Как соединить пластиковые трубы для водопровода — правила выбора технологии

Способы соединения полимерных трубопроводов

Выбирая технологию стыковки пластмассовых труб, ориентируются на предназначение магистрали, разновидность полимерного материала и геометрические характеристики изделия.

Распространение получили следующие способы:

1. Раструбная схема. Признается оптимальным вариантом для канализации с произвольно перемещающейся жидкой средой.
2. Склеивание. Делится на две категории: с использованием стандартного клеящего средства и «холодной сваркой». Последняя изменяет молекулярное строение полимера, расплавляя специальным составом верхний слой материала. Применяется для всех типов трубопровода, за исключением отопительного контура.
3. Резьбовая фиксация. Считается подходящим методом сборки комбинированных конструкций, совмещающих пластмассовые и металлические изделия.
4. Диффузная сварка. Альтернативное название технологии — высокотемпературное соединение. Выполняется стыковкой деталей, предварительно разогретых в специфическом устройстве.
5. Фланцевое крепление. Является оптимальным вариантом комбинации пластика с металлом. Предусматривает использование особых приварных втулок под фланцы или съемных металлических элементов.
6. Цанговая конструкция. Применение обжимного фитинга с уплотнителем, изготовленным из резинового материала, обеспечивает качественную фиксацию. Процесс монтажа сопровождается сцеплением зубьев металлической трубки с полимером, создавая надежное крепление.
7. Электромуфтовая сварка. Требует предварительной подготовки собираемых фрагментов. Очищенные и обезжиренные детали соединяются специальным фитингом с размещенными внутри электродами. Под действием напряжения пластик разогревается, происходит стыковка труб. Для формирования отопительных систем данную технологию использовать не рекомендуется из-за недостаточной прочности сборной конструкции.

Для создания полимерного трубопровода допускается применять различные методы как с участием сварочного аппарата, так и без пайки. Оборудование способно обеспечить эффективное сцепление пластмассовых элементов. Скрепление деталей без нагревания, холодным способом, упрощает процесс выполнения монтажных работ.

Как соединить пластиковые трубы без паяльника

В серии предыдущих статей, мы уже рассматривали достоинства инженерных коммуникаций, изготовленных на основе пластиковых труб. И знакомились со стандартной методикой сваривания представленных комплектующих (при помощи паяльника).

Однако, учитывая пожелания наших читателей, мы хотели бы сегодня поговорить о том, как соединить пластиковые трубы без паяльника.

Когда может возникнуть необходимость подобного соединения

По большому счету выполнять пайку пластиковых труб следует лишь с применением специального паяльника. Но в определенных ситуациях допускается использовать и альтернативные варианты:

• При выполнении локальных работ (где требуется пайка 2 — 3 стыков);
• При восстановлении инженерных коммуникаций (например, для врезки нового сегмента трубопровода или монтажа прибора учета);
• При изготовлении инженерных коммуникаций из пластиковых труб на неответственных объектах (система полива и т.п.);
• Для сооружения поделок из пластиковых труб своими руками.

Достоинства и недостатки сваривания труб без сварки

Если говорить о преимуществах предлагаемого метода, то в первую очередь следует выделить низкую стоимость монтажных работ, а также отсутствие необходимости заготовки дорогостоящих инструментов.

Плюс ко всему, за счет иного подхода к технологии, без паяльника можно стыковать трубопроводы с различными диаметрами (включая даже весьма большие).

Тогда как минусов у данного метода стыкования значительно больше:

• Сложность стыкования труб в техническом плане (требуются подручные средства);
• Велика вероятность получения плохого соединения ввиду отступления от стандартной технологии;
• Ограниченные возможности альтернативного метода соединения (можно повредить существующие элементы отделки).

То есть перед тем как принимать решение о соединении пластиковых труб без паяльника, оцените все возможные последствия, и только после этого приступайте к работе.

Спаять пластиковые трубы поможет газовая горелка

Если рассматривать детально физику процесса сваривания пластиковых трубопроводов, то она заключается в том, что перед соединением оба свариваемых элемента разогреваются до температуры достаточной для размягчения материала (при помощи специального паяльника).

