Как врезать трубу электросваркой?

В чем особенности присоединения трубы к централизованной системе

Работы по врезке в пластиковую водопроводную трубу, в стальной или чугунный трубопровод поручаются специалистам водоканала или квалифицированному подрядчику (с ведома водоснабжающей организации).

Самостоятельная врезка даже в пластиковую водопроводную трубу общего пользования запрещена законом. Незаконным является дополнительная врезка в централизованное водоснабжение в обход приборов учета.

Обращаться за соответствующим разрешением следует в то ведомство, к которому относится нужный трубопровод. В случае с водопроводом – это горводоканал или организация, которая занимается обслуживанием водопроводных коммуникаций в деревне, поселке. Для оформления разрешения на врезку в трубу при себе следует иметь документы на земельный участок и дом.

Разрешение на врезку в централизованную трубу будет содержать:

  • точные данные о месте врезки;
  • указание диаметра трубопровода и отвода;
  • дополнительные сведения, зависящие от цели проведения работ.

После получения разрешения следует обращаться в СЭС. После этого готовится и регистрируется проект врезки, составляется смета работ.

Как заварить трубу с водой

При сварке труб под давлением, заделке свищей чаще применяют обычную сварку инвертором.

Свищи, протечки воды возникают из-за неправильного выбора режима, ударов или коррозионных разрушений. Их устраняют при хорошей освещенности – повреждение должно быть видно со всех сторон. При вертикальном или горизонтальном шве электрод держат перпендикулярно трубе, чтобы вода по нему не стекала. Дефект заплавляется сверху вниз:

  • в верхней точке наносится несколько капель расплава, после прекращения дуги по рабочей зоне пару раз ударяют молотком, чтобы металл глубже проникал в дефект;
  • такую же процедуру проводят, опускаясь до самого низа;
  • когда вода перестанет течь, исчезнет пар, укрепляют стенку вокруг свища, поднимаясь снизу вверх, наносят полумесяцы. Создают дополнительные валики, разбивают их молотком.

Установочно-закрепляющие механизмы

Более практичны в использовании механизмы, которые выполняют сразу обе функции – закрепляют и устанавливают заготовку в необходимом положении. При этом деталь просто устанавливают в приспособление и зажимают. Дальше идет сваривание заготовок.

Наиболее простое устройство по конструкции – это приспособление для сварки перпендикулярно соединяемых изделий. Основу устройства монтируют на сварочном столе.

Если это большие изделия, то изготавливают решетчатую раму и располагают ее в горизонтальной плоскости. На ее поверхности укладывают свариваемые изделия под прямым углом друг к другу. Для этого на плоскости имеются направляющие в виде уголков.

Если требуется сварить под прямым углом одно или несколько изделий, то можно их зафиксировать с помощью винтовых фиксаторов (струбцин). Любые соединения под прямым углом проще начать варить на сварочном столе.

При укладке на стол получают гарантировано правильное расположение деталей в одной плоскости. Угловая прямоугольная струбцина помогает выдержать прямой угол между деталями. Детали прихватывают в нескольких местах сваркой, после чего целое изделие можно повернуть так, как нужно для следующей операции.

При сваривании объемных изделий необходимо делать поворотные фиксаторы,. Это ускоряет монтаж и выемку изделия.

Врезка в трубопровод

Когда требуется подключение сантехнических устройств, установка приборов учета или запорной арматуры, сгонять воду из системы необязательно, это бывает слишком накладно.

Отвод для сгона воды или кран проводят по следующей схеме:

  • врезаемый элемент подгоняется под трубопровод;
  • обваривается по всему контуру;
  • после этого сверлится врез через патрубок или разобранный шаровый кран;
  • затем к патрубку монтируется подвод или собирается запорная арматура. После этого открывают подачу воды.

