Пайка отопления полипропиленовыми трубами: основные правила
Соединение труб
Формат и качество современных материалов и оборудования позволяет осуществлять монтаж надежного водопровода своими руками. Подготовка к работам и сам технологический процесс должны соблюдаться также, как это делают профессионалы. Не забудьте правильно подключить холодный и горячий стояки. Технология включает следование следующим правилам монтажа:
Вне зависимости от типа используемого аппарата оборудование следует держать в рабочем режиме на весь период пайки. Необходимо учитывать, что между каждым соединением в бытовых условиях необходимо будет делать новые замеры, уточнять схему разводку и размеры отдельных элементов. Обычно на это уходит не более 5 минут; Бытовой водопровод монтируется на место эксплуатации готовыми участками. Сам процесс пайки происходит в удобном месте, в нестесненных условиях. Насадки, подобранные под диаметр труб, следует одевать заранее, чтобы избежать получения ожогов. В аппарат следует вставлять и нагревать оба конца стыкуемых элементов одновременно; Перед тем как будет осуществлен разогрев внутренней и внешней поверхностей полипропиленовых труб, следует определить глубину шва. Чтобы нанести риску моно воспользоваться свободной насадкой. Методика разметки применяется не только при соединении в попутном направлении, Полипропиленовые трубы обладают достаточной гибкостью, что обеспечивает создание достаточно адаптивных схем разводки. Поэтому риски наносятся обязательно при формировании стыков под углом. Сваривание полипропиленовых труб происходит однократно. Если качество соединения неудовлетворительное, переделать шов будет невозможно. В этом случае часто обрезают неудачный участок стыковки, что создает перерасход материала
Поэтому крайне важно не торопиться, что не переделывать работу и не бегать в магазин за недешевыми трубами. Самое главное и простое правило стыковки полипропиленовых элементов – надежное удержание трубок и фитингов до момента затвердевания после разогрева. Ввиду малых сроков остывания многие предпочитают пользоваться руками, что опять же повышает риски получения некачественного шва
Самый надежный способ удержания стыкуемых ППР частей заключается в использовании струбцины. В сочетании с соблюдением остальных правил такой подход обеспечит лучшее качество шва и герметичность всего водопровода в целом
Ввиду малых сроков остывания многие предпочитают пользоваться руками, что опять же повышает риски получения некачественного шва. Самый надежный способ удержания стыкуемых ППР частей заключается в использовании струбцины. В сочетании с соблюдением остальных правил такой подход обеспечит лучшее качество шва и герметичность всего водопровода в целом
Самое главное и простое правило стыковки полипропиленовых элементов – надежное удержание трубок и фитингов до момента затвердевания после разогрева. Ввиду малых сроков остывания многие предпочитают пользоваться руками, что опять же повышает риски получения некачественного шва. Самый надежный способ удержания стыкуемых ППР частей заключается в использовании струбцины. В сочетании с соблюдением остальных правил такой подход обеспечит лучшее качество шва и герметичность всего водопровода в целом.
Соединение труб пайкой с армированием
Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.
Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.
Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.
Инструмент, необходимый для пайки армированных пластиковых труб. Носит название – швейер. С его помощью зачищается слой алюминиевой фольги перед тем, как труба будет нагрета и спаяна
Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.
Если армированный слой располагается в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.
Ещё одно приспособление — торцеватель, нужное для сварки армированных труб. Как правило, торцеватель применяется на трубах, структура стенки которых содержит армированный слой в центральной области
Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.
Соединение труб пайкой с армированием
Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.
Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.
Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.
Галерея изображений
Фото из
Швейер — инструмент для подготовки армированных ПП труб
Удаление двух наружных слоев
Подготовленная к пайке полипропиленовая труба
Обработка перед пайкой неармированной ПП трубы
Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.
Если армированный слой расположен в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.
Ещё одно приспособление – торцеватель, нужное для сварки армированных труб. Как правило, торцеватель применяется на трубах, структура стенки которых содержит армированный слой в центральной области
Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.
Сварка (пайка) полипропиленовых труб
Для сварки труб диаметром до 63 мм преимущественным типом соединения является раструбная или муфтовая сварка. При этом соединение двух труб происходит при помощи третьей детали – муфты, а создание резьбовых и других стыковочных узлов происходит при помощи фитингов, имеющих раструб.