И после этого элемент с меньшим диаметром (труба) утапливается во внутреннюю полость элемента с большим диаметром. При этом размягчённый под воздействием высоких температур пластик заполняет все зазоры в соединении, за счет чего и обеспечивается требуемая герметичность.

Ну а для придания механической прочности месту стыкования достаточно того чтобы материал отвердел в процессе естественного остывания до температуры окружающей среды.

В нашем же случае (при отсутствии специального паяльника) можно воспользоваться альтернативным источником тепла – газовой горелкой. Тем более что сегодня газовые горелки под баллончик и сами баллончики с газом (пропан-бутан, изобутан-бутан) отличаются небольшой ценой и предлагаются в широком ассортименте.

Технология сваривания пластиковых труб без паяльника

Сводится к тому, что свариваемые элементы разогреваются не при помощи электрического паяльника, а за счет пламени газовой горелки. Ввиду чего подобная технология предполагает следующее:

1. Производится механическая подгонка соединяемого участка. Для чего подбираются трубы и фитинги соответствующего диаметра, и проверяется их возможность взаимного соединения.
2. Осуществляется очистка стыкуемых узлов от возможных загрязнителей и делается ровный рез на трубопроводе;
3. Маркером на трубопроводе делается отметка (на удалении 25мм от торца), которая будет указывать на ограничение при вводе трубы в тело фитинга при спаивании;
4. При помощи газовой горелки свариваемые элементы (фитинг и участок трубы) одновременно и равномерно прогреваются до температуры близкой к температуре плавления;
5. Стыкуемые элементы вводятся друг в друга (до ранее проставленной метки) и оставляются без механических воздействий до момента полного остывания поливинилхлорида.

На этом процесс соединения пластиковых труб без паяльника считается завершенным и перед окончательной эксплуатацией изделий достаточно будет лишь удостовериться в герметичности места стыкования (путем подачи воды).

Альтернативные методы пайки труб без паяльника

Также сваривание пластиковых инженерных коммуникаций может осуществляться за счет введения в место взаимного стыкования, специальной клеящей пасты (действует по принципу холодной сварки) либо паяльной ленты. Однако ввиду низкого качества получаемого таким образом соединения прибегать к подобным методикам лучше не стоит. И при необходимости воспользоваться вышеописанным методом.

Как паять полипропиленовые трубы для водопровода своими руками

Трубы из полипропилена – недорогое и практичное решение для обустройства водопроводных систем своими руками. Как паять полипропиленовые трубы, сегодня может рассказать любой мастер, хотя бы раз столкнувшийся с такой работой. Но получить прочные, герметичные соединения и, как следствие, долговечную водопроводную систему, можно, только тщательно соблюдая технологию пайки полипропиленовой трубы. А для этого нужно знать все особенности таких труб и работы с ними.

Создать надежный трубопровод из полипропилена сможет и неопытный мастер

Как паять полипропиленовые трубы

Начинающему мастеру вполне под силу спаять трубы самостоятельно. Существует поэтапная технология пайки полипропиленовых труб. Можно потратить время, и преодолев неизбежные ошибки, научиться создавать надежные и прочные соединения полипропиленовых труб своими руками, или обратиться за помощью к специалистам. Впрочем, технология пайки полипропиленовой трубы не такая уж сложная, и соединить между собой две пластиковых трубы при помощи фитингов можно даже без особого опыта.

Важно! Главное – точно выдерживать температуру и время прогрева элементов, от этого зависит качество соединений. Важно знать, и чем паять полипропиленовую трубу

Как правило, любитель использует дешевое, некачественное оборудование, профессионал – дорогое и престижное

Но дело не столько в стоимость, сколько в качестве нагревательного прибора и насадок. От этой техники зависит, насколько хорошо будут прогреваться соединительные элементы и трубы

Как правило, любитель использует дешевое, некачественное оборудование, профессионал – дорогое и престижное. Но дело не столько в стоимость, сколько в качестве нагревательного прибора и насадок. От этой техники зависит, насколько хорошо будут прогреваться соединительные элементы и трубы

Важно знать, и чем паять полипропиленовую трубу. Как правило, любитель использует дешевое, некачественное оборудование, профессионал – дорогое и престижное

Но дело не столько в стоимость, сколько в качестве нагревательного прибора и насадок

От этой техники зависит, насколько хорошо будут прогреваться соединительные элементы и трубы

Но дело не столько в стоимость, сколько в качестве нагревательного прибора и насадок. От этой техники зависит, насколько хорошо будут прогреваться соединительные элементы и трубы.

