Состав полимерных колец для колодцев

1 Характеристики полимерпесчаных колец

При создании питьевого или канализационного колодца,который нужно сделать своими руками на даче, каждому человеку хочется получить эффективный результат – чтобы он в течении долгих лет не нуждался в реконструкции. Для этого требуется продумать конструкцию формы для колодезных колец, сделать и выбрать прочный и надежный материал. Именно такими и являются сборные полимерно-песчаные колодезные кольца с замком и сборные кольца горловин колодцев.

Цена полимерпесчаного кольца для колодца (питьевого или канализационного) при этом будет больше суммы, которую придется отдать за аналогичный железобетонный вариант. Но в конечном итоге использование полимерпесчаной продукции получается выгоднее, поскольку отпадает необходимость аренды спецтранспорта и услуг грузчиков – ведь сборные кольца под колодец или для сборного канализационного колодца можно перевезти с помощью личного автомобиля. Также будет легко происходить и их установка.

1.1 производство Монтаж и установка

При создании кольца под колодец такого типа применяется пластмасса, в которую добавляются специальные компоненты, которые обеспечивают для материала требуемые свойства (прочность и надежность), и песок. Все «ингредиенты» представлены в виде порошка, который в определенном соотношении соединяется.

Колодец из полимерпесчаных колец в земле

Затем под воздействием высоких температур и давления осуществляется прессование самого изделия. В результате процедуры кольца для колодцев обретают нужную форму.

Монтаж и установка питьевого или канализационного колодца для воды, который нужно сделать своими руками на даче, осуществляется довольно просто, причем его монтаж  легко выполнить самостоятельно:

1. Выкапывается котлован под колодец.
2. Кольца устанавливаются друг на друга, скрепляясь между собой системой специальных гребней (пазов).
3. Швы для пущей надежности можно дополнительно заделать гидроизоляционным материалом, абсолютно все какие существуют швы у канализационного колодца.
4. Вокруг конструкции насыпается земля.
5. Выполняется монтаж верхней части.

В итоге готовая система может использоваться как канализационный, водопроводный, дренажный, смотровой, ливневый и другой вид колодцев. Конструкция, которую нужно сделать своими руками на даче, также может защищать от влаги оборудование и линии телефонных и электрических сетей, которые расположены под землей.

Полимерные кольца для колодца. Особенности использования пластиковых колец для колодца

Отдельные пластиковые кольца используются для сборки единой конструкции шахты колодца. Они позволяют в самые короткие сроки произвести монтажные работы, при сокращении общих трудозатрат минимум вдвое.

Кроме того, хозяевам домов предоставляется возможность с помощью подобных пластиковых комплектующих обустраивать необходимые гидротехнические сооружения в достаточно сложных климатических условиях, а также во влажных грунтах, которые в зимний период в регионах с низкими температурами подвержены глубокому промерзанию. Такие условия негативно отражаются на других вариантах конструкций, особенно в тех случаях, когда они собираются из железобетонных колец. Даже не особо сильные подвижки в грунтовых слоях могут способствовать их сдвигу, что бывает чревато не только повреждением стен и нарушением герметичности шахты, но и выходом из строя дорогостоящего оборудования, установленного в колодце.

Современный тренд в быстром и качественном сооружении разнообразных колодцев – сборка из пластиковых колец

Разгерметизация стен колодца, используемого в качестве источника воды, задает высокую вероятность его быстрого загрязнения и прихода в негодность, вызывает необходимость проведения частых дезинфекций. Использование качественных колец, изготовленных из пластика, решает и эту проблему, так как существуют надежные способы соединения отдельных секций в единую герметичную конструкцию.

Двухкамерный септик из пластиковых колец — с герметичной емкостью для накопления и отстоя стоков, и с перфорированной — для вывода очищенной воды в дренаж.

