Несъёмная опалубка: инновационное решение

Несъемная опалубка для перекрытий

Самой сложной задачей строительства дома является возведение потолочных перекрытий и пролетов. Если на стадии строительства фундамента допущены ошибки, это приведет к постепенному проседанию, трещинам на стенах, что, в принципе, можно исправить при желании. Ошибка в устройстве опалубки и заливке плиты перекрытия приведет к катастрофе. Именно поэтому чаще всего для этих целей используются блоки несъемной опалубки из профлиста, которые остаются в бетоне и не демонтируются.

Несъемная опалубка из профнастила

В целом, процесс изготовления ЖБ плиты перекрытия не отличается от возведения фундамента, но все происходит на высоте, то есть задача строителя не просто вылить каркас, но удержать его в сохранном состоянии все время, пока застывает бетон.

В конструкцию несъемной опалубки из профлиста входят 3 основных элемента:

прочная форма с крепежами, рассчитанная на удержание массы бетона толщиной 15-18 см;
арматурный пояс;
стойки для опалубки.

Почему для плит перекрытия делать опалубку лучше из профлиста?

Профлист – это металлический лист, изготавливаемый из листовой оцинкованной стали методом холодного проката. Именно металл в состоянии обеспечить необходимую жесткость конструкции, а оцинковка исключит развитие коррозии.
Горизонтальное и вертикальное крепление профлиста само по себе выступает как армопояс, который усиливает допонительная арматура.
Листы нарезаются на разные фрагменты, благодаря чему можно собрать как конструктор любую геометрическую форму.
Малый вес – при монтаже плиты перекрытия вес профлиста слишком мал, чтобы говорить о какой-либо дополнительной нагрузке на балки и фундамент.
За счет ребер монолитная плита получает дополнительную жесткость.

ВИДЕО: Плита перекрытия на профлисте для газобетоного дома

Особенности сухой строительной смеси

Сухие строительные смеси (ССС) на рынке занимают лидирующие позиции. Без них не получится устроить пол, выровнять потолок и стены, осуществить гидроизоляцию и выполнить кладку. Применение ССС помогает за короткий промежуток времени провести ремонтные работы, так как для замеса необходимо всего несколько минут. Для получения раствора нужной консистенции используют сухую смесь, строительный миксер и воду. Пропорции каждый производитель указывает на упаковке.

ССС — это средство, которое состоит из различных компонентов, рассчитанных с точностью до миллиграмма. В основной состав входят:

минеральное вяжущее вещество;
добавки, определяющие устойчивость ССС к низкой температуре;
полимерный модификатор;
регулятор реологических свойств;
вещества, которые отвечают за время схватывания;
заполнитель.

Каждый из перечисленных компонентов отвечает за определенное действие и в результате придает уникальность свойствам ССС. Часто в виде добавки применяют гашеную известь, которая оказывает противогрибковое действие.

В качестве вяжущего вещества используют:

белый цемент;
гипс;
портландцемент;
ангидрит;
полимерный диспергируемый порошок.

Чтобы смесь в готовом виде была текучей и пластичной, добавляют в состав пластификатор. В результате получают консистенцию с высокими показателями подвижности. Поэтому при замесе раствора не приходится увеличивать объем жидкости.

Чтобы смесь после нанесения на поверхность не расслоилась, в состав включают компоненты, повышающие показатели водоудержания. Но из-за этих добавок во время замеса образуется пена. Поэтому их используют совместно с пеногасителями.

Сухие смеси предназначены для отделки площади внутри и снаружи здания. Во втором случае в состав добавляют противоморозные добавки, что дает возможность работать с материалом даже при минусовой температуре. Кроме того, процесс затвердевания смеси в этом случае ускоряется. Чаще всего для такой цели используют солевой раствор.