Для сварки труб диаметром выше 63 мм рекомендуется стыковая сварка, как не требующая дополни тельных деталей и самая надежная. При наличии фитингов соответствующего диаметра допускается муфтовая сварка. Рекомендуемый вид разборного соединения для диаметров более 63-го – фланцевый стык. Это более сложный вариант соединения полипропиленовых труб, требующий профессионального оборудования и мастерства, поэтому этот вариант в данной статье упускается.
Раструбная сварка
При сварке труб диаметрами до 40 мм можно использовать ручной сварочный аппарат, при сварке труб диаметрами более 40 мм рекомендуется применять аппараты с центрирующими приспособлениями. При использовании центрирующих приспособлений следует руководствоваться инструкциями по их эксплуатации.
Для соединения полипропиленовых деталей трубопроводов используют сварочные аппараты со специальными насадками.
Рис.1. Сварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб.
Нагревательные элементы (насадки) представляют собой гильзу для оплавления наружной поверхности конца трубы и дорн для оплавления внутренней поверхности раструба соединительной детали.Стандартные насадки покрыты антипригарным материалом – тефлоном, и имеют диаметры от 16 до 40 мм. В процессе работы необходимо следить за чистотой и целостностью тефлонового покрытия. После каждого эпизода сварки, пока они еще горячие, насадки очищаются брезентовой ветошью или деревянными скребками. В холодном состоянии очистка насадок от налипшего слоя пластмассы недопустима.
Рис.2. Насадки для сварки полипропиленовых труб диаметром 20, 40, 32, 40, 50, 63.
Сварочный аппарат устанавливают на ровной поверхности и закрепляют на нем с помощью специальных ключей сменные нагреватели необходимого размера. Желательно установить весь необходимый набор насадок (см. рис. 3) на посадочные места аппарата до нагрева аппарата.
Рис.3. Сварочный аппарат до нагрева с установленными насадками для сварки полипропиленовых труб.
С точки зрения равномерности нагрева место расположения насадки на нагревателе не имеет значения. Поэтому насадки ставят так, как удобно для монтажа. Ближе к концу ставят насадки, необходимые для работы на стене, то есть на монтируемой ветви трубопровода.
Качество соединений напрямую за висит от удобства выполнения технологических приемов, поэтому все фрагменты трубопровода, которые можно монтировать на стационарно установленном аппарате (на подставке), лучше собирать отдельно.
Сварку «на стене», особенно в неудобных местах, желательно производить с помощником.
На аппарате устанавливают температуру сварки для полипропиленовых труб – 260 ° С и 220°С для полиэтиленовых и PERT трубопроводов).В зависимости от температуры окружающей среды нагрев длится 10-15 минут.
Рабочая температура на поверхности нагревательных пластин достигается автоматически.
Сварку полипропиленовых труб и фитингов, запрещается производить при температуре ниже 0°С
Температура воздуха при сварке имеет очень важное значение. Так время сварки необходимо увеличивать при низкой температуре воздуха и уменьшать в условиях жары
Общее правило раструбной сварки
Внутренний диаметр неразогретого фитинга должен быть чуть меньше наружного диаметра трубы.
Первую сварку рекомендуется производить через 5 минут после нагрева сварочного аппарата. После каждого использования сварочный аппарат нужно очистить от остатка пластмассы.
Немного о процессе пайки
Для сваривания труб и фитингов из полипропилена чаще всего используют метод термической полифузии. Суть его состоит в том, чтобы нагреть свариваемые части до определенной температуры и быстро их соединить. Для разогрева частей используют специальный прибор, именуемый в народе «паяльником». Процесс пайки пластиковых труб наглядно представлен в видеоматериале:
Некоторые производители нагревателей для пайки пластиковых труб устанавливают на один прибор сразу два нагревательных элемента. (Это характерно для недорогих моделей китайского и турецкого производства). Для каждого из них предусмотрен отдельный включатель, и мощности каждого такого элемента хватает для разогрева труб и фитингов конкретного диаметра. Не следует использовать два нагревательных элемента одновременно, чтобы не перегревать пластик, не перегружать сеть и не расходовать лишнюю электроэнергию. Второй нагреватель следует использовать как запасной, необходимый в случае поломки первого.
Если прибор для сварки оснащен двумя нагревательными контурами, их можно включать одновременно в начале работы, чтобы быстрее разогреть инструмент. Затем один из контуров следует отключить.
