Оборудование для производства пеноизола своими руками: нюансы сборки и изготовления утеплителя

Общая стоимость запуска

Себестоимость получаемой продукции – основной показатель для любого бизнеса, производство пеноизола не стало исключением. В данном случае надо учитывать сырьё и производственные затраты, которые понадобятся для создания 1 кубометра материала. Учитываются траты по электроэнергии, заработной плате для рабочих. Дом у них может быть в другом месте.

Если оборудование загружено на 50%, итоговые расчёты по бизнесу для начала могут выглядеть следующим образом:

• 562 рубля – средняя себестоимость 1 кубического метра, которым обрабатывается стена;
• средняя цена при продаже может составлять до 800 рублей;
• с 1 кубического метра производитель получает 263 рубля. Разница по видам материала незначительна;
• при половинной загрузке оборудования производственный объём составит 20 м3;
• в день прибыль 4760 руб. Это важная характеристика;
• за месяц можно получить около 100 тысяч рублей;
• срок окупаемости в среднем составляет до 2 недель. Домашний состав даёт примерно такой же результат.

Современные системы смешения способствуют дополнительной защите от проникновения пыли и грязи внутрь установок. Даже при неправильной эксплуатации многие виды оборудования остаются рабочими, технический параметр качества не снижается.

ПЕНОИЗОЛ: оборудование для производства

Состав и применение

Основным компонентом пеноизола выступает полимер – карбамидная смола.Для изготовления пеноизола используют:

• полимерная карбамидная смола;
• отвердитель;
• пенообразователь;
• вода, специально подготовленная для процесса.

Готовый пеноизол очень похож на суфле. Вступая в контакт с воздухом, он застывает, заполняя пустоты в конструкциях зданий, чем создает эффект тепло- и шумоизоляции помещения.

Производство пеноизола можно начать на имеющемся готовом оборудовании или собрать своими руками по чертежам. Простота в применении позволяет работать с пеноизолом круглый год, не попадая в зависимость от климатических условий. Этим материалом можно изолировать крыши, перекрытия, стены, фундамент и перегородки.

Сам процесс изготовления не составляет большой трудности, поэтому приготовить изоляционный материал можно в домашних условиях. Имея скромный опыт в строительстве, необходимые знания и качественную установку, производить пеноизол своими руками – реальная задача.

Оборудование для производства пеноизола состоит из:

• насоса для подачи раствора;
• насоса для подачи пены;
• пеногенератора;
• компрессора;
• источника питания.

Производство пеноизола для реализации сторонним организациям или покупателям можно наладить в помещении, но эффективным вариантом (экономия на транспортных услугах) будет его производство конкретно на строительной площадке, с помощью пеногенератора.

Оборудование для производства пеноизола на современном рынке представлено разными производителями. Вниманию предпринимателя, который решил заняться производством пеноизола, представлен широкий выбор российского и украинского оборудования (Пена-2000 ДМУ, Пена-2000 10/УМ, Пена-2000Р).

Пеноизольная установка Пена 2000 ДМУ Сразу надо определиться для чего приобретается установка. Если в планах утепление своего дома и нескольких объектов для своих родственников и друзей, то необязательно приобретать дорогостоящее оборудование, а попробовать уложиться в небольшой бюджет.

Как вариант, можно сделать самому газожидкостную или пневмогидравлическую установку.

Возможно, Вас заинтересует статья о том, как утеплить стены пеноизолом.

Статью об утеплении дома пеноизолом читайте здесь.

