Гидропломба – современная технология для заделывания пробоин
Гидропломбой называют быстро застывающее вещество. Применяется гидропломба для колодцев преимущественно в экстренных случаях, когда требуется неотложное и эффективное вмешательство.Где взять гидропломбу и как приготовить? Для замазывания бетонных швов рекомендуется использовать «Ватерплаг» и «Пенеплаг» вместе с «Пенекритом» и «Пенетроном», соответственно. Смесь позволяет замазать дыры достаточно больших размеров, вплоть до отверстия с диаметром 10–13 см.
Гидропломба для обработки колодца
Как готовить гидпропломбу к использованию (на примере «Ватерплага» и «Пенеплага»)? Возьмите 1 кг гидропломбы и смешайте ее с 150 граммами воды. Если нет возможности вымерять граммы, то можете соблюдать пропорции: 1 часть воды на 5 частей смеси. Замес производится быстро и только в теплой воде (17–23 градусов).
Совет: не пытайтесь заделать сразу все дыры, замешав большое количество смеси. Гидропломба настолько быстро схватывается, что по возвращении к емкости со смесью вы обнаружите один застывший комок.
Герметизация швов между кольцами – подробная инструкция:
Колодец обработанный Гидропломбой
- Подготовка рабочей поверхности. Сбиваем перфоратором или отбойным молотком отслоившийся бетон, слегка расширяя поврежденную область;
- Замешайте гидропломбу в металлической или пластиковой емкости в небольшом количестве. Сформируйте руками комок и вдавите резким движением в шов между кольцами. Удерживайте пломбу в течение 2–3 минут.
Герметизация бетонных швов при помощи гидропломбы позволяет моментально избавиться от протекания. Единственным недостатком этой смеси является ее стоимость – 3 кг обойдется в 800–1000 рублей.
Изготовление пломбы своими руками
Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.
К таким недостаткам можно отнести:
- нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
- самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
- существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.
Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!
К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы
#1: Самодельная безнапорная пломба
Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.
Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.
Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.
Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.
Для заделки глубокой трещины рекомендуется производить пломбировку в два слоя, при этом первая пломба (нижний слой) должна быть более густая, почти сухая, чем вторая
#2: Заделка для швов и мелких трещин
При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.
Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.
Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!
Галерея изображений
Фото из
Шаг 1: Подготовка к наложению гидропломбы
Шаг 2: Приготовление гидропломбы по инструкции производителя
Шаг 3: Консистенция ремонтного раствора для бетона
Шаг 4: Нанесение ремонтного состава на места повреждения
Технология производства работ по заделке швов бетонного колодца выглядит следующим образом:
- Подготовка поверхности, которая заключается в удалении отслоившегося бетона, остатков старой герметизации.
- При необходимости обработка стенок колодца антибактериальным составом для удаления/предотвращения плесени.
- Очистка швов от пыли, загрязнений, старой гидроизоляции. Расширение шва на 5-10 мм путём штробирования. Используемые инструменты – перфоратор, молоток, штроборез.
- Приготовление гидроизоляционной смеси.
- Предварительное увлажнение швов. Шов должен быть не мокрый, а именно увлажнённый. Оптимально использовать для этой процедуры ткань, впитывающую воду.
- Нанесение гидроизоляционной смеси при помощи шпателя. Заполнение трещины и замазка стыков.
- Нанесение проникающего гидроизолирующего раствора.
Как часто проводятся работы по гидроизоляции швов? Гидроизоляция швов бетонного колодца проводится в среднем 1 раз в 5 лет при условии, что колодец эксплуатируется правильно. Аварийная гидроизоляция проводится в случае появления течи, ухудшения качества колодезной воды, после резкого осушения.
Проводить гидроизоляционные работы лучше всего весной, после окончательного таяния снега, когда установится среднесуточная температура не ниже +5 градусов.