Качество соединения труб во многом зависит от применяемого оборудования

Основные ошибки начинающего мастера, и неправильная пайка трубы полипропиленовой заключаются в таких ситуациях:

• трубы пнд надежно схватываются между собой слоем расплавленного пластика, поэтому не нужно прокручивать трубы в фитингах во время остывания. Запаять качественно в этом случае не удастся, спайка трубы из полипропилена с фитингом будет хрупкой, и через некоторое время потеряет герметичность;
• пайка полипропиленовых труб своими руками предусматривает разное время прогрева фитингов для труб разного диаметра, и нельзя как перегреть трубу или фитинг, так и недостаточно прогреть. Можно предварительно потренироваться паять полипропиленовую трубу и фитинги, и проверить получившееся соединение, разрезав его по длине ножовкой;
• пайка трубы из полипропилена или пнд трубы возможна только после предварительной подготовки самой трубы. Соединение не будет прочным, если соединяемые элементы (фитинг и трубу) предварительно не обезжирить в местах пайки;
• край трубы, обрезанный ножовкой или другим инструментом, обязательно нужно зачистить, удалив заусенцы и проверив геометрию среза. Правильный срез имеет форму круга, и выполнен под углом 45˚ к плоскости трубы. Паяние полипропиленовой трубы, имеющей форму овала на плоскости среза – верный путь к некачественному соединению;
• во время прокладки магистрали нужно следовать от источника к потребителям, реализуя соединения в тех местах, где удобно будет работать с паяльником для пластиковых труб;
• традиционная ошибка новичка – монтаж системы в холодное время года. Многие по неопытности не знают, при какой температуре нельзя паять полипропиленовую трубу, а между тем такие изделия чувствительны к холоду и надежно соединить их не удастся. Опытные мастера при температуре воздуха ниже +5С такие работы не проводят.

Муфтовая сварка ПНД труб

Трубы ПНД малого диаметра можно соединить в домашних условиях. Достаточно располагать паяльником и вспомогательным оборудованием.

Пайке предшествует подготовительный процесс:

• мастер приобретает необходимые фитинги и трубы;
• торцы труб подвергаются очистке;
• концы линии, не подключенные к сети, временно герметизируются (это исключает отвод тепла, предотвращает попадание грязи внутрь линии);
• поверхность нагревательных элементов очищается и обезжиривается.

От качества подготовительных работ зависит надежность и долговечность соединений.

Пайка ПНД труб проходит в несколько этапов:

Труба и муфта фиксируются в нагревательных чашках

Важно, чтобы элементы были вставлены до упора.
По достижении рабочей температуры производится соединениефитинга и трубы. Излишний полиэтилен выдавливается за пределы стыка, не оказывая влияния на его характеристики.
На некоторое время детали фиксируются в неподвижном положении.
Остывшее соединение труб проверяется на герметичность.

В пайке ПНД труб нет ничего сложного. Достаточно использовать качественные материалы и соблюдать технологию.

Правила эксплуатации пластиковых конструкций

В зависимости от того как соединяются выбранные пластиковые трубы, возможно увеличение их сроков эксплуатации трубопроводов.

Соединение пластиковых труб для водопроводов рекомендуется делать с использованием сварочных агрегатов, так как этот способ соединения дает лучший результат целостности конструкции и не требует постоянного подтягивания фитингов.

Немаловажным будет правильно подобранное расположение, так как во многих случаях причиной нарушения правил эксплуатации служат физическое воздействие и невозможность контроля над состоянием соединений, если таковое требуется. Также важным пунктом эксплуатации является использование конструкции в температурных условиях, которые соответствуют техническим характеристикам изделия. Если планируется построение конструкции в помещениях, где температура будет опускаться ниже нуля градусов, рекомендуется использование специальных изолирующих материалов, которые смогут позволить не замерзать пластиковым трубам при перепадах температур.