Характеристика пеноизола

Жидкий пенопласт

Одновременно с этим напыляемые утеплители известны и своими технологическими параметрами, обеспечивающими практичность применения:

• Самый рекордный показатель теплопроводности отмечается именно у этих материалов, и составляет порядка 0,020-0,028 Вт/мС. В более современных утеплителях этот показатель и того ниже – 0,017 Вт/мС
• Превосходные показатели звуковой изоляции. Эта категория изоляторов успешно нейтрализует даже ударные шумы, обеспечивая тишину в помещении при работе строительных инструментов
• Паропроницаемость напыляемых теплоизоляторов позволяет впитывать влагу, не создавая комфортных условий для образования конденсата
• Использование этого материала позволяет утеплить даже труднодоступные места благодаря его консистенции
• Параметры адгезии, присущие этому термоизоляционному материалу, позволяют утеплять поверхности из любых материалов

Предостережение. Даже при всех положительных отзывах об адгезии напыляемых материалов не следует пренебрегать предварительной их подготовкой. Гладки, замаслены, и поверхности из полиэтилена и других материалов могут плохо сцепляться с утеплителем без обезжиривания, тем более, если структура теплоизолятора – с ячейками открытого типа.

• Рекордным можно назвать и срок выполнения работ с этим утеплителем – для утепления 100-120 квадратных метров бывает достаточно 8-9 часов при низкой трудоемкости процесса
• Это один из немногих утеплителей, при устройстве которого не требуется обустраивать гидро — и пароизоляцию
• В характеристиках утеплителя напыляемого типа отмечается и стойкость к проявлениям биологического и химического происхождения

Задаетесь вопросом — какой утеплитель не грызут мыши?Еще один плюс напыляемого утеплителя — он не вызывает интереса у грызунов, ставших настоящей проблемой при утеплении некоторыми другими категориями утеплителей.

Схема производства и необходимые ингредиенты

Этот недорогой утеплитель изготовить несложно, так как в качестве сырья используют дешевые композиты. Во время производства изготавливают полужидкий пенопласт. После его застывания, то получают упругий материал, на котором любые вмятины сразу расправляются.

Листы готового пеноизола

Потребуется ингредиенты для изготовления пеноизола:

• Карбамидно-формальдегидная смола – вещество, из которого делают пену;
• Ортофосфорная кислота – требуется для застывания пены;
• Пенообразователь;
• Вода.

Ингредиенты для изготовления пеноизола закачивают насосом в агрегат, где сжатым воздухом они смешиваются и вспениваются. После этого готовый продукт под давлением поступает на участок, который требует защиты от холода.

Свежеподготовленная пена напоминает белое желе.

Затвердевает состав через небольшое время, через 10-15 минут после перекачки в требуемое место из генератора пена только слегка схватывается, полной прочности достигнет через 3 суток. Полностью схватится раствор спустя 1-3 суток.

Схема установки

Нужно использовать компрессор определенной мощности.

Если у вас будет качественная пена с мелкими порами – площадь ее соприкосновения станет больше, в результате улучшится процесс полимеризации. На полимеризацию влияет плотность пены. Если плотность недостаточно (пузырьки будут большие), то пена станет быстро оседать. Если эта неприятность произойдет до полимеризации основной части смолы, то состав в форме просто вытечет наружу.

На качество пены влияет температура воды, если она будет низкой, то материал получится некачественный. Есть понятие – кратность пены, показывающее сколько получится продукции из раствора. Высокий показатель – 60-80, при нем у вас будет 60-80 литров пены из 1 л подготовленного раствора. Узнать эту характеристику можно, если наполнить бочку 200 л пеной и подождать пока пузырьки распадутся. После чего замеряют полностью осевший раствор. Немного повысить пенообразование вы сможете, если добавить в раствор больше пенообразователя.

Самостоятельный монтаж установки

Чертеж пенообразователя. (Для увеличения нажмите)

На сайтах производителей, занимающихся изготовлением оборудования для производства пеноизола, можно приобрести чертежи установки и узнать технологию производства.

Приобретя такой пакет документов, можно собрать этот аппарат самостоятельно, тем более что запчасти всегда есть в наличии.