Пластиковые кольца используются для обустройства шахт колодцев, предназначенных для следующих нужд:

• Для сооружения обычного водоразборного колодца, источника воды. Подходят для этой цели не все модели колец.
• Для сооружений камер локальный очистных сооружений – выгребных ям и септиков.
• Для накопительных колодцев системы ливневой канализации.

Обустройство кессона для скважины с использованием пластиковых колец

• Для смотровых (ревизионных), колодцев в местах соединения потоков, поворотов, перепадов высот, на прямых участках на определенных расстояниях и т.п.
• Кессоны над скважиной для установки в них насосного оборудования автоматики, защиты скважины от атмосферных загрязнений.

Как видите, сфера применения очень широкая, охватывающая, пожалуй, все разнообразие гидротехнических сооружений в частном доме.

Критерии грамотного выбора

Выбор колодца канализационного.

При выборе колодца нужно учитывать такие параметры:

1. Тип конструкции. Сооружения бывают цельными и сборными. Монолитные отличаются низкой стоимостью и повышенной герметичностью. Они подходят для создания систем, устойчивых к перепадам давления. Увеличить высоту монолитной шахты невозможно, что является главным недостатком моделей этого типа. Используя составные изделия, можно соорудить резервуар любой высоты. Они состоят из нескольких колец, соединяемых уплотнителями. Герметичность зависит от количества деталей. Чем больше элементов, тем выше вероятность протечки.
2. Тип материала. Изделия должны быть устойчивыми к атмосферным факторам и агрессивным веществам. Поливинилхлорид (ПВХ) является пожаробезопасным материалом, не деформирующимся под воздействием высоких температур. При замерзании или оттаивании воды кольца сохраняют первоначальную форму. Полиэтилен обеспечивает высокую герметичность и устойчивость к перепадам давления грунта. Полипропиленовые конструкции подходят для установки на слабых почвах.
3. Наличие кинеты. Не стоит пытаться сэкономить, отказываясь от приобретения этого элемента. Расходы на последующий ремонт будут превышать полученную выгоду. Удаление стоков затрудняется и при отсутствии лотка. Система будет засоряться крупными частицами грязи, что со временем приведет к выходу колодца из строя.

Виды

Полимер-песчаные колодцы бывают разных видов. Главным образом они различаются по используемому материалу шахты:

1. Гладкие, одно-, двух стенные.
2. Гофрированные, одно-, двух стенные.
3. Комбинированные.

Различаются по доступу: обслуживаемые и нет. В последнем варианте контроль осуществляется только сверху. В большинстве случаев все элементы изготавливаются отдельно, благодаря чему возможно комбинировать.

Сборный коллектор имеет следующие технические характеристики:

Размеры	Существуют некоторые стандарты по диаметру, например, «Экосис» имеет внешний 950 мм, а внутренний – 900 мм. Высота конструкции до 1500 мм. В продаже есть и другие типоразмеры. Исходя из габаритов готового изделия, также отличается и цена на септик
Диаметр кольца	Без дна внутренний может иметь 600, 680, 800 и 900 мм. Наружный диаметр с дном и без него имеет следующий вид: 650, 730, 850 и 950 мм
Диаметр крышки	Ее размер подбирается индивидуально от 550 до 900 мм.
Толщина стенок	Крышка и кольцо имеют 25 мм. Этого достаточно, чтобы сооружение справлялось с нагрузкой извне. При увеличении диаметра пропорционально увеличивается толщина стенок
Высота колец	В пределах от 500 до 1500 мм (одно). Чем выше изделие имеет параметры, тем больший вес оно имеет
Состав	От общей массы изделия 75% – песчаный наполнитель. Остальные 15% – краситель, и полимер в качестве связующего вещества. За счет этого изделие получается водонепроницаемым. Данное сочетание прекрасно справляется с температурой до -70 °С. Способны пережить до 500 циклов на заморозку/разморозку

Важная особенность сборного канализационного колодца из полимерно-песчаного материала в том, что можно построить емкость на любую глубину. Главное, правильно выбрать диаметр и толщину стенок.