Применение прибора для сварки труб из полипропилена особых навыков не требует. Однако начинающим монтажникам следует немного потренироваться перед началом работы
Разогретый материал труб на некоторое (очень короткое) время сохраняет пластичность. В эти секунды нужно соединить элементы и зафиксировать соединение, одновременно устраняя перекосы. Только по окончании фазы «фиксации», когда материал утратит эластичность, можно положить соединенные трубы на стол.
Оптимальной температурой для нагрева полипропиленовых труб считается температура в 260 градусов. В процессе нагрева необходимо прогреть материал трубы достаточно сильно, чтобы обеспечить надежное соединение. При этом трубу нельзя перегревать, чтобы она не потеряла форму. Для этого следует следить за временем нагрева. В зависимости от диаметра труб оно может составлять:
- 8-9 секунд для труб диаметром 20 мм;
- 9-10 секунд для труб диаметром 25 мм;
- 10-12 секунд для труб диаметром 32 мм и т.п.
Если труба не разогрета до необходимой температуры, соединение будет слишком слабым, со временем там образуется протечка. Перегрев трубы может привести к появлению оплывов и снижению ее проходимости.
В таблице указано расчетное время сварки полипропиленовых труб в зависимости от их диаметра. Не следует нарушать эти сроки, чтобы не испортить работу
Существуют модели приборов для пайки полипропиленовых труб с рукояткой регулировки температуры или без нее. Возможность варьировать температуру была продиктована скорее маркетинговыми соображениями изготовителя, чем практической необходимостью. Профессионалы рекомендуют выставить температуру правильно (260 градусов) и в дальнейшем ее не изменять, ориентируясь на время нагрева. Поэтому старые модели «паяльников», в которых отсутствует регулятор температуры нагрева, вполне пригодны для качественной сварки полипропиленовых труб.
Трубы прогреты и соединены, теперь важно правильно их остудить. Для завершения фазы «фиксации» необходимо столько же времени, сколько и для нагрева
Неопытные мастера слишком спешат, прекращают процесс раньше этих немногих секунд, что вызывает деформацию соединения
Не стоит думать, что для работы с трубами из полипропилена непременно необходим секундомер. Опытные мастера время разогрева-остывания рассчитывают автоматически, без всяких приборов
Неопытные мастера слишком спешат, прекращают процесс раньше этих немногих секунд, что вызывает деформацию соединения. Не стоит думать, что для работы с трубами из полипропилена непременно необходим секундомер. Опытные мастера время разогрева-остывания рассчитывают автоматически, без всяких приборов.
Спектр ошибок, совершаемых при сварке полипропиленовых труб, довольно обширен. Чаще всего это:
- Загрязнения в месте соединения элементов
- Небольшое количество воды, попавшее на материал в процессе сварки
- Длительное позиционирование частей трубы
- Использование неподходящего или некачественного материал
- Несоблюдение правил монтажа и т. п.
Избежать этих ошибок не сложно, если при сварке соблюдается аккуратность, осторожность и высокий профессиональный уровень исполнителей
На рисунке схематично представлен внешний вид при правильной и неправильной сварке полипропиленовых труб встык. Чтобы избежать таких ошибок, необходимо соблюдать технологию монтажа
Это интересно: Столешница для ванной комнаты под раковину: виды, выбор, установка
Инструменты для сварки
Аппарат для сварки 
Разновидности фитингов для полипропиленаДля полноценной работы потребуется следующий список инструментов.
- Сварочное оборудование (аппарат для сварки полипропиленовых труб, специальный утюг, паяльник)
- Набор насадок для паяльника (наиболее популярны модели по 20 мм)
- Специальные ножницы или кольцевой резчик. При маленьких объемах работ можно обойтись и обычной пилой/ножом
- Шейвер для зачистки контура (понадобится при снятии армированного покрытия, если оно имеется)
- Фаскосниматель. Его используют в случае плохого качества контура (лохмотьев), чтобы не задирался пластик. Но при использовании специальных ножниц это не произойдет. При необходимости можно сделать точилку своими руками, впаяв в фитинг под 45° лезвие ножа
Самодельный сварочный аппарат для полипропилена
Цена на паяльники для полипропиленовых труб начинается от 1000 рублей. Если объем работы не такой большой и есть желание сэкономить, то можно сделать паяльник своими руками.
Для этого понадобится:
- старый утюг – 0 руб.;
- двусторонняя насадка под нужный размер – 250 руб.;
- компьютерная термопаста – 140 руб.;
- дрель, сверло по металлу и болт с шайбой соответствующего диаметра.
