Базальт насыпной
Утеплитель насыпной базальтовый представляет собой «задувной», «набивной» материал. Он очень удобный и экономичный. Поставляется материал в мешках и россыпью. Это отличное дополнение уже существующей теплоизоляции из шлака, опилок, керамзита и прочего. Плотность материала около 35-50 кило на кубический метр. В Европе очень востребованный материал, объемы закупа данного материала там растут с каждым годом. Отзывы о базальтовом утеплителе насыпном довольно позитивные. Главный минус – это невозможность применения материала в качестве основного утеплителя, а лишь в качестве дополнения.
Каждый человек при строительстве своего дома или после, так или иначе задумывается о его утеплении. Все мы знаем, что сегодня рынок теплоизоляционных материалов предлагает нашему вниманию огромный выбор и ассортимент.
По типу материала широко распространены пенопласт и минеральная вата. Пенопласт и его производные всем хорошо известны, и мы не будем рассматривать его в этой статье. Что касается минеральной ваты, то это собирательное название, к которому относятся самые распространенные материалы: стекловата или кварцевая вата (основа песок или стекло) и каменная вата или базальтовая вата (основа природный камень базальт). Сравнивать характеристики мы не будем, их полно на просторах рунета. В основном эти утеплители представлены на рынке в плитах и в рулонах (матах), но есть еще один вид минераловатного утеплителя, о котором мало что известно, но который может сэкономить бюджет на утеплении до 300 – 400%! Согласитесь, цифра существенная? А говорим мы сейчас о насыпном утеплителе из минеральной ваты. Что же такое насыпной утеплитель? Давайте разберемся.
Итак, начнем. Почему же насыпные утеплители из минеральной ваты малоизвестны покупателю? Ответ простой: насыпной утеплитель – отход производства. В любом производстве в любой отрасли имеются отходы, так вот насыпные утеплители, именно минераловатные, являются отходами производств минваты и сэндвич-панелей. Резонный вопрос: и как же отходами производства можно утеплять свой дом? Согласен, звучит не очень, но давайте разберемся подробнее.
Насыпной утеплитель получается при нарезке или измельчении плит самых обыкновенных утеплителей из минваты. Производитель, в силу дороговизны утилизации отходов, фасует его в мешки и продает как насыпную вату. Приобрести насыпной утеплитель можно там, где есть производства, упомянутые выше. Такие утеплители ничем не отличаются от классических, но стоят в 3-4 раза дешевле. Разумеется, каждый производитель мог бы фасовать его в брендовую упаковку и продавать как продукт, но многие этого не делают, возможно они не хотят снижать продажи готовой продукции, а может просто не хотят заморачиваться, ведь это требует не малых затрат и серьезное рекламной кампании. Хотя, есть производители, которые отход производства вывели на рынок как готовый продукт, например компания Paroc и ее насыпная/задувная вата, компания IZOVER со своей насыпной ватой KV-050.
В нашем регионе – Самарской области, главным производителем насыпного утеплителя является . В Самарской области насыпной утеплитель известен больше, как базальтовая крошка. Изготавливается базальтовая крошка из каменной ваты на основе базальта. И мы будем сравнивать именно ее с другими утеплителями, так как имеем опыт работы с ней.
Итак, давайте сравним и выясним плисы и минусы базальтовой крошки по сравнению с другими утеплителями. Сравнивать базальтовую крошку будем со знаменитыми утеплителями, такими как: Технониколь, Rockwool, Baswool.