Врезка штуцеров в трубопровод по представленной технологии проводится без снижения давления в магистрали. К ним крепится подсоединяемый элемент.

https://youtube.com/watch?v=3indt3CumhA

Преимущества горячей сварки

Достоинство обычной сварки в том, что соединение можно осуществить в любом удобном для монтажа месте, и металлическую трубу отопления для этого не нужно специально подготавливать. Достаточно очистить будущее место сварки от остатков старой краски и от слоев ржавчины, неизбежно присутствующей на трубах из металла.

Врезка происходит методом дополнения существующей трубы отопления дополнительным контуром отвода тепла – приваривают трубу, иногда с патрубком или резьбовым переходом на соединительный фитинг. Конфигурация отводного контура может иметь любую структуру, максимально соответствующую задаче обеспечения отвода тепла.

По строительным правилам и нормам прокладки теплосетей и труб отопления все работы, включая ремонт, врезку в трубу отопления и модернизацию с использованием сварки, принято проводить на участке магистрали без теплоносителя. Трубу отключают, и сливают остатки воды. Далее осуществляется врезка в систему.

Если в отопительной системе нет воды, то применяют метод горячей сварки труб

Врезка в пластиковую трубу без сварки — несколько вариантов решений

Частный дом или дача на протяжении всего срока эксплуатации перестраиваются, улучшаются, обустраиваются. Иногда эти манипуляции совершаются вынуждено, по причине износа какой-либо конструкции или системы, а иногда появляется желание их модернизировать для повышения комфорта в доме.

Но, какие бы причины не лежали в основе процесса, порой приобретает актуальность такая операция, как врезка в трубу без сварки.

К примеру, без этой процедуры невозможно организовать дополнительный канализационный слив при монтаже стиральной машины или наоборот создание дополнительной точки водоотбора для подключения бытового прибора к системе водоснабжения.

Очерчиваем круг задач

Если нужно врезка в водопроводную трубу, к примеру, то самым логичным на первый взгляд будет очень простой способ:

  • Разрезается труба.
  • Вваривается или вставляется тройник.
  • Выполняется подключение к тройнику.

Если дело приходится иметь с водопроводным или отопительным трубопроводом еще «советского пошиба», то есть металлическим, то подобная манипуляция вида «лоб в лоб» является весьма эффективным способом решения задачи.

Но такие трубы на практике встречаются все реже и реже, они безжалостно и повсеместно вытесняются системами из пластика и его производных.

Поэтому, на сегодня более актуальным будет вопрос о том, как врезаться в пластиковую трубу.

Естественно, эта работа не является такой уж простой, как кажется на первый взгляд, хотя с другой стороны с ней сможет справиться и непрофессионал, если вооружится нашими советами, а также проявит старание и волю. И для начала, нужно понимать объем работ, с которым придется столкнуться.

Возможные проблемы при врезке:

  • Перепиливается труба и в нужном месте очень точно по размерам вырезается кусок под тройник. При этом нужно учитывать, что труба может очень близко примыкать к поверхности стены, а еще может быть замурованной наполовину в стену.
  • Возможно, потребуется стыковка по принципу «папа-мама». Конец каждой трубы снабжен расширением – раструбом, в котором имеется резиновый уплотнитель. Именно в этот раструб придется вставлять другую трубу.
  • Также, скорее всего, придется произвести замену одной целой трубы на две меньших по размеру. А между ними нужно будет выполнить монтаж отрезка трубы с патрубком, через который будет выполняться подключение.

Врезка в водопровод с помощью патрубка

На самом деле ответ на вопрос о том, как врезаться в водопроводную трубу может быть очень простым. Один из способов этого процесса вообще не требует разрезания элемента трубопровода. Для начала приобретается, в любом специализированном магазине кусок трубы с патрубком, естественно, такого же диаметра, как и труба водопровода.

Врезка без разрезания — несколько простых шагов

Из приобретенного отрезка трубы нужно вырезать патрубок, но таким образом, чтобы на его торце получился элемент типа «пол-трубы». Именно он должен обеспечивать надежное перекрытие места будущей врезки. Проще говоря, должна образоваться как бы вторая стенка трубы. В определенном заранее месте сверлится отверстие, диаметр которого должен соответствовать диаметру патрубка.