Что касается весовых характеристик, то они делятся на несколько видов:

• Легкие. Способны справиться с нагрузкой до трех тонн. Преимущественно используются при обустройстве питьевых сооружений. Эффективны в зеленной части придомовой территории.
• Средние. Справляются с давлением до шести тонн. Нашли свое применение на тротуарах, парках и небольших автомобильных стоянках для легкового транспорта.
• Тяжелые. Способны перенести нагрузку до 12 тонн. Используются при строительстве автомобильных дорог и возле дома в городе.
• Сверхтяжелые. Изделия сохраняют свою целостность при нагрузке до 25 тонн.

Что собой представляют полимерные кольца

Полимерные кольца для колодца изготавливаются из таких ингредиентов:

–>

• Пластика.
• Полимерной глины.
• Песка.
• Легкого состава цемента (при необходимости).
• Добавок для придания прочности и влагостойкости кольцам.

В каких конструкциях можно использовать полимерные изделия

Они могут использоваться для создания конструкций разного типа.

Итак:

• Как правило, полимерные колодезные кольца используют для организации канализации.
• Также практикуется ставить их в смотровойили в колодец для водоснабжения.

Преимущество полимерных элементов

Кольца колодцев полимерные обладают рядом преимуществ.

Рассмотрим преимущества:

• Они практичные и долговечные. Срок их службы достигает 15 лет. При правильной эксплуатации он может быть и больше.
• Они довольно легкие, что даст возможность не создавать дополнительной нагрузки на грунт.
• Имеют простую установку.
• Могут собираться в цельные баки.
• Довольно герметичные при правильной установке и гидроизоляции.
• Пластик и другие составляющие не способны реагировать на химические средства.
• Могут иметь разные размеры и цветовую гамму.
• Они считаются антивандальными и устойчивыми к воздействиям грунтовой нагрузки. Даже при смещении слоев грунта кольца останутся на месте, что даст возможность более длительно использовать конструкцию.

Стандартная технология монтажа

Работы можно выполнять как летом, так и в зимний период. Сложностей со сборкой деталей должно возникнуть минимум. Проблемы может вызвать лишь копание мерзлой земли. Главное чтоб используемый герметик допускал работу при существующей уличной температуре воздуха.

Монтаж выполняется в пять этапов:

1. Разгрузка композитных деталей.
2. Рытье котлована.
3. Сборка “конструктора” из полимерпесчаных сегментов.
4. Подключение трубопроводов.
5. Обратная засыпка грунта.

Все просто, с работой можно справиться самостоятельно без привлечения наемных рабочих

Важно правильно рассчитать необходимое количество колец либо внимательно следовать проекту

Виды и характеристики бетонных колец

ЖБ кольца согласно ГОСТ 8020-90 изготавливают из бетона марок М200 или М500, используя арматуру диаметром до 10 мм, выполненную из стали класса Ат-IIIС, Ат-IVС (ГОСТ 10884) и А-I, А-II, A-III (ГОСТ 5781), а также проволоки Вр-I (ГОСТ 6727), сечением не менее 0,6 мм. В быту при возведении канализационных колодцев применяют следующие разновидности колец и вспомогательных элементов:

КС – стеновые кольца по ГОСТ 8020-90 имеют внутренний диаметр от 700 до 2500 мм высоте от 290 до 1190 мм, толщина их стенок находится в диапазоне от 70 до 100 мм. Изделия выпускают как с гладкими торцами, так и с выступами для монтажа с замковым соединением. Допускается увеличивать размеры бетонных колец для канализации по высоте с кратностью 300 мм до значения 1790 мм.