Сравнение насыпного утеплителя (базальтовой крошки) с другими утеплителями
Параметр | Rockwool | Технониколь Роклайт | Baswool Ecorock | Базальтовая крошка |
Горючесть | НГ (негорючий) | НГ (негорючий) | НГ (негорючий) | НГ (негорючий) |
Период разложения | 50 лет | 50 лет | 50 лет | 50 лет |
Теплопроводность | 0,041 Вт/(мК) | 0,041 Вт/(мК) | 0,038 Вт/(мК) | 0,042 Вт/(мК) |
Водопоглощение | не более 2 % | не более 2 % | не более 2 % | не более 2 % |
Плотность | 25 кг/м3 | 28 кг/м3 | 25-35 кг/м3 | 35-100 кг/м3 |
Применение | Любые поверхности | Любые поверхности | Любые поверхности | Только горизонтальные |
Легкость монтажа | Легко | Легко | Легко | Легко |
Безопасность | Безопасен | Безопасен | Безопасен | Безопасен |
Материал | Базальт | Базальт | Базальт | Базальт |
Цена в нашем магазине | 1445 руб./м3 | 1736 руб./м3 | 1640 руб./м3 | 600 руб./м3 |
Плотность утеплителя для пола
Если правильно выбрать утеплитель для пола, то можно сэкономить треть платежа за тепло. Можно использовать теплый пол, а можно воспользоваться утеплителями. Главное – сделать правильный выбор. Слишком тонкие материалы использовать не рекомендуется, так как польза от них минимальная. Слишком большая толщина также приемлемой не будет. Нужно остановиться на «золотой середине».
Большую роль играет климатические условия определенной местности. Но в любом случае основными утеплителями являются:
Пенопласт | Если пол находится над грунтом, то толщина утеплителя должна ровняться 300мм, при наличии деревянного пола – 200мм, для межэтажных полов достаточно 150мм |
Эковата | Толщина слоев такая же, как и стекловаты |
Стекловата | Для первого этажа слой утеплителя не должен быть менее 400мм, при наличии подвала можно уменьшить толщину до 300мм, деревянные полы — 200мм, пол в многоквартирном доме – 100мм |
Пеноизол | По толщине для различных полов он идентичен пенопласту |
Керамзит | Если пол граничит с грунтом, то толщина утеплителя не должна быть менее 400мм, при наличии деревянных полов – 300мм, между этажами слой утеплителя должен составлять 200мм. В многоквартирных домах толщина слоя от 50мм до 80мм. |
Пробковый материал | Толщина утеплителя в частном доме составляет 100мм, между этажами – 50мм, при наличии деревянных перекрытий толщину можно увеличить на 20мм. Полы в многоэтажном жилом доме предусматривают толщину утеплителя от 10мм до 30мм. |
Полистиролбетон | Пол в индивидуальных жилых постройках требует толщины утеплителя в 200мм, между этажами достаточно 100мм. В жилых многоэтажках слой должен составлять 50мм. |
Крошка пенополистирола
Крошка пенопласта.
Первый сыпучий утеплитель, который мы рассмотрим – это пенопласт. Если приглядеться к листу пенополистирола, то можно увидеть что он состоит из множества шариков. Эти составляющие части могут быть не скреплены, при этом их плотность уменьшается. Если взять лист пенополистирола и разрыхлить его на отдельные шарики, то места они будут занимать гораздо больше. Естественно, что с уменьшением плотности несколько снижается сопротивляемость материала к передаче тепла, поэтому если нет крайней необходимости, то лучше использовать листы. Также читают: “Технологические особенности утепления фасадов пенопластом“.
Сыпучий утеплитель для стен из пенопластовых сфер применяется только тогда, когда нужно заполнить полости уже выстроенных конструкций. Крошку просто задувают при помощи специальной машины, стараясь достигнуть максимальной плотности. Недостаток крошки в том, что утеплитель может давать усадку. Кроме этого, материал:
- горит;
- выделяет ядовитый дым;
- в нем прекрасно себя чувствуют грызуны.
Этот сыпучий утеплитель для стен транспортируется в полиэтиленовых мешках. Может применяться для утепления пола, потолка, скатных крыш.
Способ приготовления увлажненных засыпок
В промежуток засыпают слоями вяжущее вещество и органические заполнители. Затем все хорошо смешивают и добавляют воду. Через 3-5 недель засыпка в конструкциях высыхает с легким уплотнением и осадкой. Время засыхания варьируется в зависимости от температуры воздуха. Такие засыпки не стоит использовать в каркасных деревянных зданиях совместно с пароизоляционными материалами (рубероид, толь, пергамин и др.). Они долго высыхают, а иногда являются причиной образования грибка. Как известно грибок очень вреден для древесины.
