Устройство и расчёт дымовой трубы для котельной

Критерии выбора

Итак, нами уже определенно, по каким критериям надо выбирать дымоход. Но все же основной выбор будем проводить по чисто технической составляющей, то есть по тяге. Она обеспечит нормальное функционирование отопительного котла, качество его работы и эффективность сжигания топлива. Чем же конкретно отражается действие тяги?

Хотелось бы обратить внимание на тот факт, что внутри котла (топочной камеры) и дымохода сталкиваются две воздушные среды с разными температурами и с разным показателем давления. Горячие газы стремятся вверх, где они сталкиваются с холодным атмосферным воздухом. И чем разница температур будет больше, тем тяга будет меньше

Это законы физики, от которых никуда не деться

И чем разница температур будет больше, тем тяга будет меньше. Это законы физики, от которых никуда не деться.

Дымоход из стальной трубы

Тяга – это скорость движения горячих газовых масс. И определять эту скорость надо не в дымоходе, а в камере сгорания топлива. Это важный момент. Поэтому на данный показатель будут влиять:

• Диаметр (сечение) дымохода для твердотопливного котла.
• Высота дымохода для твердотопливного котла.
• Количество отводов (колен).

К примеру, чтобы достичь максимального показателя тяги в котле, необходимо установить прямолинейную без изгибов трубу, которая будет сужаться к выходу. Поэтому еще на стадии проектирования отопительной системы и при выборе самого нагревательного агрегата, необходимо точно рассчитать, какой дымоход по размерам будет вами установлен.

Причины некачественной работы

Чисто визуально определить, что дымоход работает некачественно, можно по двух показателям.

1. В самой трубе будет слышен гул. Не самая сложная проблема. В конструкции устройства обычно устанавливается заслонка (шибер), с помощью которой можно изменять сечение трубы. Чтобы гул исчез, вам придется экспериментальным путем найти необходимое сечение, уменьшая его или увеличивая.
2. Если при растопке котла дым с угарными газами начнет поступать в помещение, то это результат низкой тяги. Это говорит о том, что неправильно был собран дымоход или его конструкция изначально была спроектирована неправильно. Здесь два выхода: все переделать заново или установить на трубе вытягивающий вентилятор. Когда дело касается кирпичного дымохода для твердотопливного котла, то разбирать его нет смысла, лучше воспользоваться вторым вариантом.

Схема установки дымохода

И еще один немаловажный момент, который влияет на тягу. По законам физики топочные и угарные газы из камеры сгорания движутся вверх по спирали. И чем выше их подъем, тем с большей скоростью они поднимаются. Поэтому оптимальная форма сечения дымохода – это круг или овал. В прямоугольных сечениях при движении газов образуются специфичные завихрения, особенно в углах конструкции. Именно они и снижают тягу

Поэтому при выборе дымоходной трубы для твердотопливного котла на это необходимо обратить внимание

Устройство подсоединения

Основные факторы выбора

Когда проводится расчет дымохода для твердотопливного котла необходимо учитывать несколько очень важных показателей.

• Температура угарных и топочных газов. Здесь приходиться учитывать материал, из которого дымоход будет сооружаться. Все дело в том, что у разных материалов есть свой температурный максимум, при котором газы могут проходить через трубу без сопротивления. При этом температура газов должна быть всегда меньше номинального показателя материала.
• Давление газов. Этот показатель зависит от конструкции дымохода и котла. Основная масса отопительных приборов рассчитана на естественный отвод, но сегодня все чаще производители стали предлагать модели, в которых установлены вентиляторы или турбины. При  выборе второго варианта данный показатель будет являться основным.
• Образуется ли конденсат. Эта проблема самая неприятная. Если внутри дымохода будет образовываться конденсат от угарных газов, то такой прибор долго не прослужит. Особенно это касается обычных металлических и кирпичных конструкций. В настоящее время производители стали решать и эту проблему, предлагая трубы из керамики или нержавейки.
• Стойкость к процессам коррозии. Классификация материалов по данному критерию делиться на три группы. Так вот для твердотопливного котла подходят материалы из второй и третьей группы.
• Пожарная безопасность. В технической документации, которая поступает вместе с изделием, производитель обязательно ставить приоритеты, касающиеся расстояний от элементов конструкции здания. Особенно это касается легковоспламеняющихся материалов. Обычно указывается минимальное расстояние, которое необходимо придерживаться очень строго.

Керамические трубы

Причины разбора дымовых труб и технология

Со временем трубы изнашиваются. В результате повышается риск обрушения, разрушения не только дымоотвода, но и близлежащих строений. Ответственность за рухнувшую конструкцию возлагается исключительно на владельца объекта.

Поэтому при существенном износе проводится демонтаж. Сначала проводится осмотр объекта. Оценивается состояние, выбирается способ проведения последующих работ. Владелец газоотвода получает разрешение на проведение сноса. Выбирают метод сноса:

• направленный взрыв с последующей уборкой завала;
• отбойка по частям и секциям;
• свалка отбиваемых частей внутрь или наружу;
• использование специальных опор.

В момент сноса обеспечивается эвакуация людей с объекта, прилегающих территорий.

Пошаговая инструкция по изготовлению своими руками и установке искрогасителя на дымоход

Искрогаситель на дымоход для бани легко сделать самостоятельно, выбрав чертеж изделия, материалы, также набор инструментов. Понадобится пошаговая инструкция и пару часов времени.

Шаг 1 — Подготовка

Выбрать модель, ориентируясь на форму трубы, свои предпочтения и задачи, что будут стоять перед механизмом.

Для устройства, обладающего функцией дефлектора понадобится:

• замерить внутреннюю часть верхушки дымохода — диаметр отверстия;
• подготовить несколько листов с нержавеющей стали, трубу;
• купить также сетку металлическую с ячейками;
• собрать инструменты — дрель, ножницы (резать металл), молоток, карандаш с циркулем, лист бумаги, линейку, заклепочник и дрель;
• купить хомут металлический и заклепки.

При наличии прокаточного станка можно сделать изделие почти заводского качества. Заклепочник легко заменить сварочным аппаратом. Трубу подбирать идентичного размера как у дымохода.

Подобрать заклепочный аппарат хорошего качества, тогда он выполнит поставленную задачу на 100 %. Иначе придется находить альтернативные варианты чем соединить стыки.

Новичкам стоит выбрать конструкцию попроще.

Сетка лучше подойдет с нержавеющими ячейками 4-5 мм диаметра. Больший размер не даст эффективности при улавливании искр, а меньший помешает газам и дыму свободно выходить наружу.

Шаг 2 — Изготовление прототипа

Выбранную модель нужно перевести на бумагу в виде подробного чертежа с расчетами размера деталей. Пригодятся — циркуль, лист бумаги с простым карандашом, линейка и готовый шаблон для примера.

Важно нарисовать все в натуральную величину, добавляя к краям всех деталей + 1-2 см припусков.

Ножницами вырезать из листов стали детали будущего изделия и примерить их, соединяя между собой. Подправить, при необходимости.

Сначала вырезать простыми ножницами бумажные детали, потом — из стали. Отрезок трубы, подготовленный заранее, послужит основой.

Если опыт изготовления подобных изделий есть, можно обойтись без вырезания прототипа.

Шаг 3 — Сборка изделия

Проверить наличие деталей — зонтик, несколько полосок-держателей с нержавейки, сетчатый цилиндр и отрезок трубы.

Если готовой трубы нет, проще сделать ее из куска стали, соединив концы заклепками.

Собрать детали воедино, следуя очередности и скрепить заклепочником / сварочным аппаратом. Обработать сваренный шов болгаркой.

При сборке обычного искрогасителя, между деталями не нужны зазоры, чтобы все искры оставались внутри прибора. Дефлектору наоборот, зазоры понадобятся. Надо сначала соорудить его, затем — внизу основания в 6 см с края верхнего стакана дрелью проделать несколько отверстий, чтобы соединить его с юбкой.

Готовый прибор можно сразу установить на дымоход, с помощью заклепочного механизма или широкого металлического прута.

Приваривать устройство к трубе нельзя, согласно требованиям пожарной безопасности, оно должно оставаться съемным.

Чертежи

Для изготовления дома можно подобрать простейший вариант и улучшить его потом, при необходимости.

Простой чертеж

Простейшая конструкция: 1 — труба, 2 — подобрать отрезок к ней, 3 — заглушка, 5 — отверстия размещаются рядами, 4 — упоры внутри цилиндра фиксируют его.

Мало распространена из-за ряда недостатков.

Чертеж искрогасителя

Более «продвинутый» вариант: 1 — патрубок цилиндрический — стакан, надевается на край дымохода и фиксируется хомутом, 2 — сетка металлическая, 3 — колпак — грибок солнцезащитный, 4 — стойки соединительные, 5 — заклепки.

Универсальный вариант, позволяющий подбирать размеры

Искрогаситель — дефлектор: 1 — стакан — патрубок, которым устройство надевается на верхушку трубы, 2 — диффузор (усеченный конус, кверху расширяется), 5 — зонт конусовидный, 6 — внешний кожух цилиндрический, 3 — фартук под кожухом — поддон, 4 — стойки — кронштейны, 7 — заклепочное соединение.

Данные усредненные значения помогут при разработке чертежа своего изделия

Назначение искрогасителя на трубы дымохода

Искрогаситель для бани или другого сооружения предназначен для охлаждения раскаленных частиц, находящихся в дымоходе. Двигаясь по ровной трубе, они не остывают. И если их не охладить, частицы попадут на деревья или дом и воспламенятся. Поэтому на ободок дымоотвода монтируют искрогаситель. Конструкция дымохода устроена так, что охлаждение искр происходит поэтапно:

• Специальные препятствия в виде горизонтальных отводов и турбулентных потоков помогают частицам контактировать с поверхностью трубы, передавая ей свое тепло.
• В связи с этим происходит быстрое нагревание трубы и частицы перестают охлаждаться.
• Тяга внутри дымохода становится слабее из-за турбулентного потока.
• Установленный искрогаситель сдерживает частицы и охлаждает их. При этом в дымоходе сохраняется качественная тяга.

Простой искрогаситель-кожух изготовить нетрудно. Бюджетным вариантом является проделывание перфораций в трубе дымохода, которая примыкает к оголовку. Затем на эту трубу надевают заглушку и искрогаситель готов. У такого устройства много слабых мест: оно уменьшает тягу, быстро забивается и может нарушать функционирование дымохода.

Еще один способ изготовления искрогасителя — сборка его из нескольких частей. Вначале создают цилиндр-патрубок. Его диаметр несколько больше диаметра дымохода.

Затем к патрубку крепят трубу с перфорациями, которая продается в магазине или создается собственноручно путем просверливания сквозных отверстий в обычной трубе. Вместо трубы можно взять сеточку со среднего размера отверстиями. Поверх сеточки крепится заглушка или зонтик.

Сложнее изготовить искрогаситель-дефлектор. Для этого металлические листы необходимо сгибать под разными углами, создавать расширения и сужения. Их диаметр для лучшей аэродинамики рассчитать сложно.

Расположение на возвышенности

При расположении наружного выхода канала на плоской кровле элемент должен возвышаться над покрытием не менее чем на 0.5 м. Если расстояние между выходом и коньком скатной кровли менее 1.5 м, эксплуатация газоходов осуществляется при выступе элемента на 0.5 м выше конька. Когда расположение выхода превышает указанное расстояние, в силу вступает новое правило. Высота верхней точки конструкции должна соответствовать высоте верхушки крыши объекта. Соединения труб выполняются обжимными хомутами с использованием температурных герметиков. Наружные крепления обеспечиваются кронштейнами на дюбелях или анкерах с расстоянием 2 м.

Достоинства и недостатки

• эффективность защиты от выхода из дымохода искр;
• простота конструкции;
• возможность самостоятельного монтажа;
• простые модели можно изготовить своими руками;
• есть масса разновидностей для любого размера труб (от 80 до 550 мм);
• после установки искрогасителя печная тяга не становится слабее;
• приспособление защищает дымоход от проникновения птиц, грызунов, мусора;
• сравнительно низкая стоимость.

• монтаж приспособления представляет собой довольно опасную процедуру — приходится работать на высоте, скатная крыша представляет собой крайне неудобную поверхность для выполнения подобных задач;
• большинство искрогасителей нуждаются в периодической очистке, что по степени сложности почти не уступает монтажу;
• не все модели обладают должной эффективностью.

Несмотря на некоторые недостатки, спрос на искрогасители стабильно высок. Это объясняется необходимостью защиты своего дома и соседних построек от пожара. В этом вопросе не существует неважных или лишних элементов, поэтому, владельцы относятся к подобным устройствам предельно серьезно.  Кроме того, есть здания, где монтаж искрогасителей является обязательной процедурой, предписанной нормативами пожарной охраны.

В их число входят:

• предприятия общепита;
• бани, сауны;

Установка искрогасителей производится на твердотопливные печи. Для газовых или электрических приборов существуют собственные правила и требования.

Конструктивные решения

Электросварку производить электродами типа Э50А ГОСТ 9467-75. Высоту сварных швов принимать по наименьшей толщине свариваемых элементов, кроме оговоренных. Длину сварных швов принимать по всему периметру сопряжения деталей. Оговоренные в узлах сварные швы приняты из условия ручной сварки.

Антикоррозионную защиту металлических конструкций выполнить грунтованием огнестойкой грунтовкой «ЦЕРТА» в два слоя. Антикоррозионную защиту конструкций производить в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций. Нормы проектирования», СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии. Правила производства и приемки работ». Работы по антикоррозийной защите должны производится с соблюдением требований техники безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3-005-75*.

При производстве работ выполнять СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство», СНиП «Безопасность труда в строительстве. Часть 3. Промышленность строительных материалов и строительная индустрия».

Дымовую трубу необходимо окрасить в маркировочную окраску. Дневная маркировка должна отчетливо выделяться на фоне местности, быть видна со всех направлений и иметь два резко отличающихся друг от друга маркировочных цвета: красный (оранжевый), и белый.

Крепление металлоконструкций башни к основанию осуществляется через опорную плиту, заанкерованную анкерами, собранными в анкерный блок. Анкерные болты, объединенные в блоки, устанавливать в фундамент до бетонирования на специальных съемных кондукторах, строго фиксирующих и обеспечивающих проектное положение болтов и анкерной арматуры при бетонировании фундамента. Анкерные болты должны быть затянуты на усилие равное 1,1хР, где Р — расчетная нагрузка на анкерный болт. Для предотвращения раскручивания на анкерные болты устанавливают контр-гайки. Затяжку анкерных болтов выполнить после устройства подбетонки, под опорной плитой, из бетона марки не ниже B25F75W4 на мелком заполнителе, выдержав после заливки не менее 7 суток.

К началу монтажа надземной части должны быть закончены и сданы по акту работы по нулевому циклу.

Грунт обратной засыпки тщательно и послойно уплотнить до плотности сухого грунта 1,6 т/м3.

По периметру фундамента после монтажа дымовой трубы выполнить отмостку с уклоном от конструкции не менее 0,03.

Все работы вести в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»

Применение

Наиболее критичные ситуации в плане возможности спровоцировать возникновение пожара, требуемые места, организацию установки искрогасителей изложены в ППР – официальном документе, регламентирующем противопожарный режим в России:

• Руководство предприятий, организаций обязано обеспечивать исправное состояние искроуловителей/гасителей, установленных на отопительном, технологическом оборудовании, шахтах систем дымоудаления при пожаре.
• Запрещена эксплуатация цистерн, специальных автомашин для перевозки ЛВЖ, ГЖ, баллонов с газами, другими опасными грузами, не оборудованных искрогасителями, находящимися в исправном состоянии.
• Дымовые трубы передвижных сушильных агрегатов, используемых для подготовки урожая зерновых культур, должны быть оборудованы искрогасителями.
• Запрещен въезд автотракторной техники, не обеспеченной искрогасителями, на территорию АЗС во время операций по заправке, приему топлива.

В целом руководство автотранспортных, сельскохозяйственных предприятий, главы местных администраций населенных пунктов, где преобладает печное отопление жилых домов, надворных подсобных строений обязано организовать осуществление контроля за наличием, исправностью искрогасителей, т.к. именно от этого зависит будут ли по такой причине возникать пожары на подведомственной территории.

В свою очередь, каждый собственник/владелец частного жилого/дачного дома, бани/сауны должен обеспечить безопасную эксплуатацию отопительных/кухонных агрегатов/сооружений – печей, каминов, котлов, мангалов, барбекю, т.к. любое такое устройство, перерабатывающее твердое топливо, выбрасывающее в атмосферу раскаленные продукты сгорания, представляет повышенную пожарную опасность. Особенно это актуально для собственников жилых, подсобных зданий, выполненных из сгораемых стройматериалов, а также при наличии таких строений, а также кровель из горючих материалов на соседних участках.

Это относится как строительству новых зданий, так и к эксплуатации существующих строений, тем более что затраты по приобретению, установке искрогасителей на дымовые трубы не так значительны, а обслуживание, заключающееся в периодической/по необходимости очистке сеток/решеток от скопившейся сажи, золы, не представляет особой сложности.

Искрогаситель для мангала, барбекю, бани, летней кухни или дачного дома – это пример того, как довольно несложное в техническом плане устройство может не только сделать проживание, отдых на природе комфортным, но и обеспечить безопасность людей.

Сертификат искрогасителя – это обязательная документация, наравне с техническим паспортом и руководством по монтажу, эксплуатации, прилагаемая к готовому заводскому изделию при продаже.

Покупка же кустарным образом выполненной продукции или самостоятельное изготовление искрогасителей по советам «гуру» из интернета чревата как потерей денег, времени и нервов, так и недостижением поставленной цели из-за несоответствия изделий конструктивным требованиям норм, качеству используемых деталей, материалов.

Дымовые трубы котельной электростанции

Устройство

Дымовой канал может быть отдельно стоящим, примыкающим к печи или котлу, а может располагаться непосредственно на отопительном оборудовании. Высота трубы должна быть на 50 см выше конька крыши. Размер сечения трубы зависит от мощности и конструкции котельной.

При сгорании вещества расходуется кислород воздуха. Зола и дым устремляются вверх по газоотводящей трубе, так как обладают высокой температурой, гораздо большей, чем температура среды (возникает естественная тяга).

Газоотводящий ствол, вантовые оттяжки, теплоизоляция, защита от коррозии, конструкция ввода газоходов, опора и фундамент – основные элементы конструкции.

Сначала дымовой газ поступает в очистительное устройство (скруббер), где его температура снижается до 60°. Затем газ минует абсорберы, в которых улавливаются примеси вредных веществ. После дымовой очищенный газ выбрасывается в окружающую среду. Скорость газа в канале – важный параметр, влияющий на эффективность работы конструкции.

Устройство дымохода. Работу дымовой трубы нельзя рассматривать изолированно, ведь эксплуатируется газоотводящий ствол вместе с печью или котлом

Типы дымоотводов

1. Колонный. Собирается из внутреннего ствола из нержавейки и внешней обечайки. Содержит термоизоляцию во избежание появления конденсата.
2. Фермовый. Состоит из нескольких или одной трубы. Ферма крепится к анкерной корзине, установленной в основание. Может использоваться в сейсмоопасных районах. Средством борьбы с коррозией служит грунтование и окраска.
3. Околофасадный подразумевает крепеж к фасаду здания. Представляет собой раму с газоотводящими трубами. Иногда обходятся и без рамы – применяют анкерные болты и используют сэндвич-трубы (внутренний канал – нержавеющая сталь, внешний – оцинкованная сталь, между ними – 6-ти сантиметровый утеплитель).
4. Мачтовая. Более устойчива благодаря стяжкам. Имеет антикоррозионную защиту в виде огнеупорной эмали и теплоизоляционный слой. Можно использовать в сейсмоопасных зонах.
5. Самонесущие. Сэндвич-трубы, закрепленные анкерными болтами с основанием. Имеют повышенную прочность, благодаря чему легко выдерживают неблагоприятные погодные условия.

Сажа может накапливаться внутри трубы и самовозгораться при взаимодействии с горячими дымовыми газами. Чтобы этого не произошло, трубу нужно очищать от продуктов сгорания

Правила эксплуатации

1. Работа дымовой трубы должна осуществляться:
   • при пуске, при работе на минимальной загрузке и остановке котла;
   • при нормальной загрузке котла и проектной характеристике дымовых газов,
   • при понижении температуры внутри ниже точки росы.
2. Должен производиться контроль влажности, температуры, скорости дымовых газов и должна определяться точка росы.
3. Необходимо следить за состоянием:
   • защитного покрытия газоотводящего ствола,
   • сварных соединений дымохода;
   • фланцевых соединений и узлов крепления.

Технологическое отверстие, которое служит для проверки и чистки трубы, обычно находится со стороны жерла

Как понять, есть ли обратная тяга?

Заметить первые признаки проблемной тяги легко – если дрова в вашей печи горят с большим количеством дыма, стекло на дверце мгновенно коптится и при открытии дверцы дым сразу ввалится в комнату отдыха – тяга слишком слаба. И если не разобраться, как увеличить тягу в дымоходе, она вскоре станет не только плохой, но и обратной.

Проверить силу тяги в дымоходе вы можете такими простыми способами:

• Туалетным листом бумаги – как именно он отклоняется.
• Направлением дыма от сигареты.
• Появлением дыма в помещении – это уже обратная тяга.
• Гулом в дымоходе и белым цветом пламени – тяга уже чересчур.
• Желто-золотистым цветом пламени – хорошая тяга.

В советское время существовал даже специальный прибор для того, чтобы измерять тягу в дымоходе – анемометр. По нему и получали определенные объективные данные, если скорость ветра была больше одного метра в секунду. Сегодня уже используются более современные аппараты, измеряющие тягу дымохода в единицах давления – какое у основания дымохода, и какое вверху. Стоят они немало, но если у вас не решается проблема с тягой – лучше приобрести.

Использование дымовых труб

Конструктивные особенности

Кроме внутреннего оборудования важной деталью также является дымоход, который монтируется на тепловой установке. От того, насколько точно был выполнен расчет дымовой трубы котельной, и насколько правильно была установлена эта конструкция, во многом зависит эффективность работы всей системыСуществует несколько разновидностей таких труб:

• Фермовые. Внутренний дымоход крепится к самонесущим стальным фермам, установленным на грунте и закрепленным с помощью глубинных анкеров либо анкерной корзины в монолитном железобетонном основании.
• Самонесущие. Собираются из нескольких дымоходов, окруженных теплоизоляционным контуром и закрепленных внутри стальной самонесущей обечайки. Наружная конструкция несет статическую нагрузку а также сопротивляется ветровым воздействиям.

Элементы самонесущего дымохода

• Фасадные. Наиболее простые в монтаже, некоторые из них могут быть установлены даже своими руками. Представляют собой сборный или монолитный стальной дымоход, закрепленный либо непосредственно на стене, либо на системе стеновых кронштейнов.
• Мачтовые. В качестве дымовыводящего канала используется бесшовная толстостенная стальная труба, нижняя часть которой фиксируется анкерами на цокольной плите. Для сопротивления ветровым нагрузкам конструкция закрепляется растяжками из тросов.

Фасадная конструкция

Нужно отметить, что большинство подобных конструкций обладают значительными габаритами и массой. Вот почему монтаж или демонтаж котельной трубы выполняют в основном специализированные организации. Исключение составляют лишь небольшие дымоходы частных домов, а также упоминавшиеся выше фасадные малогабаритные системы.

Расчеты основных параметров

Для проектировки и возведения эффективно работающего дымохода необходимо заранее рассчитать его основные параметры, к которым относятся высота дымовой трубы котельной и ее внутренний диаметр. Проще всего это сделать с помощью специальных программ-калькуляторов, которые можно найти в сети, но и без них можно узнать хотя бы приблизительные цифры.

Для бытовых котельных небольшой мощности исходные данные будут примерно одинаковыми:

• Входящая температура газа – до 200С.
• Движение газа в трубе – 2м/с и более.
• Высота по СНИП – не меньше 5 м от колосника и не ниже 0,5 м от конька (для промышленных моделей – минимум на 5 м выше чем самый высокий объект в радиусе 25 м).
• Естественный напор газа – 4 Па и более.

В качестве примера рассчитаем диаметр стальной изолированной трубы (тепловой коэффициент В = 0,34), необходимой для работы котельной, в которой в час сжигается 10 кг дров с влажностью 25% и температурой на выходе 150С.

Объем газов, необходимых для сгорания топлива – 10м3/кг:

• Вычисляем объем газов на входе в трубу в секунду по формуле Vr= m*V*(1+t/273)/3600, где m –масса топлива, а V – объем газа.
• Получаем Vr = (10*10*1,55)/3600 = 0,043 м3/с.
• Используя формулу объема цилиндра, определяем квадрат диаметра D2 = (4∙0.043)/3,14∙2 = 0,027.
• Следовательно, минимальный диаметр дымохода составит 0,165 м.

Как видите, вычисления даже одного параметра достаточно сложны. Это – еще один аргумент в пользу того, что проектировкой дымоходов, особенно рассчитанных на поддержание работы котельных с высокой мощностью, должны заниматься профессионалы.

Молниезащита

Учет всех особенностей при составлении проекта, правильный монтаж, регулярное обследование дымовых труб котельных для выявления дефектов и своевременного их устранения являются обязательными условиями для эффективной работы. Однако иногда причиной выхода системы из строя могут стать внешние факторы.

Одним из таких факторов является молния, и потому высокие трубы нужно защищать от ее воздействия:

На неметаллических дымоходах монтируют стальные или омедненные молниеулавливающие стержни. Их количество может варьировать от одного (сооружения до 50 м) до трех (от 150 м и выше). В ряде случаев стержни заменяют стальными кольцевыми накладками, которые крепятся на торце.

Схема молниезащиты неметаллической конструкции

Для бетонных труб роль молниеотводов играет внутренняя арматура. Чтобы повысить эффективность ее функционирования, верхние края стержней соединяют сварным способом. Стальная труба сама по себе играет роль молниеотвода

Естественно, в этом случае важно обеспечить качественное заземление

Обслуживание и чистка

Часть продуктов сгорания в процессе работы оседает на стенках трубы. Поэтому чистка дымового канала — обязательный процесс. Иначе снижается КПД котла и увеличивается расход топлива.

Определить степень загрязненности дымохода можно двумя способами:

1. Визуальный осмотр;
2. Измерение температуры выходящих газов. Если она выше нормы — это первый признак необходимости чистки. Данные о температуре газов распечатываются и составляется план работ;

Способы очистки:

• Химическая. Пред чисткой обязательно определить тип подходящих химических средств. Накопившиеся отложения сажи обычно удаляются с помощью специального спрея. Такой способ очищения подойдет для небольшого слоя загрязнения.
• Механическая. Механическая чистка так же допустима, но опасна для рабочего персонала оседанием в легких мелкодисперсных частиц. Чистка при помощи скребков и щеток обычно применяется для дымоходов больших диаметров.
• Аппаратная. Аппараты могут быть пескоструйными или гидравлическими. В первом варианте струя песка сбивает частицы сажи со стенок. В гидравлических аппаратах вместо песка используется вода

После окончания чистки проводится повторный анализ температур. Распечатка покажет, качественно ли было проведено очищение.