Рис. 6 Параметры плит перекрытий ПП

КО – опорные кольца, устанавливаемые поверх конструкции для устройства невысокой горловины, которую затем накрывают люком. Бетонные кольца для канализации КО, указанные в стандарте, имеют единственный типоразмер с внутренним диаметром 580 мм, толщиной стенки 130 мм и высотой 70 мм.

В отличие от требований ГОСТ 8020-90, коммерческие фирмы поставляют на рынок широкий ряд опорных колец различных типоразмеров (их еще называют доборными), многие из них используют для монтажа высоких горловин, предназначенных для организации лазов в камеры. Некоторые изделия имеют более сложную конфигурацию с расширенной опорной частью и зауженной горловиной.

КЦП – кольца с залитым перекрытием сверху, имеют круглый или прямоугольный проем стандартных размеров для проникновения внутрь камеры.

КЦД – бетонное кольцо с дном для канализации, имеет размеры стандартных КС, удобно для устройства кессонных колодцев, септиков, закрытых отстойников, подземных герметичных резервуаров (погребов, овощехранилищ).

ПН и ПП – плита днища ПН (слишком часто можно встретить ее неверное обозначение ПД (по ГОСТ 8020-90 ПД – это дорожная плита прямоугольной формы с отверстием)) и верхнего перекрытия ПП, имеющая смещенное к краю отверстие круглой или прямоугольной формы.

Согласно ГОСТ 8020-90, плиты ПН выпускают трех типоразмеров с наружным диаметром 1500, 2000 и 2500 мм и толщиной 100 и 120 мм. В условном обозначении указан внутренний диаметр колодцев в дециметрах, под которые их подкладывают – ПН 10, ПН 15 и ПН 20.

Плиты перекрытий ПП с отверстиями имеют стандартизированные внутренние габариты, рассчитанные на закрытие колодцев диаметрами от 1000 до 2500 мм, их наружные размеры лежат в диапазонах от 1160 до 2700 мм. Ширина круглых лазов – 700 и 1000 мм.

ПО – опорная квадратная плита размером 1700х1700 мм толщиной 150 мм и отверстием диаметром 1000 мм.

Рис. 7 Прайс-лист 2021 г на колодезные ЖБИ

Плюсы и минусы полимерпесчаных колодцев

Эти изделия уместно сравнивать с основными по популярности конкурентами при монтаже автономной канализации – ж/б кольцами. Полимерпесчаные изделия имеют такие преимущества:

• меньшая масса. Это облегчает транспортировку и установку;
• более компактный размер;
• устойчивость к действию агрессивных веществ, влаге, перепадам температур;
• более высокая степень герметичности (за исключением мест соединения модулей);
• долговечность (50 лет и более);
• экологичность.

К недостаткам таких колодцев относят:

• гораздо более высокую стоимость;
• непригодность для чистой питьевой воды, поскольку основной материал – сырьё вторичной переработки.

Кольцевые стенки колодца

Состав и технология производства полимерпесчаных колец

Полимерпесчаные кольца изготавливают из композитного материала, состоящего из следующих компонентов:

• пластик;
• песок;
• пигмент.

Сырьем для полимерных колодцев могут служить такие виды пластика, как полиэтилен, полипропилен, полистирол. Обычно в качестве материала применяют вторичный пластик, который получают из отходов пластмассовых изделий. Это позволяет существенно удешевить изделия, но не отражается на их качественных характеристиках.

В качестве наполнителя для полимерных колец для колодцев допускается использовать однородный мелкофракционный намывной песок влажностью не более 10 %. Использование карьерного непромытого песка может привести к образованию через некоторое время пустот в теле колодезных деталей. Повышенная влажность сыпучего материала становится причиной снижения прочности и морозостойкости изделий.

Производство композитных колец для полимерных колодцев выполняется методом термопрессования. Компоненты композита в виде порошка тщательно перемешиваются и нагреваются в печи до температуры плавления пластика. В результате образуется однородная масса, в которой каждую частицу песка обволакивает расплавленный полимер.