Прикрутите насадку к подошве утюга, смазав её торцы термопастой для хорошей теплопередачи. Заранее определитесь, как удобнее будет работать, и закрепите насадку большей стороной вверх или наоборот
Важно сделать это вначале, т. к
при нагретом утюге сменить её будет трудно
Отпилите острый кончик утюга для удобства работы у стены. Перед работой прогрейте утюг в течение нескольких минут и подождите, пока он включит нагрев второй раз. Температура насадки должна быть 260°-270°C. Если датчика температуры нет, можно приблизительно измерить её с помощью свинца и олова. Олово (для припоя) должно плавиться хорошо, температура его плавления 231°C, а свинец начнет плавиться только при 327°C
при нагретом утюге сменить её будет трудно. Отпилите острый кончик утюга для удобства работы у стены. Перед работой прогрейте утюг в течение нескольких минут и подождите, пока он включит нагрев второй раз. Температура насадки должна быть 260°-270°C. Если датчика температуры нет, можно приблизительно измерить её с помощью свинца и олова. Олово (для припоя) должно плавиться хорошо, температура его плавления 231°C, а свинец начнет плавиться только при 327°C.
Необходимые инструменты
Для паяльных работ потребуются:
- рулетка;
- ножницы, предназначенные для резки ПВХ труб;
- паяльник, предназначенный для труб из полимеров;
- строительный уровень.
Большая часть этих инструментов хорошо известна тем, кто когда-либо участвовал в строительных работах.
Поэтому если вы решили: паяем полипропиленовые трубы сами, вероятно, необходимые инструменты вам уже хорошо знакомы, или вы можете одолжить их у ваших друзей или коллег.
Если инструментов у вас еще нет, все их легко приобрести в магазине стройматериалов. Бывает затруднительно найти лишь подходящие ножницы и паяльник. Как правило, они приобретаются в комплекте.
Конечно, этот инструмент должен быть в наличии, если вы собираетесь соединять ПВХ трубы. Специализированные ножницы так же называют роликовым труборезом.
Инструмент встречается в продаже в одной из двух модификаций по назначению:
- для труб с внешним диаметром 1,6-4 см;
- для труб с внешним диаметром 1,6-11 см.
Выбор паяльника
Пригодный для резки труб паяльник так же называют ручным сварочным аппаратом. Инструмент представляет собой нагревательный прибор, у которого есть подошва, оборудованная нагревательными элементами.
Как правило, она оснащается отверстиями разного диаметра, в которых фиксируются насадки для пайки. Паяльник оборудован температурным регулятором.
Также у него есть индикатор нагревания, удобная рукоятка и особая подставка. Последняя позволяет устанавливать прибор на ровной поверхности. Инструмент включается и выключается нажатием дополнительных выключателей.
Именно паяльник помогает ответить на вопрос, как паять полипропиленовые трубы для отопления или водопровода, как их соединять.
И если вы планируете собственноручно монтировать трубопровод, следует обзавестись этим аппаратом. Предназначенный для работ с полипропиленовыми трубами инструмент в зависимости от назначения бывает двух модификаций:
- для пвх труб диаметром 1,6-5 см с максимальной мощностью 650 Вт;
- для пвх труб диаметром 6,3-11 см с максимальной мощностью 1600 Вт.
Если вы еще не знаете, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, присмотритесь внимательнее к насадкам паяльника.
Как правило, они позволяют выполнять сложные работы.
- Насадки паяльника покрывают антипригарным покрытием, похожим на покрытие, используемое в посуде.
- Поэтому инструменту требуется особые уход и очистка.
Способы соединения полипропилена
Этот полимер термопластичен: при нагревании он быстро размягчается. Когда одновременно и равномерно разогреваются две детали, молекулы вещества приникают друг в друга. Это называется полифузией. После того как соединенные материалы остывают, их технические характеристики совершенно не меняются, поэтому при качественно проведенной работе узел получается крепким, монолитным.
Такой способ соединения элементов трубопровода называют полифузной сваркой. Так же часто встречается определение «пайка». Оба слова обозначают один и тот же процесс, разницы между двумя понятиями не существует. Обычно на практике используют два метода стыковки деталей — муфтовый и прямой.
Холодная пайка (сварка)
Такой метод нельзя назвать грозным конкурентом горячих видов соединения. На полипропиленовые трубы наносят клей, активным компонентом которого является сильный растворитель. Когда он размягчает соединяемые участки, их вставляют друг в друга.
