Медные трубы для отопления

Монтаж медных труб отопления

Сборка системы отопления осуществляется двумя способами: соединением фитингами или сваркой. При помощи фитингов производится подключение труб к приборам отопления, а для соединения труб или их разветвления используется сварка. Отожженные медные трубы изгибаются в нужных местах трубогибами, что сокращает количество соединительных швов. Трубогибные станки осуществляют получение нужных углов без уменьшения просвета труб, сохраняя скорость прохождения теплоносителя по системе.

Для установки фитингов обжимного типа не требуется использование специального оборудования, поскольку трубы помещаются в соответствующие пазы, после чего закручиваются гайками и прижимают трубу к фитингу. Все требуемое оборудование – два ключа. Недостатком использования обжимных соединений заключается в необходимости постоянного контроля герметичности, поскольку с течением времени плотность соединения ослабевает, и начинаются протечки теплоносителя. Именно по этой причине трубы, соединенные методом обжимания, нельзя монтировать закрытым способом.

Прессовые фитинги устанавливаются специальным оборудованием, которое обеспечивает герметичность и надежность, хотя эти соединения неразъемны.

Существует универсальный и надежный способ соединения медных труб, называемый капиллярной пайкой. Он используется для соединения труб равного диаметра: один из концов свариваемых труб развальцовывается, после чего вторая труба вставляется в увеличенный диаметр первой. Место соединения зачищается, затем поверхности обеих труб обрабатываются флюсом с целью улучшения сцепления металла и припоя. Соединение двух вставленных одна в другую труб разогревается газовой горелкой, припой расплавляется и помещается в зазор между трубами, после заполнения просвета припоем он остужается.

Маркировка и стоимость

Трубы для отопления изготавливаются, маркируются согласно ГОСТам. Например, изделия с толщиною стенок 0.8–10 мм изготавливаются по стандартам ГОСТ 617-90. Другое обозначение касается чистоты меди, регулируемая ГОСТ 859-2001. При этом разрешены пометки М1, M1р, М2, M2р, М3, M3.

По маркировке, которая указана на изготавливаемой продукции, можно узнать следующую информацию:

1. Форма поперечного среза. Обозначаются буквами КР.
2. Длина — этот показатель имеет разные маркировки. БТ — бухта, МД — мерная, КД — кратная мерность.
3. Способ изготовления изделия. Если элемент сварной, на нем указывается буква С. На тянутых изделиях ставится буква Д.
4. Особые эксплуатационные особенности. Например, повышенные технические характеристики обозначаются буквой П. Высокий показатель пластичности — ПП, повышенная точность среза — ПУ, точность — ПС, прочность — ПТ.
5. Точность изготовления. Стандартный показатель обозначается буквой Н, повышенный — П.

Чтобы визуально понимать, как читать маркировку, нужно разобраться с простым примером — ДКРНМ50х3.0х3100. Расшифровка:

1. Изготавливается из чистой меди, обозначаемой маркой М1.
2. Изделие тянутое.
3. Форма — круглая.
4. Мягкая.
5. Внешний диаметр — 50 мм.
6. Толщина стенок — 3 мм.
7. Длина изделия — 3100 мм.

Европейские производители применяют особую систему маркировки DIN 1412. На элементы систем водоснабжения, отопления они наносят обозначение EN-1057. Оно включает в себя номер стандарта, по которому изготавливаются трубы, дополнительный элемент входящий в состав — фосфор. Он нужен для повышения устойчивость к появлению ржавчины.

Медные трубы на заводе

Хотите купить медные трубы загляните в Мтруба

Мы специализируемся на продаже труб и других комплектующих из меди, гарантируя высокое качество продукции. Вся представленная на нашем сайте продукция отвечает требованиям ГОСТа, имеет все необходимые сертификаты и разрешения.

Позвоните нашему менеджеру, и мы предложим высококачественные медные трубы, цена которых приятно удивит. Наши специалисты всегда помогут выбрать необходимый вид трубы, расскажут все нюансы ее использования и монтажа.