Эта масса формуется под высоким давлением с получением после ее застывания жестких и прочных деталей. Пигмент добавляется в полимерпесчаную массу на стадии ее подготовки и окрашивает детали «в теле»

Благодаря этому детали колодца сохраняют свой цвет в течение всего срок эксплуатации, что важно для элементов, выступающих над поверхностью грунта

При изготовлении колец на торцевой части формируется система «шип-паз» для их соединения. Благодаря ее использованию значительно упрощается сборка полимерных колодцев и обеспечивается повышенная герметичность шахты.

Виды

Полимер-песчаные колодцы бывают разных видов. Главным образом они различаются по используемому материалу шахты:

1. Гладкие, одно-, двух стенные.
2. Гофрированные, одно-, двух стенные.
3. Комбинированные.

Различаются по доступу: обслуживаемые и нет. В последнем варианте контроль осуществляется только сверху. В большинстве случаев все элементы изготавливаются отдельно, благодаря чему возможно комбинировать.

Сборный коллектор имеет следующие технические характеристики:

Размеры	Существуют некоторые стандарты по диаметру, например, «Экосис» имеет внешний 950 мм, а внутренний – 900 мм. Высота конструкции до 1500 мм. В продаже есть и другие типоразмеры. Исходя из габаритов готового изделия, также отличается и цена на септик
Диаметр кольца	Без дна внутренний может иметь 600, 680, 800 и 900 мм. Наружный диаметр с дном и без него имеет следующий вид: 650, 730, 850 и 950 мм
Диаметр крышки	Ее размер подбирается индивидуально от 550 до 900 мм.
Толщина стенок	Крышка и кольцо имеют 25 мм. Этого достаточно, чтобы сооружение справлялось с нагрузкой извне. При увеличении диаметра пропорционально увеличивается толщина стенок
Высота колец	В пределах от 500 до 1500 мм (одно). Чем выше изделие имеет параметры, тем больший вес оно имеет
Состав	От общей массы изделия 75% – песчаный наполнитель. Остальные 15% – краситель, и полимер в качестве связующего вещества. За счет этого изделие получается водонепроницаемым. Данное сочетание прекрасно справляется с температурой до -70 °С. Способны пережить до 500 циклов на заморозку/разморозку

Важная особенность сборного канализационного колодца из полимерно-песчаного материала в том, что можно построить емкость на любую глубину. Главное, правильно выбрать диаметр и толщину стенок.

Что касается весовых характеристик, то они делятся на несколько видов:

• Легкие. Способны справиться с нагрузкой до трех тонн. Преимущественно используются при обустройстве питьевых сооружений. Эффективны в зеленной части придомовой территории.
• Средние. Справляются с давлением до шести тонн. Нашли свое применение на тротуарах, парках и небольших автомобильных стоянках для легкового транспорта.
• Тяжелые. Способны перенести нагрузку до 12 тонн. Используются при строительстве автомобильных дорог и возле дома в городе.
• Сверхтяжелые. Изделия сохраняют свою целостность при нагрузке до 25 тонн.

Монтаж полимерно-песчаного люка на колодец

Установка полимерпесчаного люка довольно проста и не требует особых навыков в строительной области, для проведения работ понадобится перфоратор с победитовым и обычным сверлом по металлу диаметром 10 мм, небольшой строительный уровень, из бытового инструмента нужен молоток и гаечный ключ. Закреплять обод надежнее и проще на гаечные анкера диаметром 10 мм в количестве 4 — 6 шт и длиной 80 — 100 мм. Перед установкой подготавливают основу — для этого выравнивают верх колодца цементно-песчаной стяжкой по уровню, далее работы проводят следующей последовательности:

1) Перфоратором сверлом по металлу делают в кольцевой обечайке 4 — 6 равноудаленных отверстия диаметром 10 мм.

2) Прикладывают круг к колодезному проему, карандашом ставят метки в точках высверленных отверстий, если кольцо люка имеет большой вес, проще его уложить, и не снимая, просверливать бетон по месту.

3) Проделывают отверстия в бетоне колодца в режиме перфорации нужной глубины, после чего молотком вбивают в них анкера.

4) Берут гаечный ключ и плотно закручивают анкерные гайки.

Рис. 10 Монтаж ППЛ

Пластиковые люки для колодцев, в отличие от чугунных аналогов, имеют не только преимущества в декоративности, многих физических параметрах и химических характеристиках, но и значительно выигрывают в цене — их стоимость в 5 раз ниже. Благодаря этому композитные изделия полностью вытеснили чугунные из сферы бытового использования, их все чаще применяют и государственные организации.

Состав и технология производства полимерпесчаных колец

Полимерпесчаные кольца изготавливают из композитного материала, состоящего из следующих компонентов:

• пластик;
• песок;
• пигмент.

Сырьем для полимерных колодцев могут служить такие виды пластика, как полиэтилен, полипропилен, полистирол. Обычно в качестве материала применяют вторичный пластик, который получают из отходов пластмассовых изделий. Это позволяет существенно удешевить изделия, но не отражается на их качественных характеристиках.

В качестве наполнителя для полимерных колец для колодцев допускается использовать однородный мелкофракционный намывной песок влажностью не более 10 %. Использование карьерного непромытого песка может привести к образованию через некоторое время пустот в теле колодезных деталей. Повышенная влажность сыпучего материала становится причиной снижения прочности и морозостойкости изделий.

Производство композитных колец для полимерных колодцев выполняется методом термопрессования. Компоненты композита в виде порошка тщательно перемешиваются и нагреваются в печи до температуры плавления пластика. В результате образуется однородная масса, в которой каждую частицу песка обволакивает расплавленный полимер.

Эта масса формуется под высоким давлением с получением после ее застывания жестких и прочных деталей. Пигмент добавляется в полимерпесчаную массу на стадии ее подготовки и окрашивает детали «в теле»

Благодаря этому детали колодца сохраняют свой цвет в течение всего срок эксплуатации, что важно для элементов, выступающих над поверхностью грунта

При изготовлении колец на торцевой части формируется система «шип-паз» для их соединения. Благодаря ее использованию значительно упрощается сборка полимерных колодцев и обеспечивается повышенная герметичность шахты.

По каким критериям проводится выбор

Есть несколько рекомендаций по выбору железобетонных колец для колодцев:

Диаметральный размер. Довольно важным показателем можно назвать диаметральный размер колец: чем больше показатель, тем больше водоизмещение. Рекомендуется выбирать варианты исполнения с большим диаметром только в том случае, если создавать глубокие конструкции нет возможности. Ширина одной секции: чем больше данный показатель, тем проще проводить строительство колодцев. С повышением ширины существенно повышается и вес одной секции. Поэтому при использовании спецтехники на момент проведения строительных работ можно выбирать секции с большим показателем ширины. Толщина стенок. Прочность одной секции зависит от самых различных показателей, в том числе от толщины стенок. Чем выше показатель ширины стенок, тем больше прочность кольца, но ее вес и стоимость также увеличиваются. Толщина стенок стандартизирована. Марка используемого бетона. Существуют довольно много различных марок бетонов, каждый имеет свои особенности

Высокопрочный бетон обладает повышенной прочностью, но при этом и стоимость существенно повышается

Следует уделять особое внимание качеству армирования заготовки. Армирующий слой принимает на себя большую часть нагрузки, является ответственным элементом

Признак хорошего армирования – присутствие проволочной сетки. Из-за сложности производственного процесса в продаже можно встретить кольца низкого качества, армирование которых представлено всего несколькими секциями тонкой проволоки. Соответствие форм каждой секции даже является важным показателем. Ели одна из секций будет иметь отклонение по форме, то создать герметичную конструкцию будет сложно.