Разновидности несъемной опалубки для стен

В большинстве случаев строители пользуются следующими вариантами конструкций:

Пенополистирол

Наиболее распространенный вариант опалубочной системы, для изготовления которого использован крепкий и легкий материал, отличающийся высокими антикоррозийными возможностями. Опалубка из пенополистирола создает прекрасные теплоизоляционные свойства, поддерживает газообмен в бетонной массе, обеспечивая равномерность затвердевания и набор требуемы показателей прочности.

Раствор с добавлением щепы

Блочный материал готовится из растворной массы, в которую добавляют древесную щепу, предварительно обработанную противопожарными и влагоотталкивающими средствами. Такой вариант опалубки отличается неплохой звукоизоляцией. За счет пузырьков воздуха, образующихся у щепы, получается неплохая теплоизолирующая прослойка.

Фибролит

Для изготовления таки плит используют древесную стружку, для соединения которой применяют цементный материал либо магнезит. Такой вариант несъемной опалубки для бетонных стен отлично подходит при устройстве фундаментных оснований. Конструкция обладает достаточной прочностью, не поддается воздействию влаги и температурных перепадов, не пропускает пары, создает отличную теплоизоляционную прослойку.

Несъемная опалубка: основные принципы и преимущества

Несъемная опалубка – это конструкция, предназначенная для укладки бетона во время строительных работ. В отличие от традиционной съемной опалубки, несъемная опалубка остается на месте после заливки бетона и становится его постоянной составляющей.

Основные принципы использования несъемной опалубки:

Подготовка поверхности. Перед укладкой несъемной опалубки необходимо подготовить поверхность. Она должна быть чистой от грязи и жира, а также ровной и гладкой, чтобы обеспечить качественное прилегание опалубки.
Установка несъемной опалубки. После подготовки поверхности можно приступать к установке несъемной опалубки. Она может быть выполнена из различных материалов, например, металла или пластика, и иметь разные конструктивные особенности.
Заливка бетона. После установки несъемной опалубки можно приступать к заливке бетона. Бетон должен быть правильно подготовлен, чтобы обеспечить его прочность и долговечность. Заливка выполняется с помощью специального оборудования и производится по слоям.
Отверстия и коммуникации. В несъемной опалубке могут быть предусмотрены отверстия для установки коммуникаций, таких как водопроводные и электрические трубы. Они устанавливаются после заливки бетона и предназначены для обеспечения необходимой инфраструктуры будущего здания.
Отделка поверхности. После заливки бетона и установки коммуникаций можно приступать к отделке поверхности. Она может быть выполнена различными способами, например, шлифованием или нанесением декоративного покрытия.

Преимущества несъемной опалубки:

Экономичность. Использование несъемной опалубки позволяет сэкономить время и ресурсы на сборке и разборке традиционной съемной опалубки. Кроме того, несъемная опалубка позволяет увеличить скорость возведения строений.
Прочность и надежность. Несъемная опалубка обладает высокой прочностью и надежностью, что позволяет ей выдерживать большие нагрузки и обеспечивает долговечность конструкций.
Эстетический вид. Несъемная опалубка обеспечивает ровные и гладкие поверхности бетонных конструкций, что придает им эстетический вид.
Удобство монтажа. Установка несъемной опалубки производится с помощью специального оборудования, что позволяет ускорить процесс и снизить трудозатраты.

Таким образом, несъемная опалубка – это современная и эффективная технология, которая позволяет ускорить строительные работы и обеспечить высокое качество бетонных конструкций.