Только у нас:

-огромный выбор продукции в наличии и под заказ;- продукция лучших отечественных и зарубежных производителей;- самые выгодные цены в Украине;- удобные условия оплаты;- возможность получить профессиональную консультацию;- быстрая и качественная доставка в любой регион Украины;

Любая сантехника должна гарантировать надежность и безопасность, потому как разорвавшаяся труба может свести на нет огромный объем работ: привести в негодность напольные покрытия, мебель, бытовую технику, повредить обои и штукатурку. Выбор комплектующих для любых сантехнических работ – это сложная задача, требующая определенных знаний и навыков.

Доверьтесь профессионалам – покупайте медные трубы и комплектующие в интернет- магазине «Мтруба»!

Особенности отопления из медных труб

Для создания отопительных систем применяются трубы из меди исключительно круглого сечения. Хотя производители еще изготавливают прокат с прямоугольным и квадратным профилем. Изделия также выпускаются в толстостенном и тонкостенном исполнении.

Первый вариант трубной продукции производится с толщиной стенки от 0,8 мм до 10 мм при помощи сварки и бесшовного метода. У второго этот параметр равен 0,15-0,7 мм. При установке отопления медными трубами в основном применяется прокат, диаметр которого составляет минимум 3/8 дюйма. Независимо от размеров изделий системы отопления из меди имеют плюсы и минусы.

Преимущества

Медные элементы теплового контура здания эффективно обогревают строения с минимальными энергетическими затратами. Именно материал обеспечивает отопительным сетям существенные преимущества:

• Большой срок службы, превышающий 50 лет.
• Длительные временные периоды эксплуатации без ремонта и технического обслуживания.
• Высокая коррозионная устойчивость, потому что стенки трубопроводов не способны пропускать воздух.
• Способность выдерживать давление минимум в 30 атм.
• Устойчивость перед ультрафиолетом.
• Отсутствие взаимодействия с химическими элементами, в централизованной отопительной сети. При перемещении теплоносителя, в составе которого хлор. На внутренних медных поверхностях образуется тонкая защитная пленка, увеличивающая эксплуатацию.
• Минимальная вероятность накоплений отложений внутри трубопровода, так как его стенки не имеют явной шероховатости. Эта особенность также влияет на снижение гидравлического давления. Поэтому для создания теплового контура применяются трубопрокат меньшего диаметра и используются менее мощные насосные агрегаты.
• Не надо выполнять монтаж компенсаторов из-за небольшого коэффициента теплового расширения. Метровый отрезок трубопровода удлинится на 1 мм при увеличении температуры с 20⁰C до 90⁰C.
• Высокая степень экологической чистоты.
• Прекрасные антибактериальные свойства.
• Привлекательная внешняя поверхность, позволяющая использовать системы из медных труб в качестве дизайнерских элементов интерьеров.
• Небольшая масса благодаря минимальной толщине стенок медных труб. Метровый отрезок изделия диаметром 20 мм весит не более 0,6 кг. Небольшая толщина стенок повлияла также на увеличение внутреннего сечения. Оно больше по сравнению с аналогичными изделиями из других материалов.

Когда система создана из пластичных труб, то она способна выдерживать 6-кратное размораживание. Если же при ее монтаже использовались жесткие изделия, тогда сеть перенесет 3 цикла замерзания и оттаивания. 

Высокая теплопроводность металла позволяет устанавливать меньшее количество радиаторов, если монтаж трубопроводов выполняется открытым способом.

Монтаж отопления

Пластичность меди способствует снижению количества фитингов, потому что прокат можно согнуть на требуемый угол руками при использовании специального инструмента.

Недостатки

Система отопления из медных трубопроводов также имеет целый ряд недостатков:

• Вероятность появления коррозии на внешней поверхности.
• При монтаже в стенах и в других конструкциях требуется применять теплоизоляционные материалы, чтобы снизить потери тепла.
• На стенки трубопроводов могут негативно воздействовать блуждающие токи из-за высокой электропроводности материала.
• Большая вероятность образования электрохимической коррозии, если медный прокат соединяется с трубами из других материалов.
• Сложность монтажных работ особенно при использовании пайки.

Коррозия медиТеплоизоляция трубопровода

К трубопроводам из меди нужно бережно относиться и обеспечить для них защиту от механических воздействий. В противном случае изделия потеряют свою форму, потому что металл представляет собой мягкий материал.

Когда целесообразно использовать медные трубы?