На всю внутреннюю поверхность фланца равномерным слоем наносится любой невысыхающий герметик, к примеру, «Body 940». Его стоит искать в автомагазинах, в отделах автокосметики. Этим же составом смазывают участок вокруг отверстия, но до самого отверстия не нужно доходить где-то на 1 см.

Внимание! Если выполняется врезка в полиэтиленовую трубу водопровода (канализации), где фиксируется небольшое давление, то использованием хомутов является необязательным условием. Можно фланец, использовав широкую изоленту, просто «прибинтовать»

Канализационные трубопроводы из чугуна и ПВХ одновременно

В сфере жилищно-коммунального хозяйства работы по замене старых чугунных труб на пластиковые выполнены не на 100%. Нередко работники ЖЭКов используют более экономную методику − соединение канализационных труб ПВХ с чугунными конструкциями. Данная процедура ведется по раструбной методике, как и стыковка чисто чугунных труб, и идентична соединению пластиковых изделий (прочитайте: «Как выполняется соединение чугунных труб между собой и с пластиковой или стальной»).

Сначала рассмотрим последовательность действий при соединении труб из чугуна. Прежде всего, необходимо зачистить их концы, вставить в раструб гладкую часть и приступать к герметизации места стыка. Отличительная особенность этой процедуры по сравнению с ПВХ изделиями − запрессовка промасленными канатиками из органических волокон вместо уплотнительных колец.

Как делают врезку в газовую трубу не отключая газ!?

Газовые системы и трубопроводы подразделяются на несколько видов и выполняют две важные функции: хранение газа и его транспортировка. Газопроводы в зависимости от их функционального назначения могут иметь разное давление. В магистральных газопроводах давление может быть от 1.2 до 10 МПа(сопоставимо с давлением от 12 до 100 килограмм на 1 квадратный сантиметр) . Это очень большое давление и врезаться в такие системы имеют право только организации со специализированной лицензией. Распределительные (подводят газ непосредственно к дому) имеют небольшое давление, порядка0.005…0.3 МПа . В данном случае врезка может осуществляться более широким кругом лиц, но самостоятельно делать это всё-таки не стоит.

1. Первый способ — «Холодная врезка»

. При нем все параметры газопровода остаются прежними. Таким способом зачастую подключают к магистрали газовые сети новых пользователей. Многие народные умельцы знают, как врезаться в газовую трубу без сварки, поскольку технология эта относительно проста и безопасна. Часто используется при нелегальных врезках.

2. Второй способ является более традиционным, если можно так выразиться. Сварка

-надежная, проверенная годами методика, правда, требующая определенной квалификации и наличия специального доступа у исполнителей, занимающихся подключением. Требует тщательного соблюдения технологического процесса и техники безопасности. Применяется все реже, так как считается устаревшим.

Подключение к газовым сетям практически всегда осуществляется уже в тот момент, когда они находятся в рабочем состоянии. Ради одной врезки перекрывать участок никто не будет. Намного проще врезаться в трубу под давлением, чем заранее оповещать всех жителей об отключении газа и следить затем, чтобы при последующем включении нигде не появилось утечек из-за перепадов давления.

Так что, работа со сваркой над газовой трубой под давлением чудо только для обывателей, для газовиков — это обычное дело.

Ниже представлено видео по врезке одним из способов

На канале есть статья о пожаре на газовом месторождении СССР, который длился 3 года

! Для его тушения пришлось применить ядерный взрыв!

