Печи из трубы: чем хороши, делаем своими руками для бани и хозяйства — удачные конструкции

Этапы работ самостоятельного изготовления печи

Этап I

Следует использовать 10-миллиметровый стальной лист, который необходим для вырезания 3 кругов диаметром 610 мм. В одном круге делается отверстие для дымохода (120 мм), а в другом – проем прямоугольной формы для зольника.

Дно топки приваривается на высоте 150 мм. В качестве колосника используется готовое изделие из чугуна.

Этап II

На этом этапе подготавливаются отверстия, необходимые для того, чтобы установить соответствующие дверцы. Дверца каменки изготавливается с учетом особенностей внутренней планировки бани. Главное – это удобство пользования, поэтому конкретные размеры дверцы произвольные.

Варятся бока для дверок с помощью использования листа, учитывая проход через стену.

Этап IV

Дно топки обустраивается с помощью металлических косынок, изготовленных из 10-миллиметрой стали, которые необходимо устанавливать с шагом 50 мм по периметру. Затем приваривается низ с соблюдением достаточной надежности шва. Это связано с большими нагрузками на эту часть конструкции печи. Поэтому только надежно сваренный низ способен обеспечить требуемую прочность печи в целом.

Этап V

Сборка стального каркаса окончена, который теперь требует установки на место. После этого приступают к футеровке с целью создания условий по снижению тепловых потерь. Для этого применяется шамотный кирпич (250x125x40). Во время подгонки кирпича требуется его нумерация.

Выкладывается дно топки, что обеспечивается в основном за счет использования 11 кирпичей. Лишнее подрезается болгаркой, а скрепление кирпичей производится с помощью специального раствора.

Этап VI

Посредством футеровки устанавливается защита топки, что предполагает использование 16 целых кирпичей и 16 половинок. В результате достигается высота корпуса в 375 мм.

Этап VII

На образовавшуюся полку укладываются заготовки из чугуна, имеющие сечение 50 на 50 мм, с соблюдением расстояние между ними – около 4 см.

Этап VIII

Футеровка изнутри печи продолжается. Первый нижний ряд формируется из шамотного кирпича, подогнанного по размеру под чугунные бруски. Это позволяет исключить контакт стальной части печи с огнем. Перекрытие верха считается необязательным, так как это условие сохраняет ремонтопригодность теплового агрегата. Хотя, если есть желание, то это можно сделать посредством плит, оставив отверстие для установки дымохода.

Этап IX

Приваривается верхняя крышка, навешиваются дверцы, устанавливается дымоход и красится печь, что надо делать исключительно с помощью термостойкой краски, способной выдержать нагрев до 1200 °C.

Приведенные этапы изготовления печи позволяют собрать устройство, которое легче кирпичного варианта подобного теплового агрегата, но существенно надежнее. Для получения легкого пара температура каменки доводится до 900 °C. При этом печь топится от 3 до 5 часов. Чтобы начать париться, сначала необходимо дождаться завершения процесса горения дров, а затем выгрести угли.

Возведение кирпичных дымоотводящих конструкций

Выложенный из кирпича дымоход может быть коренным или насадным. Для печей, устанавливаемых в банных постройках, в большей степени подходит первый вариант, который размещают рядом с отопительным агрегатом.

Если печь возведена из кирпичей, тогда дымоход к ней пристраивают. Когда агрегат изготовлен из металла, то его соединяют с кирпичной дымоотводящей системой посредством металлической трубы.

Примерно схема дымохода из кирпичей состоит из следующих элементов:

1. Дымовая задвижка, которая регулирует внутреннюю тягу каменки. Ее устраивают в непосредственной близости к потолочному перекрытию. От задвижки зависит интенсивность сгорания топлива и время нахождения печи в горячем состоянии.
2. Распушка (разделка). Предназначается для прокладки трубы через чердачное перекрытие. Так принято называть утолщение стенок дымохода при условии сохранения величины его внутреннего сечения. Данный элемент конструкции нужен, чтобы обезопасить материалы изготовления перекрытия от перегрева и последующего возгорания.
3. Стояк – прямой отрезок трубы. Он находится над распушкой и пролегает через чердачное помещение.
4. Выдра. Ее выкладывают в месте вывода дымохода через кровлю. Ее назначение – предохранение стропильной системы от возможного перегрева. Кроме этого за счет кирпичей, выступающих из конструкции наружу, выдра прикрывает зазоры между материалом кровли и кладкой дымохода.
5. Шейка – это место, где труба сужается до начальных внешних параметров.
6. Оголовок. Он располагается над шейкой. При его обустройстве кирпичи выкладывают так, чтобы они выступали наружу за стены дымохода. В результате оголовок обеспечивает дополнительную защиту от атмосферных осадков.
7. Колпак металлический. Устанавливается на самом верху дымохода. Не дает пыли, грязи, воде проникать внутрь системы.

Изготовление печи своими руками

После выбора конструкции печи и приобретения всех необходимых материалов и инструментов можно приступать к ее изготовлению.

Чертежи печей

Первый этап строительства заключается в составлении чертежа. Чертеж печи для бани из трубы определяет места установки необходимых компонентов.

Чертеж горизонтальной печи

Чертеж печи из трубы можно сделать самостоятельно (для этого потребуются определенные знания) или использовать готовый.

Чертеж вертикальной трубы

Без предварительного чертежа начинать изготовление печи не рекомендуется, так как существует возможность допущения ошибок, которые могут привести к неработоспособности устройства. Неправильно собранные печи могут отрицательно повлиять на здоровье человека.  

Инструкция по изготовлению горизонтальной печи

Горизонтальная печь из трубы своими руками изготавливается по следующей схеме:

1. вырезается кусок трубы, длина которого соответствуют чертежному габариту печи (оптимальная длина печи 0,7 – 0,9 м). Места отреза острые, поэтому их рекомендуется немного отшлифовать.
2. в нижней части устанавливается колосник. Самостоятельное изготовление данного устройства выглядит так:
   • вырезать из металлической пластины прямоугольник нужных размеров (полностью соответствует внутренним габаритам печи);
   • в подготовленном прямоугольнике вырезается середина так, чтобы по краям оставалось место для сварки;
   • горизонтально или вертикально (на небольшом расстоянии друг от друга) привариваются металлические прутки;

Колосник, изготовленный самостоятельно

3. изготовленный (приобретенный) колосник устанавливается в подготовленный отрезок трубы;

Сварной шов рекомендуется располагать под колосником, так как первое, что разрушается под воздействием температуры, – это соединительные швы.

Пример установки колосника в печь

4. приваривается задняя часть печки. Для этого вырезается лист металла с габаритами чуть более диаметра трубы. Если в верхней части предполагается расположение каменки, то длину листа требуется увеличить на размер отсека для камней. Это позволит избежать дополнительного количества сварных швов;
5. подготавливается лист для фасада печи. Размеры листа должны быть чуть более габаритов печи;
6. в подготовленном листе прорезаются прямоугольные отверстия для топочной дверцы и поддувала. Если применяются готовые дверцы, то размеры отверстий должны соответствовать размерам дверей;
7. фасадный лист приваривается к передней части печки;
8. в верхней части печного корпуса вырезается отверстие (приблизительно 15*15 см) для установки дымохода;
9. навешиваются дверцы;
10. готовая печь зачищается от ржавчины и окалины, образовавшейся в результате сварки.

Далее печь можно покрасить термостойкой краской или обложить кирпичом.

Если печь покрывается краской, то перед установкой ее рекомендуется протопить на улице. В результате этого действия  лишняя краска обгорит, не нанося вреда здоровью человека.

Инструкция по изготовлению вертикальной печи

Печь банная из трубы своими руками в вертикальном исполнении изготавливается по следующей схеме:

1. отрезают кусок основной трубы высотой 0,7-0,9 м;
2. места отрезов зачищаются;
3. на нижнюю часть трубы приваривается круг, диаметром равным диаметру трубы. Это служит днищем печки;
4. в нижней части трубы вырезается отверстие под поддувало. Размеры отверстия должны соответствовать размерам дверцы;
5. устанавливаются колосники (как изготовить колосник самостоятельно, описано выше). Колосник требуется установить немного выше поддувала.
6. над колосником вырезается прямоугольное отверстие, равное по габаритам устанавливаемой дверце. Это получится топочный отсек;

Обустройство отсека для топки и поддувала

7. при необходимости обустраивается отверстие для камней. Самый простой способ организации каменки выглядит так:
   • на 10-15 см выше топочного отсека вырезается прямоугольное отверстие;
   • в отверстие устанавливается дополнительный колосник (именно на нем впоследствии и будут расположены камни);
   • на отверстие устанавливается дверка. Если открыть дверку, то на камни можно будет лить воду для получения дополнительного пара;
8. на все отверстия устанавливаются приобретенные или изготовленные самостоятельно дверцы;
9. в верхней части вырезается отверстие для установки дымохода;
10. как и в предыдущем случае, печь шлифуется и покрывается краской.

При желании на любую печь можно навесить бак для подогрева воды.  

Изготовление банной печи самостоятельно возможно только в том случае, если мастер умеет обращаться со сварочным аппаратом. Процесс изготовления не сложен, но требует определенных знаний и навыков.

Как улучшить КПД железной печки

К эффективным способам относятся:

1. Футеровка топки. Смысл заключается в обкладке внутри топки шамотного кирпича. Достаточно поставить его на ребро, тогда футеровка по толщине будет до 6 см, при использовании узкого шамота для кладки – 3 см. Прогреваться будет каменка, а не стальные стенки печи. Футеровку рекомендуется запланировать еще на этапе разработки чертежа, чтобы заранее увеличить размеры топки под футеровку. Минус способа – выработка горячего дыма. Решение – установить каменку на трубу.
2. Создание кирпичного экрана вокруг печи. Материал – керамический кирпич. В кирпичной кладке оставляют проем под дверцы, чтобы можно было регулировать прогревание воздуха. Минус – перегрев задней стенки. Решение – использовать для топки утолщенную жаропрочную сталь.

Рекомендуем к прочтению: «Как правильно топить печь дровами».

Нужен ли шибер в банной печи

Шибер является регулятором тяги, за счет которого обеспечивается пожаробезопасность печного отопления. Он представляет собой задвижку, которая частично перекрывает дымоход во время горения дров, а после полного сгорания закрывает его полностью. Сегодня существуют более современные аналоги шибера – автоматические тягостабилизаторы.

Существует два варианта конструкции шибера: выдвижной и поворотный. В первом случае горизонтальная пластина с небольшим отверстием устанавливается в дымоходе и при активации выдвигается, увеличивая или уменьшая сечение трубы. Во втором пластина крепится на оси, а тяга регулируется благодаря степени ее наклона.

Горизонтальный шибер более эффективно регулирует тягу в трубе, так как без специального фиксатора поворотный шибер может занять лишь два положения – полностью открыть или полностью закрыть трубу.

Шибер устанавливается на все виды печей, кроме оснащенных дефлектором. Однако каждый тип печи требует своего вида шибера. Так, на газовые лучше устанавливать поворотный, а на дровяные – выдвижной.

Также важен выбор материала, из которого изготавливается шибер. Популярным вариантом является чугун, однако установка его довольно трудоемкая, а крепить его можно только в кирпичном дымоходе. Более удобной опцией становятся шиберы из стали – они термоустойчивы, не поддаются коррозии, полировка позволяет избегать накопления сажи, а также обладают высокой теплопроводностью, что позволяет угарным газам полностью покидать помещение через дымоход.

Подготовка места для печи

Вначале необходимо позаботиться о фундаменте. Чтобы сделать его, нужно выполнить следующие действия.

Таблица. Инструкция

Также необходимо защитить стены помещения от сильного нагрева. Для этого сооружается защитный экран из кирпичей, уложенных «на ребро» и сцепленных тем же глиняным раствором.

Кирпичный экран (увеличивайте для чтения рекомендаций)

Высота экрана должна составлять 120 см, будущая печь будет располагаться примерно в 20 см от него.

Кирпичный экран – пример

Печки для бани из металла

Металлические печи для бани принято делить на два типа – чугунные и стальные сварные.

Чугунные печи для бани

Чугунные печи для бани можно только купить. Тем не менее для них можно самостоятельно сделать много дополнительных элементов. К примеру, печи для бани с баком для воды не всегда имеются в продаже. Бак можно сделать и самому, и прислонить к стенке печи.

Главное, чтобы это не была стенка топки или каменки – в этом случае камни будут плохо греться. Вода быстро нагреется, и будет иметь температуру от 60 до 90 градусов. Вполне достаточно для комфортного мытья. Подробнее про бак для чугунной печки будет рассказано .

Чаще всего печи из металла твердотопливные. Они используют для создания тепла уголь или дрова, реже – торфяные брикеты.

Дровяные печи для бани не требуют каких-то специальных устройств в топке, если используются не очень часто. А вот для угля металлическая топка не подойдёт – её нужно футеровать огнеупорным кирпичом.

Будет лучше, если в любом случае железная печь для бани имеет футерованную топку. Это продлит срок её службы.

Стальные печи для бани

Банные печи своими руками из металла можно сделать только сварными. Это значит, что вам потребуется как минимум сварочный аппарат, а лучше – умение выполнять сварные работы. Если вы не обладаете этими навыками – можно пригласить сварщика.

Также вам будет необходим материал. Наилучшим вариантом для печей будет котельное железо толщиной от 5 до 10 мм. Железо меньшей толщины использовать не рекомендуется – печь быстро придёт в негодность, сначала топка, затем – обороты и дымоход.

Посредственное качество сварки – главный дефект, которым могут обладать металлические печи. Своими руками редко кто сможет выполнить сварку нормально, желательно обратиться к специалисту подходящей квалификации.

Если получилось сварить печь – попробуйте сварить бак. Он не должен иметь течей. Бак обязательно снабжают отверстием с крышкой наверху для заливки воды и краником внизу. Отверстие должно быть удобным, чтобы через него прочищать бак. Крышка должна плотно прилегать.

Краник должен стоять так, чтобы сливать по возможности больше воды из бака, то есть ввод должен быть как можно ниже. Краник также желательно делать съёмным, для возможности чистки. То есть в бак вставляется только штуцер, к которому прикручивают краник. Удобнее всего использовать шаровый кран.

Металлические банные печи могут иметь горячую наружную поверхность. Касание такой печи приведёт к ожогу. Обязательно надо ставить защитный экран из кирпича, который предохранит людей в бане от касания печи. Или просто расположить печь так, чтобы в парную выходила только каменка – но в этом случае будет страдать нагрев, печь не будет отдавать тепло в помещение, если в него не выходят её поверхности.

Дымоход для банной печи из металла также обычно металлический. Его можно делать из труб, сварным. Но при начале топки, особенно в холодной бане, печка будет плохо дымить и разгораться. Разумнее всего делать дымоход из системы сэндвич-труб. Такие системы имеются в продаже. Если же купить их не удастся, вначале прогрейте дымоход, сжигая лучинки в печи в течение не менее получаса, и только затем начинайте топить печь как положено.

Печь из металла для бани и сауны — в чем разница

Между режимами парения в бане и сауне есть существенная разница. В сауне температура воздуха очень высокая — от 85C и намного выше. При такой температуре влажность высокой быть просто не может — сразу получите ожог, а веник осыпется за пять минут.  И она действительно небольшая, порядка 5-15%. В русской же парной температура держится в пределах 55-65°C, изредка поднимаясь до 70°C. При таких температурах влажность «нагоняют» большую — 50-60%.

Один из вариантов сварной печи для сауны

Для обеспечения таких разных задач требуются разные подходы для построения печи. В сауну требуется наибольшая площадь соприкосновения корпуса печи с окружающим воздухом и ускорение прохождения воздушных потоков вдоль стенок. Все подчинено задаче как можно скорее нагреть воздух в парилке. Каменка есть, но она небольшая, открытая, находится, как правило, над топкой. Камни в ней прогреваются максимум до 200-250°C, так как много тепла отдают окружающему воздуху. С такой каменки получить можно немного пара. Но в сауне много и не надо — один/два ковшика дадут 15% влажности. Больше просто не вытерпеть.

В русской парной задача другая — не перегреть помещение и добиться большого количества пара. Причем пар должен быть определенной кондиции — он должен состоять из очень мелких капелек. Его еще называют «сухим» и имеет он высокую температуру — порядка 130-150°C. При таком условии после парения в теле ощущается легкость и прилив сил. Такой пар получают только с раскаленных камней, температура которых не менее 500°C. Чтобы достичь ее камни «упаковывают» внутрь топки — в ней размещают ящик — закрытую каменку.

Тут каменка расположена внутри а сверху приделан бак

Как видите, есть солидные конструктивные отличия. Их надо иметь в виду.

А как насчет кухни?

Труба как заготовка для кулинарных печей вообще говоря, подходит мало. Для летних варочных переносных она слишком тяжела, а для приготовления истинно печных деликатесов не годится однозначно, т.к. не кирпичная и не глиняная. Однако делать печь для казана из трубы имеет полный смысл: тяжелая основа придаст всему сооружению дополнительную устойчивость.

Вертикальная конструкция подойдет для большого котла, а горизонтальная – для нескольких меньших сразу. Последнее пригодится в животноводческом хозяйстве. Напр., для подмывания вымени коров и лап домашней птицы горячая вода нужна в небольших количествах, но достаточно долгое время. 2-3 сменяемых котелка обеспечат ее непрерывный поток, в т.ч. и на летнем выгоне/выпасе: печку из трубы такого размера можно возить в багажнике.

Горизонтальное расположение печи

Отличается такой тип конструкции выносом из парильни топки. Ее обычно располагают в предбаннике, поэтому разжигать печку получается не только проще, но и быстрее. Единственное условие – места для установки печи должно быть достаточно.

Порядок проведения работ:

• Также как и в первом случае, отрезается от трубы кусок, размер которого составляет восемьдесят сантиметров. После чего необходимо отшлифовать проемы;
• Колосник выполняется из листа металла, соответствующем, прямоугольнику с необходимыми размерами. Середина вырезается так, чтобы край остался достаточной ширины;
• Привариваются металлические прутья;
• Готовая часть колосника монтируется в корпус;
• Для закрытия печи с задней стороны потребуется прямоугольник из металла. Когда есть потребность в каменке, то припуск при раскрое добавляется больше;
• Для фасада подбирается такой же лист, в котором предстоит вырезать два отверстия. Одно для поддува, другое для топки;
• Выполненная форма должна быть присоединена к трубе с передней стороны;
• Наверх корпусной части делается отверстие в форме квадрата. Размер его составляет двенадцать на двенадцать сантиметров для дымохода;
• Подготовленные дверки прикрепляются.

До того, как приступить к покраске, предварительно стоит провести очистку поверхности, как от ржавчины, так от образовавшегося налета. После окрашивания первый раз печка протапливается на открытом пространстве.

Сборка самодельной печи-каменки

Сборка печи-каменки из металла своими руками включает в себя следующие действия:

• труба делится на две части по 0,9 и 0,7 м соответственно;
• поддувало лучше делать у самого дня трубы, чтобы было проще убирать золу. Для этого сделайте в трубе отверстие диаметром 20 на 5 см. Полученный вследствие вырезания кусок металла не выбрасывайте – из него можно сделать дверцу. Выше поддувала нужно вырезать отверстие для погружения топлива. Старайтесь не повредить металл при работе;
• с наружной части трубы приварите петли и ушки для защелок, а сами защелки на дверцы. Установите дверцы для поддувала и места загрузки;
• вырежьте круг из листа диаметром 0,7 м и отверстие для колосниковой решетки посередине него. Если вам не удалось ее приобрести готовую, то изготовьте самодельную из стального прута. Круг нужно приварить изнутри несколько выше поддувала. Наша топка готова;
• сделайте с обратной стороны трубы вырез для полива камней и установите дверцу;
• сделайте конструкцию для укладки камней из металлических прутьев. Размеры следует подбирать исходя из средних размеров камней, которые вы планируете засыпать в печь;
• засыпьте внутрь камни. Затем вырежьте еще один круг с 0,7 мм диаметром, просверлите в нем дымоходное отверстие, чтобы оно располагалось вблизи дальней стены печки. Приварите сначала трубу, затем к бункеру дымоходный круг;
• приварите к большому куску трубы небольшой, сделайте в баке отверстие для крана и приварите;
• вырезаем еще один круг и делим на две разные части. В той, которая больше размером, делаем отверстие дымохода, и прикладываем ее поверх всего сооружений и привариваем отверстие;
• закрепляем меньший отрезок при помощи петель, затем через него будет набираться вода в бак.

Схемы и эскизы

Для сауны конструкция печей намного проще. Требуется наличие нормальной топки, чтобы можно было пользоваться большими поленьями. К топке, сверху привариваются стенки каменки с объемом 20–25 литров. Можно, конечно, изменять габаритные размеры, но никаких особых хитростей в этом нет.

Не стоит устанавливать в парной сауны, емкость для разогрева воды. Будет очень сложно контролировать влажность. Если температура поднимется очень высоко, можно получить ожог.

На фотографии показаны варианты такой установки бака.

Еще одной разновидностью каменки, считается ее установка внутри топки. Ее можно закрывать крышкой. Сухое парение достигается при открытой крышке. После закрытия каменки, можно получить много пара.

Виды и характеристики

По расположению в пространстве печи, изготовленные из трубы, делятся на следующие виды:

• вертикальные;
• горизонтальные.

Вертикальная самодельная печь занимает меньше пространства, что имеет большое значение при небольших габаритах парной, однако по той же причине она уступает горизонтальной печи по времени горения и интенсивности теплообмена. В процессе горения топлива тепло уходит вверх, боковые стенки не успевают сильно прогреться.

В горизонтальной печи процесс идет иначе – поскольку прогретый воздух по пути к дымоходу попутно нагревает и свод корпуса. Исходя из этого ясно, что КПД горизонтальной печи будет выше, чем вертикальной. Главным недостатком такой конструкции принято считать расположение дверей поддувала и топки непосредственно в парной.

Топливо в вертикальной трубе сгорит быстрее, если не прикрыть дверцу зольника, приостановив тем самым доступ кислорода к огню. В такой трубе огонь взаимодействует сразу со всем объемом дров, в то время как в горизонтальной трубе топливо расходуется постепенно, что более логично для топки бани. Также в горизонтальном виде печи больше охват нагревания камней и выше конвекция горячего воздуха, к тому же дверцы поддувала и топки, которые расположены в самом конце трубы, дают возможность вынести их из парной комнаты. И первый, и второй тип можно изготовить своими руками.

Советы печников как улучшить печку в баню из трубы

Ну, во-первых, если у вас нет опыта в создании печек, то приготовьтесь к тому, что первая печь может оказаться лишь прототипом. Это относится и к тем, кто намерен заказывать печку по своему эскизу у мастера. Оптимальное соотношение частей печи всегда конкретно, то есть в расчет принимается именно ваша парная, где будет работать печь. И именно поэтому сложно дать универсальные советы.

Особенно важно подобрать размеры каменки и количество камней в ней. Это делается опытным путем. Особую сложность представляют, как ни странно, открытые каменки, в которых нужно добиться ровно такой площади соприкосновения камней с корпусом, которая приведет к нужной степени нагрева камней

Так что горизонтальную печь без прототипа не сделать

Особую сложность представляют, как ни странно, открытые каменки, в которых нужно добиться ровно такой площади соприкосновения камней с корпусом, которая приведет к нужной степени нагрева камней. Так что горизонтальную печь без прототипа не сделать.

+++

Что ж, надеемся, вы нашли полезную информацию для себя. В противном случае – пишите комментарии, ведь наиболее востребованные вопросы станут темой нашей очередной статьи.

Печь для бани из трубы или старого баллона

Отличие этой конструкции от предыдущей в том, что бак с водой располагается непосредственно над топливником. Для работы понадобятся: труба для печи и бака (толщина стенок 1 см, диаметр 50 см, высота 150 см); труба для каменки (толщина стенок прежняя, а диметр 35см); кран врезной; металлическая арматура; петли для дверец; листы стАльные толщиной аналогично трубам; инструменты для сварки, резки металла.

Печь для бани из трубы

• Делим трубу большего диаметра надвое, используя болгарку. Из одной части (длина 60 см) будем монтировать бак для воды, из второй (90 см)– конструировать отопительный прибор для бани.
• На листе стали делаем разметку, чтобы вырезать круг, равный по диаметру трубе – корпусу печи. Для этого удобно использовать баллончик с краской или маркер. Этот круг послужит донышком конструкции. Герметично привариваем его к трубе.
• Сразу же делаем ножки конструкции. Для этого укрепляем донышко печи для бани металлическим каркасом из профилей. Высота каркаса 10-15 см.
• После того, как печь твердо стоит на ножках, рисуем на корпусе прямоугольник 25х7 см. Этот кусочек металла будет дверцей поддувала. Вырезаем его болгаркой, оснащаем петлями, скобой-ручкой и щеколдой.

• Делаем колосник. Его задача: пропускать воздух из поддувала в зону горения, удерживать топливо и не препятствовать попаданию пепла и золы в нижнюю камеру печи. Такую решетку можно изготовить из отрезков арматуры или листа металла с вырезанными в нем отверстиями. Колосник необходимо закрепить сваркой во внутренней части трубы на высоте 12-15 см от донышка.

• Выше колосника будет располагаться топливник. Дверцу для него вырезаем размером 25х30 см, отступая от уровня колосника около 20 см. Устанавливаем дверку аналогично поддувальной.

• Каменку будем сооружать из арматуры. Изгибая ее в разные стороны, придаем прутьям арматуры форму корзины, скрепляем их между собой пластичной проволокой. Сюда будем укладывать камни для печи. «Корзинку» устанавливаем на верхнюю часть трубы. Здесь же прорезаем дверцу любой формы и вновь оборудуем ее петлями, задвижкой.

• Далее займемся баком для воды. Корпус бака – это труба, длиной 60 см. Для этой трубы вырезаем донышко, в котором в свою очередь вырезаем отверстие и пропускаем сквозь это отверстие трубу дымохода. Закрепляем детали сваркой. Ближе ко дну бака врезаем кран.

• Теперь собираем две части печи воедино так, чтобы бак располагался строго над топливником. Производим сварной шов.

• Крышку для бака удобно сделать двустворчатую. Вырезаем круг, делим его на две равных части, одну из которых наглухо привариваем к баку, другую крепим с первой половинкой петлями. Чтобы удобнее было открывать бак, крышку оснащаем ручкой-скобой из арматуры.

Таким образом, из самых простых материалов можно быстро и дешево соорудить печь для бани своими руками, при этом она ничем функционально не будет отличаться от покупного аналога! Выполняя работу качественно и не спеша, вы получите результат, который будет радовать вас и ваших гостей многие годы!

Хозяйственные

Наконец, третья область применения, где печи из труб оказываются на своем месте – обогрев птичников и скотных дворов; кроме перепелятников и пр. для содержания теплолюбивых видов. Печи-калориферы типа булерьяна сюда не подходят. Ими хорошо обогревать теплицы с оранжереями, а товарным домашним животным при зимнем содержании тепличные условия противопоказаны: живность попростужается от сквозняков и перемрет. У буллеров же конвекторы включаются только при достаточно интенсивной топке; если печь-калорифер топить щепочками, она вообще греть не будет.

Оптимальный вариант в таком случае – чугунная буржуйка. При слабо- или среднеинтенсивной топке ее КПД оказывается вполне приемлемым и без специального дымохода. Но, ввиду довольно высокого спроса и архаичности технологии (детали льют в землю, как при Демидовых, и собирают в изделие вручную) чугунные буржуйки довольно дороги. Да еще производители мудрят над дизайном и, разумеется, берут деньги за элегантный современный вид, как «Мерседес» – за звездочку.

Обмуровка буржуйки из трубы для повышения КПД

В таком случае можно, и несложно, самому сделать печь-буржуйку из трубы (500…530)х(10…12), благодаря толстым стенкам она будет достаточно долговечной и в химически довольно агрессивной атмосфере. Правда, из-за меньшей, чем у чугуна теплоемкости и большей теплопроводности стали КПД печи упадет, но справиться с этим можно.

Самый простой выход – замуровать нижнюю треть печи в кирпич, см. рис. справа, удлинив поддувало (профтруба 130х60х2). Обмуровка обеспечит подогрев поступающего в топку воздуха и до некоторой степени оптимизирует температурный режим в ней. Дымоход – труба 100…120 мм.

Те, кто предпочитает металл камню и не боится приложить к печи руки, могут сделать буржуйку из той же трубы 530 с КПД почти как у буллера, да, да! Каким образом? Подав в топку вторичный воздух для дожигания. В прямоугольных буржуйках из листа такой фокус не проходит, должной внутренней циркуляции не получатся из-за углов. А в круглой – пожалуйста.

Чертежи такой буржуйки из трубы даны на рис. ниже. Помимо прочего, она и мобильная, т.к. не замурована. Проем для укладки колосников образуется 2-мя круговыми сегментами из листовой стали 4-8 мм, см врезку справа внизу рис. Топить эту печь можно, кроме дров и угля, еще и пеллетами. Правда, они при сжигании не в специальной горелке дают много золы, зато дешевы, а зола пригодна на удобрение. У хозяйственных буржуек из труб по сравнению с чугунными есть еще одно преимущество: на их варочной поверхности можно достаточно быстро подогреть корм с пойлом и при слабой топке.

Буржуйка из трубы 530 с подачей вторичного воздуха

Особенности эксплуатации кирпичных дымоходов

После того как возведение дымохода завершено и труба успешно введена в эксплуатацию, желательно ознакомиться с особенностями пользования кирпичной печкой. Чтобы отопительный агрегат служил долго и без аварий, необходимо соблюдать простые, но важные правила.

1. Главный враг кирпича — резкие перепады температуры. Топить лучше чаще, но непродолжительными периодами времени. За одну топку не рекомендуется делать более 2 закладок топлива. Особенно это касается угля, температура горения которого превышает 1000 градусов.
2. Своевременная очистка трубы от сажи неограниченно продлевает срок службы дымоходного канала.
3. При возникновении трещин на корпусе печи и дымохода в частности следует немедленно принять меры по их устранению. Запущенные трещины имеют тенденцию быстро прогрессировать и представляют угрозу не только для целостности кирпичной кладки, но и для здоровья людей. Сквозь небольшие щели в жилое помещение проникает угарный газ, который не имеет цвета и запаха, но является ядовитым для всего живого.
4. Малейшие неполадки в дверцах топки или поддувала (зольной камеры) сначала существенно снижают теплоотдачу печи, а затем приводят к лавинообразному накоплению сажи на дымоходных каналах. Обнаружив неплотно закрывающуюся дверцу, вьюшку или задвижку, следует незамедлительно их отремонтировать или заменить.
5. Минимум один раз в год необходимо проводить профилактику печи. Лучше всего это делать в конце лета, перед началом отопительного сезона. К ежедневной профилактической процедуре относится открывание дверцы поддувала на 15–20 мин. Это простое действие позволит кратковременно создать максимальную тягу, которая вытянет осевшую на стенках сажу во внешнюю среду.
6. Использование сырых дров неблагоприятно сказывается на чистоте дымных каналов, особенно в зимнее время. Более рационально использовать топливные брикеты, влажность которых значительно ниже. Дрова следует заготавливать загодя — сушка древесины естественным способом — процесс длительный (от года до двух).