Осуществлять герметизацию необходимо, двигаясь снизу вверх, попутно осматривая стенки колодца, устраняя сколы и заделывая имеющиеся трещины и щели
Технология использования готовых составов
Сухое вещество, помещенное в специальную емкость, предусматривает необходимость разведения теплой водой из расчета 150-200 мл на 1 кг смеси. Высокая температура жидкости ускоряет твердение, низкая – снижает до минимума. Затворение выполняется за 1 прием при активном перемешивании состава. Время приготовления пломбы должно составлять не более 30 секунд. Период использования – 1,5-2 минуты после окончания замеса.
Полученной массе вручную или шпателем придают форму шарика или цилиндра. Изготовленную пломбу вдавливают в штрабу и удерживают ее 2-5 минут до набора прочности. Такой способ можно применять для заделки отверстий большого диаметра с непрекращающейся фильтрацией жидкости.
Использование гидроизоляция швов в колодце.
Ремонт безнапорных трещин с влажной поверхностью или уплотнение стыковочных швов в случае монтажа колодезной конструкции из сборных ж/б-элементов производят следующим образом:
- Трещины вручную или механическим способом расшивают на ширину до 20 мм.
- Обработанные участки очищают от загрязнений и мелких включений.
- Продувают сжатым воздухом и покрывают грунтовкой.
- Готовят ремонтную смесь и при помощи шпателя закладывают вглубь дефектных участков.
- Разравнивают раствор и после его твердения на обработанную поверхность наносят слой дополнительной обмазочной гидроизоляции.
Изготовление пломбы своими руками
Гидроизоляционные материалы для колодцев должны отвечать следующим требованиям:
- иметь монолитную прочную поверхность;
- быть устойчивыми к усадке, расслоению;
- влиянию низких и высоких температур;
- не воздействовать на качество питьевой воды;
- быстро набирать прочность;
- исключать деформацию покрытия;
- не способствовать коррозийным процессам.
Самодельная безнапорная пломба
Устранение мелких дефектов самодельная безнапорной пломбой. Для приготовления ремонтного состава с целью заделки влажных трещин и устранения мелких дефектов, возникших в процессе эксплуатации колодца, подойдет безусадочный быстротвердеющий цемент (БТЦ) марки М400-М500.
БТЦ — это гидравлическое вяжущее, способное схватываться не только на воздухе, но и в воде. Материал хорошо сохраняет начальную прочность на протяжении всего срока эксплуатации.
Последовательность изготовления смеси:
- В пластиковую или металлическую емкость добавить необходимый объем быстросхватывающегося цемента и кварцевого песка в соотношении 1:3 или 1:2. Пропорции зависят от условий проведения работ и величины дефектного участка.
- Добавить теплой воды и перемешать.
- Затем ввести пластификатор.
- Продолжить замес до получения однородного состава смеси.
- Изготовить пломбу и заделать отверстие.
Заделка для швов и мелких трещин
Гидроизоляционный раствор для ремонта безнапорных влажных трещин может быть изготовлен на общестроительном цементе марки М400 с добавлением жидкого стекла:
- вяжущее — 20%;
- кварцевый песок — 60%;
- жидкое стекло — 20%.
Приготовленная смесь должна быть однородного состава, плотной и вязкой консистенции. Для улучшения физико-химических свойств раствора в него вводят модификаторы, структуру которых подбирают исходя из условий производства работ.
Следующий вариант — это применение расширяющегося шнура «Барьер». Средство используют для уплотнения швов и мелких трещин в конструкциях из сборных элементов, эксплуатируемых в условиях высокого расположения грунтовых вод.
Необходимость выполнить подготовку поверхности.
Перед укладкой материала необходимо выполнить подготовку поверхности. Дефектный участок ручным или механическим способом углубляют на 30 мм, зачищают металлическими щетками, удаляют пыль и промывают теплой водой.
Укладывают шнур в борозду и плотно прижимают его по всей длине шва или трещины. Гидропломба в процессе набора прочности начинает увеличиваться в объеме, тем самым надежно перекрывая доступ воде во внутреннее пространство колодца.
По завершении процедуры на ремонтное основание наносят слой гидроизоляции, изготовленной на основе жидкого стекла.
