камнями, то такая конструкция заменит традиционную печь в небольшой бане, поэтому не обойдём стороной и эту модель.
- Выливается фундамент под печь.
- Ванна распиливается на две одинаковые составляющие.
- На фундамент выставляются опоры, если хотите чтобы печь была повыше.
- Устанавливается первая половина ванны. Сверху укладывается лист металла толщиной не менее 5 мм, который полностью перекроет верхнее и нижнее отделение и послужит варочной поверхностью.
Подобные нестандартные конструкции просты в изготовлении и требует минимальных финансовых затрат. Отслужившая своё вещь получит вторую жизнь, а вы получите удобную и практичную печь, которая прослужит вам верой и правдой долгие годы.
Печь-буржуйка длительного горения
Буржуйка стала настоящим символом России ещё со времён Революции и Гражданской войны.
Так назвали простейшую железную печурку цилиндрической или кубической формы. Преимущество её было в том, что дымовой канала — обычную железную трубу — можно было вывести куда угодно — через стену или крышу, в форточку.
Взяв от буржуйки простоту и практичность, можно сделать небольшого размера печь, которая воплотит в себе некоторые простые идеи, значительно повышающие её КПД, безопасность и экологичность.
Основная схема
Классическая буржуйка имеет цилиндрическую конструкцию. Однако при самостоятельном изготовлении выполнить это трудно, поэтому за основу нужно взять куб или параллелепипед.
Содержит следующие конструктивные элементы:
- Топка. Это камера, в которой и происходит сгорание топлива, чаще всего дров. Стенки и дно топки должны быть толстыми, так как именно на них приходится основная температурная нагрузка. Для закладки дров в топку служит дверца спереди, пи желании её можно даже оснастить жаропрочным стеклом.
- Зольник (поддувало). Отсек под топкой, отделяется от неё колосниковой решёткой. Зольник также оснащён, дверцей, только меньшего размера. Она служит для удаления пепла и золы. которые падают через колосниковую решётку от прогоревших дров. Но смысл зольника не только в этом — через дверцу поддувала всасывается воздух и проходит через слой топлива снизу, обеспечивая наилучшее горение.
- Дымовой канал. Для его обустройства в верхней части печки вырезают круглое отверстие, в него вставляют обрезок стальной трубы и обваривают. В дальнейшем сюда можно присоединить другие секции трубы либо воспользоваться заводским сэндвич-дымоходом на специальных замках.
Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович
Эксперт по столярным инструментам
Некоторые изготовители самодельных печей считают, что конструкция с поддувалом и колосниковой решёткой не подходит для банной печи — создаётся слишком сильная тяга, которая препятствует полному сгоранию дров. Взамен этого дрова предлагается укладывать непосредственно на дно печи, а поступление воздуха обеспечивать, насверлив несколько круглых отверстий в нижней части топочной дверцы и снабдив их сдвижной заслонкой.
Как делать дверцу
Дверца делается из толстого листа металла. Для крепления можно использовать покупные фабричные петли или сделать и самостоятельно. Для уплотнения прилегания используется асбестовая нить — её расклинивают в пазу, прорезанном болгаркой.
Если есть подходящий лист жаропрочного стекла, его вставляют следующим образом: прорезают в дверце окно и шлифуют место среза. Затем укладывают стекло, проложи по периметру невидимо снаружи части асбестовое волокно, после чего с помощью небольших язычков стали делаю прихватки с каждой стороны.
Поворотную рукоятку щеколду легче всего сделать с наружной стороны.
Самодельная система дожига вторичных газов
Главный недостаток буржуйки — это её низкий КПД. Струя воздуха быстро и сильно проходит через всю печь, унося вместе с собой не только недогоревшие продукты, но и тепло. В результате корпус не прогревается достаточным образом и отдаёт меньше тепла. Чтобы решить эту проблему, была придумана простая, но остроумная доработка.
Путём размещения над топкой двух стальных листов канал прохода дыма удаётся значительно увеличить длину пути, который проходят перегоревшие газы, прежде чем выйти через дымоходное отверстие:
- Первый горизонтальный лист приваривается непосредственно над топкой так, чтоб в задней части печи остался канал для прохода газов.
- Следующий лист варится выше, со смещением, чтобы проход теперь был в передней части печи. Получается, что дым, газы и тепло, попав в этот лабиринт, змейкой идут по нему до самого дымохода. По пути они отдают всё накопленное тепло листам, боковым стенкам и верхней плите печи.
Если сзади со дна просверлить несколько отверстий и закрыть их экраном из стального листа, то в верхней точке, когда свежий, но уже прогреты стенкой-экраном воздух встретится с недогоревшими газами, в канале будет происходить процесс дожига вторичных газов, что приведёт к значительному увеличению КПД печи.
Как работает муфельная печь
В продаже можно встретить различные муфельные печи для обжига, которые отличаются по конструкции, размеру и типу работы. Для термообработки металла используют промышленные модели. Их можно разогревать до 1750 градусов. Мастера металлургии не рекомендуют разогревать печи до большей температуры. В противном случае нагревательный элемент быстро выйдет из строя.
Принцип работы муфельной печи заключается в том, что заготовку помещают в муфель. Он разогревается до закалочной температуры, которая поддерживается на одном уровне определённое количество времени (в зависимости от используемого материала).
Устройство и схема
Печи для закалки металла — это простая конструкция, которая состоит из нескольких основных элементов:
- Металлический корпус. Изготавливается из жаростойкого металла. Оптимальная толщина листов — 2 мм.
- Теплоизоляция. Чтобы сделать теплоизоляционный слой, можно использовать шамотный кирпич. Если применяется другой материал, он должен выдерживать температуру не менее 1200 градусов.
- Наружная изоляция. Для этого используется слой огнеупорного кирпича, который выкладывается за металлическим корпусом.
- Нагревательный элемент. Он может работать на газу или от электричества. Для мастерской можно использовать газовую горелку. В электрических моделях используются специальные спирали, изготавливаемые из фехраля или нихрома. Нихром подходит лучше. Оптимальная толщина проволоки — 1 мм.
Чтобы управлять печью, устанавливается специальная панель, на которой расположены регуляторы температуры и термометр.
Модель № 1 – буржуйка на отработанном масле
Сразу хочется заметить, что такая конструкция не подойдет для эксплуатации в жилом помещении, где постоянно находятся люди. Почему? Дело в том, что во время работы, в процессе горения масляной отработки выделяется специфический аромат, не поможет и обустройство хорошей вытяжки.
Материалы
Для создания такого варианта необходимы следующие виды материала:
- лист металлический, несколько штук, толщиной 5 мм. Из них будем делать все детали, заготовки.
- Трубы для выполнения некоторых конструктивных элементов.
- Труба под дымоход.
Процесс создания
На приведенном ниже чертеже буржуйки, представлены все необходимые детали, с указанием их размеров.
Итак, всю работу по созданию буржуйки, использующей отработку в качестве сырья, разделим на последовательные шаги:
- На листе металла размечаем все необходимые детали, после чего вырезаем их, используя шлифовальную машинку. У полученных заготовок нужно хорошо зачистить края.
- Берем трубу, необходимой длины, и высверливаем в ней круглые отверстия. В дальнейшем при помощи этой трубы будут соединяться верхняя и нижняя емкости печки.
- Берем верхний бак и сверху прорезаем проем необходимого размера. Этот проем будет располагаться не по центру, а сместится влево от него. Это отверстие мы подготавливаем под дымоходную трубу. С нижней же стороны вырезаем проем, смещая его вправо. Он послужит в качестве входа для соединительной трубы.
- Привариваем две окружности к части трубы, по которой определяется толщина верхней емкости.
- Точно так же поступим и с нижней частью печки. Но теперь проем для входящей соединительной трубы вырежем по центру емкости. Помимо этого, нужно прорезать еще одно отверстие – горловину, через которую будем заправлять печь топливом. На этом отверстие предусматриваем наличие сдвижной крышки.
- С обратной стороны нижнего бака привариваем 3–4 ножки. Это обеспечит устойчивость.
- Чтобы придать жесткость конструкции, усилить ее, оба бака соединяем между собой при помощи металлических кронштейнов.
- Основные рабочие моменты завершены, пришло время подумать о красоте. Сварные швы тщательно зачищаем, после чего окрашиваем печку, используя жаростойкую краску. Окраска печи также позволит уберечь ее от преждевременного ржавления.
- Последний шаг – монтаж дымоходной трубы.
Принцип работы
Работу этого вида буржуйки можно описать так: налить отработанного масла в нижнюю емкость через горловину. Далее, используя лучину или бумагу, поджечь топливо сквозь проем. Как только масляное сырье разгорится в баке, закрыть отверстие сдвижной крышкой.
Процесс горения усиливается за счет воздуха, попадающего внутрь соединительной трубы через проделанные отверстия. Воздух согревается и поднимается по трубе в верхнюю часть конструкции, при этом раскаляя поверхность емкости так, что на ней легко можно согреть чайник. Большой плюс такой модели буржуйки состоит в том, что не возникнет неприятных ситуаций с отсутствием топлива, так как у автомобилистов в гаражном помещении всегда имеется отработанное масло.
Почему нельзя тушить кипящее масло, жир, парафин водой. Если пользуетесь печкой на отработке, то обязательно должен быть огнетушитель и песок.
Расчеты параметров
Размер дымохода для печи из кирпича должен оставаться неизменным по всей длине, оптимальное его значение выбирается в зависимости от габаритов отопительного устройства.
Размер в сечении
Подходящие параметры устройства зависят от топочной камеры и мощности печи. Внутренние стенки нужно делать гладкими без наплывов раствора и выступов, тогда они дольше будут оставаться чистыми.
Чаще всего применяются кирпичные дымоходы квадратного и прямоугольного сечения, их кладка выполняется в 4, 5 или 6 кирпичей, при расчете сечения одна сторона конструкции умножается на вторую. Стандартными размерами считают: 12,5×25 см. Расчет ведется по внутреннему каналу дымохода. Указанные параметры относятся к кладке в 4 кирпича, площадь сечения составляет 156,25 см2.
При расчете сечения в пять кирпичей получается значение равное 312,5см2, а при шести – 625см2.
Устанавливая кирпичный дымоход на металлическую печь нужно присоединить его квадратное сечение с круглым отводящим отверстием печи. Так для сечения дымохода площадью в 156,25 см2 подходит круглая труба диаметром 130 мм, ее площадь составляет 133 см2, следующий за ней параметр в 150 мм, имеет большее значение, чем заявленное.
При расчете круглого сечения учитывается необходимый радиус, площадь высчитывается по школьной формуле:
S = π×R2, где число π=3,14
Зная диаметр трубы можно легко определить нужный параметр.
Расчет в зависимости от мощности
Внутренний канал зависит от оптимального соотношения размеров трубы и мощности отопительного устройства. Среди ориентиров выбора подходящего сечения выделяют размер проема, предусмотренного для поддувальной дверцы. Размер трубы должен быть меньше отверстия под дверцу.
Если же при расчете учитывать производительность печи, то можно подобрать сечение из табличных данных, но в них не учтена толщина швов, они лежат в пределах от 6 до 10 мм.
| Мощность, в кВт | Сечение трубы, в миллиметрах |
| 3,5 | 130×130 |
| 3,5÷5,2 | 130×190 |
| 5,2÷7,0 | 130×260 |
| 7,0 | 190×260 |
Высота дымохода
При расчете этого параметра нужно обращать внимание на следующие особенности:
- в случае использования в качестве кровельного материала легко воспламеняющуюся его разновидность нужно чтобы дымоход возвышался над кровлей на 1,5 метра минимум;
- перепад высот между верхней точкой головки и колосниковой решеткой не должен быть меньше 5 метров;
- в случае если возле дома имеется высокое строение, то труба должна быть выше его крайней точки на 0,5 метра;
- на крышах с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха трубы должно равняться 0,5 метра.
При расчете высоты трубы учитывается размер топки и сечение дымохода. Так, если общая площадь топочного окна составляет 0,35 м2, а площадь сечение канала 0,04 м2, то для этих параметров подходит высота 7 метров. Чтобы произвести расчет с другими параметрами нужно установить данную зависимость и подобрать высоту.
Высота дымоходной трубы влияет на тягу, поэтому этот размер печной трубы из кирпича не должен быть меньше 5 метров, иначе могут начаться завихрения и вся копоть пойдет внутрь дома.
Как правильно расположить трубу от конька крыши, приведено на фото ниже:
Дымоход из трубы
Изготовив камин из металла своими руками, можно приступать к не менее важному этапу – подготовке дымохода. Для него не обязательно производить сварочные работы. Рекомендуется использовать готовую стальную трубу
Рекомендуется использовать готовую стальную трубу.
Выведение трубы на крышу
Стыковка труб осуществляется с помощью предусмотренного раструба. Это специальное расширение, которое позволяет вставлять один конец трубы в другой. Если такого раструба нет, то край трубы следует надрезать ножницами по металлу, в место сочленения труб обработать термостойким герметиком.
При проходе через перекрытия обязательно придется позаботиться о безопасности, выполнив изоляцию дымохода. Для этого подойдет асбестовый материал или минеральная вата. Такая процедура ожидается и при выходе трубы из крыши.
Настоящий живой огонь
Сверху труба накрывается козырьком. Он не даст осадкам попадать внутрь трубы и защитит от лишнего мусора, а еще не даст искрам вылетать наружу.
Резка чугунной ванны
Резка чугунной ванны Первый этап строительства – резка старой ванной поперек на две равные части. Эта операция выполняется с помощью болгарки. Сначала производится разметка линии отреза – черта наносится маркером на эмаль или мелом на наружную часть чаши. Резку лучше всего производить по наружной части чаши, но при отсутствии такой возможности можно резать по внутренней части.
Резка изделий из чугуна – работа продолжительная и трудоемкая. Для этой работы применяется профессиональный инструмент, при отсутствии такового необходимо делать перерывы в работе, иначе болгарка может сгореть.
При работе необходимо соблюдать условия безопасности. На лицо лучше надеть защитную маску, иначе мельчайшие частицы эмали могут попасть в глаза. При резке чугуна образуется большое количество пыли – дыхание необходимо защитить марлевой повязкой или респиратором. Помещение, где проводятся работы, необходимо изолировать от смежных помещений – уборка пыли впоследствии доставит серьезные трудности.
При резке чаши ванну надо фиксировать, чтобы не зажимало диск болгарки. Осколки диска, лопнувшего при работе, могут нанести травмы. Распил ванной занимает, в среднем, около 45 – 60 минут (без учета перерывов). Скорость работы всегда зависит от уровня владения инструментом.
Нужно учитывать структуру чугуна – он имеет низкую ударную прочность. Поэтому наносить сильные удары, сильно нагружать механическими усилиями ванну нельзя.
Способы самостоятельного изготовления
Горизонтальное расположение
При решении самостоятельно изготовить печь в баню из трубы стоит учитывать, что о стильном внешнем виде такой конструкции говорить не приходится. Однако она в полной мере выполняет свое функциональное предназначение, быстро и эффективно отапливая парную объемом до 20 м3.
Конструктивно печи для бани, изготовленные своими руками из стальной трубы, делятся на вертикальные и горизонтальные. Каждая разновидность имеет свои плюсы и минусы. Основной критерий при выборе той или иной модификации должен основываться на площади и планировке парилки.
Горизонтальное расположение
Если принципиально важно сохранить свободное пространство в парной, выбирать следует вертикальную конструкцию. Но у горизонтальной печи есть несколько очевидных плюсов:
- удобное расположение топки;
- оптимальная высота расположения каменки из-за небольшой высоты самой конструкции;
- отличный нагрев камней и бака с водой;
- небольшой вес конструкции позволяет установить ее в центре помещения на обычном стальном листе, толщиной 8 мм при условии изоляции толщиной 20 мм;
- равномерное распределение топлива.
Материалом для изготовления горизонтальной конструкции может быть труба диаметром 50 см или старый газовый баллон.
Особенность такой печи заключается в том, что она отлично прогревает все участки парной, кроме пола.
Вертикальное расположение
Вертикальная печь из трубы
Уровень теплообмена и время горения у вертикальной печки в баню из трубы ниже, чем у горизонтально установленной конструкции. Это связано с тем, что тепловая энергия стремится вверх, не успевая прогреть металлические стенки.
Скорость сгорания топлива внутри вертикальной конструкции можно уменьшить, прикрыв дверцу зольника и ограничив тем самым доступ кислорода в топку. Еще один недостаток заключается в том, что в вертикальной печи топливо сгорает сразу целиком, а в горизонтальной – постепенно, обеспечивая равномерный прогрев помещения. Плюс вертикальной конструкции заключается в более интенсивном нагреве камней и получении более насыщенного пара.
КПД горизонтальной печи выше, поэтому выбрать такую конструкцию целесообразнее. Чтобы придать печи эстетичный внешний вид, ее можно обложить кирпичом, окрасить краской или выполнить воронение.
При выборе состава для окрашивания металлической поверхности следует учитывать его термостойкость. Краска решит вопрос с внешним видом печи и защитит металл от коррозии. На отдачу тепла влияет фактура и цвет состава – матовая темная поверхность лучше отдает тепловую энергию, нежели гладкая глянцевая.
Нагретый металл выделяет обжигающее инфракрасное излучение. Защитит от него кирпичная кладка, которая впитает тепло и будет постепенно его отдавать в помещение.
Существует несколько вариантов:
- с помощью сплошной облицовки печь можно сделать эстетически привлекательной, но в некоторой степени ее обогревающая эффективность снизится;
- увеличить теплоотдачу и создать более комфортные условия в непосредственной близости к печи можно с помощью небольшого кирпичного теплового экрана;
- к универсальным вариантам относят устройство конвекторной облицовки с продухами.
Обработка металлической поверхности специальными химическими составами называется воронением. Этот метод декорирования обеспечивает помимо эстетичного внешнего вида надежную защиту от коррозии.
Особенности выполнения чертежа
Чертеж для самостоятельного изготовления
Чтобы правильно выбрать способ расположения печи в парной, предварительно рекомендуется выполнить чертеж помещения и самой конструкции, чтобы понять, сколько места потребуется для ее размещения.
Конструктивно банная печь состоит из последовательно закрепленных посредством сварки элементов:
- корпус с поддувом, каменка, топка и колосники;
- бак для воды;
- дымоотвод;
- искрогаситель на дымоходе.
На выбор подходящей для отдельно взятой конструкции трубы влияет толщина стали и размер внутреннего сечения изделия. О параметрах изделия скажет маркировка «диаметр*толщина стенки». Для банной печи предпочтительное значение диаметра составляет 50-60 см, а толщина стенки 0,7 – 1,3 см. Такие стенки лучше всего поддаются обработке и в ходе эксплуатации под воздействием высоких температур не деформируются.
Чаще для этих целей приобретают трубу сечением 53 см – это значение считается наиболее оптимальным для парилки. Небольшую печь диаметром 42,6 см можно установить в маленьком помещении бани, по большей части выполняющем функцию моечной. Для просторной парной подойдет труба сечением 63 см.
