Содержание
- Сравнение ппу с другими утеплителями
- Выводы эксперта
- Как это выглядит?
- Цена и отзывы форума
- Видео
Интересует, в первую очередь, вопрос: в каких ситуациях, для теплоизоляции какого рода конструкций целесообразно применять ППУ напыление? Эффективно это только для труб? Или для поверхностей домов тоже?
С помощью данной технологии с успехом ныне утепляются многочисленные сооружения:
- Фасады и фундаменты зданий;
- Перекрытия (как чердачные, так и межэтажные);
- Стены;
- Кровельные конструкции (как снаружи, так изнутри);
- Разного рода ёмкости;
- Промышленные рефрижераторы (в т.ч. автомобильные) и холодильники;
- Ангары, склады, цеха;
Обзор производителей
Пенополиуретановая теплоизоляция становится популярной в последнее время. Поэтому на рынке появляются новые производители данной продукции, а также фирмы-подрядчики, предоставляющие услуги по его укладке.
Добропорядочные поставщики ППУ выпускают компоненты под своими торговыми марками. Остальные, как правило, являются перепродавцами, закупая составляющие у известных брендов. Некоторые фирмы пользуются услугами местных нефтеперерабатывающих заводов.
Используя отзывы потребителей, можно выделить несколько надежных производителей пенополиуретана:
Basf – немецкий химический концерн, имеющий свои филиалы в 160 странах мира. Бренд выпускает продукцию широкого ассортимента. Более 7 тысяч наименований, 60% из которых реализуется на европейском рынке, порядка 22% продаж приходится на Соединенные штаты Америки, остальное распределяется между рынками Южной Америки, Азии, Африки и Тихоокеанской зоны. В России компания имеет несколько дочерних компаний, в том числе ООО «БАсф Строительные Системы», ООО «БАсф Восток», «Винтерсхалл Руссланд». Одним из известных совместных предприятий, выпускающих пенополиуретановую продукцию, является . Компания выпускает системы из полиуретана, доступные потребителям любого уровня, для разных областей применения.
Synthesia Internacional S. L. U. – испанское химическое предприятие, основанное в 1964 году. Основное направление с 1966 года – выпуск сложных полиэфиров, а также полиуретановых систем для разных промышленных отраслей, например, тепловых и акустических. С 1970 года в ассортименте впервые появился пенополиуретан для сэндвич-панелей, строительства и холодильных систем. На сегодняшний день компания выпускает продукцию для разных сегментов рынка. Наиболее известным дистрибьютором продукции в России является ООО «Глобал Терм». Указанная фирма обеспечивает прямые поставки, осуществляет некоторый запас продукции на складе в Москве, гарантирует гибкую систему оплаты и консультации технических специалистов.
Sipur (Польша) – один из крупнейших производителей напыляемого пенополиуретанового утеплителя. Теплоизолирующая продукция характеризуется низкой теплопроводностью, что позволяет наносить утеплитель более тонким слоем (толщина напыления до 6 см). Компания гарантирует срок службы ППУ порядка 50 лет. Благодаря закрытоячеистой структуре теплоизоляция не только сохраняет тепло, но также позволяет укрепить конструкции и защитить их от влаги. Плотность утеплителя – 18-22 кг/м3, степень воздухопроницаемости – около 0,0045 кг/ (м2*час), температурный диапазон для эксплуатации – от -70 до +100 градусов. Современный инновационный материал запатентован, разрабатывался специально для рынка СНГ, поэтому совместил разумные цены и высокие качественные характеристики.
- Icynene (Канада). Бренд выпускает энергоэффективный утеплитель из пенополиуретана для частного и промышленного строительства. Более 300 стран подтвердили сертификатами качество производимого материала. Гарантируемый срок – 25 лет. Компания появилась на рынке полимерной изоляции с 1986 года.
- Wanhua (Китай). Фирма начала производство в 1998 году и на сегодняшний день достигла мирового признания. В ассортименте компании имеется несколько качественных видов ППУ, ароматические полиамины, полиизоцианат (MDI). Последний выпускается на двух заводах с общей мощностью до 500 тысяч тонн в год.
Состав, марки и ГОСТы
Вспененный пенополиуретан (ППУ) получают путем смешивания двух жидких полимеров: полиола и полиизоцианата. Застывшая пена содержит в своих ячейках до 90% газа, что обеспечивает высокие теплоизоляционные качества ППУ. В зависимости от их пропорции и наличия антипиреновых добавок, конечный продукт различается по структуре, техническим характеристикам и области применения.
Мягкий и эластичный поролон используется как наполнитель для мебели и бытовых изделий. Марки поролона имеют разную плотность (от 5 до 40 кг/м3) и жесткость:
МаркировкаЖесткостьМаксимальная нагрузка кг/см2
| ST | Стандартный | 60-100 |
| HL | Жесткий | 80-120 |
| HS | Мягкий | 60-120 |
| EL | Повышенная жесткость | 60-100 |
| HR | Высокоэластичный | 100-120 |
| CMHR | Высокоэластичный, пожаробезопасный Специального назначения | 100-120 |
За исключением последней марки, поролоны относятся к сильногорючим веществам по ГОСТ 30244, по ГОСТ 30402 – к легковоспламеняемым, по ГОСТ 12.1.044 – к дымоообразующим и токсичным при горении. По этим причинам поролон в строительстве не используют.
ППУ с антипиреновыми добавками называется жестким пенополиуретаном. Он отличается повышенной плотностью (30-86 кг/см3), в готовом виде теряет эластичность, зато обладает массой других преимуществ. Применяется в строительстве для тепло- и шумоизоляции, а сверхплотные виды (от 70 кг/см3) используются для гидроизоляции в фундаментах зданий и на прочих поверхностях.
Строительный ППУ готовят из двух компонентов: полиола (компонент А) и изоцианата (компонент Б). Изоцианат служит основой химического процесса и его состав не меняется, а полиолы применяют различные, что влияет на скорость вспенивания, плотность и горючесть. По ГОСТ 307302-2006 ППУ относится к классу горючести Г3 (самозатухающий, трудновоспламеняющийся, трудносгораемый) и рекомендован для тепловой изоляции зданий и трубопроводов.
Как теплоизоляционный материал ППУ прост в изготовлении и его можно смешать на месте, а компоненты для пенополиуретана купить и доставить на стройку зачастую выходит дешевле, чем везти готовый продукт.
При наличии профессионального пеногенератора высокого давления и соблюдения пропорций компонентов, такой ППУ ничем не уступает заводскому. Пену можно напылять на различные поверхности или делать сэндвич-панели.
Виды, характеристики поролона для матрасов
В зависимости от типа используемого в производстве поролона меняются свойства получаемого матраса.
Долговечный ST
Стандартная марка поролона, используемого при создании матрасов, мебели. Изготовлен из базового полиола. Жесткость определяется плотностью.
Буквы ST используются для обозначения этого типа. Единственный тип поролона, в котором используется только базовый полиол. В других марках они от 2 и далее.
Прочная пена ST отличается высокой скоростью работы, эластичностью и способностью быстро восстанавливаться. Он содержит небольшие ячейки, обеспечивающие необходимый уровень комфорта матраса.
Листовой EL
Вспененный лист EL представляет собой материал с высокой жесткостью. Сырье плотностью до 30 килограммов на кубический метр отличается от стандартного вида тем, что создаются матрасы с допустимой нагрузкой 80-100 килограммов.
Пена EL также долговечна. Стоит чуть дороже ST. Более высокая плотность, другие особенности. Они делают мебель.
Рулонный
Рулонный пенополиуретан имеет разную ширину и толщину – до 30 миллиметров. Создаются не только матрасы, но и тканевые подкладки для разных вещей, другие искусственные материалы.
Экстражесткий VT
Сверхжесткий поролон ВТ повышенной плотности широко используется для производства матрасов, мебели и предметов интерьера, спортивных товаров, упаковки.
Потребительские свойства:
- высокая эластичность;
- сила;
- шумоизоляция, тепло;
- демпфирование в широком диапазоне температур.
Искусственный латекс HR
Искусственный латекс ППУ ХР обладает привлекательными для потребителя свойствами. Соотношение плотности и жесткости при производстве матрасов позволяет сделать такое спальное место, где гарантирована комфортная степень погружения тела и эластичность поверхности. Появляются необходимые ортопедические и анатомические особенности.
Новый ППУ HR экологичен, безопасен для потребителей всех возрастов. Главное преимущество – низкая цена матрасов с таким поролоном.
Чем еще хорош искусственный латекс:
- эластичность. После сжатия форма материала сразу восстанавливается;
- износостойкость. Прослужит от 15 лет, не теряя свойств;
- гипоаллергенность. Наполнитель рекомендуется для создания детского постельного белья, изделий медицинского назначения.
С памятью Memory foam
Основным преимуществом вязкоупругой резины является медленное восстановление формы после сжатия. Размещение тяжелого предмета поверх материала позволит точно воспроизвести его форму. После снятия нагрузки пена будет медленно принимать свою форму.
Еще одним преимуществом является способность реагировать на температуру тела и окружающей среды. Естественная температура тела смягчает пену, позволяя точнее чувствовать все изгибы. Это формирует мягкое подушкообразное воздействие на сосуды, улучшает кровоток.
Вязкоэластик амортизирует колебания, поглощает до 90% падающей на него энергии.
Описание
Фото утеплителя:
Теплопроводность
Теплопроводные свойства пенополиуретана напрямую зависят от его ячеистой структуры. Например, для жестких видов ППУ теплопроводность колеблется между 0,019 и 0,035 Вт/ (м·K).
Для сравнения можно привести пример показателя у газостекла 0,84 Вт/ (м·K) или минеральной ваты 0,045-0,056 Вт/ (м·K).
Шумопоглощение
Способность материалов поглощать шумы различной интенсивности зависит от таких факторов как пористость, толщина и демпфирующие свойства.
Из практики использования пенополиуретана сделан вывод, что его способность понижать уровень шума зависит от жесткости каркаса и частоты звуковых колебаний. Для шумопоглощения лучше всего использовать полуэластичный вид ППУ.
Химическая устойчивость
Пенополиуретан считается одним из видов материалов, который относительно устойчив к агрессивным химикатам. Степень стойкости у него больше, чем у пенолистирола.
Экспериментально подтверждено, что ППУ не боится бензина, спирта, разбавленных кислот и различного типа пластификаторов.
Его невозможно разрушить действием едких паров при условии, что их концентрация находится в допустимых пределах. Концентрированная кислота может повредить поверхность пенополиуретана, но, как показывает практика, не всегда.
Благодаря такому свойству ППУ активно используется для защиты металлических поверхностей от ржавчины. Эффективность будет зависеть от марки пенополиуретана.
Влагопоглощение
Показатель влагопоглощения напрямую зависит от пористости материала, поэтому определяется плотностью утеплителя. Чем он плотнее, тем меньше воды вбирает в себя.
Пенополиуретан обладает низким впитывающим эффектом – 1-3% в сутки от первоначального объема.
Огнестойкость и горючесть
Одним из достоинств ППУ является его огнестойкость. Материал относится к классу самозатухающих, трудно сгораемых и трудно воспламеняющихся.
Если необходимо повысить степень стойкости, производители вводят специальные добавки в виде соединений фосфора или галогена.
Необычайно удобно и экономически оправдано использовать в производственных помещениях с высоким уровнем пожарной безопасности покрытие из двух слоев пенополиуретана. Поверх обычного слоя наносят огнестойкий. Его будет достаточно, чтобы удержать пламя.
Плотность
Такая характеристика, как плотность, важна для утеплителя, поскольку от нее зависят много разных факторов и функциональных свойств.
Для пенополиретана характерна плотность в диапазоне 30-80 кг/м³.
Сам показатель зависит от нескольких критериев, но можно выделить два наиболее важных:
- технология производства пенополиуретана;
- конкретная функциональная задача, которую будет выполнять ППУ.
При утеплении используются разные типы ППУ: жесткие, эластичные, более мягкие. Зная особенности каждого вида, можно сэкономить при строительстве, не потеряв функционал.
Жесткость
Жесткость не идентична плотности.
Для мебельного поролона характерно деление на несколько марок в зависимости от жесткости:
- ST – самая низкая степень жесткости. Применяется для обивки мебельных подлокотников или спинок.
- EL – модифицированный материал. Пенополиуретан такой марки применяют для производства жестких матрацев, диванных сидений и прочей продукции, которая подразумевает динамические нагрузки.
- HR – марке характерна высокая степень упругости при изначально низкой жесткости. Материал более всего подходит для изготовления ортопедической продукции и качественной мебели.
Долговечность
Лабораторные и промышленные испытания подтвердили, что срок службы пенополиуретана не меньше 25 лет. Причем по истечении этого времени материал незначительно теряет свои эксплуатационные качества, позволяя использовать его и дальше.
Экобезопасность
При нанесении жидкого пенополиуретана необходимо помнить, что пары, выделяющиеся при химической реакции, противопоказаны для человека.
Поэтому необходимо защищать органы дыхания с помощью респиратора. После затвердевания ППУ становится безопасным.
Во время возгорания пенополиуретан не горит, но при высоких температурах он способен выделять угарный газ, который опасен для здоровья.
Основные методы получения
Существует два способа получения вспененного полиуретана – литье и напыления. С напылением ранее мы уже познакомились.
При напылении продукт находится в специальном баллоне и наносится потребителем на нужные поверхности, при затвердевании расширяется и заполняет пустоты, твердеет.
Литьевой способ подразумевает в себе смешивания компонентов в герметичной емкости без доступа кислорода. В результате образуется специальный пенный продукты, которым заполняет матрицы нужных форм. Получаются твердые «блоки», панели и т.п.
Вспененный полистирол – уникальный и широко распространённый в наше время компонент. Он известен еще с довоенных времен, но в более полной мере его свойства оценены в наши дни.
Полиуретан — PUR
Полиуретан
Полиуретан СКУ-7Л, СКУ-ПФЛ — это эластомер, которому присущ набор уникальных свойств — стойкость к износу, высокая прочность, помимо этого он обладает стойкостью к ударным нагрузкам.
Изделия из полиуретана имеют:
- Высокую прочность;
- Пластичность;
- Высокое сопротивление многократным деформациям;
- Высокую вибростойкость;
- Масло — и бензостойкость и стойкость ко многим растворителям;
- Высокую износостойкость и сопротивление истиранию;
- Сохраняют упругость при низких температурах;
- Обладают другими специальными свойствами.
К достоинствам полиуретана можно отнести способность сохранять высокоэластические свойства в широком диапазоне температур (от -50°С до +120°С).
Именно благодаря повышенной износостойкости и пониженному коэффициенту трения, полиуретановые эластомеры получили широкое распространение при изготовлении прокладок и уплотнений различного назначения — статического, возвратно-поступательного действия, вращающиеся, работающие в пневматических, гидравлических системах или как простые скреперные уплотнения для плоских поверхностей и валов. Полиуретан нашел свое применение при изготовлении пуансонов и матриц для штамповки металлов, это всевозможные демпферы, буферы, а также покрытие валов различного назначения. Кроме этого полиуретановые эластомеры используются при футеровке циклонов, гидроциклонов, при изготовление изделий, работающих в условиях повышенного износа.
Эластомеры на основе полиуретана используют как покрытие для тянущих и направляющих валов в металлургической и химической промышленности, а также для валов и барабанов, предназначенных для рубки стекловолокна, стеклоткани, бумаги, картона. Помимо вышеперечисленного из полиуретана изготавливают ролики для конвейерных линий, массивные шины для внутризаводского транспорта, в том числе и для работ на складах-холодильниках. Также он нашел применение в горнорудной и пищевой промышленности при производстве сит, внутренних покрытий грохотов, циклонов и сепараторов, в том числе для сепарации абразивосодержащих пульп.
ПОЛИУРЕТАН СКУ-7Л, СКУ-ПФЛ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Наименование показателя | СКУ-7Л | ЛУР-СТ | СКУ-ПФЛ | |
| 1. | Твердость по Шору А, усл. ед. | 76-85 | не более 78 | не менее 86 |
| 2. | Предел прочности при растяжении, МПа, не менее | 30 | 30 | 30 |
| 3. | Относительное удлинение при разрыве, % не менее | 370 | 600 | 300 |
| 4. | Относительная остаточная деформация после разрыва, % не более | 4 | 10 | 10 |
| 5. | Сопротивление раздиру, кН/м, не менее | 30 | 30 | 54 |
| 6. | Плотность, кг/м3 | 1250 | 1250 | 1200 |
| 7. | Гидролитическая стойкость | плохая | плохая | высокая |
| 8. | Масло-бензостойкость | высокая | высокая | плохая |
| 9. | Температурныйдиапозон эксплуатации, С | +10 …+80 | +10 …+80 | -40…+80 |
| Стержни, теоретический вес | |||
| Диаметр, мм | Длинна, мм | Масса, кг | |
| СКУ-7Л | СКУ-ПФЛ | ||
| 30 | 400 | 0,40 | 0,3 |
| 40 | 400 | 0,65 | 0,5 |
| 60 | 400 | 1,40 | 1,3 |
| 80 | 400 | 2,50 | 2,3 |
| 120 | 600 | 9,50 | 8,5 |
| 150 | 600 | 14,0 | 12,5 |
| 200 | 600 | 25,0 | 22,5 |
| 250 | 600 | 36,0 | 33,5 |
| 325 | 600 | 63,5 | 60,0 |
| 400 | 600 |
| Плиты, теоретический вес | |||
| Раскрой, мм | Толщина, мм | Масса, кг | |
| СКУ-7Л | СКУ-ПФЛ | ||
| 500*500 | 10 | 3,6 | 3,0 |
| 500*500 | 15 | 5,0 | 4,8 |
| 500*500 | 20 | 7,5 | 6,0 |
| 500*500 | 25 | 8,5 | 7,5 |
| 500*500 | 30 | 11,0 | 8,6 |
| 500*500 | 45 | 13,0 | 12,8 |
| 500*500 | 55 | 17,5 | 15,7 |
| 500*500 | 65 | 20,5 | 18,0 |
| 700*700 | 40 | 25,0 | 23,0 |
| 700*700 | 120 | 73,0 | 66,0 |
| 700*700 | 150 | 94,0 | 85,0 |
| 900*500 | 40 | 25,0 | 20,0 |
| 1600*400 | 40 | 33,0 | 30,0 |
| 2000*500 | 50 | 65,0 | 60,0 |
Безопасность применения пеноизола и пенополиуретана
Первым делом обратим внимание на безопасность. Материал пеноизол, по утверждению производителей прошел многочисленные проверки на безопасность и является полностью нейтральным материалом, безопасным как для человека так для животных, о чем свидетельствуют многочисленные сертификаты
Однако, к примеру, в ряде штатов Америки и Канады принято законодательство, которое запрещает применение карбамидного пенопласта как потенциально опасного для здоровья материала. Схожая ситуация и в ряде европейских стран, которые разрешают применение такого теплоизоляционного материала в жилых домах при строгом соблюдении технологии и правил безопасности работы с токсичными формальдегидами. Дело в том, что при полимеризации карбамидного пенополаста происходит выделение формальдегида, которые отрицательно влияют на организм. Однако споры технологов производителей карбамидно-формальдегидного пенопласта и ученых о предельно допустимых и безопасных концентрациях формальдегида в воздухе до сих пор не утихают. Однако, риски в плане формальдегидных паров могут быть снижены путем применения на внутренней стороне стены пароизоляционного слоя.
Что касается пенополиуретана в вопросах безопасности, то он обладает сертификатами и заключениями, которые показывают его безопасность для живых организмов и окружающей среды. Можно отметить факт, что в плане применения пенополиуретана ни у одной страны мира, включая развитые страны Европы и Азии, нет ограничений на применение пенополиуретана.
Срок службы
В плане эксплуатации можно увидеть обратное. Пенополиуретан имеет обыкновение темнеть под действием УФ-лучей(солнечный свет). Под действием солнечных лучей, срок службы пенополиуретана составляет порядка 15 лет. Если ппу закрыт от света, то срок его службы составляет более 50 лет.
Пенополиуретан невероятно морозостоек – до 300 циклов, в то время как оптимальным температурным режимом для эксплуатации пеноизолов является от 0 до + 40 градусов Цельсия.
При соблюдении температурного режима и защиты от влаги, пеноизолы, по заявлению производителей составляет порядка 50 лет. Это как показала практика, может рассматриваться лишь как рекламное утверждение. Пеноизол к сожланиею уже через 3-5 лет превращается в труху. В строительной практике не единичными случаеми является тот факт, что пеноизол применялся как теплоизоляционный слой в сердцевине кирпичной кладки. Спустя 3 года жилец, почувствовав снижение теплоизоляционных свойств стенки с пеноизолом разобрав кирпич к своему удивлению обнаружил крошку.
Аналогичный случай был рассказан человеком, который положил в гараже кусок пеноизола как образец, и нашел его спустя 5 лет уже в сыпучем виде – труха.
Уход
Ухаживать за матрасами и другими изделиями с пенополиуретановой набивкой крайне просто. Достаточно избавлять изделие от пыли на поверхности и периодически переворачивать матрас или подушку, чтобы они не теряли форму. Чаще всего производители заботливо оснащают чехлы застежками, что обеспечивает возможность снимать их для стирки.
Своевременные профилактические мероприятия помогут сохранить первоначальный эстетичный внешний вид надолго и избавят пользователя от лишних затрат.
Все вышеизложенные факты дают основание полагать, что синтетический материал достаточно хорош и удобен в использовании. Пенополиуретан может принести дополнительный комфорт в повседневную жизнь обывателя. При этом не стоит забывать о потенциальной угрозе для здоровья и взвесить все за и против, прежде чем решится на покупку.
ОБЩИЕ СВОЙСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИУРЕТАНОВ
Все марки двухкомпонентного полиуретана имеют ряд общих ценных свойств, среди которых:
| Твердость по Шору А (D), усл.ед. | 95-98 | 95-98 | 88-93 | 70-80 | 50-60 | 93-97 | 95-100 | 75-85 | 80-90 | (60-65) |
| Предел прочности при растяжении, кгс/см² | 350-420 | 350-400 | 320-450 | 230-390 | 40-60 | 390-500 | 450-500 | 400-470 | 380-520 | 380-520 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 310-370 | 310-350 | 450-580 | 670-800 | 420-1000 | 330-390 | 350-370 | 600-700 | 320-850 | 320-850 |
| Относительное остаточное удлинение после разрыва, % | не более 10 | не более 10 | не более 10 | не более 15 | не более 40 | не более 8 | не более 10 | не более 10 | не более 10 | не более 10 |
| Условное напряжение при 100% удлинении, кгс/см² | 130-160 | 130-160 | 75-95 | 20-35 | 15-40 | 140-160 | 145-170 | 50-80 | 140-160 | 140-160 |
| Сопротивление раздиру, кгс/см | 90-110 | 90-110 | 75-100 | 30-45 | 6-15 | 90-110 | 85-95 | 20-30 | 90-110 | 90-110 |
| Диапазон рабочей температуры, °С | -30 +110 | -40 +110 | -60 +100 | -30 +110 | -30 +90 | -40 +120 | -70 +150 | -30 +110 | -60 +110 | -60 +110 |
Прозрачная полиуретановая система низкой вязкости. Обладает оптической нейтральностью (бесцветность). Это лучшее решение для введения красителей и получения точно заданного оттенка. Подходит для имитации мрамора и дерева в отливках, копирует внешний вид металла при добавлении металлических порошков.
Сравнение паропроницаемости утеплителей
Высокая паропроницаемость=отсутствие конденсата.
Паропроницаемость – это способность материала пропускать воздух, а вместе с ним и пар. То есть теплоизоляция может дышать. На этой характеристике утеплителей для дома последнее время производители акцентируют много внимания. На самом деле высокая паропроницаемость нужна только при утеплении деревянного дома. Во всех остальных случаях данный критерий не является категорически важным.
Характеристики утеплителей по паропроницаемости, таблица:
| Наименование материала | Паропроницаемость, мг/м*ч*Па |
| Минвата | 0,49-0,6 |
| Пенопласт | 0,03 |
| ППУ | 0,02 |
| Пеноизол | 0,21-0,24 |
| Эковата | 0,3 |
Сравнение утеплителей для стен показало, что самой высокой степенью паропроницаемости обладают натуральные материалы, в то время как у полимерных утеплителей коэффициент крайне низок. Это свидетельствует о том, что такие материалы как ППУ и пенопласт обладают способностью задерживать пар, то есть выполняют функцию пароизоляции. Пеноизол – это тоже своего рода полимер, который изготавливается из смол. Его отличие от ППУ и пенопласта заключается в структуре ячеек, которые открытие. Иными словами, это материал с открытоячеистой структурой. Способность теплоизоляции пропускать пар тесно связан со следующей характеристикой – поглощение влаги.
Цена и производители пенополиуретана
Пенополиуретан — это продукт смешивания и реакции двух веществ: полиола (компонент А) и полиизоцината (компонент Б). Последний в России не производится. Его поставляют из-за рубежа. Стоит отметить таких производителей полиизоцината: Bayer, Elastogran (Германия), Huntsman (Голландия), Dow Chemical (США). Все эти производители пенополиуретана (компонента Б) изготавливают материал примерно одинакового качества и стоимости — от 165 рублей за килограмм.
Отечественные компании выпускают полиол. Выделить можно таких производителей: Дау-Изолан, Химтраст, Завод полиолов, Уретан и другие. Цена полиуретана (компонента А) составляет около 250 рублей за килограмм.
Российские производители изготавливают также плиточный пенополиуретан достойного качества. Его цена стартует от 500 рублей за квадратный метр.
Общие сведения о материале
Выбирая мягкую мебель для отдыха и сна, не забудьте поинтересоваться, какой наполнитель использовали производители
Это важно, потому что именно от состава материала зависит польза или вред для вашего здоровья, а также сроки эксплуатации предметов
Полимерный продукт изготавливают из пластмассы методом вспенивания и газонаполнения. Его популярность обоснована следующими характеристиками:
- термоизоляция;
- эластичность;
- плотность;
- смягчение вибраций;
- упругость.
Материал изготавливают двумя способами:
- Индивидуально по размерам и форме для конкретного изделия. Это исключает нарушение целостности детали, и повышает прочность и долговечность.
- Блочным методом. Элементы одинакового размера используют для сборки предметов, соединяя их между собой. В некоторых случаях их приходится обрезать и подгонять по размерам.
ППУ блоки эффективны для производства матрасов. Наборной метод создает оптимальные условия для воздухообмена и отвода влаги.
Какой пенополиуретан используют для изготовления мебели
Свойства материала напрямую зависят от метода производства. Для офисной мебели, матрасов и автомобильных кресел выбирают высокоэластичный ППУ. Наполнитель напоминает по свойствам латекс. Он выделяется прочностью и долговечностью. Изделия с такой набивкой хорошо сохраняют форму даже при частой эксплуатации.
Ортопедические матрасы, подушки и сидения изготавливают с применением «меморикса». Этот полимер быстро принимает форму тела человека, сохраняя при этом упругость. Такое свойство обосновано особой структурой пористой набивки.
Особенности материала
Этот материал представляет собой вспененный полимер, разновидность пенопласта. Это особая пластмасса, состоящая из множества наполненных газом ячеек. Получается, что пенополиуретан всего на 2% – это твердый материал, а остальное – газ. Обычно ячейки заполнены воздухом.
В состав этого материала входят два полимера: полиизоцианат и полиол. Они соединяются вместе и вспениваются. Процесс сопровождается выделением большого количества газа. В течение нескольких секунд он застывает.
При этом образуется эластичный упругий материал разной степени жесткости. От этого зависит сфера его применения. Кроме использования в качестве теплоизоляции пенополиуретан распространен как наполнитель матрасов и мягкой мебели.
Особенности полиуретана
К важным характеристикам пенополиуретана, благодаря которым он так распространен, относятся:
- эластичность, гибкость и упругость объясняется тем, что более 90% его объема занимают пузырьки газа;
- долговечность и износостойкость;
- несколько разновидностей по степени жесткости;
- разные добавки обеспечивают дополнительную защиту от влаги, высокой температуры, шумоизоляцию.
Но основное свойство – это низкая теплопроводность пенополиуретана.
Основные разновидности пенополиуретана
Существует несколько основных разновидностей пенополиуретана, которые могут применяться для утепления наружных и внутренних стен, полов и кровли. Виды пенополиуретана в зависимости от плотности:
- Жесткий . Его плотность достигает 30-86 килограммов на кубометр. Имеет структуру с закрытыми ячейками. Около трех процентов от общего объема составляют твердые вещества. Остальное — газонаполненные ячейки. Широко используется в сфере теплоизоляции фундамента, мягкой, плоской кровли благодаря своим низким показателям теплопроводности. Он прочный, но имеет плохие показатели паропроницаемости. Материал, плотность которого выше 70 килограммов на метр кубический, может применяться и в качестве гидроизолятора, так как его структура не пропускает влагу.
- Полужесткий . К этому типу относятся полиуретаны с плотностью ниже 30 килограммов на кубометр. Они имеют открытые ячейки. Материал может напыляться на стены внутри здания, кровли. Он достаточно недорогой, но требует дополнительного использования гидро- и пароизоляции, так как может впитывать влагу. Имеет более высокий показатель теплопроводности, чем жесткий аналог. По сути, это уплотненный поролон.
- Жидкий . Его плотность — менее 20 килограммов на метр кубический. Этот пенополиуретан предназначен для заливки ниш и пустот с целью теплоизоляции. Также его используют для утепления конструкций со сложной формой. Он не утяжеляет их и отличается хорошей проникающей способностью.
Кроме этих видов, существует твердый или листовой пенополиуретан. Его плотность бывает различной, как и толщина. Крепятся плиты на выровненную поверхность с помощью клеевых составов. Изготавливается этот материал путем заливки в специальные формы с последующим отвердением. В сфере теплоизоляции используется и мягкий пенополиуретан. Он называется поролоном. Им оптимально утеплять внутренние стены. Имеет хорошую эластичность, упругость, благодаря чему подходит для изоляции поверхностей сложных конфигураций. Правда, в отличие от остальных разновидностей пенополиуретана, поролон легко повредить механическим путем.
Технология нанесения
Самый распространенный метод утепления пенополиуретаном — напыление на конструктивные элементы здания.
ППУ напыляется на стены.
Но есть и другой способ — заливка, для которой требуется закрытое со всех сторон пространство. Используется в основном на заводах по выпуску сэндвич-панелей.
Заливка ППУ.
На пол
Перед напылением утеплителя на основании пола ведутся подготовительные работы, включающие в себя: удаление старой стяжки, ремонт бетонного основания (в деревянном доме восстанавливается черновой пол), гидроизоляцию перекрытия или чернового пола. Более подробно подготовительный процесс изложен в материале «Подготовка пола к заливке стяжки».
На подготовленную поверхность монтируется обрешетка под ламинат, паркет, линолеум или лаги под половицы. При этом и рейки обрешетки, и лаги должны быть выше утеплителя на 20-30 мм. Зазор необходим для обеспечения вентиляции.
На стены
Технология утепления фасада и стен изнутри помещения одна и та же. Состоит из последовательных операций:
с поверхности стен убирается старая отделка (как ее быстро убрать, можно посмотреть в работе «Выравнивание стен под покраску»); монтируется обрешетка; напыляется пенополиуретан
При этом особое внимание необходимо уделить углам, щелям и пустотам; ножом подрезаются участки с выступающим утеплителем (легко обнаружить правилом); на обрешетку крепится гипсокартон под отделку обоями, покраску или декоративную штукатурку
На потолок
Утепление потолка ППУ проводят под навесной или натяжной потолок. В этом случае с поверхности плиты перекрытия убирается старая отделка, после чего тонким слоем наносится пена (обрешетка не требуется).
На кровлю
Крыша — одно из немногих мест в доме, где работы по утеплению пенополиуретаном можно выполнить самостоятельно. Для этого необходимо купить специальные комплекты с 2-мя небольшими баллонами и распылителем. В емкостях залиты исходные реактивы, а распылитель необходим для смешивания компонентов. Но до начала работ нужно просчитать финансовые затраты, чтобы крыша в прямом смысле слова не оказалась золотой.
Полупрофессиональный комплект для утепления ППУ.
Подготовка кровли к утеплению простая: поверхность обеспыливается и сушится. ППУ наносится изнутри между стропилами. После отвердевания пены, теплоизоляционный слой закрывается листами фанеры или ОСБ.
Схема утепления крыши ППУ.
Редакция портала СтройГуру.Ком постаралась объективно рассказать о таком неоднозначном утеплителе, как ППУ. Имея полную информацию о материале, можно сделать осознанный выбор и избежать ошибок.