Огромный недостаток — отсутствие гарантии герметичности, прочности труб. Еще один минус — длительное высыхание «сваренных» элементов: нужны как минимум сутки. Поэтому данный метод не нашел большой армии сторонников. Его «законная» ниша — трубы из ПВХ.
Самый надежный (и нужный) способ в домашних условиях — муфтовая сварка. Именно о ней и пойдет дальнейшее повествование.
Муфтовая сварка
Этот способ более популярен по простым причинам — он доступен, прост, необходим всегда. Для соединения двух элементов — участка трубы и муфты (тройника, крана, фитинга с резьбой и т. п.), имеющей внутренний диаметр меньше, чем наружный у трубы.
На нагревательный прибор в этом случае устанавливают металлические насадки (муфту и дорн) под трубу и необходимый для соединения элемент. После получения оптимального нагрева обе детали снимают с инструмента и сразу соединяют.
Соединение ППР без сварки
В жизни случаются ситуации, когда применение традиционной пайки полипропиленовых деталей исключено. Например, стык расположен в труднодоступном углублении или при монтаже внезапно отключили свет, а вам осталось сварить последнее соединение. Практикуется 3 одноразовых способа:
- разогрев газовой горелкой и последующая стыковка;
- использование компрессионной муфты типа Gebo;
- посадка элементов на анаэробный клей.
Почему указанные варианты считаются одноразовыми. Склейка и нагрев горелкой не могут обеспечить требуемой надежности стыка и применяются лишь в крайнем случае на магистралях холодного водоснабжения. Соединять подобным образом трубы отопления и ГВС крайне нежелательно. Муфты Gebo надежны, но слишком дороги.
Технология соединения без паяльника проста – детали обезжириваются, аккуратно греются пламенем горелки, стыкуются и фиксируются на 6—10 секунд. Методика демонстрируется ниже на видео.
Склеивание производится согласно инструкции на упаковке анаэробного герметика. Конец трубы и гнездо фитинга следует зачистить, обезжирить и наложить клей небольшой кистью. Затем элементы скрепляются методом сжатия.
Альтернатива сварке
В некоторых случаях, например, в труднодоступных местах ванной комнаты или других помещений, провести сварочные работы не получается. Заменить процесс спайки можно склеиванием трубы с фитингом при помощи органического растворителя. Он обладает очень сильным размягчающим действием, но при этом высокой летучестью.
После смазки конца трубы и внутренней полости муфты пластик на короткий срок размягчается, можно произвести соединение. Обратная полимеризация начинается через несколько секунд.
Однако данный метод больше подходит для менее склонных к термопластичности труб ПВХ.
https://youtube.com/watch?v=HQGRx3CWioY
Если и данный вариант по каким-то причинам не подходит, для НЕ НАХОДЯЩИХСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ труб допустимо использовать вместо паяльника зажигалку с наддувом. Данные метод соединения показан в видео уроке ниже
Важно понимать: равномерности спайки достичь не получится именно из-за поочередного нагрева деталей, поэтому для ответственных соединений технологию использовать нельзя
Распространенные ошибки при сварке ПП труб
Самые часто встречающиеся ошибки связаны со следующими моментами.
Устройство паяльника для пластиковых труб
Неправильная температура
Часто на паяльнике выставляется максимальная температура, вследствие чего пластик сильно плавится и, как результат, совершается самая грубая ошибка – уменьшается входной диаметр изделия либо фитинга. Есть целый ряд факторов, влияющих на температуру паяльника. Это может быть, к примеру, температура окружающей среды. Если на улице +18-20°С, то максимальную мощность выставлять не нужно – вполне хватит 250-270°С.
Сварка пластиковых труб
Другой важный момент – это диаметр труб. Чем меньше диаметр, тем ниже должна быть температура прибора. Это, конечно, можно контролировать временем нагрева, но порой, если уменьшить температуру паяльника, можно избежать плавления (и последующей деформации) концов труб.
Время пайки
Не придерживаясь определенного времени во время сварки, можно расплавить концы труб настолько, что деформация будет неизбежной.
Как паять полипропиленовые трубы
Для стандартных ситуаций существуют определенные сроки (при температуре 250-270°С), ознакомимся с ними.