Область применения
Основные сферы применения:
Применение гидропломбы для бетона
- Монтаж колодцев. Для защиты от попадания поверхностных грунтовых вод в колодец делается гидроизоляция, а этот пластичный наполнитель надёжно герметизирует межкольцевые швы, различные дефекты конструкции.
- Для устранения протечек в железобетонных конструкциях, где нарушена гидроизоляция – бассейнах, резервуарах, других ёмкостях.
- При прорывах в подвалах, шахтах, туннелях и др.
- При образовании микропротечек, если повреждена гидроизоляция фундамента между блоками, на стыках пола и стен, в местах холодных швов.
- При прорывах водопроводов, в качестве экстренной временной меры.
Технология заделки швов
Чтобы принять решение, как и чем заделать швы в колодце, необходимо посмотреть, не течет ли из них вода, так как технология ремонта сухих и мокрых швов разная.
Предварительные работы
Перед тем, как заделать швы между кольцами в колодце, следует провести некоторые подготовительные мероприятия:
Очистить стенки шахты от грязи, водорослей и других наслоений, используя механические способы очистки или струю воды под сильным напором;
Чистка высоконапорным устройством типа Керхер
- Удалить разрушенный бетон из швов, отбить его там, где он растрескался и плохо держится;
- Расширить и углубить швы, зачистить их.
Одним словом, ремонтируемая поверхность должна быть чистой и прочной.
На фото видны скобы, фиксирующие бетонные кольца
Ремонт сухих швов и трещин
Герметизация швов в колодце производится затворяемыми водой сухими смесями. Самый доступный вариант – цемент и песок. Но такой состав под действием влаги и морозов продержится недолго, и снова начнет разрушаться. Чтобы этого не произошло, в смесь вводят жидкое стекло.
При работе с ним следует помнить, что оно очень быстро застывает, поэтому швы нужно заранее подготовить к заделке, а раствора делать ровно столько, сколько вы сможете использовать за 5-10 минут. Сам процесс заключается в замазывании швов раствором с помощью шпателя, как это делается при штукатурке стен.
Заделка стыков цементным раствором
Решая, чем лучше заделать швы в колодце, не пытайтесь упростить себе работу и использовать для этой цели различные герметики, монтажную пену или эпоксидную смолу. В лучшем случае вы не добьетесь нужного эффекта, в худшем – навредите качеству питьевой воды, сделаете её небезопасной для употребления.
Ремонт протекающих швов
Если сквозь щели и выбоины в стенках колодца просачивается верховодка, заделывать их цементным раствором бессмысленно – он вымоется, не успев схватиться и затвердеть. Чем замазывать швы в колодце в этом случае?
Для этого используют быстро твердеющие расширяющиеся материалы – так называемые гидропломбы (ГидроСтоп, Ватерплаг, Пенеплаг и другие). Они очень быстро отвердевают, не образуя при этом трещин и надежно запечатывая течь.
Быстросхватывающаяся гидроизоляционная смесь
Гидропломбы абсолютно водонепроницаемы, устойчивы к изменениям температуры, солям оттаивания и другим агрессивным воздействиям. Единственный их недостаток – высокая цена. Трехкилограммовый пакет стоит в среднем 800-1000 рублей.
Гидроизоляция швов в колодце с использованием гидропломбы возможна двумя способами:
Просто раствором. Он готовится согласно указаниям производителя – чаще всего разводится в чистой посуде подогретой до 20 градусов водой в пропорции 5:1. пропорция может меняться в зависимости от величины дефекта. Раствор замешивается в небольшом количестве, так как он быстро твердеет, очень быстро размешивается и вдавливается в заранее расшитое отверстие своими руками. После чего удерживается вручную в течение 2-3 минут.
Если грунтовая вода за стенками колодца находится под напором, а течь между кольцами очень сильная, можно попробовать следующий способ. Просверлите перфоратором одно-два отверстия на 15-20 см ниже протекающего шва.
Вода устремится в них, напор между кольцами ослабнет или вообще исчезнет, и заделка швов в колодце пройдет проще. Когда раствор схватится, отверстия можно будет забить подогнанными по размеру деревянными чопиками и тоже замазать.
Работая с перфоратором, помните о близком соседстве воды и электричества, соблюдайте технику безопасности
К сожалению, даже самый качественный ремонт колодца не может гарантировать, что протечки не появятся со временем в других местах. Поэтому нужна не только гидроизоляция швов колодца, но и обработка всей внутренней поверхности шахты специальными эластичными составами.
После высыхания они создают сплошную пленку, запечатывая все мелкие трещины и не давая им разрастаться. Состав хорошо сцепляется с поверхностью, устойчив к воздействию воды и морозов.
Если постоянно протекают и расходятся верхние швы, имеет смысл заделать их не только с внутренней, но и с внешней стороны, откопав грунт вокруг колодца. После завершения ремонтных работ желательно устроить вокруг источника глиняный замок или сделать отмостку.
Это интересно: Как пробить засор в умывальнике без троса?
Виды гидропломб
- Как правило, их разделяют на два вида: напорные и безнапорные. Первые используются для герметизации существующей течи. Схватываются за короткий промежуток времени. Такие смеси не только обладают высокими гидроизоляционными свойствами, но и устойчивы к давлению.
- Второй вид блиц-цемента применяется как герметик для швов колодцев из бетонных колец, устранения трещин и разрывов, когда у материала есть время, чтобы затвердеть. Такие герметики схватываются до 5 минут и не рекомендуются для применения во время аварийных протечек.
Разные виды гидропломб применяются в различных ситуациях, поэтому важно выбрать подходящий именно вам вариант. Помимо сухих смесей для гидропломб существуют и гелиевые
Чаще всего они относятся к безнапорному типу и бывают силиконовыми, каучуковыми, акриловыми и полиуретановыми. Их немного сложнее применять в быту, поскольку нанесение требует использования компрессионных инструментов
Помимо сухих смесей для гидропломб существуют и гелиевые. Чаще всего они относятся к безнапорному типу и бывают силиконовыми, каучуковыми, акриловыми и полиуретановыми. Их немного сложнее применять в быту, поскольку нанесение требует использования компрессионных инструментов.
Популярные марки
Выбрать гидропломбу довольно тяжело. Стоит предупредить, что нельзя верить волшебным средствам, обещающим мгновенное затвердевание и вечную стойкость. Такие смеси на деле могут оказаться намного хуже или иметь опасные химические вещества в своем составе, что критично, если оно используется для герметизации швов колодца с питьевой водой.
Но какая гидропломба в таком случае лучше для колодца? Рассмотрим некоторые из них:
- Пенеплаг. Смесь продается в виде порошка, который требуется разбавить водой в соответствии с инструкцией. Подходит как для гидроизоляции швов колодца, так и для заделывания течи. В основной состав входят полимерные добавки, специализированный песок и цемент. Полное затвердевание происходит за 40 секунд.
- Ватерплаг. Больше подходит для герметизации швов в колодце между кольцами в момент их монтажа. Используется при температуре до 35 градусов по Цельсию. Разводить необходимо теплой водой.
- Пудер-экс. Идеальный герметик для неожиданных протечек. Морозостоек, прост в использовании, застывает за 10 секунд. Продается в форме порошка.
Конечно же существует множество других хороших гидропломб
Важно помнить при выборе наиболее оптимальные характеристики:
- водонепроницаемость – не меньше w10;
- прочность на сжатие – около 40 МПа;
- прочность на растяжение – до 8 МПа;
- минимальная температура использования — -40 градусов.
Вся необходимая информация о характеристиках гидропломбы обычно пишется на задней стороне упаковки.
Чтобы приобрести лучший герметик для колодца, внимание также обращается на следующие факторы:
- Состав. В нем указываются материалы, для которых используется гидропломба, ее прочность, температура и время застывания.