Еще одной важной рекомендацией можно назвать то, что перед приобретением рассматриваемого материалов для канализационных колодцев следует проверить наличие у продавца сертификат качества

Преимущества и недостатки колец из пластмассы

Внешне кольца выглядят как полимерные гофротрубы достаточного диаметра. Использование при производстве ПВХ, полиэтилена, полиуретана гарантирует нетоксичность конструкции, повышенную прочность и эластичность. Кроме того, пластик не гниет, не покрывается ржавчиной и не служит питательной средой для болезнетворных микроорганизмов. Совсем недавно подвергалась сомнению прочность трубы, устойчивость к морозам и последующим перепадам температур. Однако сегодня производители предлагают пластиковые кольца, способные выдерживать до -70 градусов и восстанавливаться после замерзания воды. И в этом явное отличие от бетонных колец для колодцев.

Чем еще отличаются ПВХ фрагменты от бетонных? Весом. Один сегмент стандартных показателей тянет всего на 40 кг, что позволяет не нанимать грузчиков. Широкий ассортимент форм и диаметров только помогает выбрать нужные элементы. Например, для обустройства частной канализации временного типа вполне подойдет диаметр от 350 мм, промышленные же системы комплектуются трубами не менее 1-1,5 м диаметра. При необходимости, можно купить или дозаказать вставки из пластика, которые еще более упростят процесс монтажа, ремонта или подновления старого колодезного сруба. Наличие специального замка или резьбового соединения – дополнительный плюс. Достаточно накрутить один фрагмент на другой и готов герметичный «рукав» для септиков, чего никогда не дадут бетонные кольца. А закрепить и усилить эффект позволит любой стандартный герметик.

Подводя итоги, можно выделить следующие преимущества, которыми обладают ПВХ кольца для колодцев:

• Легкость веса, простота в установке, отсутствие необходимости применения тяжелой спецтехники;
• Экономия средств – даже самые распространенные сборные вставки стоят намного меньше, нежели стандартные бетонные кольца;
• 100% герметичность;
• Простота ремонтных работ. Для подновления или полного демонтажа не требуется откачка воды;
• Универсальность. Посредством пластиковой вставки легко реставрировать старый деревянный колодец или с бетонными кольцами. Элементы продаются разных размеров, и поэтому с подбором материала не возникнет проблем;
• Длительный срок эксплуатации (от 50 лет). Причем во весь период не нужно постоянно обновлять и проверять кольца – пластик прочен и не требует замены;
• Экологичность. Несмотря на искусственные составляющие, пластиковые кольца не выделяют в воду вредных веществ при остывании или нагревании, поэтому вода всегда останется вкусной и чистой.

Отдельно нужно сказать о незаменимости именно пластика при обустройстве канализации или септика для сохранения экосиса. Гигроскопичность бетона, его способность к деформации и разрушению рано или поздно приведет к тому, что отходы начнут просачиваться в грунт, неизбежно портя экосис. С пластиком такого произойти не может! Поэтому, если участок небольшой, возможности соблюдать установленные стандарты (обустройство колодца на расстоянии не менее 15 метров от выгребных ям, канализаций, туалетов) нет, вариантов кроме пластика практически не существует.

Особенности проведения ремонтных и профилактических работ

Питьевые бетонные колодцы (даже при постоянной чистке) через 25-30 лет нуждаются в капитальном ремонте или замене. С появлением пластиковых колец ремонт стал менее проблемным. Речь пойдет о новом пластиковом колодце для питьевой воды на месте старого бетонного.

Признаками, указывающими на необходимость замены колодца из бетона, можно считать:

появление у воды неприятного запаха сырости или гнилости;

Распространенной проблемой из-за которой приходится ремонтировать колодец являются засоры

• наличие примеси глины (вода стала мутной);
• критическое падение уровня воды;
• значительное разрушение бетонных колец.

Выбирать кольца для ремонта нужно, придерживаясь требования, что они будут меньше бетонных на 10-15 см. Остающаяся бетонная шахта является определенной преградой для действия подвижных грунтов. Учитывая, что кольца из бетона продолжат разрушаться и, возможно, усугубят действие грунта, пластиковых колец для обновления колодца нужно выбирать прочный, износостойкий.

Собранная труба опускается внутрь бетонной, промежуток заполняется смесью из песка и гальки. При наличии интенсивных грунтовых вод и протеканий в старой конструкции места соединения колец желательно дополнительно загерметизировать с помощью силикона.

Это важно! Очистку дна и замену фильтровального слоя нужно сделать до опускания в шахту пластиковой трубы. В противном случае заменить дно получится только частично, что обязательно скажется на качестве очистки воды

Лучше всего заниматься очисткой колодца в холодное время года: поздней осенью или зимой

Лучше всего заниматься очисткой колодца в холодное время года: поздней осенью или зимой

Сохранилось еще достаточное количество колодцев, где шахта выполнена при помощи кирпичной кладки. Она чаще всего имеет прямоугольную или квадратную форму. Такие конструкции обычно используются для телекоммуникационных сетей, поэтому они неглубокие.

Если размеры колодца позволяют, его можно отреставрировать с помощью пластиковых колец, следуя определенной последовательности выполнения работ:

• снять люк;
• разобрать верхний слой кладки;
• очистить колодец от обвалившегося мусора;
• смонтировать и опустить собранную из колец трубу (с учетом коммутационных каналов);
• засыпать пустоты между кирпичными стенами и трубой;
• установить соответствующим способом новый люк.

Возможен ремонт колодцев с использованием неразъемной конструкции. Основное ее преимущество в том, что она абсолютно герметична. Таким способом целесообразно ремонтировать неглубокие колодцы – до 500 см. Нижний край должен быть установлен на ровную поверхность. Принимая решение о ремонте или монтаже колодца с помощью цельной конструкции, нужно обязательно учитывать толщину трубы и сопоставлять ее с нагрузкой.

Поломки могут произойти в результате неквалифицированного технического обслуживания или из-за износа элементов колодца

Преимущества и недостатки

Полимерпесчаные кольца обладают набором положительных качеств, благодаря которым их выделяют из ряда аналогичных конструкций. Преимущества у них следующие:

• широкий диапазон температур, при которых композитные элементы можно применять (-60…+120 °C);
• небольшой вес (30-60 кг), зависит от габаритов изделия (диаметр и высота стенок);
• полимерпесчаные люки и кольца выдерживают несколько сотен циклов заморозки/разморозки без потери свойств;
• довольно длительный период эксплуатации в разных условиях (суровых и мягких) — до 100 лет, что для колодца довольно много, но примерно через 30 лет после установки теряется оттенок составных элементов;
• компактность;
• повышенная устойчивость к воздействию агрессивных сред;
• полимерпесчаные кольца характеризуются огнестойкостью;
• материал негигроскопичный, не подвержен воздействию грибка;
• герметичные шовные соединения.

Композитные материалы с примесью песка и глины устойчивы к деформациям и сохраняют внешний вид при транспортировке, монтаже и эксплуатации, что обусловлено высокой ударопрочностью. Кроме того, отмечают и легкость монтажа вспомогательных коммуникаций. Просверлить отверстие для подведения трубопровода становится гораздо легче.

К недостаткам материала относят высокую стоимость. Однако, если учесть длительный период эксплуатации без потери свойств, можно говорить об экономии, так как другие материалы (кирпич, бетон) сильнее подвержены воздействию воды и агрессивных сред, ведь именно эти два фактора больше прочих влияют на состояние конструкции. Другим недостатком является невозможность применения полимерпесчаных колодцев при обустройстве системы подачи питьевой воды. Это обусловлено тем, что составные элементы изготавливаются из вторичного сырья.