Источник

Особенности врезки в водопровод из металла, чугуна и пластика

Для того чтобы врезаться в металлический трубопровод используют седельный хомут со сверлением:

  1. Перед тем как начать монтаж прибора на трубу, ее необходимо тщательно очистить от загрязнений (если есть) и ржавчины. Кроме, нижней части, которая имеет форму полукруга, в верхней части хомута располагается клапан с отверстием для сверления непосредственно под сверло. После того как хомут установлен на трубе, его части соединяются между собой болтами.
  2. После того как хомут закреплен сверлится отверстие и закрывается заглушкой при помощи специального винта. Этот хомут можно использовать в качестве запорной арматуры. Так же можно использовать хомут с уже установленным вентилем. После того как отверстие готово, сверло вытаскивается и вентиль перекрывается. После чего выполняются другие необходимые работы по установке.
  3. На металлический хомут может быть закреплен специальный станок, который состоит из ручки с трещоткой, болта блокировки, вала со сверлом на конце и промывочного крана. Все заключается в металлический корпус, который с помощью уплотнительных резинок крепится к хомуту. Благодаря тому, что есть направляющая муфта, можно сверлить в определенном направлении. Таким способом делается врезка в водопроводную трубу из чугуна или стали.

Врезка в пластиковый трубопровод без снижения давления на нем возможна с помощью электросварного хомута-седелки. Он изготавливается из специального пластика и имеет нагревательную спираль со сверлильным механизмом. На корпусе этого хомута нанесен штрих-код, который позволяет с требуемой точностью вводить характеристики сварки.

  1. Трубу нужно заранее очистить и при помощи болтов к ней закрепить хомут, у которого есть клеммы для подключения сварочной машины.
  2. При помощи сварочного аппарата нагревается спираль и приваривается отвод.
  3. В нынешние дни чаще всего используется седелка со встроенной фрезой и вентилем. Для того чтобы произвести врезку в водопровод с помощью сварки, используют муфту.
  4. После того как все полностью остынет, необходимо через час при помощи фрезы сделать отверстие и навинтить запорный вентиль.

Такой способ применим для трубопровода с давлением до 1,6 МПа.

Для того чтобы просверлить чугунную трубу под давлением, применяют хомуты, у которых имеется специальная конструкция и биметаллические коронки. При этом коронка не должна перегреваться, а работы должны проводиться на малых оборотах.

Этапы работ при врезке в чугунную трубу водопровод:

  • необходимо раскопать трубу и очистить ее в месте врезки от ржавчины;
  • при помощи болгарки срезать верхний слой каленого чугуна;
  • установить разборную седелку, для того чтобы герметизировать стык между арматурой и хомутом необходимо положить резиновый уплотнитель;
  • запорный вентиль необходимо прикрепить к фланцевому отводу, через него будет вводиться коронка (режущий инструмент);
  • чугунную трубу просверлить, охлаждая место реза;
  • коронку извлекают из вентиля и перекрывают поток воды.

Трубу сверлят твердосплавной коронкой, менять которую нужно будет как минимум 3-4 раза за весь процесс. Также не нужно забывать о том, что необходимо обеспечить уклон патрубка седелки в направлении дома в 2 градуса.

Для врезки в чугунную трубу нужно применять сверла, предназначенные для работы с металлом!

Сварочная установка патрубка к водопроводу из стали должна делаться только квалифицированными специалистами. Монтаж седелок на чугунный или полимерный трубопровод делается самостоятельно, но для этого необходимо отключить водоснабжение. Врезка под давлением должна осуществляться с учетом всех правил и рекомендаций, в противном случае эти работы могут повлечь опасность для здоровья и материальных ценностей.

Если вы проживаете в доме за городом, то вам нужно обустроить подачу воды в жилье, и для решения этого вопроса существует два решения – обзавестись собственной скважиной или колодцем, или подсоединиться в централизованную трассу с водой под высоким давлением. Первый вариант – дорогостоящий, длительный и трудозатратный. Второе решение обеспечит ваш дом водой в течение одного дня, но вы будете зависимы от графика подачи воды (такое бывает в отдаленных периферийных поселках).

Положительный момент, который дает врезка в водопровод — вы получите стабильное давление в трубах, что обеспечит такую же стабильную работу бытовых приборов, требующих подводки воды – стиральной машины-автомата, посудомойки, сантехнического оборудования – ванны, джакузи, душа или даже бассейна.

Как соединить асбестоцементные трубы?