- Опасность приобретения герметика «с рук».
- Дата изготовления и сроки хранения.
- Наличие сертификата качества.
- Безопасность для воды.
Герметизация дна
Днища колодцев
Чтобы создать нужную центровку нижнего звена необходимо на днище опустить плиту с гребнем. Образовавшийся шов замазывают. Этот процесс можно провести несколькими методами:
- Пока не было установлено первое звено, на его место кладут изоляционный шнур. Под воздействием влаги он увеличивается в объеме, в результате чего все швы надежно закупориваются.
- Этот процесс можно осуществить и с помощью рулонного материала. Днище очищают от загрязнений. Затем наносят состав битума, который в последствие покрывают рулонным материалом. Для надежной защиты кладут материал в несколько слоев. После этого дно засыпают гравием, высотой в десять сантиметров.
- Для заделки шва между дном и звеном можно использовать бетонный состав. После нанесения это место проклеивают лентой.
Меры предосторожности при работе
Технология использования гидропломбы для колодца не отличается особой сложностью, а потому может быть выполнена начинающим мастером без привлечения специалистов. При работе с раствором руки защищают перчатками. Инструмент после использования сразу же отмывают от остатков смеси, иначе после окончательного затвердения очистить его можно будет с трудом лишь механическим способом.
Гидроизоляция колодцев всегда было делом не простым. Многие, пытаясь произвести необходимые работы, сталкивались с серьезными проблемами. Для наглядности приведем несколько примеров — проблем, которые возникают в тех случаях, если гидроизоляция в колодце проделана с нарушениями или еще хуже она вообще отсутствует. Это и течь в колодец, во время появления талых вод, это и нарушение фильтрации в тех местах, где находятся швы колодца и многое многое другое.
Чтобы избежать подобных неприятностей швы между кольцами колодца необходимо заделать смесью клея ПВА и цемента. Смешайте клей ПВА и цемент, получив при этом густую смесь. Далее, аккуратно шпателем промажьте швы (можно несколько раз, чтоб выровнять шов). Все! Вода и грязь больше никогда не попадут в колодец.
Примечание
: по аналогичной схеме можно сначала сделать жидкий праймер из ПВА и цемента и им промазать первый слой для увеличения пропитки бетона в ЖБ кольцах. А после высыхания промазать смесью ПВА и цемента.
После застывания и полного высыхания можете эти места еще промазать жидким стеклом. Только нельзя жидкое стекло смешивать с цементом. Произойдет моментальное застывание.
Второй способ решения проблемы — глиняный замок или просто «гидроизоляция» вокруг колодца . Для этого колодец обкапывается снаружи (достаточно первых 3 колец, т.е. 3-4м) и заделывается либо глиной, но обязательно без песка и земли, либо раствором цемента.
И, наконец, третий вариант — специальные растворы для герметизации колодцев, которые на сегодняшний день на рынке строительных товаров представлены в большом ассортименте . К примеру, Пенетрон https://www.penetron-kursk.ru/penetron.htm или Гидроласт https://www.gydrolast.ru/gydrolast.html . Представляют они собой тонкослойное (1,5-2мм) гидроизолирующее покрытие на основе цемента и специальных полимеров последнего поколения. Обладают паропроницаемостью (дышат) и достаточной для применения на малодеформируемых основаниях эластичностью. Покрытия обладают высокой степенью адгезии к любым поверхностям, атмосферостойкостью, экологически чисты, позволяют предотвратить проникновение воды сквозь тело бетона даже при наличии высокого гидростатического давления.
Выполнять работы материалами довольно таки просто. Гидроласт легко наносится на предварительно увлажненную поверхность и образует общую кристаллическую решетку с минеральными основаниями, что исключает возможность его отслоения. Более того, покрытие позволяет производить в дальнейшем любые отделочные работы: нанесение штукатурки, покраску, укладку керамической плитки и т.д.
Процесс нанесения Пенетрона напоминает «окрашивание»: приготовленный раствор наносится на поверхность бетона обычной щеткой из синтетического ворса. Более подробную информацию о каждом из них можно получить на сайтах компании…
Типы гидропломб
Существует два типа гидропломб – напорные и ненапорные. Напорные застывают очень быстро. Они успевают отвердеть за тридцать секунд и способны сохранять связывающие качества на протяжении десятилетий. Поверх этих гидропломб необходимо наносить укрепляющий раствор. Они применяются в ситуациях с сильной течью.
Ненапорные гидропломбы застывают дольше, чем напорные. На их застывание требуется примерно 5 минут. Поэтому напор воды может вымыть раствор раньше, что тот успеет отвердеть и образовать пломбу. Именно по этой причине такие растворы надо использовать заранее – чтобы предотвращать аварийные ситуации, а не устранять их.
Что такое гидропломба
Гидропломбой называют специальный состав гидросмесей, которые способны к очень быстрому твердению, давая возможность устранить напорные течи. Обычны гидрорастворы в таких ситуациях использовать нецелесообразно, они просто вымываются водой, даже не успев затвердеть .
Пока не была изобретена гидропломба, большинство колодезных мастеров применяли деревянные заглушки или паклю, которые разбухая, не давали воде просачиваться в сооружение. Но данные материалы имели один серьезный недостаток – они начинали очень быстро загнивать, источая неприятные запахи, что вызывало изменения вкуса и качества воды.
Появление гидропломбы дало возможность значительно улучшить качество работ и увеличило срок службы ремонтного участка, что стало немаловажным. Однако даже в наше время есть компании, которые вместо нее используют для уменьшения затрат дедовский метод устранения течей, при этом даже не думая о последствиях.
На фото — поврежденный участок шва между ж/б кольцами
Кроме того, внимательно следите за тем, чем колодезники стараются остановить живые течи. Запомните, что смесь из песка, цемента и жидкого стекла, которую применяют примерно 80% мастеров, не может их останавливать качественно и надежно.
Во время работы с гидропломбой необходимо учитывать все рекомендации, связанные с подготовкой поверхности, и когда трещины и швы имеют небольшой размер, их следует увеличить перфоратором до необходимого размера. Если будет соблюдаться инструкция, она способна выдерживать даже очень серьезный напор воды.
Приготавливаем раствор для устранения напорной течи
Из предыдущего параграфа мы узнали, что такое гидропломба для . Данный быстротвердеющий материал способен за считанные минуты вернуть конструкции монолитность
Приобретая материал, обращайте внимание на наличие сертификата у продавца, который подтверждает безопасность используемых компонентов, входящих в гидропломбу, для питьевой воды
Можно порекомендовать такие материалы как «Ватерплаг» и «Пенеплаг», которые используются совместно только с «Пинекритом» и «Пинетроном». Смеси мгновенно схватываются при взаимодействии с сильным напором воды, с одновременным расширением и образованием водонепроницаемого слоя.
Материалы других компаний-производителей, которые также специализируются на выпуске моментальных смесей для блокирования напорных течей, применяются таким же образом
Особое внимание следует уделять правильному использованию с прилагаемой инструкцией
Готовим раствор самостоятельно
Когда вы приняли решение приготовить смесь своими руками, обязательно руководствуйтесь рекомендациями компании-производителя. Объем сухой смеси зависит от активности течи.
Чаще всего пропорция составляет 1 кг колодезной гидропломбы на 150 г воды. По-другому можно рассчитать следующим образом – на одну часть воды берется пять частей смеси.
Раствор следует замешивать при температуре воды близкой к 20° C тепла. Замес производится максимально быстро – не более 30 с, который должен напоминать сухую землю.
Не замешивайте сразу большой объем, учитывайте его мгновенное схватывание. В связи с этим разумнее готовить смесь частями, а после нанесения одной на место напорной течи, сразу же начинать готовить следующую.
Технология заделывание течи
- На первом этапе необходимо подготовить поверхность к работе. Для этого с помощью перфоратора или отбойного молотка следует освободить внутреннюю полость течи от отслоившегося рыхлого бетона.
- Данное ремонтируемое место необходимо расширить до ширины 25 мм и углубить до 50 мм или чуть более. При этом форма отверстия должна быть похожа на воронку.
- Размешайте в чистой емкости определенное количество смеси, объем которой необходим для заделки течи. Сформируйте руками комок из раствора и вдавите его резким движением в расшитое отверстие. Удерживайте гидропломбу на месте в течение 2-3 минут.
Другие места применения гидропломбы
Используя быстротвердеющие растворы можно эффективно противостоять:
- утечкам жидкостей из железобетонных резервуаров;
- прорывам воды в туннелях, подвальных помещениях, штольнях, шахтах, галереях;
- дефектам, которые могут появляться в чаше бассейнов и других искусственных водоемов;
- капиллярным течам, которые нередко проступают в местах соединения стен и полов, а также между фундаментными блоками.
Техника безопасности
После использования, инструмент необходимо сразу же отмыть от остатков смеси, в противном случае, когда они окончательно затвердеют, его очистить можно будет только механическим способом и с большим трудом.
Как выбрать качественную смесь?
Поскольку «на плечи» гидропломбы ложится больная ответственность, к подбору подобной продукции надо отнестись очень серьезно.
Как не напасть на подделку?
Сразу надо привести оптимальные показатели для гидропломб. Это:
- адгезия — как минимум 2 МПа;
- водонепроницаемость: W10 или выше (W16);
- прочность на сжатие и растяжение: 25-40 и 5-8 МПа соответственно;
- максимальная и минимальная температура эксплуатации: + 90° и — 40°.
Чтобы избежать неприятного знакомства с подделками, надо обратить внимание сразу на несколько моментов
- Любой состав должен иметь определенные характеристики, которые всегда прописываются производителем. Обязательно наличие маркировки по водонепроницаемости, а также рабочей температуры. Должны быть указаны виды материала, для которого предназначена «пробковая» смесь, время схватывания состава, предельная прочность сцепления и т. д.
- Смеси, содержащие хлориды, способны вызвать разрушение металла в месте контакта, поэтому для железобетонных конструкций они не вариант.
- Ручную расфасовку лучше не приобретать. Наличие даты изготовления, а также срока хранения обязательно.
- За качество приходится платить, поэтому подозрительно дешевую продукцию рассматривать нецелесообразно.
- Проверка сертификата качества — этап, который обязателен перед покупкой любого стройматериала.
Возможность контакта с питьевой водой — обязательное требование, если состав покупают для полноценных колодцев. Если есть какие-то сомнения, то лучше от покупки сразу отказаться. Либо взять пробную порцию, а затем испытать ее в условиях, приближенных к реальным.
Качественные составы
Гидропломбы после своего появления на рынке быстро завоевали популярность благодаря отсутствию других эффективных смесей для такого рода работ. Эта востребованность и стала причиной появления большого количества производителей, выпускающих разные марки и типы составов.
Однако есть материалы, которые давно стали популярными благодаря отличному качеству и вполне адекватной цене. Если говорить о лидере «ремонтно-строительных симпатий», то им является гидропломба Ceresit CX 1 немецкой компании Henkel. Она отличается высокой скоростью застывания, отсутствием в составе агрессивных соединений, которые могут нанести вред армирующим конструкциям. Эта сухая смесь с честью прошла все испытания, поэтому ее можно использовать даже для источников с питьевой водой.
Если состав покупают для технических сооружений (септиков) или фундаментов, то в этом случае имеет смысл обратить внимание на материалы, относящиеся к продуктам средней ценовой категории. Это Акватрон (от одноименного производителя), Ватерплаг, Пенеплаг (Пенетрон)
Их область применения — ликвидация трещин, заделка швов, но в этом случае важно определить степень насыщенности основания влагой, а также более-менее точно определить давление воды
Их область применения — ликвидация трещин, заделка швов, но в этом случае важно определить степень насыщенности основания влагой, а также более-менее точно определить давление воды