Плиты из органических материалов считаются более качественным утеплителем. Их размер должен быть 50×50 или 70×70 см, а толщина от 5 до 10 см. Соотношение компонентов для их приготовления:
- 1,5 части негашеной извести + 0,3 части цемента + 2-2,5 части воды;
- либо на 1 весовую часть органического заполнителя берут 4 части глиняного теста + 0,3 части цемента + 2-2,5 части воды;
- либо 1-2 части трепеловидной глины + не менее 0,7 части негашеной извести (можно пушонки) + 2-3 части воды;
- либо 1,5-2 части гипса + 2-2,5 части воды.
Если применяют известковое тесто, то количество его увеличивают в два раза, а количество воды уменьшают.
Сначала смешивают сухие материалы, затем смачивают водой и снова смешивают до однородной консистенции. После этого смесь кладут в формы, разравнивают, убирают формы и высушивают под навесом либо в закрытом помещении. Продолжительность сушки будет зависеть от температурных условий и используемого вяжущего вещества. Плиты из гипса, извести, трепела сохнут 2-3 недели, изделия из глины — в среднем около 4-5 недель.
Каркасные, каркасно-щитовые, щитовые и те стены, которые монтируют из элементов, изготовленных на заводе, считаются более экономичными.
Деревянный каркас — это некая конструкция, состоящая из нижних обвязок, которые укладывают по фундаменту. Элементы такого каркаса соединяются гвоздями, болтами. Если каркас брусчатый, то применяют скобы. Стойки каркаса обшивают досками. Расстояние между наружной и внутренней обшивкой наполняют специальной утепляющей засыпкой, матами из соломита или камышита либо другими плитными утеплителями. У каркасных зданий, изготовленных на заводе, снаружи дощатую обшивку часто перекрывают обшивкой из асбоцементных листов.
Популярность утеплителей в виде матов или плит понятна — их легко транспортировать, с ними удобно работать, при этом экономя время. Но зачастую строители используют еще один тип теплоизоляции — засыпную. Она отличается от пенопластовых или минераловатных плит своей структурой. Возможно, для некоторых работ засыпная теплоизоляция будет более предпочтительной.
Утеплитель является пористым материалом низкой плотности, гранулы которого производятся путем обжига вспененного сырья при высокой температуре. Простота изготовления отразилась на невысокой стоимости теплоизоляции, а структура позволяет сэкономить еще и на трудозатратах.
Минусами засыпных утеплителей выступают:
- их усадка на 10-15% от начального объема;
- потеря теплоизоляционных свойств при намокании.
Используется засыпной утеплитель обычно для горизонтальных поверхностей. Работа кажется простой, но требует тщательной подготовки. Например, при утеплении пола в строениях без подвалов предварительно утрамбовывается грунт и покрывается стяжкой. Далее на последнюю настилается гидроизоляционный материал, и на него насыпается утеплитель. Похоже дело обстоит с утеплением кровли, только стяжка не требуется. Вместо этого поверх засыпного материала укладывается слой пароизоляции.
При обшивке стен заранее сооружается каркас, состоящий из прочных листовых элементов. После этого внутрь полученной конструкции засыпается утеплитель.
Напыляемые и насыпные материалы
Напыляемые материалы весьма эффективны, не имеют стыков и швов, почти не горят. Их можно эффективно распылять в труднодоступных местах и полостях, обеспечивая термоизоляцию там, где другие материалы можно разместить только с частичной разборкой строительных конструкций.
Основной недостаток – чрезвычайно высокая стоимость оборудования и высокая квалификация оператора. Это сдерживает широкое распространение перспективного метода.
Эковата
Весьма перспективный как насыпной, так и напыляемый утеплитель для крыш и потолка. Занимает промежуточное положение между напыляемыми и насыпными материалами. Она делается из вторичной бумаги, по теплопроводности совпадает с минватой. Волокна с добавлением клея подаются на поверхность или в полость под небольшим давлением и там застывают. При намокании частично теряет свои свойства, однако после высыхания они возвращаются.
Добавки в составе эковату делают ее мало горючей, экологически безопасной и непривлекательной для грызунов и плесени. Материал не вызывает аллергии и не способствует развитию раковых заболеваний.
Способы укладки эковаты
Нанесение эковаты не требует специальной квалификации, а установка чуть сложнее пылесоса. Одним из немногих недостатков являет требование к температуре нанесения: не ниже +23оС
Керамзит и крошка пеностекла (пенокрошка)
При засыпке керамзитом или пенокрошкой необходимо учитывать то, что его термоизоляционные свойства малы по сравнению с более современными материалами. Поэтому слой потребуется существенно более толстый.
Керамзит – традиционный насыпной утеплитель
Немногие достоинства материала – его дешевизна, влагостойкость и негорючесть.
Керамзит применяют в бюджетных решениях, в качестве внешнего слоя, внутренняя термоизоляция при этом выполняется минеральной ватой
Схема двухслойного утепления керамзитом и минватой
Опилки и стружка
Эти материалы могут привлекать своей дешевизной, опилки и стружка на деревообрабатывающих производствах могут достаться вообще бесплатно. Стружка обладает высокой пожароопасностью, опилки горят намного хуже.
Перед укладкой их рекомендуется хорошо просушить, а в ходе послойной укладки смачивать растворами борной кислоты и буры.
Виды и форма выпуска
Выпускают четыре основных вида перлита для обустройства теплоизоляции. Материал отличается формой впуска и способом применения. Каждый тип утеплителя имеет свои преимущество и технические характеристики.
Засыпная изоляция
Материал представляет собой перлитовый песок, который используют для заполнения пустот между стеной и отделкой или прослоек в кирпичной кладке. Такой утеплитель позволяет полностью заполнить все щели и проемы, обеспечивая надежную теплоизоляцию.
Песок из перлита часто используют для выравнивания полов. Он достаточно легкий и совершенно не создает дополнительной нагрузки конструкциям. Поэтому использовать его можно для любых построек. Утепление мелкозернистым сыпучим перлитом позволяет снизить уровень тепловых потерь более чем на 40 процентов.
Плиты
Перлитовый теплоизоляционный материал в форме плит относится к самым востребованным строительным изделиям. Такой вид утеплителя удобен при возведении различных больших конструкций.
Чтобы придать материалу необходимые качества при изготовлении плит используют разные типы связующих веществ – цемент, глину, жидкое стекло, известь битум или полимеры. В основном формированный перлит применяется для внутреннего утепления. Это обусловлено высокой гигроскопичностью материала. При внешнем утеплении требуется обеспечение надежной гидроизоляции.
Перлитовые плиты
Особой популярностью пользуются перлитобетонные плиты. Помимо вспученного перлита в их состав входит песок вода и портландцемент. Прочность материала зависит от соотношения компонентов. Готовые блоки из перлитобетона отличаются большим размером и небольшим весом. Одно изделие способно заменить три кирпича. Использование такого материала позволяет обеспечить не только прочность конструкции, а также снизить тепловые потери.
Кровельные модели
Для утепления и обеспечения гидроизоляции крыш широко используется битумоперлит. Такой кровельный материал позволяет создать надежное и достаточно прочное защитное покрытие. Его показатель теплопроводности составляет всего 0,067 Ватт/м°C.
Битумоперлит обладает высокими техническими характеристиками. Благодаря своей гибкости материал легко наносится слоям на любые конструкции крыш. Перлитовый утеплитель на основе битума относится к негорючим и безопасным в применении теплоизоляционным изделиям с высокой износостойкостью.
Сухие материалы
Перлит широко используется в строительных сухих смесях. Его добавляют для улучшения характеристик гипсовых, известковых или цементных составов. Такой материал широко применяют при приготовлении затирки для швов, шпаклевки и клеевых растворов. Довольно часто сухие самовыравнивающиеся перлитовые смеси практикуют при обустройстве полов.
Особым спросом пользуется штукатурка из перлита. Ее технические характеристики намного превосходят обычные составы для отделки поверхностей. Независимо от степени зернистости перлитовая штукатурка имеет небольшой вес, что особенно ценится при обустройстве фасадов.
Материал огнеустойчив, не подвергается гниению и хорошо переносит самые низкие температуры воздуха. Перлитовая штукатурка имеет высокую адгезию и подходит для любых видов поверхностей. С помощью такой отделки можно создать качественную звукоизоляцию и надолго сохранить тепло внутри помещения.
Целлюлозный утеплитель (эковата)
Эковата засыпная рекомендуется как отличный утеплитель и звукоизолирующий материал для любых конструкций. Но имея древесную основу – переработанную целлюлозу, обработанную боратами, идеальна именно для деревянных конструкций, поскольку имеет 100% совместимость характеристик с деревом. Это позволяет избежать многих проблем несовместимости контактирующих материалов. Широко применяется в малоэтажном каркасном строительстве в качестве засыпного теплоизолятора для стен, крыши и перекрытий. Экологически чистый материал, не подвержен гниению, противостоит возгоранию. Эковата правильный утеплитель для дома с естесственной вентиляцией, без риска воздействия летучих токсинов. Снимает вопрос появления в перекрытиях популяций грызунов. Наряду с преимуществами засыпная эковата имеет недостатки. Ручная укладка весьма трудоемкий процесс, в котором сложно придерживаться рекомендуемой плотности. Она «пылит», поскольку имеет волокнистую структуру древестного пуха. В стоимость утепления дома эковатой желательно закладывать и услугу по монтажу слоя механизированным способом (под вымерянным давлением и с помощью выдувной машины). Но утепление эковатой производится один раз, она не снижает своих теплоизоляционных свойств под воздействием времени и внешних факторов весь срок эксплуатации дома.
Компания Теплострой оказывает услуги поставки и монтажа эковаты в СПб. Любые консультации возможны по телефону и в форме обратной связи в разделе Контакты.
Качества материала
Материал характеризуется такими качествами:
- высокими теплосберегающими показателями;
- «мостики» холода при применении данного материала не образуются;
- возможность утепления поверхности любой толщины;
- удобство в утеплении недоступных или малодоступных мест;
- доступная цена;
- удобство в хранении и транспортировке;
- компактная и надежная фасовка;
- паропоницаемость и шуммоизоляция.
Применение базальтовой крошки позволяет добраться и утеплить даже труднодоступные части дома, пол, перекрытие, чердак и т. д.
На рынок материал поставляют в мешках, в рыхлом и сыпучем состоянии. По сравнению с другими вариантами существующей теплоизоляции (шлаком, опилками, керамзитом и другими), материал превосходит их по техническим характеристикам.
Область применения керамзита
Кроме того, керамзит применяется и в качестве утеплителя, но это должен быть высокопористый материал, и, прежде чем использовать его в качестве засыпного утеплителя, следует произвести не очень сложные, но доступные только специалистам расчеты. По поводу его возможностей в области теплосбережения скажем только, что как засыпной вариант он проигрывает другим утеплителям. Расчетная толщина засыпки из керамзита плотностю 600 кг/м3 равна примерно 40 см. Это не совсем эффективно.
В то же время, использованный при изготовлении керамзитобетонных блоков, он значительно увеличивает их теплосберегающие характеристики.
Керамзит активно применяют и при устройстве сухой стяжки. Ныне этот способ очень популярен, так как позволяет получить прочную основу под ламинат, линолеум, пробку в кратчайшие сроки, буквально задень.
Также благодаря его уникальным свойствам, в том числе невосприимчивости к влаге и морозу, его активно используют для отсыпки фундамента при строительстве различных зданий и сооружений. Это позволяет сократить почти в 2 раза глубину залегания фундамента – с 1,5 м до 0,8 м, что ведет не только к экономии строительных материалов, но и к предотвращению промерзания грунта около фундамента постройки. Последнее чревато перекосом дверей и оконных рам здания.