Медные трубы обеспечивают высокую прочность к воздействию температур более 100˚С, существующих в системах центрального отопления, которые работают на твёрдотопливных котлах.

Можно проводить прокладку труб на стене, не теряя эстетичного вида.

Если система отопления и водоснабжения имеет много разветвлений и предполагает монтировать большое число фитингов, то это удешевляет монтаж при всех достоинствах медных труб и делает их применение более целесообразным по сравнению с другими материалами.

Долговечность медных труб сравнима со сроком эксплуатации дома, поэтому если нет ограничений в финансах — монтаж таких труб будет оправдан.

Чем покрасить медные трубы отопления

При подборе краски нужно учесть следующие тонкости: она не должна изменять цвет при высокой температуре, защищать от внешних воздействий, и не должна слоиться. Чтобы краска ложилась ровнее, необходима обработка грунтовкой для цветных металлов. Подойдет свинцово-суриковая грунтовка 81.

Причем нужно учесть, что краска не впитывается, и разносить ее кисточкой требуется тщательно. Но добиться более-менее  ровной прокраски можно только после нанесения двух слоев. Чуть легче работать с краской в баллончиках: она ложиться равномернее.

Красить медные трубы можно, но придется накладывать несколько тонких слоев

Для медных труб нельзя использовать масляные краски – они от температуры темнеют, а вв системах отопления она немалая. Подходят следующие краски: эмали ПФ – 115, 156, 167, 187, 223 и 519, эмали алкидные, полиуретановые и ГФ – 0119. Допускается использование лаков: ВЛ–51 или этинолевый лак, в который в соотношении 9к1 добавлена пудра алюминия.

Разновидность изделий из меди

Медные трубы классифицируют по разным критериям. Одним из основных является способ их изготовления. Согласно этому критерию изделия делятся на такие виды:

• Неотожженные трубы из меди. Изготовляются из чистого металла путем проката или штамповки. Трубы обладают высокой прочностью и легко выдерживают давление величиной в 450 МПа. Использование такого метода имеет некоторый недостаток. В результате получается материал с пониженной пластичностью, что несколько ограничивает сферу его применения.
• Отожженные. Обработка труб производится по особой технологии. Ее суть заключается в нагреве материала до 700 градусов с последующим охлаждением. Охлаждение проводится постепенно. В результате такой обработки изделия из меди теряет прочность. Взамен повышается ее пластичность. Благодаря такой особенности медную трубу широко используют для сооружения трубопровода, который имеет сложную конфигурацию.

Согласно нормам медные трубы изготовляются трех видов, которые имеют характерные отличия в плане механических и эксплуатационных свойств. Итак, в зависимости от степени твердости, изделия из меди делятся на следующие виды:

• Твердые. Изделия широко используются для устройства трубопровода, который должен обладать высокой прочностью. Раздача трубы в процессе монтажа производится только предварительного нагрева. Трубопровод может иметь многочисленные повороты. Чтобы согнуть трубу под выбранным углом, необходимо воспользоваться трубогибом.
• Полутвердые. Медные трубы такого типа способны легко выдержать раздачу, если диаметр увеличить на 15%. Изделие обладает большой пластичностью, нежели предыдущий материал. Но, тем не менее, для гибки понадобиться трубогиб.
• Мягкие трубы. Способны выдерживать раздачу при увеличении диаметра на четверть. При этом не возникают разрывы и трещины. Изделие легко поддается гибке. Для этого не нужно нагревать материал. Мягкие медные трубы широко используются для устройства системы отопления и водоснабжения. Также они нашли широкое применение в прокладке теплых полов.

Также медные трубы классифицируют по форме сечения. Они бывают круглыми или прямоугольными. Последний вариант стоит гораздо дороже. Прямоугольные трубы используют для изготовления специальных проводников в электрооборудовании. Также медные трубы могут иметь разную толщину стенок (0,6 – 3 мм) и диаметр (12 – 267 мм). В разных сферах используют изделия с определенными параметрами. Так, для устройства газопровода используют трубы, толщина стенок которых составляет 1 мм, а в сантехнике – 2 мм.

МЕДНАЯ ТРУБА И ЕЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Труба меднаяимеет огромное количество преимуществ, которые позволяют сделать выбор в ее пользу.

В частности, медьявляется легким материалом, который хорошо гнется, поэтому готовые трубы из меди легко транспортировать, а устанавливать их намного проще, чем аналоги из более плотных материалов.Единственным недостатком таких труб является труба медная цена, которая многим кажется несколько завышенной. Однако, качество и долговечность труб из меди не заставляют сомневаться в том, что отдать предпочтение лучше именно им. Безусловно, труба медная отожженная оправдает потраченные на нее средства и прослужит не один год.

Высокотемпературная пайка

Потребуется специальный режущий инструмент для меди, фаскосниматель, расширитель для труб, молоток, уровень, рулетка, газовая горелка, электропаяльник, твердоплавкий и легкоплавкий припой, флюс (необходим, чтобы удалить оксидную пленку и не допустить окисления).

Последовательность действий

1. Предварительная подготовка труб: очищение поверхностей, удаление оксидной пленки флюсом.

Флюс – это химическое вещество, которое помогает распределить припой равномерным слоем, очищает основной металл от окислов и загрязнений. При его выборе учитывается вид металла и припоя. Многокомпонентные флюсы более эффективны, они позволяют получить еще более качественную пайку.

Профессиональное оборудование для пайки

Вещество наносят только на место соединения трубы с раструбом, а не вовнутрь его. Сразу после нанесения флюса трубы соединяют, чтобы на рабочую поверхность не попали посторонние частицы. Поверните трубу в фитинге, чтобы флюс распределился равномерно, остатки химического вещества удаляются тряпкой. Труба готова к нагреву.

Вставка трубы в муфту. После нужно будет пропаять два стыка. Или торец одной трубы соединяется с торцом другой, тогда обработать нужно один стык. Нагрев труб (до температуры немного ниже температуры плавления). Включают горелку, используя уменьшающее пламя (оно создает максимальную температуру) и нагревают соединение. Используйте паяльник для медных труб или горелку с пьезоподжигом – она удобна в работе. Введение припоя в зазор. Для меди существует большой выбор припоев. Разогретый материал помещают в зазор между соединяемыми трубами и расплавленной массой оборачивают стык между трубами. Температура начала плавления припоя всегда меньше, чем у основного материала. Припой растекается, достигнув определенной температуры

Важно, чтобы рабочая поверхность была не окисленной и чистой. Кристаллизация припоя

В этот момент важно сохранять соединение неподвижным

Когда припой остынет, в месте соединения возникнет герметичное уплотнение. После пайки проводят технологическую промывку для удаления загрязнений и остатков флюса.

В монтажный зазор наносят припой. Если диаметр трубы большой, дополнительно вводят припой с противоположной стороны

Важные моменты

Чтобы запаять дырку в медной трубе, необходим мягкий припой (например, оловянно-свинцовый), и спиртово-канифольный флюс. Вырежьте заплатку нужного размера, обработайте ее и трубу шкуркой. Слейте воду из трубопровода и паяльником прогрейте соединяемые детали. Затем в зазор добавьте припой.

Во время работы необходим приток воздуха. Дым, идущий от припоя и флюса, вреден.

Чтобы выполнить процесс правильно, важно знать, чем запаять медную трубку. Используют: серебро с медью и цинком, медь с фосфором. В питьевом трубопроводе не применяют свинцовые припои ввиду их токсичности

В питьевом трубопроводе не применяют свинцовые припои ввиду их токсичности.

Флюс не используют при соединении медных труб с помощью медно-фосфорных припоев.

Перед началом пайки необходимо продуть кислородный и пропановый шланги. Поджигание горелки начинается с пропановой линии, затем добавляют кислород. Нагрев труб должен быть равномерным с каждой стороны. По окончании работы перекрывают сначала кислород, а затем пропан.

Как правильно паять медные трубы, пошаговая инструкция

Поэтапное проведение работ позволяет получить высококачественные соединения. При выполнении процесса не нужно спешить, необходимо выполнять все правила и рекомендации.

Подготовка соединения

На первом этапе подготавливаются необходимые детали требуемых размеров. Для резки применяется труборез, который должен располагаться к трубопроводу строго перпендикулярно. Сначала труба зажимается в скобе приспособления между лезвием и опорными роликами. 

Резак один или два раза поворачивается вокруг обрезаемого сегмента.

Затем проводится подтяжка винтового механизма. После этого процесс реза повторяется. Такие действия осуществляют, пока не произойдет окончательный раскрой трубы.

Для подготовки деталей требуемого размера также можно использовать ножовку с лезвием по металлу. Однако таким инструментом не всегда получается выполнить ровный срез. Тем более при применении ножовки образуется много металлических опилок

Поэтому приходится уделять большое внимание, чтобы они не попали в систему. Ведь опилки могут стать причиной поломки дорогого оборудования или затора в инженерной коммуникации. Труборез позволяет получить ровный срез. Затем с торца трубы удаляются заусенцы.Внутренняя поверхность изделия чистится и обезжиривается

Такие же действия выполняются со вторым сегментом

Труборез позволяет получить ровный срез. Затем с торца трубы удаляются заусенцы.Внутренняя поверхность изделия чистится и обезжиривается. Такие же действия выполняются со вторым сегментом.

На следующем этапе используется труборасширитель или вальцовка. Он позволяет увеличить диаметр одного из сегментов, чтобы детали можно было соединить. Зазор между ними обязан составлять 0,02-0,4 мм. При меньших значениях припой не сможет просочиться в него, а при больших размерах – не возникнет капиллярный эффект.

Нанесение флюса

Флюс наносится ровным слоем в минимальном количестве на наружную поверхность того изделия, которое вставляется в соединяемый сегмент.

Операция выполняется кистью. Она может входить в комплект реагента.

При ее отсутствии используется малярная кисть. Необходимо применять инструмент, который не оставляет волокон.

Пайка

Процесс начинается с соединения трубопроводных частей. Он выполняется после использования флюса.

На увлажненной поверхности не должно быть никаких посторонних включений.

Когда соединяется труба и фитинг, последний элемент вращается, пока не произойдет его полное надевание на трубопроводный сегмент. Такое действие также позволяет распределить флюс по всему соединяемому месту. Если из зазора между деталями выступит расходный материал, он убирается салфеткой или тряпочкой, так как представляет собой агрессивный состав химического происхождения.

Процесс пайки низкотемпературным способом начинается с включения горелки. Ее пламя направляется на соединяемое место и постоянно перемещается по стыку для его равномерного прогрева. После нагрева деталей припой прикладывается к зазору между ними. Расходник начнет расплавляться, если место соединения было достаточно разогрето. В этот момент горелку нужно удалить от стыка, потому что расходный материал заполнит зазор. Мягкий припой не требуется специально разогревать. Плавление расходного материала происходит под воздействием тепла от разогретых деталей.

Мягкая пайка медных труб

Соединения трубопроводных элементов выполняются при постоянном контроле нагрева меди. Металл нельзя перегревать! При несоблюдении этого правила происходит разрушение флюса. Поэтому с деталей не удаляются оксиды. В результате снижается качество швов.

Пайка твердым способом начинается с равномерного и быстрого прогрева соединяемых деталей. Он осуществляется с помощью пламени ярко-синего цвета умеренной интенсивности.

Припой прикладывается к стыку в момент нагрева элементов до температуры 750°C. Она достигает нужного значения, когда медь становится темно-вишневого цвета. Для лучшего плавления припоя он может быть дополнительно нагрет горелкой.

После остывания шва стык протирается тряпочкой для удаления остатков флюса. В противном случае вещество может стать причиной разрушения меди. Если на поверхности трубопровода образовался наплыв припоя, он удаляется с помощью наждачной бумаги.

Отопление из полипропилена: стекловолокно или алюминий

Отопление, сделанное из полипропилена — самое популярное инженерное решение современности. Несмотря на первоначальные затраты в виде паяльника для труб, ножниц для резки трубы и приспособлений для торцевания и снятия фасок, отопление из полипропилена остается самым народным вариантом для монтажа простых и сложных схем отопления.

Для отопления лучше использовать полипропилен армированный стекловолокном

Любой желающий может научиться спаивать трубы из полипропилена на уровне профессионала, особенно если не жалеть средств на обучение. После 15-20 сваренных стыков появляется уверенность в себе, а характеристики полипропилена и особенности пайки материала прощают небольшие отступления в технологии. По крайней мере мне неизвестны случаи откровенного брака при монтаже домашнего отопления с закрытой системой, где максимальное давление в магистрали — 3 кгс/см2.

Паяльник для полипропиленовых труб

Да, с полипропиленом надо работать вдвоем, а то и втроем, но помощник нужен даже при монтаже метапола. При этом один из помощников держит паяльник при сварке в труднодоступных местах, а второй помогает резкой труб, торцеванием кривых резов, снятием фасок и обезжириванием кромок, где будет производиться пайка.

Для отопления надо выбирать полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном или алюминием. Для системы отопления частного дома подойдут любые трубы, а для квартир с центральным отоплением только самые качественные. Все дело в давлении воды в отопительной системе.

Фитинги для полипропиленовых трубопроводов в ассортименте

В трубах частного дома или коттеджа давление теплоносителя редко бывает выше 3 кгс/см2, а в многоэтажных многоквартирных домах давление воды намного выше до 12-15 кгс/см2. Поэтому для отопления в квартире надо выбирать самые надежные и прочные полипропиленовые трубы, которые могут выдерживать давление жидкости до 25 кгс/см2, а также температуру теплоносителя до +95°C.

Длительное изучение и применение труб из полипропилена показало, что лучшим вариантом для отопления дома является полипропиленовая труба, армированная стекловолокном. В отличие от труб, армированных алюминием, полипропилен, армированный стекловолокном не надо зачищать перед спайкой, трубы слабо деформируются при нагреве теплоносителя (менее 3 мм на 1 погонный метр), очень надежны в работе и просты при монтаже.

Полипропилен, армированный алюминием надежен, но надежность сильно зависит от производителя и от правильности монтажа. Дело в том, что при неправильной спайке алюминий может отслоиться от полипропиленовой основы, особенно если не позаботиться о защите от электрохимической коррозии, которая возникает в трубах при движении жидкости.

Полипропиленовые трубы, независимо от типа армирования спаивают специальным паяльником, разогретым до +260-270°C. Перед пайкой свариваемые концы должны быть сухими и обезжиренными растворителем или уайт-спиритом.

Итак, наш вариант для отопления дома — полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном.

Критерии выбора

Медные модели, ввиду своей высокой стоимости, должны подвергаться тщательному отбору.

Чтобы не ошибиться, необходимо познакомиться с основными критериями выбора:

Соответствие условиям использования. Главное преимущество изделий в их универсальности. Подходят как для водопровода, так и для отопительных систем, ведь они невосприимчивы к постоянному перепаду температур и высокому давлению. Могут выдерживать нагрузки до 40 атмосфер и температуру до 500 градусов Цельсия. Устойчивы к ультрафиолетовому излучению и имеют малый коэффициент расширения (в 7 раз меньше, чем у полимерных). Также, благодаря активным бактерицидным свойствам меди, она абсолютно безопасна для человека

Но стоит обратить внимание на то, что медь плохо реагирует на хлор, поэтому взаимодействие с ним быстро приведет трубы в негодность.
Стоимость материала и установки. Стоимость меди в разы выше аналогов (примерно в 4 раза выше цены пластика). Но если брать в расчет все работы, связанные с установкой, и дополнительные элементы, то конечная стоимость работ выходит не выше, чем у металлопластика

Пресс-фитинг для пластика обходится гораздо дороже, нежели фитинг под пайку для меди. Следовательно, итоговая стоимость установки напрямую зависит от метража и количества крепежей.
Срок службы. Безаварийный срок службы медного трубопровода составляет от 50 лет и выше, что является очень хорошим показателем.
Удобство монтажа. Монтаж трубопровода проходит в несколько этапов: подготовка материала, его обработка и установка. Сам процесс занимает длительное время, ведь необходимо обрезать трубы, загнуть с помощью трубогиба, а также провести полный монтаж всех элементов. В конце все необходимо соединить с помощью фитингов (паячных и обжимных).

Но если брать в расчет все работы, связанные с установкой, и дополнительные элементы, то конечная стоимость работ выходит не выше, чем у металлопластика. Пресс-фитинг для пластика обходится гораздо дороже, нежели фитинг под пайку для меди. Следовательно, итоговая стоимость установки напрямую зависит от метража и количества крепежей.
Срок службы. Безаварийный срок службы медного трубопровода составляет от 50 лет и выше, что является очень хорошим показателем.
Удобство монтажа. Монтаж трубопровода проходит в несколько этапов: подготовка материала, его обработка и установка. Сам процесс занимает длительное время, ведь необходимо обрезать трубы, загнуть с помощью трубогиба, а также провести полный монтаж всех элементов. В конце все необходимо соединить с помощью фитингов (паячных и обжимных).

Не следует соединять медь с оцинкованной сталью, ведь из-за электролитических процессов медь попросту разрушится.

Когда целесообразно использовать медные трубы?

Медные трубы обеспечивают высокую прочность к воздействию температур более 100˚С, существующих в системах центрального отопления, которые работают на твёрдотопливных котлах.

Можно проводить прокладку труб на стене, не теряя эстетичного вида.

Если система отопления и водоснабжения имеет много разветвлений и предполагает монтировать большое число фитингов, то это удешевляет монтаж при всех достоинствах медных труб и делает их применение более целесообразным по сравнению с другими материалами.

Долговечность медных труб сравнима со сроком эксплуатации дома, поэтому если нет ограничений в финансах — монтаж таких труб будет оправдан.

Особенности и свойства

В наших краях медные трубы – это довольно-таки редкий, даже можно сказать – экзотический выбор. Медью пользуются только в ситуации, когда другие варианты не подходят, ну или если владелец на этом настоял. В Европе же, наоборот, медные трубопроводы применялись практически повсеместно, и применяются до сих пор.

На самом деле медь имеет как множество абсолютно реальных плюсов, так и несколько довольно существенных минусов. Сказать что этот материал идеальный кандидат на сборку и монтаж системы водоснабжения нельзя. Но и нельзя отрицать всего его многочисленные положительные свойства.

Не зря же в Европе некоторые медные трубы для водопровода, смонтированные еще в начале прошлого века, до сих пор сохранились. И даже более того, используются по назначению, без каких-либо замечаний от хозяев.

Виды фитингов для медных труб отопления

Медный отвод 90 гр., ⌀22 мм.

• Муфты. Существуют как «прямые» муфты, для соединения одинаковых труб, так и редукционные для соединения различных по диаметру деталей;
• Тройники. Используются для соединения 3-ех элементов системы под углом 90° или 45°;
• Уголки. Применяются для поворотов под различным углом (90°, 45°, 30°);
• Заглушки;
• Переходы на резьбу (прямые, угловые, тройники);
• Разъемы (американки).

Медные муфты Viega.

Для монтажа отопительных медных труб необходимы различные крепления:

• кронштейны, применяющиеся для крепления элементов системы к стенам;
• металлические хомуты с резиновой прокладкой, использующие для крепежа один или два болта;
• пластиковые хомуты.

Какие фитинги представлены на рынке?

Медные трубопроводы достаточно просты и удобны в монтаже. Это обусловлено наличием большого количества типов соединений и фитингов для них, что дает возможность выполнять системы сложной конфигурации. При проведении монтажных работ не требуется громоздкое специальное оборудование. Соединения в трубопроводах из меди считаются самыми надежными элементами. В зависимости от используемого способа соединения различают несколько видов фитингов.

Вариант #1 — компрессионные элементы

Детали оснащены специальным обжимным кольцом, которое обеспечивает герметичность соединения и закрепляет фитинг на трубе. Элемент затягивается вручную с помощью соединительной гайки и гаечного ключа. Главное достоинство компрессионных деталей – простота монтажа. Специальное оборудование и разогрев не потребуются. Таким методом можно монтировать трубопровод в самых труднодоступных местах. Трудозатраты на установку невелики, а полученная система достаточно долговечна и герметична. У обжимных фитингов есть и недостатки. Они не рассчитаны на высокое давление, их нужно периодически контролировать и подтягивать. Бетонировать такие детали нельзя.

Теоретически компрессионные элементы обеспечивают разборное соединение. Однако практика показывает, что после первой разборки и сборки надежность узла резко уменьшается и его приходится менять. Различаются два типа обжимных фитингов. Они маркируются литерами А и В.

• Детали А применяются для наземных трубопроводов, выполненных из полутвердых сортов меди.
• Детали В используются для обустройства наземных и подземных коммуникаций из труб, произведенных из полутвердых и мягких сортов металла.

Монтаж деталей обоих типов проводится по похожей схеме.

На схеме представлено устройство компрессионного фитинга. Он прост в монтаже, но дает недостаточно прочное соединение, нуждающееся в регулярном контроле

Вариант #2 — капиллярные фитинги

Капиллярными называют медные фитинги под пайку. Они соединяют трубы при помощи припоя, то есть медной, оловянной или серебряной проволочки, находящейся под внутренней резьбой детали. В процессе монтажа фитинг надевается на трубу, которая предварительно покрывается флюсом. Участок соединения нагревают с помощью горелки до тех пор, пока металлический припой не расплавится и не заполнит небольшую щель между фитингом и трубой. После чего детали дают возможность остыть. После чего осуществляется внешняя чистка с использованием специального средства. Труба готова к эксплуатации.

Процесс пайки фитинга предполагает использование припоя, который расплавляясь заполняет щель между деталями

Преимуществом такого способа соединения можно считать высокую надежность. Максимальное рабочее давление узла составляет 40 бар при температуре системы 150°С. Капиллярный метод дает очень ровный и аккуратный шов, в ходе работы используется минимальное количество припоя, стоимость монтажных работ вполне демократична. К относительным недостаткам метода можно отнести обязательное наличие горелки и необходимость наличия определенной квалификации и опыта у человека, который будет заниматься монтажом.

Вариант #3 — пресс-фитинги

Принцип действия деталей основан на использовании пластичности меди и ее восприимчивости к деформациям, которые создаются при механических воздействиях. Чтобы получить такое соединение трубу, которая предварительно вставляется в пресс-фитинг, обжимают пресс-клещами. Минимальная сила деформации обжима 32 кН. Это позволяет создать неразъемное прочное соединение. По контуру пресс-фитинга уложено уплотнительное кольцо, обеспечивающее соединению герметичность. Соединительная деталь может поворачиваться, герметичность и прочность от этого не страдает. Конструктивно пресс-фитинги различаются на детали с двойным и одинарным контуром деформационного обжатия.

Основное достоинство этих элементов – возможность быстрого монтажа без использования электронагревателей или открытого пламени. Они устанавливаются на объектах, где запрещено применение горелок с открытым пламенем, а так же внутри различных цистерн, баков и емкостей. Получившееся соединение более прочное, чем выполненное при помощи компрессионных деталей. К недостаткам элементов можно отнести более высокую стоимость, чем у фитингов под пайку, и необходимость использовать при монтаже специальное оборудование – гидравлические или электрические прессы с набором клещей разных профилей и диаметров.

Для установки пресс-фитингов потребуется использование электрического или гидравлического пресса с набором клещей разных диаметров и форм

Маркировка труб из меди

Трубы для отопления медные имеют специальную маркировку, которая позволяет идентифицировать их по физическим и химическим параметрам.

Они отличаются по следующим параметрам:

• Плотности. Этот фактор не оказывает влияния на работу системы, однако имеет значения при монтаже и установке. Чем меньше плотность труб, тем меньше их все, и легче транспортировка и монтаж. Средняя плотность составляет около 10 грамм на кубический сантиметр.
• Теплопроводности. Чем ниже его значение, тем меньше составляют потери тепла при движении горячей воды в неизолированных системах отопления, а при самых низких показателях теплопроводности трубы вообще не требуют теплоизоляции. Однако в большинстве случаев медь имеет высокие коэффициенты теплопроводности.
• Температуре плавления. Чем выше этот показатель, тем более высокую температуру может иметь проходящая по трубам вода. Примерная температура плавления меди составляет около 1000 градусов.
• Шероховатости и пористости внутренней поверхности трубы. Чем меньше значения коэффициента пористости, тем более гладкой будет внутренняя поверхность. Это способствует снижению сопротивления ходу воды, уменьшению количества оседающих загрязнений и снижает риск возникновения коррозии.
• Термическому расширению. При воздействии высокой температуры в течение долгого времени медная труба может удлиняться. В среднем, труба длиной в пять метров при прохождении через нее воды с температурой в девяносто градусов удлиняется на полсантиметра.