Соединительные элементы

Особое внимание уделяют вопросу соединения элементов несъемной опалубки, от степени прочности и герметичности которого зависит правильность проведения заливки бетонной смеси, ее отвердение и последующая обратная засыпка грунта. Выбирая материал, учитывают, что стыковочный узел может быть заранее изготовлен производителем или его придется делать самостоятельно

Существует несколько вариантов соединения несъемной опалубки:

Перекрытие волн. При сборке применяют форму из профлиста. Чаще всего накладку делают на крупный изгиб. Между панелями располагают резиновые прокладки или герметик, затем стык стягивают метизами. В результате конструкция становится прочной и водонепроницаемой.
Система шип-паз. Соединение предусмотрено в плитах, изготовленных из арболита, пенобетона, пенополистирола, стекломагнезита. После монтажа швы не становятся герметичными. Поэтому в стыковочные узлы добавляют герметик.
На шпильках в фасонные пазы. Используют при монтаже декоративной несъемной опалубки. Стыковочные узлы делает производитель, поэтому сборка происходит быстро и просто.
Заклеивание. Вид соединения применяют при использовании гладких стальных листов. На каждый стык наклеивают алюминиевый скотч, который обеспечивает герметичность, надежность и долговечность.

При возведении различных зданий разрешается использовать разные по типу опалубки, при условии, что они выдерживают одинаковую толщину несущей конструкции.

Система несъемной модульной опалубки «Техноблок»

Совсем не требует дальнейшей отделки система несъемной модульной опалубки «Техноблок». Каждый такой техноблок состоит из фасадной и внутренней вибролитых бетонных пластин, соединенных между собой пластиковыми стяжками. Стяжки крепят к металлическим Г-образным крюкам, которые завинчивают в закладные гайки бетонных пластин.

Система несъемной модульной опалубки «Техноблок»

Фактура фасадной пластины может быть разной: гладкой, имитирующей кирпич или каменную кладку. Для утепления стен в блок устанавливают один-два с. пенополистирола толщиной 5 мм. Техноблоки укладывают так же, как и обычную несъемную опалубку, между собой в ряду соединяя проволочными стяжками. Во внутреннее пространство блоков укладывают металлическую арматуру, трубы коммуникаций, закладные элементы для создания проемов и заливают бетоном. Готовый дом собирается всего за несколько дней силами двух-трех человек.

Метки: Velox, несъемная опалубка, Техноблок, щепоцементные плиты

Какой бывает несъемная опалубка

Многие виды несъемной опалубки представляют собой готовые блоки, из которых собирают стену и затем заливают в них бетон. Из этих блоков набирают периметр дома и внутренние стены. Между собой блоки соединяют с помощью пазов и гребней или металлических пластин и уголков. Высота блоков 10–50 см, длина 40–200 см. Несъемную опалубку различают по материалу, из которой она изготовлена:

пенополистирол;
полистиролбетон;
щепоцемент (арболит);
сандвич (комбинация из различных материалов).

Пенополистирол (пенопласт)

Наиболее дешевый материал для изготовления опалубки, ее стоимость от 400 рублей за м2. Такую опалубку изготавливают в виде ячеек высотой 20–25 см и длинной до 100 см. Толщина стенок зависит от модели опалубки, поэтому заказчик может выбрать как максимально толстую, обеспечивающую наибольшую теплоизоляцию, так и с минимальной толщиной стенок. Блоки такой опалубки собирают подобно детскому конструктору, ведь по длинным сторонам у каждого блока нарезаны пазы, как и на одном из торцов, а на другом торце нарезаны гребни. При выборе такого материала опалубки нельзя заливать за один раз более трех рядов (60–65 см), иначе масса бетона выдавит пенопласт и, опалубка не сможет придать стене нужную форму. Еще один серьезный недостаток – такая опалубка не пропускает пар, поэтому в комнатах всегда будет влажно

При строительстве домов с такой опалубкой очень важно заранее предусматривать в каждой комнате правильную вентиляцию, которая компенсирует этот негативный эффект

Блоки несъемной опалубки из пенополистирола

Полистиролбетон

Полистиролбетон – это смесь бетона и пенополистироловых шариков, которые снижают теплопроводность материала. По теплоизолирующим свойствам такой материал при равной толщине стенок уступает пенопласту, зато лишен его главного недостатка, ведь полистиролбетон хорошо пропускает пар, поэтому отводит излишнюю влагу из комнат. Единого размера блоков не существует, но в среднем высота составляет 30–50 см, а длина до 200 см. Для скрепления ячеек опалубки используют пазы и гребни, а также доборные элементы (угловые, концевые и т. д.). Средняя стоимость такой опалубки от 600 рублей за 1 м2 стены. Преимуществом, по сравнению с пенопластовыми опалубками является большая высота заливки бетона за один раз – до 150 см, если есть вибратор подходящей длины.

Щепобетон

Щепобетон (арбалит) – это плиты из смеси бетона и древесных опилок или стружки. В отличие от предыдущих опалубок, их поставляют в виде отдельных плит, а не готовых ячеек, поэтому из щепобетона делают традиционную опалубку, которая затем остается на бетоне в качестве утеплителя. Стоимость одного м2 опалубки (две плиты размером 200х50 см и толщиной 25–45 мм) составляет 750–900 рублей. По уровню теплоизоляции эти плиты сопоставимы с полистиролбетонной опалубкой, однако они гораздо удобней в плане отделки, ведь в них можно вкручивать шурупы или вбивать гвозди. Как и в обычной опалубке, необходимо предусмотреть стяжки, которые сохранят плиты от выдавливания бетоном.

Сэндвич

Несъемная опалубка сэндвич

Сэндвич – это комбинация из различных материалов, чаще всего арболита и пенопласта. При этом пенопласт располагают со стороны бетона, ведь он чувствителен к ультрафиолету и кислороду. Арболит же не боится ни солнца, ни воды, ни воздуха. Стены в такой опалубке не нуждаются в утеплении даже в районах крайнего севера, однако наличие пенопласта или пенополистирола блокирует вывод излишней влаги через стены дома, поэтому необходима качественная вентиляция. Монтируют сэндвич-плиты так же, как и опалубку из щепобетона. Стоимость одной плиты размером 200х50 см начинается от 750 рублей.

В чем преимущества наружного утепления

Утепление фундамента дома снаружи — наиболее простой и вместе с тем результативный способ избежать неприятных или даже опасных явлений:

переувлажнения и промерзания железобетона;
коррозии арматуры;
деформаций, спровоцированных пучения грунта;
теплопотерь через основание и цоколь;
сырости в подвале;
нарушения гидроизоляции.

Теплоизоляция фундамента и отмостки позволяет уменьшить глубину заложения до 30-40 см, что актуально на участках с пучинистыми грунтами или высоким УГВ. Благодаря этому удается эффективно снизить затраты на строительство, особенно малоэтажных или каркасных зданий.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

К преимуществам данной технологии можно отнести, в первую очередь:

Сравнительно невысокую стоимость.
Экономию времени за счет того, что не нужно демонтировать опалубку.
Возможность заливать бетон при температуре ниже нуля благодаря хорошей теплоизоляции.
Монтаж несъемной опалубки не требует использования тяжелой строительной техники.
Для заливки бетона внутрь опалубки из блоков можно использовать бетононасос.
Простота сборки из блоков, имеющих пазы и замки.
Стена, залитая с использованием несъемной опалубки, при меньшей толщине обладает лучшей теплоизоляцией, чем кирпичная. При этом стена из бетона не уступает кирпичной в прочности.
Сооружения, построенные с использованием несъемной опалубки, имеют практически неограниченный срок эксплуатации.
За счет высоких теплоизоляционных характеристик снижаются затраты на отопление.
Есть возможность подобрать блоки любой необходимой конфигурации – стандартные, угловые, оснащенные торцевыми заглушками, и т.д
Если несъемная опалубка смонтирована правильно, она не нуждается в дополнительной отделке. Поверхность можно декорировать практически любым материалом – нанести штукатурку, обшить сайдингом, гипсокартоном, и т.д.
Стена или фундамент не будет разрушаться от воздействия температуры, ультрафиолета и влаги.
Цена материалов для несъемной опалубки, гораздо ниже, чем «классических» — кирпича, древесины, фанеры и т.д.
Так как элементы несъемной опалубки стандартные, объем нужного материала рассчитать довольно просто. Много строительных порталов предлагают использовать бесплатный калькулятор для подсчета бюджета предстоящих работ.

При столь большом количестве преимуществ несъемная опалубка имеет и несколько минусов:

Некоторые материалы могут разрушаться под воздействием агрессивных химических веществ, и нуждаются в дополнительной отделке.
Рассчитывая нагрузку на стену, нужно также очень тщательно рассчитать толщину несъемной опалубки, так как она по прочности уступает бетону.
Конструкции, сделанные с использованием несъемной опалубки нуждаются в вентиляции, так как после отделочных работ ухудшается газообмен.

Виды сухих смесей

В зависимости от предназначения, существует несколько категорий ССС, предназначенных для:

шпаклевочной работы;
штукатурки поверхностей;
проведения облицовочной работы;
использования в качестве напольных покрытий;
осуществления ремонтной работы;
защиты поверхности от разрушающих действий окружающей среды;
проведения кладочных, монтажных, гидроизоляционных, грунтовочных или декоративных работ;
теплоизоляции поверхности.

Выбирая ССС для выполнения строительных действий, рекомендуют для каждого этапа использовать смесь одного производителя. Продукция будет отлично сочетаться между собой, что обеспечит долговечность конструкций и качество выполненной работы.

Технология укладки несъёмной пенополистирольной опалубки

Чтобы перед заливкой жидкого бетона правильно разместить несъёмные блоки из пенополистирола, особых умений не нужно. Соблюдая требования, конструкцию получится собрать без проблем.

Стены дома можно собрать из обычных стеновых, а также из поворотных и угловых блоков пенополистирола

Как выполнить монтаж вспомогательной конструкции

Приступая к сооружению опалубки из блоков пенополистирола, нужно понять, что процесс напоминает сборку конструктора. У каждой детали конструкции из искусственного сырья снизу созданы выемки, а сверху — шипы. Поэтому блоки соединяются крепко-накрепко и легко собираются в нужную конструкцию.

Пазы и выступы позволяют легко собрать опалубку

Опалубку из пенополистирола монтируют, выполняя следующие действия:

Фундамент дома застилают полотном, служащим барьером для влаги. На гидроизоляционный материал ставят первую линию блоков из пенополистирола. Внутрь них (вертикально) продевают элементы арматуры, обеспечивающие надёжную связь между всеми фрагментами конструкции. Размещая блоки, смотрят, соответствуют ли размеры заданным параметрам, следят за формой опалубки и оставляют пустоты для отводов под внутренние перегородки.
Очередные линии блоков выставляют так, чтобы они перекрывали места соединений элементов конструкции, уложенных ранее. Элементы опалубки из пенополистирола выкладывают так же, как кирпичи
Конструкцию укрепляют по периметру, то есть вставляют в каждую линию блоков по два металлических прута. Арматуру погружают в материал исключительно в горизонтальном направлении. Для облегчения этой задачи на перемычках с внутренней стороны блоков и создают маленькие выступы. Металлические элементы укладывают, делая нахлёсты, и скрепляют друг с другом стальной проволокой. Помимо этого, арматуру таким же образом соединяют со штырями, вставленными в основание вертикально. Для создания араматурного каркаса подходят штыри с диаметром 12 мм
Через созданную конструкцию проводят необходимые коммуникации. Затем в опалубке проделывают монтажные отверстия. Сделать это позже не получится: залитый и уже затвердевший бетон станет серьёзной преградой.
Для заливки берут состав, лишённый щебня крупного размера, поскольку он способен деформировать стенки конструкции из пенополистирола. Опалубки заполняют раствором слоями в один метр. Предпоследний пласт бетона прессуют и выравнивают. Когда он абсолютно затвердеет, выполняют заливку последнего слоя раствора. Жидкий бетон удобнее заливать в опалубку через шланг

Видео: как соединить стены из несъёмной опалубки с крышей

Можно ли сделать несъёмную конструкцию из пенополистирола самостоятельно?

На заводе блоки пенополистирола производят по сложной технологии в несколько этапов:

Строительное сырьё обрабатывают водяным паром, что на производстве называется предварительным вспениванием. В результате этого поры материала становятся шире, а материал приобретает иную плотность — 35 кг/м³.
Вспененный пенополистирол держат в бункере, дожидаясь его готовности для дальнейшей обработки. Спустя сутки состояние гранул в материале нормализируется и из них выходит лишняя жидкость.
Из пенополистирола формируют блоки. Для этого материал заключают в специальные формы и ещё раз вспенивают.
Готовые блоки охлаждают водой и извлекают. После этого в производстве примерно на 24 часа делают перерыв. Точное время простоя зависит от влажности и температуры воздуха в помещении, где изготавливают опалубку.
Отходы от производства измельчают и преобразуют в накопитель. Остатками материала могут воспользоваться снова.

Блок опалубки пенополистирола — это результат многоэтапной обработки материала

Повторить все перечисленные действия в домашних условиях весьма затруднительно. К тому же производство блоков пенополистирола подразумевает использование парогенератора — дорогостоящего аппарата.

Аккумулятор пара для изготовления несъёмной опалубки должен иметь определённые характеристики:

температура вспенивания — от 100 до 115 градусов;
температура формовки — от 130 до 140 градусов;
давление пара во время вспенивания материала — от 1 до 1, 5 Атм;
давление пара в процессе формовки — 4–5 Атм;
расход пара во время вспенивания сырья — от 50 до 100 кг/ч;
расход пара при формовке — от 25 до 50 кг/ч.

Блоки пенополистирола производятся на заводе, в домашних условиях за их изготовление лучше не браться

Кроме парогенератора, для производства блоков пенополистирола нужны пневмотранспорт, дробилка остатков, приёмный бункер и комплектующие детали.

Получается, что своими руками делать блоки из пенополистирола — неразумно. Проще и дешевле приобрести уже готовую несъёмную опалубку.

Опалубочная система из пенополистирола, производство

Изготовление блоков может происходить, согласно следующим методикам:

литейная – отличается эффективностью и технологичностью. Полученные блоки характеризуются качественной поверхностью. Количество отходов сводится к минимуму;
вырезание.

Технологические этапы литейного метода:

предварительное вспенивание – материал проходит однократную обработку водяным паром. Гранулы расширяются в объёме и достигают плотности 25-35 кг/м³;
выдерживание вспененного материала в бункере для дозревания, когда состояние гранул стабилизируется, они избавляются от лишней влаги. Длительность дозревания – 12-24 ч;
формовка блоков – используются блок – формы, где происходит повторное вспенивание. Охлажденный водой блок, может быть извлечен;
выдержка – этап длится 12-24 ч. Окончательное время зависит от влажности и температуры того помещения, где ведутся работы;
дробление отходов и перевод их в накопитель. Оставшийся материал может быть использован повторно, однако в количестве, не превышающем 3% от общего объема.

Целесообразность при строительстве дома

Несъемная опалубка, применяемая при строительстве дома, придает его элементам дополнительную надежность и прочность. Кроме того, данный элемент способствует следующим факторам:

ускоряется работа по укладке материалов и возведении нужных сооружений;
за счет уменьшения толщины стен снижается общая масса конструкции;
опалубочные конструкции несъемного типа используются практически в каждом проектном решении на строительство объектов;
современные материалы для обустройства опалубки используются в различных климатических условиях, не меняя своих характеристик;
опалубочная система может отличаться отформованной или структурированной поверхностью, что позволяет не выполнять дополнительную отделку фасадов.

Несъёмная опалубка: инновационное решение

Несъемная опалубка для перекрытий

Почему для плит перекрытия делать опалубку лучше из профлиста?

Особенности сухой строительной смеси