Вермикулит
Еще один популярный засыпной теплоизолятор — вермикулит. Его производят на основе слюды, так же как и перлит. Сырье нагревают до 700-1000 ° С и в результате выпаривания воды гранулы увеличиваются в размере и приобретают слоистую пористую структуру. Материал полностью натуральный и не имеет химических примесей.
Где и как применяют вермикулит:
Утепление кровли, теплоизоляции стен, полов, перекрытий. Монтаж происходит по аналогии с перлитом и нуждается в утрамбовке. Благодаря хорошей сыпучести, вермикулит распределяется по всем полостям и не дает усадки. Для утепления кровли достаточно слоя вермикулита всего в 50 мм. Это сохранит до 70% тепла в помещении. Для утепления стен и потолка нужно увеличить слой вдвое.
Вермикулит мелкой структуры добавляют в штукатурные составы для увеличения пластичности смеси. Раствор подходит для теплоизоляции и отделки стен, фасадов зданий, а благодаря привлекательному внешнему виду, может служить декоративной отделкой.
Вермикулит используют в бетонных смесях, для снижения их веса и увеличения теплоизоляционных свойств, а так же для изготовления строительных плит. Вермикулитовые плиты так же можно использовать для изоляции каминов, печей и труб.
Вермикулит: аргументы «за»:
1. Огнестойкость — вермикулит переносит перепад рабочих температур от — 260 до +1200 С ° и не выделяет вредных паров при нагреве.
2. Материал обладает низкой теплопроводностью и служит хорошим утеплителем для дома.
3. Благодаря слоистой структуре, вермикулит хороший звукопоглотитель и этот эффект зависит от размера гранул.
4. Экологически чистый и нетоксичный утеплитель. Не вызывает аллергии.
5. Вермикулит не подвержен образованию грибка и плесени, а так же насекомых и грызунов.
6. Очень долговечен и не подвержен неблагоприятным воздействиям.
Аргументы «против»:
Во-первых, материал гигроскопичен и способен впитать воды в 3-4 раза больше своего веса. Поэтому вермикулит нельзя использовать при изоляции цокольных и подвальных помещений без диффузной мембраны для дополнительной гидроизоляции.
Во-вторых, стоимость вермикулита выше среди других засыпных материалов.
Базальт насыпной
Утеплитель насыпной базальтовый представляет собой «задувной», «набивной» материал. Он очень удобный и экономичный. Поставляется материал в мешках и россыпью. Это отличное дополнение уже существующей теплоизоляции из шлака, опилок, керамзита и прочего. Плотность материала около 35-50 кило на кубический метр. В Европе очень востребованный материал, объемы закупа данного материала там растут с каждым годом. Отзывы о базальтовом утеплителе насыпном довольно позитивные. Главный минус – это невозможность применения материала в качестве основного утеплителя, а лишь в качестве дополнения.
Особенности и свойства гранул пенополистирола
Гранулы пенополистирола по большей части состоят из воздуха, поэтому хорошо удерживают тепло Сырьем для гранул служит стирол и его сополимеры. Сам по себе материал тоже является теплоизолятором, но не столь выдающимся. Но если насытить расплав полимера газом и добавить вспениватель, частицы полистирола расширяются в объеме, заполняются воздухом и образуют легкие, не связанные друг с другом гранулы.
Частицы имеют правильную сферическую форму. Размеры колеблются от 1 до 8 мм. Мелкие частицы используют для набивки игрушек, крупные для теплоизоляции. Поверхность гранул гладкая и плотная. Они слабо сцепляются между собой и в объеме обладают таким свойством, как текучесть.
Гранулы можно получить и другим способом. Твердый пенополистирол дробят до исходных частиц. При этом часть гранул разрушается, часть деформируется. Полученный материал называют дробленой крошкой или дробленкой. Характеристики его хуже: при нарушении целостности сферы материал сильнее впитывает воду, содержит меньше воздуха, поэтому хуже сберегает тепло.
Гранулированный пенополистирол, обладая всеми качествами плитного, имеет некоторые особенности. Связаны они с сыпучестью материала:
- Звукоизоляционные свойства – между частицами нет жестких связей, материал не может отражать звук, так как имеет нестабильную структуру. Кроме того, при свободной насыпке между гранулами остаются воздушные полости разной величины и формы, что тоже способствует поглощению шума.
- Сферы, заполненные газом, обладают упругостью. При механическом воздействии они меняют форму и восстанавливают ее после исчезновения нагрузки.
- Сыпучий пенополистирол может принять любую форму, изменять ее под давлением и восстанавливать. Это свойство широко используется в мебелестроении. Гранулированный легкий пенополистирол используют для набивки подушек, стульев, кресел, и для изготовления бескаркасной мебели.
- Плотность гранул совпадает с плотностью получаемого из них плиточного материала. Закономерность такая же: чем выше плотность, тем тяжелее материал, тем он прочнее и тем меньше впитывает влагу. Однако с повышением плотности снижаются теплоизоляционные качества, поэтому слишком прочный полистирол не выпускают.
Сыпучий пеноизол
Хлопья пеноизола имеют произвольную геометрическую форму, и ими заполняют в основном горизонтальные закрытые поверхности, а также вертикальные полости между стенами и перегородками. Кроме хлопьев, пеноизол может быть листовым или жидким, все разновидности утеплителя производятся из смолы. Преимущества пеноизола следующие:
- Материал негорючий;
- Не токсичный;
- Не впитывает влагу, но хорошо ее пропускает;
- Коэффициент теплопроводности пеноизола – 0,035-0,047 Вт/м•Ч/К.
По свойствам теплопроводности засыпной утеплитель для стен пеноизол практически приравнивается к пенополистиролу. Производство гранулированного пеноизола состоит из нескольких этапов: жидкое вещество заливают в формы, в которых оно затвердевает, затем отформованные блоки разрезают на листы, и эти листы крошат. Укладывают этот сыпучий утеплитель для стен или потолка с помощью задувной машины (компрессора или строительного пылесоса) или вручную. Плотность укладки контролируется механически или визуально. » alt=»»>
Хлопья пеноизола
Гранулированное пеностекло
Пеностекло самых разных размеров изготавливают из отходов обычного стекла путем дробления и плавления вперемешку с углем. При соединении с углем смесь начинает выделять СО2 (углекислый газ), в результате чего в материале появляются воздушные пузырьки, которые остаются в нем и после застывания смеси. Пеностекло – материал достаточно дорогостоящий в производстве, поэтому основная область применения – промышленное и масштабное жилищное строительство. В индивидуальном строительстве пеностекло как утеплитель применяют так редко, что можно говорить б отсутствии таких технологий – далеко не каждый семейный бюджет сможет выдержать покупку и укладку утеплителя из пеностекла. Используют этот теплоизоляционный материал, как насыпной утеплитель для потолка или как сыпучий утеплитель для пола и стен. Кроме того, изготавливаются блоки и плиты из пеностекла. Размеры зерен этого сыпучего теплоизолятора – от миллиметровых гранул до сантиметровых щебневых зерен.
Положительные качества пеностекла:
- Минимальное влагопоглощение;
- Негорючесть;
- Коэффициент теплопроводности – 0,04–0,08 Вт/м•Ч/К;
- Минимальная паропроницаемость;
- Прочность по сжатию – 4 мПа;
- Прочность на изгибание и скручивание – 0,6 мПа;
- Рабочий диапазон температур: -250 0 С/+500 0 С.
Пеностекло в гранулах Широко используется технология добавления пеностекла в бетонный раствор при заливке стяжки пола, пир возведении ленточных или плитных фундаментов и других бетонных конструкций, в которых используется заполнитель щебень или гравий – такие заполнители можно заменить пеностеклом, увеличив параметры сохранения тепла объектом.
Засыпной утеплитель керамзит
Керамзит – наиболее известный (кроме пенопласта) благодаря своей дешевизне сыпучий утеплитель. Состоит этот теплоизолятор из гранул обожженной глины, в которую до обжига могут добавлять кварцевый песок для улучшения свойств прочности. Размер зерен – от песчинок до крупного щебня. Плотность керамзита – 250-800 кг/м 3 , коэффициент теплопроводности – 0,10-0,18 Вт/м•Ч/К.
Виды засыпной теплоизоляции
Сотни лет назад при строительстве деревянных домов из бруса или бревен использовался самый первый засыпной утеплитель — древесные опилки. Подобно современным аналогам, они были достаточно хороши с точки зрения теплопроводности, но давали усадку либо теряли свои свойства при намокании. Сегодняшние материалы более совершенны по многим критериям. Популярнейшие из них подробно рассмотрены далее.
Утеплитель, основой которого служит глина. Применяется как самостоятельный теплоизолятор для помещений жилых либо производственных строений, так и в сочетании с бетоном (получается керамзитобетон). Сегодня его получают путем обжига глинистых сланцев.
Изучив маркировку засыпного утеплителя, можно понять, каких размеров гранулы материала и для каких участков дома он подойдет. Например, керамзитовый песок используется как теплоизолятор для пола либо выступает составным элементом бетонной обшивки. Гранулы диаметром 5-10 мм подходят для скатных и плоских крыш, пола, мансарды; размером более 15 мм — для утепления подвального помещения или фундамента.
Керамзит неизбежно оседает по мере эксплуатации, поэтому при первичном монтаже его необходимо сильно утрамбовать, чтобы минимизировать усадку. Материалом рекомендуется утеплять стены лишь в регионах, где температура зимой не опускается ниже −20 градусов.
Утеплитель производится из силикатных вулканических каменных пород по той же технологии, что и керамзит. При нагреве до 1000-1200 градусов с поверхности камней выпаривается влага, оставляя воздух внутри них. В результате получаются белые или серые гранулы диаметром от 1 до 10 мм. Плотность перлита колеблется от 75 до 150 кг/м3, а за свой цвет его еще называют «стеклянным утеплителем».
Минимальные по размеру гранулы (1-2 мм) образуют перлитовый песок, используемый в таких сферах:
- утепление помещений жилых домов;
- изготовление акустических материалов;
- производство утепляющей штукатурки;
- создание пожароустойчивого бетона.
Гранулы, наполненные воздухом, весят меньше керамзита, поэтому подходят для теплоизоляции стен. К тому же, материал напомнит минеральную вату, поскольку кроме сохранения тепла воспрепятствует проникновению посторонних шумов в помещение.
Вспученный материал из гидратированной слюды, посредством термической обработки увеличиваемый в объеме в 15-20 раз. Имеет повышенные огнестойкие свойства, за счет которых применяется при монтаже дымоходов. Идеален для пола и стен.
Плотность вермикулита ниже, чем у керамзита или перлита — наибольшая объемная масса составляет 100 кг/м3. Поставляется этот засыпной утеплитель мешками определенного объема, а применяется практически во всех помещениях жилого дома.
К достоинствам вермикулита относятся:
- низкий коэффициент теплопроводности (0,04-0,06), сопоставимый с пенопластом и минеральной ватой;
- отсутствие вероятности появления пустот и швов;
- высокая температура плавления (1400 градусов);
- отсутствие в составе токсичных материалов;
- биологическая стойкость (препятствует плесени, грибку, не представляет интереса для грызунов);
- хорошая шумоизоляция;
- легкость материала, позволяющая использовать его в каркасных домах, на несущих системах или фундаментах;
- легкость утеплительных работ и экономия времени.
Эковата.
Сравнительно новый материал, лишь 10 лет назад возникший на рынке. Производится из вторичного бумажного сырья, антипиренов (веществ, препятствующих возгоранию), антисептиков. Безопасна для человека, устойчива к гниению, не является распространителем огня. Чаще применяется при теплоизоляции стен, мансард или крыш сложной конструкции.