Разновидности ремонта бетонного пола
Естественно, первый делом на полу должна быть проведена тщательная ревизия его состояния. Полученная картина и сделанные выводы о причинах «нездоровья» покрытия помогут определиться с выбором технологии устранения повреждений.
Существует несколько разновидностей ремонтных работ на бетонной стяжке. Каждый из них подходит для конкретного случая, то есть в зависимости от причин и степени повреждений.
- Обеспыливание. К нему прибегают, когда стяжка показывает невысокую поверхностную прочность, сильно пылит. Процесс обеспыливания может являться самостоятельной и достаточной мерой по ремонту пола (но не столь часто). Обычно же он становится одной из операций подготовительного этапа при других, более сложных случаях ремонта.
- Локальный ремонт — это устранение небольших дефектов, проявившихся в виде выбоин, выступов, раковин, каверн, глубоких и широких трещин, возникших на отдельных участках;
- Капитальный ремонт пола под монтаж декоративного покрытия или системы «теплый пол» производится в том случае, если повреждено более 30÷35% от площади всей стяжки. Здесь нечего и думать «бороться с отдельными недостатками» – нужно все переделывать заново, изначально качественно.
Как правильно выбрать нужный состав
Подбирать состав для инъекционного метода ремонта бетона нужно исходя из многих факторов: вид разрушений, особенности конструкции, предъявляемые требования, желаемый результат. Необходимо подробно изучить технические описания материала и подобрать оптимальный для данного вида ремонта.
Ремонт бетона довольно сложный процесс требующий доскональности на каждом этапе, а инъекционный метод так же требует особых знаний и навыков у рабочих. Выполнять инъекционные работы своими силами не рекомендуется в виду большого риска выхода из строя дорогостоящего оборудования, не полного заполнения дефектов, ухудшения состояния конструкции при нарушении технологии.
Для достижения требуемого результата ремонта бетона, необходимо обратиться к специалистам. Только профессионалы могут провести инъекционные работы с должным качеством, восстановить конструкцию и сэкономить ваши деньги.
Причины появления трещин и их основные виды
К наиболее распространенным причинам появления трещин относятся:
- некачественная подготовка грунта под фундамент;
- экономия на приобретении материалов для строительства;
- естественные почвенные сдвиги;
- несоблюдение технологии возведения дома;
- строительство поблизости нового объекта.
Существует два основных вида трещин на поверхности фундамента:
- горизонтальные;
- вертикальные.
Горизонтальные трещины не представляют такой опасности. Они могут возникать по различным причинам. Основными из них являются:
- воздействие низких температур (происходит усыхание бетона);
- повышенное давление со стороны влажной почвы.
Длинные трещины и горизонтальные разломы с выпуклостями, имеющиеся на внешней стене дома, свидетельствуют о возможном смещении фундамента или об оказываемом давлении на несущие стены. Чтобы определить специфику разломов, следует воспользоваться нивелиром. При наличии выпуклости более 1 см или образовании гребня на краю стены необходимо осуществить серьезный ремонт основания.
Что же делать, когда трещина в фундаменте является вертикальной? Такие разломы в стенах не сулят ничего хорошего. Если в основании здания только одна трещина, нужно определить ее параметры. При наличии разлома с ровными краями и небольшой толщиной (примерно в волос) осуществить ремонт трещины в фундаменте не составит особого труда.
Более сложная работа предстоит, когда вертикальные края разлома – неровные, а щель расширяется в любом направлении. Также следует учесть, что трещина может располагаться и под землей. В данном случае нужно раскопать весь участок вблизи нее.
Самостоятельная заделка трещин
Вышеописанные методы относятся к производственному ремонту. Если же нужно заделать в домашних условиях мелкие трещины, то для этого используют водянистое цементное «тесто», патентованные ремонтные смеси.
Также эффективна эпоксидная смола для трещин в бетоне. Жидкое «тесто» используют для дефектов не более 3 мм, а для больших применяют патентованный раствор либо особую смесь, которая состоит из 1 части портландцемента, по 3 части воды и песка, а также ПВА.
Инструкция по воспроизводству самостоятельных восстановительных работ:
- До старта работы по заделыванию цементно-известковым раствором необходима предварительная подготовка. Сначала нужно проверить саму трещину, нет ли рядом сколов, так как в дальнейшем они могут стать неглубокими ямками.
- Далее с помощью зубила и молотка проходим по всей поверхности, чтобы сделать её шире. Также можно воспользоваться болгаркой. Если во время проведения этой работы появляется скрытый скол, то нужно этот кусочек бетона незамедлительно убрать.
- Затем необходимо с помощью воды, щетки и специального средства очистить поверхность. Для того чтобы устранить пыль и загрязнения, можно взять еще и пылесос. При помощи губки устраняем оставшуюся воду.
Расширение трещин с помощью болгарки
- Чтобы раствор для заделки трещин в бетоне заполнил всю область и держался крепко и долговечно, трещины делаем глубже при использовании шпателя до 5 мм. Раствор разводим из 3 частей песка и 1 части цемента. Обязательно добавление клея ПВА. При этом раствор нужен не жидкий, а нормальной густоты.
- Заполнить раствором трещины нужно при помощи кельмы, а потом необходимо намочить ремонтные места. Подобные действия с водой не нужны, если вы применяете не раствор, а полимерный состав.
Свежезаделанная трещина в полу
- Если ширина раскрытия трещин в бетоне большей величины и в ней заметна арматура, ее нужно очистить и проработать раствором, защищающим от коррозии. Для закрепления в бороздочки нужно опустить той же длины кусочки проволоки, диаметр которых примерно 4 мм. Затем кисточкой мажем адгезионный состав и распространяем его по поверхности наших неровностей. Толщина слоя нужна около 3 мм. Затем все заполняется раствором, не ждём, пока состав высохнет. Залить надо поэтапно, чтобы раствор плотно лёг.
- При помощи деревянной рейки ровняем поверхность, продвигая ею на себя и из стороны в сторону. Когда дыра очень глубокая и большая, наливать раствор нужно в несколько уровней, при этом следующие слои должны смягчаться немного водой. Выравнивать поверхность отлично можно с помощью металлической гладилки или обычного мастерка.
Ремонт трещин в бетоне — заглаживание
- После лишний раствор убирают шпателем.
- Необходимо отметить, что слой заливки раствора должен быть повыше поверхности пола примерно на 0,5 мм, так как после высыхания раствор даст усадку.
Эластичный герметик
Если интересуетесь, чем заделать трещины в бетоне более надежно и долговечно, то знайте, что лучше использовать эластичный герметик. Он подходит для заделки как небольших, так и крупных расколов. Процесс ремонта с помощью подобного материала не отличается от указанного выше.
Преимуществом эластичного герметика является склонность к быстрому высыханию. Однако, если сравнивать с раствором, такой способ ремонта обойдется дороже, так как цена на основной материал отличается своим высоким уровнем.
Материалы для заделки трещин
Заделать потрескавшийся бетонный пол можно смесью цемента и песка с добавкой бутадиен-стирольного латекса. Мелкие волосяные растрескивания в бетоне замазывают цементным раствором. Для устранения широких и глубоких образований в конструкциях используют эпоксидные смолы или герметики, применяют саморасширяющуюся ленту и шнур.
Трещины армируют обрезками проволоки. Для конструкций из бетона, которые подвергаются воздействию влаги, подходящим будет жидкое стекло. В этом старинном методе ремонта оно заменяет эпоксидную смолу.
Применяют специальные составы для ремонта. Ремонтная смесь для бетона включает цементно-песчаный раствор, полимерные добавки из спирта и сульфанола. Их можно заменить клеем ПВА. Подойдут готовые ремонтные составы – Репер, Люгато, Минутен Мортель, клей Константа Гранито.
Метод герметизации
Метод герметизации основан на заливке трещин составом, который при затвердевании обеспечивает герметичность структуры. Метод реализуется следующим образом.
Схема герметизации бетона.
В первую очередь поврежденный участок освобождается от пылеобразного и расслоенного бетона, после того как все пространство аккуратно простукивается долотом. На расстоянии до 30 см от трещины во все стороны максимально удаляется поврежденный материал. На очищенный участок укладывается шпателем или мастерком ремонтно-герметизирующая смесь для бетона. В качестве такой смеси рекомендуется цементно-песчаный раствор с полимерными пластификаторами, эпоксидная смола или полимерный герметизирующий состав на основе полиуретана.
Покрытие
Удалить пыль, и сразу наносить материал по технологии «крест-накрест». Следить, чтоб смесь не собиралась в лужи, плохо покрытые места можно проработать дополнительно. Если есть необходимость в шпатлевании, его необходимо делать сразу после грунтовки и потом зачистить от разводов шпателя. Дальше требуется нанесение финиша (прозрачного глянцевого слоя).
Несмотря на то, что добавка нетоксична, при работе с ней необходимо соблюдать меры безопасности. Пропитку проводить в хлопчатобумажных костюмах, перчатках и т д. Инструменты, которыми наносится примесь (кисточки, валики) для следующей эксплуатации непригодны.
Какой герметик для наружных работ подходит для заделки швов в бетоне
Выполняя заделку швов в монолите, открытом для атмосферных воздействий, важно обеспечить их герметичность. Для трещин, появившихся в бетоне внутри здания достаточно использовать силиконовую заделку, а вот снаружи необходимо применять только герметический состав, обладающий повышенными показателями прочности. Требования к герметику для швов в бетоне для наружных работ зависят от вида монолита:
Требования к герметику для швов в бетоне для наружных работ зависят от вида монолита:
для подвижных соединений важно обеспечить высокую эластичность при качественной адгезии, устойчивость перед атмосферными осадками и ультрафиолетом; при неподвижных швах требуется морозостойкость средства, повышенная его эластичность, противостояние температурным перепадам и хорошая адгезия. Также герметик обязательно должен держать форму, после застывания не сползать
Особенно такие требования важны при заделке вертикальных соединений в зданиях, имеющих много этажей
Также герметик обязательно должен держать форму, после застывания не сползать. Особенно такие требования важны при заделке вертикальных соединений в зданиях, имеющих много этажей.
Самые подходящие для таких ситуаций полиуретановые герметики. При необходимости заделывать швы снаружи либо выполнять герметизацию стыков, присутствующих между бетонным монолитом и фундаментом здания, рекомендованы силан модифицированные препараты. Их отменная адгезия при повышенной эластичности помогает выдерживать значительные многократные деформации, герметик не изменяет заявленных параметров на морозе, он не изменяет свойства под жаркими солнечными лучами.
Защита и профилактика при бетонировании, средства и методы
Чтобы не трескался бетон, застывающую смесь необходимо защитить от внешних воздействий до полного отверждения и достижения марочной прочности. Для этого специалисты рекомендуют:
- сделать пластическую усадку смеси минимальной;
- обеспечить отсутствие воздействий, снижающих прочность и долговечность состава.
При этом по нормативным документам приемлемыми сроками начала работ с бетонированным объектам считаются такие, при которых достигнута 100% марочная прочность, а снятие опалубки предполагается после достижения 70% готовности состава.
Мероприятия по уменьшению пластической усадки бетона
- тщательный подбор процентного состава смеси с учетом условий эксплуатации;
- виброуплотнение, в том числе повторное при необходимости. Предпочтение следует отдавать машинному варианту, поскольку ручной не дает необходимой гарантии отсутствия полостей и правильного распределения объема по пространству опалубки.
Уход за бетоном в процессе отверждения
Чтобы не возникало проблемы «трескается бетон при высыхании», важно также обеспечить уход за смесью в процессе отверждения
- Защита бетона на улице от избыточной сухости и ветра, суточных и длительных перепадов температуры. Для этого используют, в зависимости от температуры воздуха, такие меры – укрывание пленкой, увлажнение бетона и опалубки, поддержание тонкого слоя воды поверх залитой смеси, теплоизоляцию массива.
- Защита бетона от разрушения (механических и химических повреждений) до набора расчетной прочности. С этой целью опалубка может быть закрыта сверху щитами поверх пленки или термоизоляции.
Полимерные покрытие для бетона в процессе отверждения (пленка) укладываются по возможности цельным полотном или с нахлестом кусков не мене 30 см и проклейкой швов.
Это интересно: Выравнивание бетонного пола своими руками: объясняем детально
Особенности заделки трещин в газобетоне
Трещины в газобетоне образуются также часто, как и в обычных цементно-песчаных монолитах. Для их заделки работы выполняются в следующей последовательности:
- Со стены или любой другой газобетонной поверхности удаляется слой разрушившегося строительного материала и производится очистка от пыли и грязи.
- Производится грунтовка щели. Для этого рекомендуется использовать 50-процентную водную дисперсию ПВА и воду (соотношение 1:3).
- Производится заделка трещин в зависимости от их габаритов. Если повреждение единичное и его ширина не превышает 0,4 мм, то щель расширяют до 10 мм и в нее заливают любой строительный состав (можно использовать цемент или специальный клей для газобетона). Если ширина дефекта составляет до 10 мм, то лучше использовать для заделки пористый клеевой состав и расширить щель до 20 мм. В случае появления дефекта шириной до 20 мм, рекомендуется применить клеевой или цементный состав, предварительно добавив в него крупнофракционный щебень из газобетона.
После выполнения работ необходимо закрыть обработанную поверхность при помощи листа фанеры (закрепить саморезами) на 3-5 часов.
Похожие публикации:
Процесс уплотнения стыков и замковых соединений
Арматурные нагели для бетона
В сборных конструкциях сложно сделать герметичную установку гидропломбы, потому что между их элементами отсутствует монолитная связь, поэтому имеется риск смещений, из-за чего повреждается гидроизоляция.
Большая глубина и протяжённость швов тоже не очень подходят для такой смеси, которую нужно готовить небольшими порциями. Но и здесь находят выход – для обездвиживания бетонных блоков применяют арматурные нагели, где в местах соединений предварительно вырезаются треугольные канавки для ускорения процесса гидроизоляции. Способы применения гидропломбы здесь похожи на заделку трещин в монолите.
Видео по теме: Гидропломба — пример устранения протечки в паркинге
Публикации по теме
Свойства и виды обмазочной гидроизоляции для бетона
Как заделать трещину в стене кирпичного дома
Как заделать дыру в бетонной стене или на потолке
Технология осуществления работ
Перед тем, как заделать трещины в бетоне, следует подготовить:
- тяжелый молоток;
- долото;
- жесткая щетка с металлическим ворсом;
- шпатель;
- кисточка;
- полутерок;
- кельма;
- куски арматуры длиной до 10 см.
Порядок производства работ:
На первом этапе необходимо тщательно проверить поврежденный участок и ликвидировать наметившиеся сколы с помощью долота и молотка. Место удаления скола подравнивают, трещину грубо обрабатывают по всей длине, немного расширяя ее.
- Из трещины удаляют мелкие и крупные фракции бетона, используя грубую щетку, затем зачищают от пыли с помощью пылесоса. Шпателем производят дополнительное углубление шва, чтобы подготовить поверхность для прочного схватывания ремонтного раствора.
- Если ширина трещины превышает 4 мм, рекомендуется применять местное армирование, для чего с помощью болгарки пропиливают поперечные перекрывающие канавки на длину до 10 см, в которые укладывают куски арматуры толщиной от 4 мм. Таким же образом подготавливают для ремонта сквозные трещины в основании пола или плит перекрытия потолка.
- Если при подготовке проблемного участка обнаружены выходы арматуры на поверхность, необходимо зачистить металлические части с помощью шлифовальной бумаги и затем обработать раствором, защищающим металл от ржавления.
- Перед нанесением ремонтного состава поверхность обрабатывается грунтовкой.
- Следующим этапом готовится ремонтный раствор. Чаще применяют расширяющийся цемент для заделки трещин из ЦПС с присадкой из жидкого стекла. Данная смесь наносится на участок и увлажняется. При замазке глубоких трещин необходимо будет наносить раствор несколько раз, дожидаясь вставания каждого предыдущего слоя.
- После высыхания ремонтного состава производят затирку шва, выравнивая поверхность проблемного участка.
- Заливка трещин в горизонтальных поверхностях производится с превышением уровня ремонтного раствора над уровнем стяжки, так как при вставании смесь дает усадку. Излишки раствора удаляются шлифовальной машиной.
Инъектирование бетона
Оптимальным и наиболее надёжным методом заделки трещин является метод инъектирования. Данный способ позволяет восстановить структуру бетона и полностью избавляет от дальнейшего разрушения конструкции. Процедура заключается в расширении полости трещины посредством высверливания или выбивания при помощи зубила и молотка и заполнения образовавшейся полости специальными составами под напором. У данного метода три основных преимущества: невысокая себестоимость, простота проведения работ и долговечность результата.
Чем заполняют бетон
Инъекционные составы, использующиеся для реставрации бетонных конструкций, бывают следующими.
- Смоляные. Составы на основе эпоксидных или полиуретановых смол. Используются при образовании небольших трещин и образуют цельную структуру с основанием. Придают дополнительную гидроизоляцию, ими можно обрабатывать поверхности, находящиеся в контакте с влажной средой. Приготовляются с добавлением цементно-песчаной смеси, жидкого стекла и других добавок;
- Микроцементные. Составы на основе мельчайшего портландцемента с дополнительными элементами. Используются для заделывания обширных повреждений;
- Гидроизолирующие. Акриловые и полиуретановые гели и пасты, способные выдерживать нагрузки в условиях повышенной влажности.
Нюансы процесса
Использование эпоксидных составов – оптимальное решение для самостоятельного корректирования трещин. При проведении работ учитывайте следующие моменты:
- Перед тем, как заполнить полость трещины составом, необходимо тщательно очистить и прогрунтовать поверхность;
- Трубки для подачи раствора располагают под небольшим углом;
- Поперечные канавки и щели можно дополнительно зафиксировать при помощи строительных скоб;
- Заполнять трещину и разравнивать её следует быстро и аккуратно: время схватывания эпоксидных растворов составляет порядка 10 минут.
Средства для заделки трещин
Герметизацию трещин в бетоне, который уже полностью схватился и застыл, и заделка трещин в бетоне на улице производится специальными ремонтными составами. Наиболее популярные ремонтные составы для трещин в бетоне:
- Бетонный состав. Считается наиболее предпочтительным для устранения широких и обширных повреждений. Для приготовления бетонного ремонтного состава используют песок и напрягающий цемент с малой энергией самонапряжения (НЦ20). Затворителем выступает бутадиен-стирольный латекс обеспечивающий водонепроницаемость и адгезию к основанию. Соотношение цемента и песка, а также крупность песка зависят от габаритов повреждения. 1:1 для трещин шириной до 0,3 мм (максимально мелкий песок или доломитовая мука), 1:2 для дефектов от 0,3 до 3 мм (песок с величиной фракции до 0,1 мм), и 1:3 для повреждений шириной более 3 мм (речной песок крупностью фракции 1,5 мм). Количество затворителя принимается 40-45% от веса цемента.
- Состав на основе эпоксидной смолы ЭД-20, отвердителя ИМТГФА и песка (доломитовой муки или известняковой муки. Смолу смешивают с отвердителем в соотношении согласно прилагаемой инструкции. Далее в состав добавляют мелкий песок в соотношении 1 часть смолы и 1 часть песка по объему и производят наполнение трещины любым удобным способом: шпателем, мастерком или ножом.
- Жидкое стекло. Жидкое стекло для заделки трещин в бетоне используется в смеси с цементом и песком в качестве затворителя. По сути, жидкое стекло является бюджетным аналогом эпоксидной смолы и перед смешиванием с цементом и песком разбавляется в пропорции 1 часть жидкого стекла к 2 частям воды.
- Специальный ремонтный состав для заделки трещин в бетоне, предлагаемый производителями и торговыми сетями: «РЕПЕР», Lugato 5-Minuten Mortel (Schneller Mortel) и «Клей Константа Гранито».
Ремонт трещин в бетоне инъекционным методом «идет» отдельным методом, потому что требует наличия специального технологического оборудования и специальных материалов.
Техническая суть метода инъектирования трещин заключается в нагнетании в трещины составы на основы полимеров или цементных смесей со специальными присадками. В этом случае смесь для заделки трещин в бетоне, заполняет все уголки повреждений и надежно герметизирует конструкцию.
Смеси для заделки мелких трещин
Для заделки небольших щелей в бетонных конструкциях рекомендуется несколько видов растворов.
Жидкое стекло
Этой смесью можно также заполнить швы между плитами перекрытий.
Для приготовления раствора берут:
- жидкое стекло, цемент — по 20%;
- песок — 60%.
Сначала тщательно перемешивают основные компоненты, затем постепенно добавляют воду. Готовая смесь должна получиться довольно густой.
Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович
Эксперт по столярным инструментам
Для ремонта вертикальных поверхностей используются максимально густые смеси или саморасширяющиеся шнуры.
Герметики для ремонта бетона
Различают поверхностные и проникающие герметики. Первые обладают водоизолирующими свойствами, вторые полностью ликвидируют трещину.
По составу они бывают:
- силиконовыми;
- битумкаучуковыми;
- акриловыми;
- битумными;
- каучуковыми;
- полимерными;
- силикатными.
Для наружного применения больше всего подходят продукты на основе полиуретана.
Заделка швов этими продуктами имеет ряд преимуществ:
- эластичность;
- расширение, благодаря чему заполняется вся трещина;
- высокая адгезия.
Акриловые составы, как правило, используются для внутренних работ, поскольку они не всегда устойчивы к низким температурам.
Перед нанесением стенки трещины грунтуют средствами глубокого проникновения. Только после этого наносят герметик.
Жидкая цементная смесь
Тонкие трещины заделывают смесью из цемента и мелкого песка, взятых в соотношении 1 к 1. Вместо песка также берут доломитовую или другую каменную муку в том же количестве. Перед нанесением стенки трещины обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения или хотя бы водой.
Для заполнения крупных щелей дополнительно добавляют эфир целлюлозы, имеющий способность накапливать влагу, и РПП (редиспергируемый полимерный порошок) для повышения адгезии.
Эпоксидная смола
Это средство тоже подходит в качестве ремонтного раствора. Предварительно полость в бетоне продувают и просушивают, и только потом заполняют эпоксидкой.
Для больших трещин готовят раствор из смолы и кварцевого песка диаметром до 1 мм.
Как правило, неглубокие трещины заполняют методом шпаклевания. Торцом шпателя стараются продвинуть рабочий раствор как можно дальше в углубление, после чего выравнивают поверхность. Для очень мелких трещин можно использовать медицинский шприц.
Заделка крупных трещин требует немалых усилий и часто связано с применением специального оборудования. К тому же, не всегда удается восстановить на 100% свойства конструкции. Поэтому трещины в бетоне следует выявлять и ликвидировать на ранних этапах.
Инъектирование — современный способ ремонта поверхности бетона
Зачастую перечисленных выше способов ремонта бетонных элементов бывает недостаточно. Через короткий промежуток времени трещины снова начнут расти. Результаты работы будут сведены на «нет», и тогда встаёт вопрос: как и чем надолго заделать трещины? Единственным эффективным способом, который может качественно устранить эту проблему, является инъектирование трещин.
Инъектирование, в зависимости от конечной цели проведения этой операции, разделяется на два типа.
При инъектировании для гидроизоляции бетонных конструкций в поры и трещины материала под давлением нагнетаются полиуретановые составы, которые останавливают приток воды и сохраняют эластичные свойства даже после окончания полимеризации. Эластичность этих смол способствует сохранению высоких гидроизоляционных характеристик при динамическом нагружении бетонных конструкций.
Прочитайте о новейших материалах для ремонта бетона, которые применяются в инъектировании.
Всё про прочность бетона и её измерение — в этой статье.
Наилучшую консистенцию раствора обеспечивает использование автобетономесителя. Узнать условия и цену аренды можно тут.
Применение полиуретановых смол позволяет провести герметизацию и заполнение не только сухих и влажных, но и водозаполненных трещин, стыков и швов. Используется в наземных и подземных строительных конструкциях, в том числе, объектах для питьевой воды.
Инъектирование, проводимое для усиления и структурного склеивания бетонных элементов, осуществляется эпоксидными смолами с низкой вязкостью. Эти материалы предназначаются для силового склеивания и позволяют восстановить целостность конструкции и нормальную передачу внутренних напряжений.
Инъектирование бетона, полностью восстанавливая бетонные элементы с помощью полимерных и цементных составов, позволяет избежать проведения капитального ремонта и полной замены конструкции.
Преимущества и недостатки
Представленная техника имеет свои преимущества и недостатки.
Перед началом работы и реставрации важно ознакомиться со следующими достоинствами:
- выполнение работы в разную погоду;
- минимальные временные и трудовые затраты;
- в процессе реставрационных работ создается монолитный гидроизоляционный слой, на котором отсутствуют швы и стыки;
- можно быстро и легко ликвидировать аварийные протечки;
- возможность использование воды под сильным давлением;
- в результате реставрации увеличивается несущая прочность стен и фундамента;
- материал может контактировать с питьевой водой.
Но есть и недостатки, которые могут повлиять на окончательное решение при выборе. Материалы и оборудование дорогие, поэтому не каждый человек сможет позволить выполнение реставрационных работ. Чтобы бетонное основание получилось прочным, необходимо соблюдать последовательность технологии.
Если не обращаться к специалистам и самостоятельно сделать реставрацию, можно нарушить целостность конструкции. Трещины и пустотелые конструкции могут разрушаться под сильным давлением. Последствия в таком случае будут непоправимыми
Перед работой важно помнить о финансовых затратах. Реставрационные и восстановительные работы бетонного монолита нужно доверить квалифицированным мастерам
Отремонтировать отмостку – Почему возникают трещины
Определить сразу, почему появляются, возникают разного-рода трещины в отмостке, для конкретной ситуации, довольно сложно. Вернее сказать, причин возникновения деформационных швов, много. Но все-же, как показывает практика, основные три:
Трещины в отмостке
- Временной фактор. За время эксплуатации, отмостка многократно подвергается температурным изменениям. То-беж, расширению материала, в жару и сжатию, зимой. В результате этих явлений, в отводной полосе, появляются трещины. Если их сразу не устранить, то со временем, как правило, они увеличиваются и разрушают отмостку, окончательно.
- Неравномерная осадка здания. Образование трещин в отмостке, происходит из-за нарушения герметичности стыков, между полотном и цоколем. Покрытие отходит от дома, а в образовавшуюся щель, начинает проникать вода. Подобный случай, предполагает немедленное устранение деформации. В противном случае, разрушения отводного полотна, не избежать.
- Просадка отмостки. Довольно распространенная, обыденная причина, которая возникает в результате оседания грунта. Помимо природных катаклизм, не редко, причиной является, грубое нарушение технологии (строительных норм и правил) укладки покрытия.
Отремонтировать отмостку – Инвентарь для ремонта
Для того, чтобы правильно произвести ремонт покрытия, качественно отремонтировать отмостку вокруг дома своими руками, понадобится следующий, строительный инвентарь:
- Лопата;
- ведро;
- тачка, для перевозки строительного материала;
- перфоратор;
- стройматериалы для тепло- и влагоизоляции;
- строительный уровень;
- песок;
- щебень;
- арматура.
Отремонтировать отмостку – Как поэтапно произвести ремонт
Первый шаг: Подготовка под заливку цементного раствора.
Перед началом проведения основных строительных работ, следует тщательно очистить поверхность старого отводного покрытия, от пыли и грязи. Должным образом, расширить трещины и удалить полностью, разрушенные участки покрова. Для улучшения сцепления, хорошо загрунтовать края трещин. Чтобы качественно заделать появившиеся щели, для экономии цементного раствора, можно использовать куски, старого разрушенного полотна – разложить, перед заливкой бетона, в ямы.
Подготовка под заливку раствора
Второй шаг: Приготовление цементного раствора.
Приготовление цементного раствора (бетона): песок – 2,6 части, цемент М500 или М400 – 1 часть, щебень – 4,5 части, вода – 125 л на 1 м. куб. готового раствора, а так-же, иные добавки. Время работы с готовой смесью, 1.5-2 часа.
Приготовление раствора для ремонта отмостки
Третий шаг: Укладка бетона.
Начинать заливку бетона своими руками, лучше с самой верхней точки. При этом, периодически, отслеживая соблюдение запланированного уклона. Качественный ремонт крупных участков, поврежденного полотна, следует производить, с применением армированной сетки. После заливки, бетонный раствор, уплотняют и выравнивают.
Укладка бетона