Таблица. Рекомендуемое время нагрева при пайке ПП труб.
| Диаметр трубы, мм | Требуемое время нагрева, сек |
|---|---|
| 20 | 5 |
| 25 | 7 |
| 32 | 8 |
| 40 | 12 |
| 50 | 18 |
| 63 | 24 |
| 75 | 30 |
| 90 | 40 |
| 110 | 50-60 |
Разбираемся с ошибками при пайке ПП труб
Но помните, что на это время оказывает влияние не только диаметр, но и температура, которую вы выставили на паяльнике. И, конечно, температура в доме или на улице.
Пластиковые трубы для водопровода
Некачественно очищенные трубы
Если они будут мокрыми или грязными, то протечка неизбежна в любом случае. А потому перед пайкой трубы следует очистить от грязи, пыли, и просушить. Если вы, к примеру, меняете водопроводный стоят и из трубы течет вода, но следует хотя бы на время прекратить водоснабжение. Как вариант – можно запихнуть внутрь салфетку либо кусок туалетной бумаги. Когда вы закончите паять, салфетка размоется вновь пошедшей водой и окажется в фильтре грубой очистки, не причинив вреда трубопроводу.
Туалетная бумага может быть полезной при пайке ПП труб
Ошибка, связанная с водой и грязью на соединяемых изделиях
Профессиональный установщик обязательно протирает все скрепляемые детали перед началом работ, чтобы удалить загрязнения на поверхности. Следует также тщательно вымыть пол в помещении, где производится сварка, ведь трубы кладутся на пол, а на них снова может попасть грязь. При демонтаже сломанной трубы зачастую можно найти четкий след от грязи по всей длине соединения.
Остаток жидкости в трубе может стать роковым для соединения. Несколько капель во время нагревания превращаются в пар, материал деформируется и теряет надежность. Чтобы удалить жидкость из трубы, необходимо набить в неё измятый хлебный мякиш или затолкать обычную соль. После окончания работ трубу нужно тщательно промыть. Соединение, выполненное с такими недоработками, может оставаться надежным даже во время опрессовки, но спустя некоторый период времени (нередко даже целый год) течь в любом случае появится. Данная ошибка встречается при пайке стабилизированных труб, если фольга была удалена небрежно с промежуточного слоя. Даже крошечный кусочек фольги в месте скрепления отдельных частей значительно ухудшит качество монтажа.
Чистыми должны быть не только изделия, но и паяльник. Мастеру нужно своевременно удалять частички расплавленного полипропилена с нагревательных элементов оборудования, иначе они могут попасть на следующий участок конструкции.
Это интересно: Трубогиб профильной трубы своими руками: как сделать самодельный вариант
Как снизить вероятность брака?
Спаивание элементов в условиях затрудненного доступа рекомендуется выполнять вдвоем. Второй специалист помогает вынимать второй элемент из насадки, убирает паяльник на платформу. Первый мастер двумя руками аккуратно стыкует детали с минимальной паузой. Иногда требуется помощь третьего лица. К его услугам прибегают, когда трубу необходимо зафиксировать в стене в смежной комнате. Попытки выполнить все операции самостоятельно на сложных участках всегда приводят к браку и необходимости выполнять сварку заново.
Разметка глубины посадкиИсточник files.builderclub.com
Во время пайки необходимо соблюдать точность движений. Следует выдерживать правильный наклон фитингового элемента относительно второй детали, осевой угол поворота его на трубе, глубину захода в стакан фитинга. Для контроля глубины захода и угла поворота фитинга на поверхности обеих деталей делают отметки. Чтобы каждый раз не отмерять припуск на одинаковых по сечению участках, пользуются шаблоном.
Утюг не нуждается в отключении в течение всего периода сваривания. Мастер потеряет время на разогрев оборудования. Паяльник готов к работе после того, как потухнет индикатор нагрева. Горящий индикатор показывает, что зеркало подогревается до нужной температуры. Если в этот период приступить к сварке, труба качественно не прогреется. Чтобы соблюсти технологический процесс и время выдержки, рекомендуется проверять параметры по таблице, которую рекомендуется держать под рукой.
Если приобретены комбинированные трубы, их соединяют только после обязательной зачистки. Глубина снятия фаски должна быть на 2 мм больше, чем глубина втулки, в которую вдевают элемент. Армирование уменьшает деформационное расширение в 10 раз. На изделиях с наружным армированием перед пайкой шейвером снимается часть поверхности на необходимую глубину для стыковки. Трубы с внутренним армированием не нуждаются в зачистке. Их укладка выполняется быстрее.
О секретах подгонки труб в этом видео:
Электромуфтовая сварка
Электромуфтовая сварка Особый вид муфтовой сварки, который заключается в применении особого оборудования. Такое соединение помогает добиться высокой прочности и долговечности готовой конструкции. Способ реализуется с помощью электромуфт, у которых внутри уже расположены нагревательные элементы.
Могут использоваться фитинги с нагревательными элементами во внутренней части. Спирали разогревают материал, делая его пластичным. Затем две детали стыкуются между собой и обеспечивается надежное монолитное соединение.
Инструменты для подобной сварки гораздо более дорогие, однако и функционально намного лучше. Использование электромуфт гарантирует отсутствие кольцевых валиков во внутренней части и обеспечит хорошее прохождение воды. Еще одно преимущество заключается в том, что такой способ не требует непосредственного применения сварочного оборудования. Это помогает производить работы в стесненных условиях.
Порядок проведения электромуфтовой сварки:
- Соединяемые части разрезаются в нужных местах.
- Торцы изделий, а также электромуфта очищаются от загрязнений.
- На поверхности оставляют соответствующие метки, которые должны будут помочь определить глубину вставки муфты.
- При помощи проводов электромуфта соединяется со сварочным оборудованием.
- На приборе мастер нажимает кнопку начала сварки, которая запустит нагрев элементов.
- Как только процесс завершится. Прибор самостоятельно выключит нагрев.
- Примерно через час соединение полностью остынет и его можно пускать в эксплуатацию.
Пробки на торцах Торцы неиспользуемых труб перед началом сварки лучше всего прикрыть специальными пробками, чтобы избежать охлаждения.
Во время сварки важно удерживать части в жестком положении. Это можно делать с помощью особых держателей или подставок. Итоговый сварной шов не должен быть толще, чем 0.5 толщины стенки
Итоговый сварной шов не должен быть толще, чем 0.5 толщины стенки.
Распространенные ошибки при сварке ПП труб
Самые часто встречающиеся ошибки связаны со следующими моментами.
Устройство паяльника для пластиковых труб
Неправильная температура
Часто на паяльнике выставляется максимальная температура, вследствие чего пластик сильно плавится и, как результат, совершается самая грубая ошибка – уменьшается входной диаметр изделия либо фитинга. Есть целый ряд факторов, влияющих на температуру паяльника. Это может быть, к примеру, температура окружающей среды. Если на улице +18-20°С, то максимальную мощность выставлять не нужно – вполне хватит 250-270°С.
Сварка пластиковых труб
Другой важный момент – это диаметр труб. Чем меньше диаметр, тем ниже должна быть температура прибора. Это, конечно, можно контролировать временем нагрева, но порой, если уменьшить температуру паяльника, можно избежать плавления (и последующей деформации) концов труб.
Время пайки
Не придерживаясь определенного времени во время сварки, можно расплавить концы труб настолько, что деформация будет неизбежной.
Как паять полипропиленовые трубы
Для стандартных ситуаций существуют определенные сроки (при температуре 250-270°С), ознакомимся с ними.
Таблица. Рекомендуемое время нагрева при пайке ПП труб.
| Диаметр трубы, мм | Требуемое время нагрева, сек |
|---|---|
| 20 | 5 |
| 25 | 7 |
| 32 | 8 |
| 40 | 12 |
| 50 | 18 |
| 63 | 24 |
| 75 | 30 |
| 90 | 40 |
| 110 | 50-60 |
Разбираемся с ошибками при пайке ПП труб
Но помните, что на это время оказывает влияние не только диаметр, но и температура, которую вы выставили на паяльнике. И, конечно, температура в доме или на улице.
Пластиковые трубы для водопровода
Некачественно очищенные трубы
Если они будут мокрыми или грязными, то протечка неизбежна в любом случае. А потому перед пайкой трубы следует очистить от грязи, пыли, и просушить. Если вы, к примеру, меняете водопроводный стоят и из трубы течет вода, но следует хотя бы на время прекратить водоснабжение. Как вариант – можно запихнуть внутрь салфетку либо кусок туалетной бумаги. Когда вы закончите паять, салфетка размоется вновь пошедшей водой и окажется в фильтре грубой очистки, не причинив вреда трубопроводу.
Туалетная бумага может быть полезной при пайке ПП труб