Правильная эксплуатация позволит на протяжении десятков лет не волноваться о целостности трубопровода.

Как паять?

Чтобы правильно сварить пластиковые трубы своими руками, нужны инструкции. Прежде всего, необходимо определить место, где будет проложена труба. Рекомендуется составить план таким образом, чтобы свариваемые узлы не располагались в труднодоступных местах. Самый простой способ сделать это — собрать всю конструкцию прямо на столе, а затем прикрепить ее к уже размеченному месту.

Далее необходимо подготовить сварочный аппарат. Он должен быть установлен на специальное основание, называемое зажимом. Затем убедитесь, что контактные поверхности не загрязнены. Если грязь осталась, протрите ее тряпкой, смоченной в техническом спирте.

Установите датчик температуры на 260 °C. Затем подключите сварочный аппарат к электросети и нажмите кнопку ON. Прибор будет нагреваться в течение 15-20 минут. Для первого использования необходимо подождать еще 5 минут. Трубу следует разрезать специальными ножницами в отмеченной точке. Затем выбирается соединитель нужного диаметра. Сварочную насадку следует вставлять в конец пластиковой трубы и фитинга одновременно — они должны находиться в одной плоскости.

Температура добавляется в соответствии с диаметром трубы и поддерживается столько, сколько необходимо. Как только компоненты нагреются, снимите их со сварочного аппарата и сразу же подключите. Затем держите их неподвижными в течение рекомендованного времени. Через один час трубу можно использовать по назначению.

После завершения сварки узел должен быть проверен на проницаемость. Это делается путем продувания или пропускания через него воды. Если сварной шов герметичен, он может выдержать высокое давление.

При температуре ниже нуля пластик становится хрупким, и сварной шов становится негерметичным, что может привести к утечкам и разрыву трубы. Чтобы предотвратить это, поместите портативную печь или тепловую пушку в палатку в зоне сварки.

Сварка пластиковых труб большого диаметра. Для сварки больших диаметров, превышающих 63 мм, следует использовать сварку «край в край». В этом случае сварка осуществляется путем расплавления концов труб и соединения их вместе с большим усилием. Необходимо следить за тем, чтобы все концы деталей были идеально прямыми. Таким образом, соединение будет максимально прочным и сможет выдержать высокое давление.

Правила монтажа конструкции

Монтаж водопровода из металлопластика начинают со входа в дом/квартиру. Они монтируются последовательно одна за одной вдоль магистральной линии. Фитинги и запирающая арматура на соединения устанавливаются сразу же при монтаже.

После сборки магистральной линии устанавливаются ответвления на отдельные водопотребляющие устройства. При изгибании непрерывной трубы лучше воспользоваться специальной пружиной (смотрите видео).

Она позволит получить более равномерную линию изгиба, а также исключит деформацию ее внутренней стороны.

Металлопластиковые трубопрокатные изделия необходимо крепить к поверхности, вдоль которой они протянуты.

Несмотря на то, что они меньше изгибаются под воздействием тепла, чем аналогичные изделия из ПВХ, необходимо не менее двух креплений на погонный метр по горизонтали и одного по вертикали.

Видео 3

Монтаж соединений с помощью резьбовых фитингов

В продаже имеются специализированные фитинги, приспособленные для применения в любом типе соединений (тройники, крестовины, уголки, переходники).

В случае, если все же произошла ошибка, то всегда можно поставить специальную заглушку на лишнее отверстие. В таком случае его можно будет использовать в дальнейшем при установке нового оборудования.

Резьбовой фитинг состоит из штуцера и двух или более гаек с уплотнительным кольцом и прокладками. Для стыковки соединения с его помощью потребуются два ключа соответствующего размера, а также уплотнитель (фум-лента или силикон).

Видео 4

Сборка производится путем установки конца трубы в уплотнительное кольцо и закручивания гайки на штуцер

При этом очень важно, чтобы ее обрезанный конец равномерно касался штуцера

Как видно на видео, после введения штуцера в трубу закрутить гайку до упора рукой, а затем надеть один ключ на штуцер, а второй на гайку и используя ключ на штуцере как опору наворачивать гайку до достижения необходимой плотности соединения.