Бюджетным вариантом будет выступать конструкция, собранная своими руками и состоящая из:

• газожидкостной установки;
• комплекта кранов;
• подающего шланга;
• компрессора, для производства сжатого воздуха;
• пластмассовые бочки до 300 л.

Процесс получения утеплителя построен на принципе вспенивания растворов с катализатором и смешивании его с карбамидной смолой. При помощи насоса компоненты поступают в установку, где под влиянием сжатого воздуха вспениваются.

Одним из основных компонентов системы в газожидкостной установке является насос, поэтому лучше приобрести качественный насос.

Не рекомендуем насосы типа НШ 6 (насос шестеренный) и НШ 10, так как они могут подвести в дозировках при подаче одного из компонентов – смолы.

Возникают проблемы у данных насосов еще и с электродвигателем. Заявленной мощности может не хватить при подаче готового продукта для заполнения пустот.

Примите во внимание: выбирая насосы для установки, необходимо учитывать погрешности при дозировке, погрешности в нестабильности оборотов двигателя от напряжения и нагрузки. Более выгодным является использование плунжерных насосов или вихревых

Здесь уже нельзя будет ошибиться с дозировкой, но при попадании твердых частиц может произойти нарушение всего процесса работы, начиная от сбоя в дозировке и заканчивая поломкой агрегата

Здесь уже нельзя будет ошибиться с дозировкой, но при попадании твердых частиц может произойти нарушение всего процесса работы, начиная от сбоя в дозировке и заканчивая поломкой агрегата

Более выгодным является использование плунжерных насосов или вихревых. Здесь уже нельзя будет ошибиться с дозировкой, но при попадании твердых частиц может произойти нарушение всего процесса работы, начиная от сбоя в дозировке и заканчивая поломкой агрегата.

Имейте в виду: выбирая плунжерный или вихревой насос, нужно обязательно проконсультироваться по поводу материала, из которого изготовлены внутренние детали. Желательно, чтобы это было никелевое покрытие, нержавейка, керамика или пластик.

Насос для подачи пены тоже желательно приобретать плунжерный, качественный. Пена образуется с помощью генератора высокой кратности вспенивания при низком давлении. На выходе получаем пену с красивой мелкоячеистой структурой.

Самым эффективным способом на сегодняшний день является двойное вспенивание. Пеноизол на выходе предстает сухой массой, что дает возможность не вытекать ему из наполняемой полости.

Компрессор на оборудовании должен быть установлен определенной мощности

Обязательно обратить внимание на расход смолы, она должна составлять не более 25 кг, чтобы получить качественный продукт

В установке для производства пеноизола необходимо создать оптимальное соотношение всех компонентов для распределения изоляции по всему объему заполнения.

Конечный продукт должен быть белого цвета и, при нажатии на него, восстанавливаться в первоначальную форму.

Как изоляционный материал с низкой себестоимостью и высокими изоляционными свойствами, пеноизол выгоден для собственного производства.

Собрав по чертежам оборудование, можно открыть свой небольшой бизнес и начать зарабатывать. При расширении области применения пеноизола, его производство можно назвать перспективным.

Смотрите видео, в котором подробно показаны этапы работы на оборудовании для пеноизола своими руками:

Байпас и теплый пол

Так называемая обводная линия при монтаже систем “теплый пол” – это часть смесительного узла. Она применяется постоянно и без нее система не сможет нормально работать. Вода, движущаяся по подающей части трубопровода, имеет температуру в 80 градусов и выше. В контуре температура воды должна быть не выше, чем 45 градусов.

Чтобы подготовить теплоноситель, применяют смесительный узел со специальным трехходовым клапаном. Он способен пропустить лишь нужно количество воды. Остальной теплоноситель будет двигаться по байпасу. Там он смешается с водой, выходящей из коллектора, и отправится к котлу.

Оборудование для изготовления пеноизола своими руками

Сейчас производят много устройств для изготовления пеноизола, среди них есть оборудование, позволяющее изготовить его самостоятельно.

При этом можно:

1. Купить готовый агрегат, в котором есть газожидкостная установка, необходимый набор кранов и шланг для подачи пены. Кроме того, потребуется компрессор и емкости для устройства ресивера вместимостью 20-300 литров;
2. Изготовить своими руками устройство, производящее пеноизол, используя готовые чертежи.

Бывшие в употреблении установки для изготовления пеноизола, покупать не стоит. Причина в изношенности оборудования, которая прямо отразится на качестве готового утеплителя. Кроме того, в каком состоянии действительно находится оборудование, продавец не признается. Вы можете получить множество проблем, купив подержанную установку. Лучше сразу купить новую установку.

Если вы решили использовать второй вариант, потребуется найти все компоненты для производства пеноизола:

Блок-схема монтажа установки для изготовления пеноизола

Оборудование подразделяют строительное и цеховое. Следует помнить о важных параметрах, которые должна иметь установка для пеноизола:

1. Монтаж оборудования выполнить несложно;
2. Установка должна быть простой в использовании;
3. Иметь необходимый для вас уровень производительности;
4. Хорошее смешивание компонентов;
5. Необходима возможность изменения рабочих параметров;
6. Оборудование лучше использовать небольшое по габаритам и легкое;
7. Очень важна высокая износостойкость.

Купив пакет документов, агрегат можно смонтировать самостоятельно, запчасти приобрести несложно.

Устройство пенообразователя

Недорого вам обойдется конструкция, в которой есть самые необходимые комплектующие:

• Установка для формирования пузырьков в растворе;
• Шланг для перекачки пены;
• Вентиля;
• Компрессор подходящей производительности;
• Подручные материалы;
• Бочки вместимостью не более 300 л.

Удобно использовать вихревые или плунжерные насосы, при этом учитывают материал, используемый при изготовлении внутренних частей. Лучше если они будут пластиковыми, керамическими, из нержавейки или хоть покрыты никелевым напылением.

Насос, предназначенный для перекачки пены к месту самостоятельного утепления тоже лучше купить плунжерный. Пена формируется при низком давлении в специальном генераторе. При этом эффективней двойное вспенивание, на выходе получается полусухой пеноизол, так он не станет просто вытекать из полости. Устанавливают один насос для подачи смолы и второй для перекачки пены. по шлангу.

Компрессор нужен достаточной мощности, при его выборе учитывают расход смолы, который для получения качественного материала не должен превышать 25 кг.

Схема пеногенератора

Если вам пеноизол нужен для своего дома, то оборудование удобно монтировать прямо на стройплощадке.

Сначала смешивают концентрированную смесь отвердителя и пенообразователя. На 10 литров концентрата потребуется 0.25 л ортофосфорной кислоты и 0.5 л пенообразователя все разбавляют в 10 литрах подогретой до 60-80 градусов водой. Раствор хорошо перемешивают, когда в нем не будет сгустков и комочков то концентрат готов, его можно в таком виде хранить до 6 месяцев. В подготовленную емкость 10 л теплой воды наливают 1 л заранее смешанного концентрата.

Дешевле заказать или сделать своими руками?

1 Особенности материала и выполняемых работ

Жидкая монтажная пена является достаточно хорошим и надежным утеплителем. Наибольшее распространение в этой отрасли получил так называемый пенный утеплитель пенополиуретан.

Для того чтобы с его помощью провести утепление своими руками, в первую очередь необходимо надеть специальную защитную одежду.

После этого может быть начат процесс утепления посредством напыления. Представленная монтажная пена имеет одну ключевую особенность – она быстро застывает.

Далее утеплитель за короткое время должен заполнить пространство, расположенное между стропилами. Тоже касается и закрепленных в стене дома вертикально расположенных брусьев. Представленный материал характеризуется:

• Устойчивостью к высоким температурам (до +80°C);
• Способностью к пропуску воды;
• Высокими пароизоляционными показателями;
• Механической прочностью;
• Способностью к увеличению объема как у жидкого утеплителя Корунд.

Полиуретановая монтажная пена, с помощью которой обеспечивается надежная теплоизоляция стен дома, также может активно применяться как заделка для щелей при осуществлении монтажа пластиковых окон.

Монтажная пена выполнена на основе полиуретана, а потому она проявляет достаточно высокие огнеупорные свойства.

Есть один существенный недостаток – такой монтажной пеной не рекомендуется наполнять замкнутые непроветриваемые пространства.

В такой среде материал не способен полностью затвердеть. Теплоизоляция посредством монтажной пены является достаточно разумным строительным решением.

Пена для утепления стен

Если это делать своими руками, то рабочая поверхность станет монолитной, она не будет иметь швов и стыков. Средний показатель вместимости баллона составляет 600-700 миллилитров.

Как правило, одного баллона хватает для утепления 1 квадратного метра с толщиной в 4-8 сантиметров. Перед началом работ баллон, в котором находится утеплитель, вставляется в специальный пистолет.

Нажимается курок и из баллона вылетает тугая струя утеплителя, который нужно направить на стену. Через 24 часа пена полностью застывает. Использование пневмопистолета рационально во время утепления своими руками таких объектов, как:

• Наружные стены квартир;
• Балконы с утеплителем для стен снаружи;
• Лоджии;
• Окна;
• Фундаменты;
• Трубы.

1.1 Разновидности утеплительной пены

Представленные утеплители в настоящее время получили достаточно широкое распространение и представлены в виде широкого ассортимента продукции. Это может быть:

• Монтажная пена;
• Двухкомпонентная полиуретановая пена;
• Пеноизол;
• Жидкие утеплители для стен.

Монтажная пена для стен – это утеплитель, представленный в виде однокомпонентного полиуретанового предполимера, наносить который можно с легкостью своими руками.

Сам процесс распыления вещества происходит с участием баллона. Утеплитель подается наружу, используя энергию сжатого газа.

Это не самый лучший утеплитель для стен, так как после того, как вещество расширится и застынет, формируется слой, который представляет собой структуру, состоящую из ячеек открытого типа.

Это значительно увеличивает показатели теплопроводности и уровень влагопоглощения утеплителя. Для того чтобы решить локальные проблемы, связанные с утеплением вполне можно применять такую пену.

Процесс утепления стены снаружи пеной

Но для того, чтобы произвести капитальное утепление стен, нужны другие виды теплоизоляционных материалов. Для качественного утепления стен рекомендуется применять полиуретановую пену двухкомпонентного типа.

В этом случае смесь вспенивается в результате протекающей химической реакции между ее составляющими. В процессе этого материал для утепления многократно увеличивается в объеме.

Застывание этого вещества происходит в течение нескольких минут. Внутренняя структура материала на 90 процентов состоит из ячеек закрытого типа.

Благодаря этому пена как и напыляемая полиуретановая теплоизоляция Polynor обладает заниженным коэффициентом таких показателей, как теплопроводность, паропроницаемость и влагопоглощение.

Полиуретановая пена двухкомпонентного типа сейчас признана наиболее эффективным теплоизолятором. Пеноизол во многом схож с пенополиуретаном, но имеет принципиально отличный химический состав.

Он относится к подвиду карбамино-формальдегидного пенопласта. Когда такой материал наносится на стену, то происходит процесс смешивания смол-отвердителей, а пена образуется за счет находящегося под давлением воздуха.

Описание жидкого пенопласта — пеноизола.

Карбамидный утеплитель – вспененный пластик на 98% состоящий из воздуха и на 2% из карбамидно — формальдегидной смолы с примерно одинаковым количеством как открытых, так и закрытых пор. Структурой своей жидкий пенопласт похож на всем известное суфле типа «Безе», и издалека многие люди путают его с пенополистиролом (пенопластом), но при ближайшем рассмотрении угадывается совершенно отличный от пенопласта материал. Другие названия утеплителя – мипора, жидкий пенопласт — пеноизол, жидкий утеплитель, карбамидный пенопласт, бипор и меттемпласт.Видео: Внешний вид жидкого пенопласта — пеноизол и его механические свойства.

Виды пеноизола

Может быть интересно

Теплоизоляция

Отличительные особенности и разнообразие потолочной плитки…

Теплоизоляция

Чем утеплить потолок в деревянном доме?

Теплоизоляция

Что такое нагревательный кабель?

Теплоизоляция

Теплый «пирог» для металлического дымоходного канала

Современные технологии позволили создать несколько разновидностей материалов, каждая из которых обладает своими характеристиками и отличиями. Во время запенивания стен пеноизолом это тоже учитывают.

Жидкий

Широко распространён в разных сферах жизнедеятельности. Очень удобный вариант благодаря тому, что допускает приготовление прямо на строительных площадках. Помогает с ремонтом, обеспечивает защиту от проникновения внутрь тепла. Для дополнительного формирования звукоизоляции в каркасных постройках пену заливают внутрь замкнутого пространства. При ремонте подручный пеноизол помогает заполнять трещины, зазоры. Утеплять он тоже может.

Гранулированный

Его ещё называют термоватой или пеноизольной крошкой. Форма выпуска – гранулы с высокой степенью эластичности. Полимер во время изготовления дробят на фракции, размер каждой из которых составит 15 мм.

По сравнению с первоначальным количеством, объём этой смеси увеличивается в два раза после такого измельчения. Хороший вариант для заинтересованных в экономичном монтаже. Гранулированный пеноизол укладывают на пол, им заполняют полости между стенами. Потолок обрабатывается легко.

Листовой

Предполагает заливку в специальную форму, в жидком виде. Основу режут на специальных станках, когда всё остывает. Либо делают всё своими руками, чтобы придать конструкциям необходимую форму и толщину. Далее идёт просушка с механической обработкой. Изоляция строящихся зданий – главное назначение таких материалов.

При монтаже пользуются дюбелями, которыми покрывают наружные стены. Сверху стену обшивают декоративными покрытиями. Между лагами на полу тоже укладывают плиты после производстве пеноизола своими руками в домашних условиях.

Что можно изготовить дома?

Повторное применение пластмасс не допускает изготовления высококачественных изделий. Тем не менее, ассортимент продукции домашней мастерской может быть большим.

Разновидность такой технологии – получение профиля, соответствующего фильере в сопле экструдера. Главное в такой технологии – соответствие параметров модели потенциалу аппарата.

Мастеру требуется найти соответствие:

• параметров расплава;
• температуры формы;
• техники охлаждения и извлечения изделия из формы.

Формы чаще всего изготавливают из металла. Для сложных изделий труднее всего обеспечить правильную конфигурацию формы, обеспечивающую аккуратное извлечение изделия, а прежде этого – полное заполнение расплавом.

Вот несколько примеров изделий, пригодных для изготовления в домашней мастерской:

• емкости небольшого размера для использования без повышенных нагрузок;
• декоративные изделия, копии скульптур и барельефов;
• элементы интерьера – накладки, заглушки, вставки;
• некоторые элементы отделки и оснастки машин и механизмов – крышки, корпуса, крепёж.

Важно понимать, что тонкие и точные формы сложно изготовить дома. В самодеятельном производстве хорошо получаются простые и даже грубые формы, к которым не будут прилагаться большие усилия. Для изготовления и реализации детских игрушек необходимо пройти предусмотренные законами экспертизы санитарного характера и общей безопасности

Для изготовления и реализации детских игрушек необходимо пройти предусмотренные законами экспертизы санитарного характера и общей безопасности.

Дешевле заказать или сделать своими руками?

Нет необходимости покупать профессиональное оборудование, если результат производства применяют всего на 1-2 объектах. В таком случае можно изготовить материал своими руками, либо взять технику в аренду. Средняя стоимость – 10 тысяч рублей.

Для окупаемости важно с самого начала использовать как можно больше каналов для сбыта. Удобен вариант, когда закупается мобильная установка

Благодаря ей удобно работать на любых объектах, в гараже и прямо на стройке.

Иногда срок выхода к безубыточности увеличивается из-за сезонности некоторых работ, что тоже обязательно учитывается. Как и первоначальный состав.

Газожидкостная установка производства пеноизола (ГЖУ)

Предназначена для производства карбамидного пенопласта (пеноизол).

Комплект поставки:

1. ГЖУ для производства пеноизола; 2. Подающий шланг (гофрированный шланг серии 700N, серии 384 (Россия, Германия)); 3. Комплект кранов для подключения емкостей; 4. Паспорт; 5. Техрегламент; 6. Техусловия; 7. Копии сертификатов; 8. Рекомендации по применению, обучение работе.

Применяем двигатели и помпы производства Италии, Германии.

Новая газожидкостная установка очень компактна и переносится одним человеком.

ГЖУ упакована в картонную коробку .

Технические характеристики:

производительность (м3/час) 5-6

Расход воздуха (л/мин) 400-500

Давление воздуха (атм.) 2-2,5

Напряжение сети (В) 220

потребляемая мощность (кВт/час) 1

Длина шланга подающего пену (м) 8

габариты (Д х Ш х В) 40 х 40 х 50,

масса 35 килограмм,

обслуживающий персонал 2 человека.

Предназначен для производства сжатого воздуха Технические характеристики: потребляемая мощность 4 кВт, рабочее давление до 6 атм, производительность 500 литров в минуту.

Цена компрессора для производства пеноизола: 42 900 руб.

В качестве емкостей для компонентов пеноизола служат самые обычные бочки. Они могут быть полиэтиленовыми или железными. Объемы емкостей для подачи смолы и раствора пенообразователя, как правило, одинаковые и могут быть от 30 до 200 литров. Все зависит от того, где используется оборудование: если в стационарном цехе, то лучше смонтировать бочки большего объема, если же непосредственно на стройплощадке, то лучше взять бочки объемом до 50 литров. Для промывочной воды можно взять емкость объемом 20 — 25 литров независимо от места использования ГЖУ,

В дно или в боковую стенку бочки с компонентами пеноизола врезается штуцер.

Емкости для компонентов пеноизол должны быть смонтированы таким образом, что бы жидкость из них могла самотеком поступать в ГЖУ производства ПЕНОИЗОЛ. Минимальное расстояние от дна емкости до уровня пола должно быть не менее 20 — 25 см.

Для удобства использования ГЖУ непосредственно на стройплощадке мы предлагаем колесную тележку, на которой размещается ГЖУ и три емкости для компонентов пеноизола.

Габариты транспортной тележки для емкостей и установки по производству пеноизола — 1700 х 400 х 600 мм.

Цена тележки с тремя бочками компонентов пеноизола — 9 900 рублей.

Помимо поставки оборудования мы можем осуществить шефмонтаж непосредственно у Вас на месте , с обучением Вашего персонала работе на ГЖУ. Эта услуга стоит 3900 руб. + расходы на транспорт и командировочные.

Технические характеристики

Пеноизол хорошо пропускает воду и пар, поэтому стены могут дышать. Материал успешно противостоит биологическому разрушению. Он не боится грибка, микроорганизмов, его даже не трогают грызуны. Материал по своей структуре мягкий, он плотно прилегает ко всем неровностям, благодаря чему заполняет все трещины.

Пеноизол придумали недавно, по этой причине достоверно говорить о его сроке службы можно только на основании экспериментов. Изготовители утверждают, что он способен выдержать примерно 30 лет. Еще один плюс — экологические качества материала, при изготовлении и эксплуатации он не выделяет токсичных соединений.

Особенности материала

Пеноизол был разработан в конце 20 века как современная альтернатива вспененному полиуретану – проверенному утеплителю, обладавшему рядом эксплуатационных недостатков. Основное отличие физико-химических свойств пеноизола в том, что он сохраняет упругость после вспенивания. Это многократно повышает его прочность и срок полезного использования при утеплении и звукоизоляции нагруженных конструкций, таких, как полы и перекрытия. Есть и другие особенности материала:

• устойчивость к перепадам температуры и влажности;
• невосприимчивость к биологическим угрозам: микробам, плесени, насекомым, грызунам;
• мелкая пористая структура способствует высокой паропроницаемости;
• стойкость к воздействию огня и высоких температур;
• экологичность: не выделяет вредных веществ даже при тлении.

Упругость материала облегчает его монтаж в листовом варианте. При напылении высокая адгезия и проникающая способность раствора позволяет утеплять как большие поверхности, так и скрытые полости, и труднодоступные места.

Отдельно стоит отметить прекрасную шумоизоляцию. Пеноизол справляется как с воздушным шумом, так и со звуками, передающимися по строительным конструкциям.

Производство пеноизола не требует специальных технических знаний и особо сложного оборудования и может быть налажено своими руками.

Что нужно для начала деятельности

Итоговые расчеты бизнес плана производства пенопласта:

Себестоимость 1 куб.м. ПСБ — 15	1355 руб.
Рыночная средняя цена (в Воронеже)	1700 руб.
Прибыль с 1 куб.м.	345 руб.
Производительность оборуд. в день	40 м3
Прибыль в день	13800 руб.
Прибыль в месяц (22дня)	303 600 руб.
Примерный срок окупаемости бизнеса	60 дней (при условии 100% сбыта; при работе в одну смену)

Мы представляем вашему вниманию пример документа, который может стать отправной точкой в организации высокодоходного предприятия, – бизнес-план по производству пенопласта (пеноизола). Строительные материалы практически всегда пользуются спросом у потребителей, причем новые и недорогие, такие, например, как пеноизол, всегда лидируют по востребованности. Создаваемое предприятие не требует от учредителей существенных затрат, а учитывая то, что производство пенопласта в современной строительной индустрии имеет высокую эффективность и рентабельность, этот вид бизнеса следует рассматривать как перспективный.

Наш бизнес-план по производству пенопласта с расчетами предусматривает, что для финансирования мероприятий по реализации проекта учредителю потребуется взять коммерческий кредит в 2 920 000 рублей. Эта сумма составляет общую стоимость проекта, который, по предварительным расчетам, должен полностью окупиться не позднее чем через 2 года после начала реализации. С учетом процентной ставки в 14% и времени, на которое предоставляется заем, инвестор за 2 года получит доход в размере 187 827,35 руб.

Возврат займа и выплаты процентов по кредиту начнутся сразу после запуска предприятия (с 1-го месяца работы).

Срок выхода предприятия на точку безубыточного функционирования – не позднее 7-го расчетного месяца. До этого времени с момента запуска предприятия оно получит прибыль в сумме 199 203,99 рубля. После завершения периода кредитования размер получаемой предприятием прибыли составит 152 670 рублей.

Общая сумма ежемесячных расходов по проекту – 279 330 рублей. Величина валовой прибыли – 17 088 000 рублей. Прибыль от реализации мероприятий, предусмотренных данным бизнес-планом, – 2 967 912,25 руб. Срок окупаемости:

• Не позднее 24 месяцев (с учетом дисконтирования).
• Не позднее 12 месяцев (от начала мероприятий по созданию предприятия).

Таким образом, создание предприятия по производству пеноизола имеет высокую доходность и перспективу по его дальнейшему развитию.