Асбестоцемент – строительный материал для труб, состоящий из портландцемента и асбестовых волокон. Компоненты смешиваются в соотношении 4 к 1, и после некоторых добавок затвердевают, образовывая нужную форму по заготовке. Метод врезки выбираю на основании типа исполнения и давления внутри системы.

Тип системыЧто использую
Самотечный каналИспользую муфты с толстыми стенками, произведенные из хризотилцемента.
Канал под напоромпри транспортировке газа или жидкости под давлением советую использовать фланцы из чугуна по типу «Жабо».
Кабели связиДиаметры таких труб от 80 до 400 мм. Отсутствие давления внутри позволяют использовать муфты из полиэтилена.

Основная проблема новичков при работе с асбестоцементом – хрупкость материала. Делая отверстия под отвод, следует быть крайне осторожным, дабы не раскрошить стенку в области врезки трубы.

Врезка труб горячей сваркой с использованием «седла»:

Проверка и регулировка давления в системе

Работа не считается законченной пока не проведены все необходимые проверки. Поэтому нужно провести пробный пуск и отрегулировать давление в системе.

Действия проводятся в два этапа:

  • Вся система заполняется водой, а для стравливания воздуха открываются все краны в доме. Работа облегчается, если установлены автоматические клапаны.
  • Замеряется давление воды в месте врезки к магистрали. Для малоэтажной застройки показатель от 1,5 до 3 атмосфер считается нормой. Не стоит переживать, если прибор завысит эти цифры в 1,5 раза.
  • На втором этапе к системе подключают нагнетатель, который увеличивает давление до 6 атмосфер. Процесс длится не меньше часа, а за это время внимательно проверяются все соединения.

Работа считается завершенной, если не обнаружено ни одно протечки.

Способы врезания в трубопровод

Подсоединение к трубопроводу производится разными способами. Простейший из них заключается в следующем.

Смотреть видео

Рассмотрим простейший метод

Он заключается в установке переходного запорного элемента перед сверлением стенки на трубе. С этой целью используется шаровый кран, закрепляемый на седелке. В открытом положении он пропускает через проходное отверстие сверло.

Чтобы защититься от выброса воды на него, сквозь отверстие на крышке надевается верхний обрезок  пластиковой бутылки. После прохождения стенки трубы сверло извлекается из отверстия и перекрывается шаровый кран.

Встраиваемые фрезы

Такой инструментарий оснащается корончатым сверлом для выполнения отверстия и защищающим клапаном для сдерживания обратного напора воды.

Вращение инструмента производится вручную посредством воздействие на рукоятки. Профессиональный инструмент работает с использованием привода от электродрели. Торец патрубка оснащается запорным устройством, через него которое инструмент заводится внутрь.

В нерабочем положении патрубок заперт клапаном, который открывается при нажатии на него. По окружности патрубка установлено резиновое уплотнение в форме кольца.

Приспособления такой конструкции чаще всего используются для врезки в полиэтиленовые трубопроводы

По завершении сверления возможно небольшое протекание воды, пробивающейся через насадку. Фреза выводится в обратном направлении до касания с клапаном, он закрывается и перекрывает протечку.

Боковой отвод должен находиться в закрытом положении и открывается только по окончании монтажа водопровода в доме и на участке.

Использование сверловочных хомутов

Довольно часто для врезки в трубопровод под давлением используются засверловочные хомуты. В комплект продажи таких изделий, как правило, включаются насадки и поворотные разъемы.

Конструктивно такие изделия могут быть исполнены в нескольких вариантах, применяются для подключения труб диаметром от 80 миллиметров. При сверлении обязательно глубокое кернение трубы, чтобы избежать соскальзывания сверла по наклонной поверхности.

Другие способы врезки

Нужно обратить внимание на типовое устройство для врезки, популярное у работников водоканала. Оно имеет вид трубы с многослойными уплотнениями. Его надевают на магистральную трубу и крепят длинными шпильками

Его надевают на магистральную трубу и крепят длинными шпильками.

Смотреть видео

Герметичность устройства настолько совершенна, что при прохождении стенки сверлом просачивания не происходит. В данном устройстве устанавливается манометр, изменение показателей которого свидетельствует об окончании сверления.

Как соединить асбестоцементные трубы?

Асбестоцемент – строительный материал для труб, состоящий из портландцемента и асбестовых волокон. Компоненты смешиваются в соотношении 4 к 1, и после некоторых добавок затвердевают, образовывая нужную форму по заготовке. Метод врезки выбираю на основании типа исполнения и давления внутри системы.

Тип системыЧто использую
Самотечный каналИспользую муфты с толстыми стенками, произведенные из хризотилцемента.
Канал под напоромпри транспортировке газа или жидкости под давлением советую использовать фланцы из чугуна по типу «Жабо».
Кабели связиДиаметры таких труб от 80 до 400 мм. Отсутствие давления внутри позволяют использовать муфты из полиэтилена.

Основная проблема новичков при работе с асбестоцементом – хрупкость материала. Делая отверстия под отвод, следует быть крайне осторожным, дабы не раскрошить стенку в области врезки трубы.

Врезка труб горячей сваркой с использованием «седла»:

Последовательность действий установки фитинга

Порядок проведения монтажа фитинга такой:

Фитинг устанавливается на основную магистраль подачи тепла. Для герметичности соединения используется невысыхающий герметик (лучше использовать автомобильный), стойкий к воздействию высокой температуры;
Наносится герметик: необходимо нанести его на внутреннюю поверхность фитинга, контактирующего с металлической трубой

Там, где планируется просверлить отверстие в трубопроводе, герметика быть не должно;
После установки тщательно затягивают винты зажимного соединения, важно избежать перекоса крепления фитинга.

Через открытый вентиль или отводной патрубок производится непосредственно врезка в магистраль подачи тепла. Используется конусное сверло, дополненное защитным слоем, чтобы не повредить внутреннюю поверхность отводного патрубка.

Отверстие в трубе сверлится после того, как фитинг надежно закреплен на трубе

Решая вопрос о врезке в отопительную систему, становится ясно, что металлические трубы – не самый лучший вариант. Несмотря на свою распространенность, трубы из металла перестали быть универсальным и удобным решением для обустройства тепловых и водопроводных систем. На смену им пришло поколение металлопластиковых труб, преимущество которых состоит в том, что:

  • пластиковые трубы не подвержены коррозии;
  • трубопровод из полипропиленовых компонентов имеет небольшой вес и быстро монтируется;
  • сохраняется возможность быстрого ремонта и модернизации системы своими руками;
  • нет необходимости использовать сложное оборудование для монтажа и транспортировки полипропиленовых труб.

Врезка в тонкие водопроводные трубы осуществляется при помощи так называемой «седелки» — отводного фитинга с зажимными хомутами. Зажимной хомут применяется и для врезки в канализационную систему. Основной принцип «седелки» с зажимными хомутами – обеспечение врезки и подключения в системы с низким давлением.

Для магистрали отопления, в особенности в многоэтажных домах, недопустимо использование непрочных, дешевых фитингов. Переделка внутренних коммуникаций отопления позволит регулировать уровень теплоотдачи каждого конвектора отопления. Достаточно дополнить радиаторы отопления кранами регулировки подачи теплоносителя и «байпасом» — контуром обратной подачи подогретой воды.

При помощи фитингов можно врезаться в систему отопления, смонтированную из пластиковых труб

Врезка в коммуникации отопления коллекторных групп – на магистрали прямой и обратной подачи теплоносителя – позволяет производить ремонт или модификацию системы в любое время и без отключения общей подачи воды. Преимущество коллекторной схемы в том, что каждый потребитель обеспечивается автономной регулировкой уровня подачи теплоносителя. Если использовать многоконтурный принцип соединения радиаторов отопления с коллекторной группой, можно создать экономную и неприхотливую систему теплоснабжения.

Недостаток такой схемы – увеличение протяженности магистрали – компенсируется возможностью самостоятельно модернизировать или ремонтировать систему без привлечения специалистов.

Какие могут возникнуть сложности

Во время ремонтной сварки водопроводных труб электросваркой качество у шва от контакта с водой будет невысокое. Такая заделка дефектов – временная мера. Она не предусмотрена ГОСТом. При повышении давления воды, опрессовке системы шов, образуемый при сварке, способен треснуть. За такую работу берутся не все сварщики. Наплавка металла в зоне повреждения нередко приводит к множественным свищам вокруг зоны наплава, потому что при сварке активизируется процесс окисления от контакта с водой. Вместо одного свища образуется множество.

Сварка трубопровода, в котором вода, технологически сложная работа еще по ряду причин:

  • Из-за образующегося от воды пара  во время сварки приходится периодически протирать маску, рабочая зона плохо просматривается.
  • Вода постоянно остужает рабочую зону сварки, не дает металлу проникнуть на большую глубину. Сразу происходит схватывание, начинается кристаллизация.
  • При протечке трубопроводов, расположенных под потолком, от воды намокает спецодежда. Это чревато пробоем тока. Рука дергается, происходит залипание электрода.

Аргонодуговая сварка

Дуговая сварка с аргоном (TIG) проходит в газовой среде. Её основа — электрод с покрытием из вольфрама и инертный газ. Такие электродные стержни не плавятся и не принимают участия в образовании соединения между элементами.

Они только ускоряют плавление металла заготовок. Расплавленные края соединяются между собой — это и есть шов. Аргон защищает зону сварки от влияния атмосферных газов (например, кислорода) и предотвращает ранее окисление.

TIG-сварка хороша для сваривания труб с тонкими стенками. А, чтобы соединить газовые трубы из стали, используйте постоянный ток. Диаметр стержней, которые вам понадобятся, должен соответствовать сечению свариваемой трубы.

Особенности

Все работы, связанные с дополнительным использованием городской или поселковой системы водопровода, согласовываются с местным водоканалом. Самовольное подключение к магистральному трубопроводу или даже индивидуальному на участок, в дом, квартиру до счетчика является административным нарушением, за которое на виновное лицо могут налагаться крупные штрафные санкции. Если разрешения получены, работы на магистральных линиях по врезке дополнительных отводок с отключающей арматурой общим счетчиком должны производить специалисты водоканала. Разводку водопровода внутри дома или участка заявитель выполняет самостоятельно, но по плану помещений и профильному чертежу трубопроводов водоснабжения, которые были документально согласованы при получении разрешения.

Работники водоснабжающих организаций каждую неделю совершают рейды по выявлению нарушителей, особенно в случаях больших разбежек в показателях потребления по приборам и расходов воды по факту. Нарушитель может попользоваться водой только два дня, а штраф рассчитывается по формуле расчета минимум за полгода. Риск быть обнаруженным за эти полгода больше 20 раз слишком велик. Стоит ли овчинка выделки? Конечно, нет.

Как соединить асбестоцементные трубы?

Асбестоцемент – строительный материал для труб, состоящий из портландцемента и асбестовых волокон. Компоненты смешиваются в соотношении 4 к 1, и после некоторых добавок затвердевают, образовывая нужную форму по заготовке. Метод врезки выбираю на основании типа исполнения и давления внутри системы.

Тип системыЧто использую
Самотечный каналИспользую муфты с толстыми стенками, произведенные из хризотилцемента.
Канал под напоромпри транспортировке газа или жидкости под давлением советую использовать фланцы из чугуна по типу «Жабо».
Кабели связиДиаметры таких труб от 80 до 400 мм. Отсутствие давления внутри позволяют использовать муфты из полиэтилена.

Основная проблема новичков при работе с асбестоцементом – хрупкость материала. Делая отверстия под отвод, следует быть крайне осторожным, дабы не раскрошить стенку в области врезки трубы.

Врезка труб горячей сваркой с использованием «седла»:

Метод резьбовых соединений

Данный способ свободен от большинства недостатков, присущих сварке, но очень трудоемок, а главное – требует полного отключения подачи. Если не углубляться в подробности, то процесс подсоединения к топливной магистрали производится в такой последовательности:

  1. Выбранное для врезки место вручную или с помощью болгарки зачищается от старой краски. При этом обязательно учитывается размер устанавливаемого фитинга вместе с резьбой.
  2. В соответствии с габаритами тройника производится разметка зачищенного места.
  3. На выбранном участке выпиливается часть трубы.
  4. На концах труб магистрали нарезается резьба, шаг которой соответствует устанавливаемому элементу.
  5. Фиксируется фитинг. При этом с одной стороны он накручивается непосредственно на резьбу, а с другой придется использовать переходную муфту и контргайку.

Теперь, когда алгоритм проведения работ ясен, можно выделить основные проблемы при использовании данного метода:

  • большое усилие, которое прикладывается к трубе при нарезании резьбы, может повредить старую пораженную ржавчиной магистраль;
  • корректная работа с плашкой предполагает наличие большого опыта и практических навыков;
  • соединение получается громоздким и не обладает достаточным качеством;
  • необходимо перекрывать «стояк» и сливать из него воду.

Последний пункт требует особого пояснения. Дело в том, что подобные манипуляции с системой самостоятельно следует производить только в частном строении.

Преимущества и недостатки горячей сварки

В настоящее время в арсенале домашних мастеров чаще всего имеются аппараты различных конструкций и предназначений. Подключиться к действующему отоплению можно с их помощью. Горячая сварка труб обладает рядом существенных преимуществ:

  1. Высокая надежность соединений.
  2. Возможность сделать отвод любой конфигурации.
  3. Отсутствие необходимости в дополнительных фитингах и фурнитуре.
  4. Малозаметность сварных швов, благодаря которой не нарушается интерьер помещения.
  5. Возможность соединения труб большого диаметра.

Иногда только при помощи данного метода получается «врезаться» в трубу отопления. Это касается труднодоступных мест, где нельзя использовать приспособления и инструменты. Сварка не требует идеально ровной обработки торцов, небольшие погрешности вполне можно исправить с помощью расплавленного металла. Сваренные трубы не меняют своих качеств и способны выдерживать сильные механические нагрузки.

Правда, имеется и большая «ложка дегтя» – требуется высокая квалификация сварщика. Любительского уровня для получения качественного шва будет явно недостаточно. Кроме того, высокая температура может повредить «подмотку» на старых резьбовых соединениях и стать причиной незапланированного ремонта в помещении. Сварка труб возможна только после частичного или полного слития воды из системы, а само место врезки должно быть предварительно высушено.

Метод резьбовых соединений

Данный способ свободен от большинства недостатков, присущих сварке, но очень трудоемок, а главное – требует полного отключения подачи. Если не углубляться в подробности, то процесс подсоединения к топливной магистрали производится в такой последовательности:

  1. Выбранное для врезки место вручную или с помощью болгарки зачищается от старой краски. При этом обязательно учитывается размер устанавливаемого фитинга вместе с резьбой.
  2. В соответствии с габаритами тройника производится разметка зачищенного места.
  3. На выбранном участке выпиливается часть трубы.
  4. На концах труб магистрали нарезается резьба, шаг которой соответствует устанавливаемому элементу.
  5. Фиксируется фитинг. При этом с одной стороны он накручивается непосредственно на резьбу, а с другой придется использовать переходную муфту и контргайку.

Теперь, когда алгоритм проведения работ ясен, можно выделить основные проблемы при использовании данного метода:

  • большое усилие, которое прикладывается к трубе при нарезании резьбы, может повредить старую пораженную ржавчиной магистраль;
  • корректная работа с плашкой предполагает наличие большого опыта и практических навыков;
  • соединение получается громоздким и не обладает достаточным качеством;
  • необходимо перекрывать «стояк» и сливать из него воду.

Последний пункт требует особого пояснения. Дело в том, что подобные манипуляции с системой самостоятельно следует производить только в частном строении.

Любые работы, связанные с вмешательством в отопление многоквартирного дома, можно осуществлять только с разрешения коммунальных служб.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий