Медные трубы и фитинги под пайку: какие купить

Медные фитинги резьбовые

Если вы знаете, что время от времени инженерную конструкцию вам придётся разбирать с целью техобслуживания, то в таком случае приобретаются медные фитинги резьбовые. Разборку и сборку труб позволяет осуществлять резьба, расположенная снаружи и внутри элементов конструкции.

Резьбовые фитинги для труб из меди

Популярными видами резьбовых фитингов из меди являются следующие:

1. Муфты. Ими именуют фитинги, что помогают крепить трубы, выполненные из различных металлов. Можно создавать прямые куски трубопроводов, которые формируются из участков одинакового либо разного диаметров.
2. Штуцеры. Ими называют фитинги, дающие возможность отводить циркулирующую жидкость из главного трубопровода.
3. Крестовины, тройники, коллекторы – это те же фитинги, которые позволяют создать ответвления от главной трубы, при этом не меняя обычного направления.
4. Уголки. Это фитинги, позволяющие менять направление циркуляции воды на 45 °C либо 90 °C.
5. Фитинги для перекрытия конца трубопровода. Можно выбрать колпаки либо заглушки.

Какие фитинги представлены на рынке

Монтаж медных труб своими руками считается простым занятием. При соединении таких трубопроводных изделий следует использовать фитинги под пайку viega.

В настоящее время используют 3 вида фитинга:

• компрессионные;
• пресс-фитинги;
• капиллярные.

Чтобы установить пресс-фитинги, необходимо воспользоваться набором клещей с разным диаметром и разными формами

Компрессионные фитинги

Компрессионные фитинги для медных труб имеют кольцо, которую используют при обжиме. Эта деталь поддерживает надёжную герметизацию трубок из меди. Такие фитинги из меди необходимо закручивать, используя определённый ключ и гайки.

Также, фитинги для медных труб под отжим могут быть 2 типов:

1. Тип А. Применяется при возведении наземных трубопроводов, который сделан из полутвердой меди;
2. Тип В. Такие обжимные фитинги для медных труб используют при сооружении различных коммуникаций — подземных и над землёй. В таком случае применяют мягкие трубки.

В итоге монтаж компрессионных фитингов является простым и удобным. В таком случае не нужно использовать разогрев и применять специальное оборудование.

Пресс-фитинги

При применении пресс-фитинга следует тот факт, что медь придаёт трубам высокую пластичность.

Пресс-фитинги восприимчивы к деформации, которая может появиться на трубопроводе при внешнем воздействии. Эти изделия, используемые при обжиме трубок, считаются самыми надёжными.

Стыковка медных трубок делается таким образом: сначала такие изделия из меди вставляют в пресс-фитинг, а затем его плотно обжимают специальными пресс-клещами.

Благодаря использованию подобной технологии создаётся надежное соединение.

Капиллярные

Капиллярные медные фитинги являются соединительными изделиями под пайку. Стыковку трубок из этих деталей делают в конструкции припоя.

Припой — это проволка, которая сделана из меди и находится под резьбой капиллярного фитинга.

Установку подобной детали делают таким образом:

• на трубку, которая заблаговременно покрыта флюсом, устанавливают фитинг;
• затем соединительный элемент нагревают горелкой. При этом все детали трубы следует хорошо прогреть, чтобы припой полностью расплавился и им были пропитаны все места стыковки таких изделий;
• после того как изделие из меди остыло, следует убрать с него лишние остатки припоя, применяя при этом наждачную бумагу.

Главным достоинством капиллярных фитингов является возможность быстрой установки без использования нагревательных приборов или горелки. Их устанавливают на объектах, на которых нельзя пользоваться горелкой, а также в цистерне или баке.

Соединение из таких фитингов считается более надёжным, чем сделанное при использовании компрессионных элементов

При прокладке трубопровода во всём доме следует установить несколько трубок. В таком случае следует применять труборасширитель для медной трубы, который имеет небольшую стоимость.

Также при установке таких трубок можно хорошо сэкономить в том случае, если делается отбортовка медных труб — изготовление своими руками муфта и фитингов для пайки. В таком случае можно сделать фитинги медные для пайки, используя такие инструменты, как отбортовщик и труборасширитель.

Для того чтобы самостоятельно сделать медные фитинги под пайку, можно приобрести набор труборасширителей медных труб — с ручным приводом или электрический.

Также при прокладке таких трубопроводных элементов применяют вальцеватель медных трубок. С помощью этого инструмента делают обкатку металла вокруг валика конкретного размера. Перемещая регулируемые валики к нерегулируемым, подбирают необходимый диаметр детали.

Вальцовка медных трубок даёт возможность создать заготовку необходимой формы из пластичных металлов или пластмассовых материалов.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Стоимость таких трубок зависит от сечения, толщины стенки, сорта меди и иных факторов. Средняя цена на медные трубы и фитинги начинается от 415 р./кг. По метражу – от 200 р./м. п.

Фитинги стоят 25 — 986 р./шт.

Фитинги и переходники

Перед использованием продукции из меди стоит ознакомиться с их достоинствами и недостатками.

Плюсы

• Длительная эксплуатация возможна, если система грамотно спроектирована и смонтирована специалистами. Прослужить она сможет не одно десятилетие.
• Медь обладает большим удельным весом, но при использовании труб с маленькой толщиной стенки их вес незначителен. К тому же такие трубы достаточно пластичны даже в не отожженном состоянии.
• Выдерживают значительные давления.
• Работают в диапазоне температур 115 °C — 40 °C.
• Трубы выдерживают несколько циклов замерзания. Целостность конструкции остается и после оттаивания.
• Введенный в химический состав фосфор предотвращает окисление, из-за чего медные трубы можно использовать не только для отопления, но и для подачи питьевой воды.
• Металлическая конструкция препятствует прониканию газов. Отсутствие кислорода, как мощного окислителя, продлевает срок службы.
• Медь обладает отличной теплоотдачей и малым коэффициентом температурного расширения.
• Трубы, полученные протягиванием, имеют гладкую внутреннюю поверхность. На ней не оседают отложения солей.
• Внешний вид не предполагает наружной отделки коммуникаций. Даже со временем они остаются привлекательными. Окрашивают их только тогда, когда они не вписываются в новый интерьер помещения.
• При перемещении жидкости внутри трубопроводов, независимо от материала, из которого они изготовлены, из труб выделяются ионы меди. Но многочисленные исследования показали, что медь не наносит вреда организму человека.

Минусы

• Медь несовместима с некоторыми материалами, особенно с алюминием. С ним она вступает в химическую реакцию при прямом контакте. Для отопления широко используются алюминиевые и биметаллические радиаторы. Для их подсоединения требуются переходники и фитинги, химически нейтральные к обоим материалам. Так, используются латунные элементы. В случае возникновения некоторой реакции происходит интенсивное газовыделение. Чтобы предупредить разрыв магистрали, применяются клапаны для стравливания давления.
• Медь — хороший токопроводящий материал. В системах отопления используются приборы, работающие на электричестве. Поэтому система нуждается в заземлении, а при сборке применяются диэлектрические прокладки.
• В теплоноситель могут попадать посторонние предметы, которые вызывают истирание мягкой меди. Для защиты используется механическая фильтрация.
• Высокая пластичность требует бережного отношения к трубопроводу. Механическое воздействие приведет к разрушению конструкции.
• Монтажные работы более сложные в сравнении с пайкой полипропиленовых и сваркой стальных труб.
• Цена на металл и специализированные фитинги обуславливает высокую стоимость. Плюс к этому расходы на монтаж, в который входят огневые работы и специальный припой. Несовместимость с алюминием диктует покупку дорогих биметаллических и медных радиаторов отопления.

При прокладке отопительной разводки следует учитывать, как она будет положена. Если смонтировать открытым способом, то можно сэкономить на количестве радиаторов отопления. Трубопровод сам будет излучать тепло. Если же укладка будет производиться с заделкой в стене, то требуется дополнительная теплоизоляция, чтобы сократить затраты на нагрев теплоносителя, который будет нагревать стены.

Высокая пластичность медных изделий позволяет придать им требуемую траектории. При этом использовать меньшее количество фитингов.

Характеристики меди

Медь (Cu, купрум) узнаваема по золотисто-розовому оттенку, который под воздействием углекислого газа и влаги приобретает сначала интенсивный желто-красный цвет, а со временем покрывается плёнкой (патиной) с зеленовато-голубым отливом.

Основные физико-химические характеристики меди:

• Высокая теплопроводность.
• Ковкость и пластичность.
• Температура плавления — 1083⁰С.
• Не подверженность коррозии.
• Высокий коэффициент электропроводности (2 место среди металлов) и малое электрическое сопротивление.
• Инертность в отношении большинства веществ, грибков, плесени, вируса и различных бактерий.
• Стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Виды и монтаж

Фитинги различаются по массе параметров — форма, место применения, способ монтажа, назначение и другие. Наибольшей популярностью в России пользуются такие разновидности медных запчастей — резьбовые, компрессионные, обжимные, медные фитинги под пайку.

Резьбовые

Предназначены для установку на трубопровод, на конце которой нанесена резьба. В состав детали также входят резиновые прокладки, которые улучшают герметичность соединения. Резьба может находиться как внутри, так и снаружи детали. Основные плюсы — низкая цена, большой выбор, универсальность, простота монтажа (если есть резьба). Монтаж:

1. На конец трубы наносится резьба, которая соответствует диаметру детали. Часто применяются трубы с уже нанесенной резьбой — тогда первый шаг монтажа пропускается.
2. На конец труб наносится антикоррозийное покрытие. Внутрь фитинга монтируется резиновая прокладка, которая входит в комплект к прибору.
3. После этого с помощью резьбы запчасть прикручивается к трубе. При необходимости плотность прилегания детали можно отрегулировать с помощью обжимных болтов.

Резьбовые соединения широко использовались в прошлом. Но они постепенно выходят из использования. Причина проста — при отсутствии резьбы рабочему придется делать ее самостоятельно. Поэтому при выборе предпочтение отдается компрессионным деталям. Они не требуют дополнительного оборудования и физических усилий для установки.

Компрессионные (обжимные)

Они выполняются не из чистой меди, а из сплава на основе латуни с добавлением никеля. Все детали этого типа состоят из трех элементов — корпус, обжимная гайка и кольцо-уплотнитель. Монтаж:

1. Труба обрезается до нужного размера с помощью ножовки или ножниц по металлу. После этого выполняется зачистка поверхности с помощью жесткой наждачки. В ряде случаев этот шаг пропускается.
2. Обжимная гайка и кольцо надеваются на трубу. Фитинг надевается так, чтобы он соприкоснулся с кольцом-уплотнителем.
3. С помощью гайки выполняется финальная затяжка детали. Периодически (хотя бы 1 раз за сезон) необходимо проводить осмотр конструкции — при необходимости гайку нужно повторно затянуть.

Прессовые

Имеют вид простых деталей с мягкой пресс-гильзой без резьбы. Запчасть состоит из нескольких конструктивных элементов — обжимное кольцо, корпус, пресс-гильза и другие. Для монтажа корпус с со всеми элементами руками надевается на трубу. После этого выполняется спрессовывание краев пресс-гильзы с помощью обжимного ключа. В результате образуется прочное герметичное соединение, которое будет надежно фиксировать деталь на трубопроводе. Обжим детали выполняется очень просто, рабочему не придется прилагать серьезных физических усилий для проведения работ

Обратите внимание, что выполнить прессование с помощью другого инструмента проблематично, поэтому перед монтажом необходимо обязательно купить ключ

Под пайку

Пайка — популярный метод, с помощью которого можно надежно прикрепить элемент к стояку. Для проведения работ понадобится капиллярная газовая горелка и флюс-раствор.

Фитинги под пайку монтируются так:

1. Перед пайкой трубопровод обрезается до нужных размеров, а потом выполняется зачистка края с помощью грубой наждачной бумаги.
2. На поверхность трубопровода наносится защитный флюс, который будет препятствовать коррозии. Флюс следует наносить на участок, который будет контактировать с краем.
3. Запчасть устанавливается на поверхность стояка. После этого выполняется капиллярная сварка с помощью газовой горелки. Во время сварки образуется припой, который надежно фиксирует запчасть на поверхности трубопровода.

Как выполнить соединение под пайку

Пайка как метод соединения считается одним из лучших способов монтажа трубопроводов, поскольку создает герметичный и прочный стык.

Для выполнения соединения требуется:

• газовая горелка или электроиндукционные нагреватели;
• припой — сплав из олова и свинца, которые при нагревании плавятся;
• флюс — раствор для удаления оксидов для уменьшения натяжения и равномерного распределения припоя в месте стыка.

Капиллярная технология

Соединение медных деталей методом пайки основано на принципах капиллярной технологии.

Капиллярный эффект иначе — эффект смачивания представляет собой взаимодействие атомов жидких и твердых веществ.

В процессе выполнения соединения твердый металл трубы или детали, смешиваясь с жидким металлом припоя, расплавляясь, смачивается, в результате чего растекается и заполняет зазор между этими элементами. После остывания кристаллизуется, образуя монолитное соединение.

Преодолевая силу тяжести жидкость поднимается вверх, припой словно смачивает металл, из которого состоят элементы соединения. При этом качественное смачивание происходит лишь в том случае, когда поверхность металла не окислена. Для удаления оксидных загрязнений применяется флюс-раствор, который к тому же препятствует окислению в процессе соединения.

Медь прекрасно поддается пайке.

Капиллярный эффект позволяет почти мгновенно соединять медные трубы и фитинги

Однако важно понимать, что прочное соединение создается только при условии правильной подготовки элементов:

• Срез должен проходить строго под прямым углом относительно длины изделий.
• Место среза необходимо предварительно очистить от зазубрин.
• Перед разогревом на внешнюю сторону среза наносится флюс-раствор для равномерного распространения припоя в месте стыковки. В домашних условиях может использоваться горелка с газовым баллоном на 200 мл, этого вполне хватит для создания температуры + 250°C. Если работа с открытым пламенем невозможна — применяются специальные электрические паяльники. Метод работы и состав припоя при этом не изменяются.
• По окончании работ следует дождаться полного остывания места стыковки, не сдвигая и не поворачивая трубу, чтобы избежать появления наплывов на внутренней стороне трубы.

Инструкция по прессованию труб из меди

Единственный инструмент, который потребуется для поведения процедуры прессования – пресс-клещи. Перед началом работ отрезки труб готовим по инструкции, изложенной выше.

Пошаговый инструктаж:

Галерея изображений Фото из Для выбора нужного фитинга используем специальные приспособления или читаем маркировку, нанесенную на деталь

Для плотного примыкания пресс-фитингов не нужно использовать припой или флюс. Достаточно вставить конец трубы внутрь фитинга до упора

Качество прессовки зависит и от правильного выбора насадки, который определяется размером фитинга. Перед процедурой устанавливаем насадку в клещи

Вставляем соединение фитинга с трубой в разъем насадки клещей, придаем неподвижность (защелкиваем) и зажимаем его движением рукояток или нажатием на кнопку

Шаг 1 – подбор фитинга по размеру

Шаг 2 – соединение трубы и фитинга

Шаг 3 – выбор насадки для пресс-клещей

Шаг 4 – обжим пресс-фитинга клещами

Напоминаем, что опрессовкой создается необслуживаемое соединение, которое служит до 30 лет и более. Готовый трубопровод можно укладывать в штробы, зашивать гипсокартоном или заливать стяжкой.

Советы по правильной прессовке труб малого и большого диаметра

Существует ряд нюансов, знание которых помогает справиться с самостоятельной прессовкой медных фитингов, даже если вы занимаетесь этим впервые.

Галерея изображений Фото из Еще перед началом процесса опрессовки проверьте, соответствуют ли детали назначению трубопровода. Уплотнитель желтого цвета – для газа, черного цвета – для воды

Прессовку небольших отрезков можно осуществлять на рабочем столе, а затем уже на месте монтажа выполнить соединение длинных фрагментов

Для обработки труб большого диаметра подбираются соответствующие насадки. Прессовка фитингов диаметра 108 мм осуществляется дважды, с поворотом на пол-оборота при второй попытке

Хотя пресс-клещи автоматически контролируют качество прессовки, после процедуры нужно убедиться, правильно ли она произведена. Для этого достаточно осмотреть фитинг – результатом работы является характерная канавка

Учет цветовых обозначений на фитингах и уплотнителях

Сборка коротких фрагментов на столе

Прессовка труб большого диаметра

Поверка качества прессовки медных труб

Производя обжим вручную, старайтесь не прилагать излишние усилия, чтобы не деформировать трубы.

Выбор фитингов зависит от множества причин, в том числе и от ваших навыков. Если умений недостаточно, то браться за горелку не стоит, а сделать обжимное или прессованное соединение по силам и новичкам.

Преимущества и недостатки медных коммуникаций

Медные трубы для водоснабжения способны выдерживать большие нагрузки и воздействие внешних факторов практически без ограничения по времени. При этом большой (по сравнению с другими материалами) срок службы не снижается. Для того, чтобы оценить преимущества медных труб, достаточно подробно изучить технические характеристики материала.

• Температурный диапазон, приемлемый для эксплуатации медных изделий – от -200° C до +250° C.
• В отличие от многих материалов при воздействии низких температур прочность и пластичность меди не снижаются, а напротив, возрастают.
• Медь устойчива к коррозии, воздействию ультрафиолета, не подвержена разрушению многими агрессивными химическими соединениями.
• Монтаж медных трубопроводов легче в сравнении с конструкциями из других металлов благодаря мягкости, податливости и пластичности материала.
• Гладкая внутренняя поверхность труб (коэффициент шероховатости ниже, чем у пластика) минимизирует вероятность образования отложений.
• Медь обладает бактерицидными свойствами, что позволяет трубам снижать содержание микрофлоры в воде.
• Медные трубы выглядят красиво, что позволяет не маскировать их, а выбрать открытую прокладку, обыграв этот элемент и сделав его элементом дизайна.

На фото водопровод из медных труб

По сути, единственным существенным недостатком медных коммуникаций является их высокая стоимость. Кроме этого, нужно также отметить определенную сложность в монтаже и то, что медные трубы для устройства водопровода несовместимы с трубопроводами из других металлов, в частности, со стальными, так как подобное соседство вызовет электролитическую реакцию, что, в свою очередь, приведет к коррозии. Выходом из такой ситуации могут служить специальные переходники.

Монтаж различных видов фитингов

Монтаж разных видов фитингов осуществляется различными способами. Однако перед началом обустройства соединения необходимо произвести следующие работы:

1. обрезать трубу нужной длины, согласно разработанному проекту. Для резки медных труб целесообразнее пользоваться труборезом, который не деформирует края;
2. зачистить заусенцы, оставшиеся после резки. Для этого можно воспользоваться фаскоснимателем или наждачной бумагой;
3. при необходимости, например при монтаже фитинга методом пайки, расширить конец трубы на несколько миллиметров.

Установка компрессионных фитингов

Для монтажа фитинга компрессионного типа потребуется гаечный ключ соответствующего размера. Установка происходит следующим способом:

1. на подготовленный отрез трубы надевается фиксирующая гайка и зажимное кольцо;
2. труба соединяется с выбранным фитингом;
3. производится фиксация соединения сначала руками, а затем при помощи гаечного ключа.

Монтаж фитинга компрессионного вида

В процессе плавной затяжки гайки зажимное кольцо плотно прилегает к трубе, что и позволяет достичь герметичности соединения.

Установка пресс-фитингов

Для монтажа пресс-фитинга потребуется подготовить специальные пресс-клещи или пресс-пистолет (оборудование используется профессионалами. Для соединения труб в бытовых условиях достаточно клещей).

Схема монтажа следующая:

1. в фитинг вставляется труба;
2. отмечается максимальный уровень заглубления, чтобы полностью не перекрыть поток в трубопроводе;
3. пресс-гильза обжимается.

Крепление обжимного фитинга к трубе

Подробнее об установке пресс-фитингов можно посмотреть на видео.

Установка резьбовых фитингов

Резьбовые фитинги устанавливаются по стандартной схеме:

1. на трубе при помощи специальных инструментов нарезается резьба;

Подготовка резьбы на трубе

2. резьба на фитинге или трубе герметизируется выбранным материалом;

Уплотнение резьбы нитью Тангит Унилок

3. фитинг закручивается.

Поскольку медные трубы являются достаточно мягкими важно не перетянуть резьбовое соединение

Установка фитингов под пайку

Монтаж фитингов, устанавливаемых методом пайки, полностью аналогичен процессу пайки труб:

1. на подготовленный участок трубы наносится флюс (специальное вещество для увеличения плавкости припоя);
2. надевается выбранный соединительный элемент;
3. при помощи газовой горелки и припоя заполняется свободное в шве пространство.

Монтаж фитинга под пайку

При выполнении работы важно четко соблюдать технику безопасности. Пайка выполняется в хорошо проветриваемом помещении

Вблизи не должны находиться легковоспламеняющиеся смеси или предметы.

Таким образом, подобрать и установить любой вид фитингов для медных трубопроводов можно самостоятельно.

Монтаж медных труб отопления

Трубопроводы из меди могут прокладываться в конструкциях здания или выше пола. Независимо от варианта созданная система будет отличаться надежной герметичностью при правильном монтаже, который можно выполнить только с помощью специального набора инструментов и расходных материалов. В процессе используются исключительно трубы без повреждений, пережимов, изломов. Сегменты необходимой длины нарезаются труборезом, а их крепление выполняется хомутами и кронштейнами из металла и пластика.

Разъемные соединения

Разборные стыки между сегментами медной трубопроводной системы создаются при использовании обжимных фитингов. Такие соединения необходимо периодически потягивать при эксплуатации сети. Поэтому их нельзя создавать в конструкциях здания.

Каждое из соединений монтируется путем надевания гаек и обжимных колец на трубы. Потом выполняется затяжка. Она проводится путем закручивания гаек. По ходу выполнения этой операции происходит прижим колец к трубам.

Протяжка соединения

Затяжку необходимо проводить без лишнего усилия, так как форма концов трубных сегментов не должна измениться. В противном случае не получится создать герметичный стык.

Если необходимо соединить медный элемент системы с устройствами из другого металла, применяется переходной фитинг и фум лента. При этом движение теплоносителя в сети должно выполняться в направлении меди.

Паяные соединения

Этот тип стыков создается при использовании фитингов, у которых размер сечения больше диаметра применяющихся труб примерно на 0,1 мм. Пайка медных деталей основана на капиллярном эффекте. Это значит, что нагретый припой легко проникает в зазор между элементами.

Во время соединения толстостенных изделий используется исключительно высокотемпературная пайка. В этом случае применяются твердые припои. Пайка также может выполняться при меньших температурах. Этот процесс проводится следующим образом:

• места стыка на трубном элементе и фитинге защищаются мелкой наждачной бумагой;
• соединяемые участки обрабатываются флюсом;
• элементы вставляются друг в друга;
• место стыка нагревается горелкой и прикладывается припой.

Пайка трубопровода

Действия позволяют получить прочное соединение. Оно обязано остывать естественным образом. Пока этого не произошло, стык не должен подвергаться никаким воздействиям.

Если отсутствует горелка и требуемый припой, тогда можно использовать пресс инструмент и специальные фитинги. Одним из таких приспособлений являются клещи. С их помощью создаются герметичные стыки без нагрева деталей.

Как производится капиллярная пайка с фитингом

Перед началом работы следует подготовить инструменты и материалы:

• газовую горелку;
• флюс;
• припой;
• труборез;
• фаскосниматель;
• ершик и мелкую наждачку.

Порядок действий:

Галерея изображений
Фото из
Берем медную трубу и отрезаем кусок нужного размера, используя труборез. Другой инструмент не подойдет, так как возможно деформирование трубы. Срез должен быть идеально ровным

Берем фаскосниматель и уверенными, но аккуратными движениями убираем лишний материал. Обработать необходимо обе стороны – наружную и внутреннюю

Используя мелкую наждачную бумагу или абразивную губку по металлу, тщательно зачищаем конец трубы, чтобы она стала идеально гладкой и блестящей

Чтобы припой ложился ровно, на рабочую зачищенную область наносим пасту или флюс. Тонкий и аккуратный слой обеспечен использованием кисти с натуральной щетиной

Подготовить необходимо и фитинг. Для этого зачищаем внутреннюю стенку металлическим ершиком с удобной ручкой, стараясь обработать всю поверхность без пропусков

Как и трубу, фитинг покрываем флюсом или пастой для пайки. Обработать необходимо посадочное место полностью, только так можно создать хорошие условия для затекания припоя

Надеваем фитинг на конец медной трубы так, чтобы образовалось телескопическое соединение. Остатки выступившего флюса удаляем сухой тряпочкой

Нагреваем место соединения горелкой и аккуратно подносим к зазору припой, не допуская перегрева медных труб. Олово плавится и заполняет пустое пространство

Шаг 1 – отрезание трубы

Шаг 2 – удаление фаски

Шаг 3 – зачистка наружной стенки трубы

Шаг 4 – обработка трубы пастой для пайки

Шаг 5 – зачистка внутренней части фитинга

Шаг 6 – обработка фитинга пастой для пайки

Шаг 7 – соединение фитинга и трубы

Шаг 8 – пайка горелкой

После остывания оловянного припоя образуется прочное соединение, обеспечивающее стопроцентную герметичность. Процесс пайки без фитинга производится по той же схеме, но с единственным отличием: вместо соединительного элемента обрабатывается конец второй трубы, надеваемой сверху внахлест. Зазор между трубами тем же способом заполняется расплавленным припоем.

Соединение медных труб с цанговыми и пресс-фитингами

Рис. 41. Соединение медных труб пресс-фитингом

Еще один вид неразъемного соединения медных труб делается на обжимных пресс-муфтах (рис. 41), по аналогии с пресс-фитингами полимерных труб и фитингами для пайки медных труб с заложенным в них припоем. Это как бы гибрид двух конструкций: пресс-фитинга и фитинга для капиллярной пайки. Внешне пресс-фитинг для медных труб очень сильно напоминает фитинг для капиллярной пайки (рис. 39), а технологическая разница заложена во внутреннем содержании фитинга. Припой, заложенный в капиллярный поясок фитинга, здесь заменили на уплотнительные кольца из эластичных полимеров, похожих на резину. Технология соединения медных труб на пресс-фитингах сводится к простым операциям: отрезать и очистить трубы от грата, откалибровать их, вставить в пресс-фитинг и сжать соединение пресс-клещами (рис. 42).

Рис. 42. Закрепление фитинга пресс-клещами

Помимо неразъемных существуют и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах. Есть два основных типа цанговых соединений: первый для соединений твердых и полутвердых и второй для соединения мягких и полутвердых труб.

Если повнимательней взглянуть на первый тип фитингов, то увидим, что они почти полностью повторяют обжимные фитинги для металлопластиковых труб, с единственной разницей, что в фитингах для меди нет штока, на который насаживается металлопластиковая труба. В остальном первый тип фитингов для медных труб, практически полностью повторяет конструкцию фитингов для металлопластика: такие же накидные гайки, такое же уплотнительное О-образное кольцо, тот же метод затяжки (рис. 43).

Рис. 43. Соединение медных труб компрессионными фитингами первого типа

Подготовительные операции состоят в подборе фитинга походящей размерности. Далее, как обычно, следует аккуратно отрезать трубу, удалить грат, с помощью оправки-калибра проверить срез на предмет отсутствия овальности и, при необходимости, восстановить исходную геометрию трубы. Затем труба вводится в фитинг до упора. Как правило, зажимная гайка сначала заворачивается рукой. После того, как труба зажата компрессионным кольцом до такой степени, что рукой невозможно повернуть ее относительно фитинга, гайка доворачивается ключом на 1/3 или 2/3 оборота с тем, чтобы слегка деформировать трубу и обеспечить требуемое усилие зажима. Теоретически такое соединение труб можно разбирать и собирать вновь, практически — его лучше не трогать. Если соединение не течет, то и оставьте его в покое, если оно подтекает, то нужно слегка довернуть гайки.

Обжимные фитинги первого типа придуманы для твердых медных труб (рис. 43), однако ими можно соединять и мягкие трубы, и твердые с отожженными концами. Для того, чтобы при затяжке гаек трубы не деформировались, внутрь их помещают обрезок трубы — опорную втулку. После добавления этого элемента фитинг практически полностью повторяет конструкцию обжимного фитинга для металлопластиковых труб.

Компрессионные соединения второго типа основаны на раструбном сплочении труб через уплотнительные конусы. В этих фитингах затягиванием гайки конус прижимается к внутренней поверхности развальцованного края трубы, а верх трубы зажимается уплотнительным кольцом. В конструкции узла использованы свойства мягкой меди: под давлением «притираться» к той поверхности, к которой ее прижимают. Соединение не ново, с ним знакомы достаточное количество мужчин, разбирающихся в тормозной системе своего автомобиля или с системой питания дизельных двигателей. В трубной разводке сантехнических систем соединение слегка видоизменено, но сам принцип сплачивания остается прежним, на его основе вам могут встретиться и другие виды фитингов.

Рис. 44. Соединение мягких медных труб компрессионными фитингами второго типа

Технология сборки узла (рис. 44) такая же простая, как и все описанные выше сборки. После резки труб, устранения заусенцев (грата) и неровностей на трубу надевается зажимная гайка и оправкой развальцовывается конец трубы. Далее в раскрытую часть вставляется прижимной конус, после чего монтажный узел собирается. Предварительная затяжка, как и в случае со всеми компрессионными фитингами, производится рукой, а затем дотягивается ключом, как правило, на один оборот.

Для медных труб больших диаметров применяется фланцевое соединение. В принципиальную конструкцию заложены сварка фланца с раструбом трубы или высокотемпературная пайка, значительно реже, компрессионное соединение.