При затягивании резьбовых соединений избегайте их перетяжки. При достижении надежного контакта всех деталей появится характерный трещащий звук.

Монтаж соединений с помощью обжимных (пресс) фитингов

В том случае если нет желания подтягивать все резьбовые соединения водопровода раз в несколько лет, можно воспользоваться пресс-фитингами.

Единственным недостатком в этом способе сборки водопровода из металлопластиковых труб является необходимость использовать в работе промышленное оборудование для запрессовывания соединений.

Оно достаточно дорогое и приобретать его для одноразового использования бессмысленно. В то же время в крупных городах в наши дни можно найти фирмы, которые предлагают как услуги специалистов для выполнения работ, так и предоставляют в аренду промышленное оборудование.

В том случае если есть возможность достать необходимое оборудование, то лучше смело выбирать пресс-фитинги для монтажа водопровода своими руками. Соединения с пресс-фитингами превосходят резьбовые по всем показателям.

Видео 5

Предлагаем посмотреть видео где показан качественный монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс-фитингов.

Воспользуйтесь советами, которые даны в данной статье и видео, и сможете выполнить монтаж металлопластиковых труб для водопровода своими руками без малейших проблем.

Типы соединения

Всего разделяют два типа: разъемный и неразъемный, каждый из которых имеет ряд своих способов по монтажу.

Разъемное соединение

В данном случае можно выполнить работы на бытовом уровне своими руками, не прибегая к использованию дополнительных инструментов и оборудования. Все действия выполняются без сварки с применением особых элементов.

Разъемное соединение труб из полиэтилена

Фланцевое соединение – это процесс стыковки труб с помощью специального фланца. Этим способом можно соединить две трубы одинакового диаметра, но с разными материалами, например, полиэтилен и полипропилен. Их, в принципе, можно стыковать и с чугунными изделиями, однако данный способ используется исключительно для безнапорных труб, то есть в прокладке канализации при необходимости замены чугунной трубы или ее части на полимерную.

Чаще всего для соединения при помощи фитингов с другими металлическими изделиями с одной стороны элемента идет специальная муфта для полиэтилена, с другой же — резьба для металла.

Использование компрессионных фитингов позволит соединить полиэтиленовые трубы. Данные соединения называются цанговыми.

Единственным преимуществом разъемных соединений можно назвать возможность быстрой замены элементов труб и простоту установки, которую можно выполнить своими руками. Достаточно лишь посмотреть видео примеры и соблюдать все рекомендации.

Соединение при помощи раструба

Данный вид стыковки труб возможен исключительно для однотипных изделий. Чаще всего он используется в безнапорных трубах, канализациях. Здесь выполнение своими руками возможно без дополнительных усилий и помощи. Процесс работы несложен. Сначала герметизируется при помощи силиконовой смазки резиновое кольцо внутри раструба, наносится клей на внутреннюю поверхность кольца и внешнюю трубы, затем один свободный конец изделия одевается и прокручивается для распределения клея.

Такая стыковка возможна между полиэтиленовыми трубами одного диаметра. К сожалению, соединение с металлами не даст прочности и герметичности.

Неразъемные соединения

В данном случае исключается дальнейшая простая замена материала, его разборка. Однако данный тип более надежный, потому как в процессе спайки материала образуется герметичный шов, который выдерживает большие нагрузки и является долговечным.

Пример неразъемного соединения труб

Сварка встык. Этот тип соединения может быть использован для однотипных материалов, у которых одинаковая температура плавления. С металлом или чугуном, у которых температуры плавления выше, чем у полиэтилена, такая сварка не получится.

А вот сварка при помощи накладной электромуфты возможна, в случае использования фитинга, у которого на другом конце будет специальная резьба или муфта под другой материал.

Фитингов существует очень много. Они бывают для соединения полиэтилена и ПВХ, полипропилена и полиэтилена, а также труб из металлов с полимерами. Все заключается в необходимости того или иного типа соединения и в состоянии металлических труб, если с ними будет стыковка.

Сварные соединения намного прочнее разъемных, а главное, благодаря отсутствию сложных крепежей позволяют трубам хорошо гнуться, чем облегчают процесс монтажа. Но, не имея достаточных знаний, а главное, нужного оборудования и умения работать с ним, к данным работам своими руками лучше не преступать.

Вообще, начиная монтаж новых изделий, необходимо срезать старые, но в обязательном порядке оставлять сантиметров 10-15 для удобства установки новых элементов. После этого использовать специальные фитинги и сварочное оборудование, при необходимости.

Свойства и места применения полипропилена

Два фильтра для очистки. Самопромывающийся и полипропиленовая нить

Важным положительным свойством такого материала является то, что коррозийные процессы практически не влияют на материал. Низкая стоимость позволяет использовать полипропиленовые конструкции повсеместно, а способность сохранять герметичность и целостность при давлении более 20 Бар даёт возможность применять материал для водоснабжения и отопления в многоэтажных строениях. Также стоит отметить небольшой вес и простоту монтажа. Однако, для спайки однородных труб придется обзавестись специальным паяльником. Благодаря свойствам ППР материала, трубы абсолютно безопасны для здоровья, гигиеничны и способны прослужить до 100 лет.

Выпускаются трубы различных цветов, но наиболее распространенный окрас – белый. Из всей цветовой гаммы только черные трубы имеют специальный слой защиты от воздействия ультрафиолетовых лучей, что позволяет долгосрочно применять их под открытым солнцем.

Для создания водопровода многоквартирного дома используется материал диаметром от 16 мм. Для использования коммуникаций с холодной водой, отлично справляются односоставные трубы. Для горячей воды рекомендуется использовать ППР материал с фольгированной вставкой. Фольгированные труб компенсируют расширение от нагревания и маркируются обозначением PPR. Но фольгированные трубы уже считаются металл полимерными.

Технология соединения пластиковых труб с металлическими

Использование фитингов с резьбой

Для монтажа полипропиленовых труб с металлическими частями (трубы, смесители, счетчики, фильтры и т.п.) используются фитинги с резьбой необходимого диаметра на одной стороне и с муфтой для впаивания пластиковой трубы – с другой. Резьба на таких фитингах может быть как внутренняя, так и наружная.

Соединение стальных и полипропиленовых труб с помощью фитингов:

1. Открутите муфту стальной трубы там, где предполагается соединить ее с трубой из пластика, либо отрежьте часть старой металлической трубы, а край смажьте солидолом или маслом и нарежьте новую резьбу резьборезом.
2. Резьбу протрите, намотайте паклю (или фум-ленту), смажьте силиконом. Сделайте не более одного-двух витков таким образом, чтобы край ленты при зажиме был направлен по ходу резьбы.
3. Накрутите прессфитинг без применения ключа во избежание растрескивания. При необходимости (при протекании воды после ее включения) докрутите фитинг.

Этапы монтажа фитинга

С помощью полипропиленовых фитингов разнообразной конфигурации очень удобно делать различного рода изгибы и повороты в монтируемой трубопроводной системе. Также возможно изменить конфигурацию фитинга, прогрев его с помощью строительного фена, но не более чем до 140 градусов. Следует помнить, что полипропилен возгорается при нагревании выше 350 градусов, и не стоит допускать его перегрева.

Полипропиленовые трубы имеют свойства расширяться и сужаться при разных температурах. Поэтому при их использовании для отопления или для подведения горячей воды, монтируя трубы в стене под слоем штукатурки, следует оставлять зазор в штробах не менее 1 см при помощи трубчатой изоляции, особенно вокруг обводов, тройников.

Использование фланцев

Достаточно часто применяемый разъемный вид соединения полиэтиленовых труб – соединение фланцевое. Для его осуществления применяются втулки под фланцы, привариваемые к торцам труб, либо накидные фланцы, выполненные из металла.

Монтаж пластиковых труб при помощи фланцев используется:

Фланцевый переход со стали на полиэтилен

Фланцы свободного типа, опирающиеся на бурты, наиболее применимы для пластиковых труб. Чтобы осуществить соединение стальных и полиэтиленовых труб,

выбираются свободные стальные фланцы таких размеров, которые соответствуют размерам металлических частей монтируемого трубопровода.

Совет от профессионала:

Обратите особое внимание на отсутствие на металлических фланцах острых элементов и заусенцев, которые могут повредить полиэтиленовую трубу. Некоторые особенности соединений фланцами:. Некоторые особенности соединений фланцами:

Некоторые особенности соединений фланцами:

• для средних и тяжелых полиэтиленовых труб диаметром до 150 мм и для легких труб диаметром до 300 мм наиболее подходящий вариант – использование свободных фланцев, опирающихся на прямой бурт;
• бурт прямой с конусным переходом используется, чтобы увеличить прочность соединения;
• свободного типа фланцы с опорой на конусные бурты используются для соединения труб диаметром более 200 мм;
• клиновое соединение, имеющее фигурный фланец и стальной выступ, можно использовать для труб любого диаметра.

Фланцы: свободный, с опорой на бурты и фигурный

Порядок проведения работы:

1. Обрезать трубу по месту соединения. Следить, чтобы срез был ровным.
2. Надеть на трубу металлический фланец свободного типа.
3. Надеть резиновую прокладку. Не допускать ее напуска за срез трубы более чем на 10 мм.
4. Надвинуть фланец на прокладку, соединить с ответным фланцем болтами.

Совет от профессионала:

Затягивайте болты равномерно, прилагая усилие не более того, что указано в спецификациях фланцев и комплектующих частей.

Схема фланцевого соединения

Как видно из инструкции, оба метода довольно просты в исполнении. Единственным условием их работоспособности является тщательное следование описанию – тогда ваш трубопровод будет качественным и надежным.

• Автономная канализация
• Бытовые насосы
• Водосточная система
• Выгребная яма
• Дренаж
• Канализационный колодец
• Канализационные трубы
• Оборудование
• Подключение к канализации
• Постройки
• Прочистка
• Сантехника
• Септик

• Выбор и установка подвесного биде своими руками
• Как выбрать электронное биде
• Выбор и установка компакт-биде
• Как выбрать производителя биде
• Как выбрать, установить и подключить напольное биде

• Как установить и отрегулировать арматуру сливного бачка унитаза
• Как подключить посудомоечную машину своими руками
• Как подключить стиральную машину своими руками
• Прочистка канализационных труб: бытовые рецепты и оборудование
• Система отопления из полиэтиленовых труб: как создать своими руками

С использованием муфт

Обыкновенная муфта для пластиковых трубопроводов — это достаточно простая по своему устройству деталь. Она состоит из:

• чугунного корпуса;
• двух гаек;
• прокладок из резины;
• четырёх металлических шайб.

Муфту можно найти в ближайшем магазине сантехники, либо, если есть определённые навыки и знания, сделать своими руками. При этом характеристики муфты должны строго соответствовать размерам соединяемых изделий. Обыкновенные муфты подойдут как для напорных пластиковых трубопроводов, так и для трубопроводов без напора. С их помощью обеспечивают надежное соединение полипропилена без применения паяльника.

В муфту для формирования соединения необходимо вставить концы труб так, чтобы они соприкасались в середине. Концы должны проходить через шайбы, прокладки и гайки. Потом надо плотно затянуть гайки, так, чтобы давление на прокладки оказалось достаточно сильным.

Стыковка пластиковых труб муфтой стопроцентно даёт герметичный шов даже без применения пайки. Но в определённых случаях, например, если труба имеет малую длину или примыкает непосредственно к полу (или иной горизонтальной поверхности), установить обыкновенную муфту не представляется возможным.

Для таких сложных случаев придумана зажимно-соединительная муфта. Как её использовать? Сначала нужно очистить край пластиковой трубы. Потом надо развинтить муфту и надеть на пластиковое изделие в правильной последовательности все детали крепления. Причём уплотнительное кольцо должно в итоге располагаться на расстоянии как минимум один сантиметр от края изделия.

Затем в торец пластиковой трубы нужно вставить сам корпус зажимно-соединительной муфты. А потом к этому корпусу нужно придвинуть все имеющиеся кольца и закрутить болт. А к резьбе, расположенной с другой стороны муфты, необходимо будет прикрепить фитинг «американку» с подсоединённой к нему пластиковой трубой.

Для контроля прочности соединения необходимо осторожно потянуть муфту на себя, придерживая свободной рукой трубу, к которой он прикреплён. Муфта должна оставаться неподвижной

Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера

Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу

Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера. Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу.