Пакер для скважин: что это такое, разновидности изделий и варианты их применения

Пакеры: особенности, разновидности, применение

При разработке нефтегазовых месторождений, иногда возникают ситуации, когда разрабатываемую скважину нужно разделить на изолированные участки. Это может потребоваться в процессе исследования пластов или проведения ремонтно-восстановительных работ. 

Выполнить эту задачу позволяют специальные устройства, называемые пакерами. Они используются практически с самого начала скважинного бурения, и постепенно эволюционируют, приспосабливаясь под решение постоянно усложняющихся задач.

Принцип действия пакера

В переводе с английского, Packer означает уплотнитель, что в принципе и определяет специфику применения и предназначение этих приспособлений. В нефтедобывающей отрасли, пакеры используются для временной изоляции и разобщения пласта. В частности, использование оборудования позволяет проводить независимые исследования отдельных участков скважины на приток нефти, газа или воды. Кроме этого, после установки пакера можно проводить раздельную разработку двух горизонтов.

Работает такая технология следующим образом. Пакер представляет собой уплотнительный манжет, который спускается на заданную глубину. Конструкция приспособления предусматривает обратный клапан, которые не создаёт преграды для заполнения устройства промывочной жидкостью. Когда пакер достигает нужного уровня, в колонну обсадных труб начинает нагнетаться давление. При достижении определённого уровня, пакер срабатывает, разрушая срезные элементы и опуская втулку до посадочного уровня нижнего кольца. Поршневая полость при этом отсекается от трубного канала, уплотнительные элементы приводятся в рабочее состояние, изолируя пласты.

В межтрубном пространстве, выше местоположения пакера создаётся нужное давление и выполняется опрессовка. Противовыбросовое оборудование находится в закрытом состоянии. После завершения работ, уровень давления в межтрубном пространстве сбрасывают, а в трубном канале поднимают. Это приводит к разрушению срезных элементов, и освободившаяся втулка падает в камеру уловителя. Под внутренним воздействием, уплотнители пакера принимают исходную форму, не препятствуя свободному перемещению изделия по каналу обсадных труб.

Разновидности пакеров

Способ создания нагрузки на уплотнители паркера отображается в маркировке изделия. Выглядит это следующим образом:

• М – деформация уплотнителя осуществляется механическим способом;
• Г – гидравлические модели, где прижатие уплотнительных элементов к колоне труб выполняется давлением жидкости;
• Х – химический вариант, где необходимая для приведения пакера в рабочее состояние энергия выделяется в результате химической реакции;
• П – пневматическое оборудование, которое использует сжатый воздух;
• ГМ – гидромеханические изделия, где пакер приводится в рабочее положение давлением жидкости, а деформация уплотнителя выполняется механическим способом.

Различаются пакеры и по типу принимаемого давления, что обозначается маркировкой:

• ПВ – направленное вверх;
• ПН – направленное вниз;
• ПД – двухсторонний вариант действия.

Помимо этого, устройства классифицируются между собой по материалу изготовления уплотнительных элементов: фторопласт, резина, металл. Предусматривает конструкция и несколько вариантов демонтажа: съёмные, извлекаемые и разбуриваемые.

В целом, пакеры выполняют одну из ключевых ролей в разработке нефтегазовых месторождений. Это недорогое и вполне ремпригодное оборудование, которое позволяет не только повысить рентабельность разработки скважины, но и упрощает её поддержание в исправном состоянии при минимальных финансовых затратах. 

Основные преимущества пакеров:

Равномерное распределение изолирующих материалов по всей рабочей поверхности; исключается вытекание рабочей смеси, так как в конструкции предусмотрен обратный клапан; максимальный уровень прочного крепления арматуры, из которой собирается основание конструкции; длительный срок службы, при условии правильного использования, для реализации в определенных заранее условиях.

Вы можете у нас купить оптом или в розницу пакеры стальные, алюминиевые, с различными насадками и разной конфигурации. В каталоге представлены пакеры инъекционные, купить которые можно, не выходя из дома или офиса.

Обращение в «Гидро-КС» – экономия времени и средств, гарантия доступных цен при высоком качестве пакеров, интересные скидки и бонусы для постоянных и оптовых клиентов, а также, отгрузка и доставка пакеров в минимальные сроки.

Обновлено: 16.08.2023

103583

Капитальный ремонт скважин

Одной из наиболее востребованных услуг в нефтедобывающей и газодобывающей промышленности является КРС (капитальный ремонт скважин). Капитальный ремонт скважин и приравненные к ним работы по повышению нефтеотдачи пластов – комплекс работ, связанный с восстановлением работоспособности эксплутационных колонн (проведение ремонтно-изоляционных работ, устранение негерметичности эксплуатационной колонны), цементного кольца, призабойной зоны пласта, ликвидация аварий, спуск и подъем оборудования для раздельной эксплуатации и закачки, приобщение пластов и перевод на другие горизонты, внедрение и ремонт установок типа ОРЭ, ОРЗ и пакеров-отсекателей, исследование скважин.

Увеличения продуктивности нефтяных и приемистости нагнетательных скважин можно добиться с помощью различных методов, в том числе обработкой призабойной зоны. Имеются в виду кислотная, виброобработка, термообработка, промывка растворителями, обработка термогазохимическими методами (ТГХВ, ПГД и так далее). Пакеры ПРО-серии ПРО-ЯМО-ЯГ , компоновки для селективной обработки 2ПРОК-СО , 2ПРОК-СОД решают эти задачи.

ПАКЕР РАЗБУРИВАЕМЫЙ

Использование пакера разбуриваемого для эксплуатации и проведения технологических операций ПРЗ с ИУГ позволяет произвести отсечение нижележащего пласта, быстро и с минимальными затратами исключить его из разработки. Для внедрения этого пакера достаточно расстояния между пластами, равного 1 м (рис. 8).

Пакер разбуриваемый применяется для изоляции зоны проведения ремонтных работ; проведения РИР выше или ниже зоны установки пакера; герметичного разобщения ствола скважины в интервале от одного метра.

К его преимуществам относятся: простая установка путем создания избыточного давления; герметичность после установки; малая длина разбуриваемой части; хорошая разбуриваемость применяемых материалов; а также возможность довести изоляционный раствор с последующей прокачкой под пакер.

ОПИ пакера разбуриваемого были произведены в июне 2010 года на скважине № 3808 Ромашкинского месторождения ООО «Татнефть-АзнакаевскРемСервис» при наращивании цементного кольца за эксплуатационной колонной. Установка пакера была произведена на глубине 1295 м с поэтапным повышением давления до 60, 170 и 220 атм. После вызова циркуляции была произведена закачка цементного раствора и его продавка в заколонное пространство. Расстыковка инструмента установочного гидравлического ИУГ-114 произведена натяжением колонны НКТ сверх собственного веса на 3,5 т. По окончании ОЗЦ произведено разбуривание ПРЗ-120 трехшарошечным долотом с забойным двигателем Д-105 в интервале 1295,0-1295,6 м с нагрузкой 0,8-1 т при давлении 50-70 атм.

Применение пакера, согласно мнению специалистов «Татнефть-АзнакаевскРемСервис», характеризуется удобством транспортировки, монтажа, герметичностью сверху и снизу после установки, малой длиной разбуриваемой части, отсутствием «проворота» ПРЗ при разбуривании.

Рис. 9. Схема применения якоря гидравлического ЯГ1(Э) с погружным насосным оборудованием

Для чего нужен пакер в скважине

Это уплотнительное приспособление для буровых скважин, которое разобщает разные части в кольцевом пространстве скважинного ствола.

Элемент нашел свое применение в следующих случаях:

• во время освоения источника с целью облегчить и ускорить очистку забоя продувкой и промывкой по фронтальным трубам;
• во время технологических мероприятий на скважинах, а также их эксплуатации, чтобы защитить обсадную колонну от химической коррозии и высокого давления;
• при надобности центровать колонну насосно-компрессорными трубами и передачи некоторой массы труб на обсадку в ходе ремонта подземной скважины.

Многие не понимают, для чего нужен пакер в скважине. Пакер для скважин и его составные части имеют следующее назначение:

• разобщать скважинный ствол;
• воспринимать осевые усилия;
• управлять остальными элементами при его погружении в шахту;
• выполнять некоторые технологические функции.

Возможность выполнения всех вышеперечисленных функций обусловлена структурой. Пакеры – это совокупность уплотняющих элементов, опоры, системы управления, технологических устройств.

Составные части пакера в бурении

Главное звено пакера для скважины – цилиндрический резиновый уплотнитель. За счет вертикального сжатия он способен менять форму, расширяться, становиться выше. В результате происходит перекрытие кольца на границе скважинных сиен и колонны из бурильных труб.

Состоит приспособление из таких элементов:

• якорного устройства;
• головки;
• уплотнительного элемента;
• ограничительного кольца.

Для оборудования изготавливается специальный шнек со специальной помпой. Благодаря таким буровым установкам, процедура бурения грунта происходит проще и быстрее. Установка уплотнительного механизма осуществляется в колонне либо скважине.

В конструкции также присутствует дюралюминиевый кольцевой элемент. Его извлечение нередко становится причиной поломок.

Преимущества и недостатки

К достоинствам пакеров для скважин можно отнести следующие:

• наличие раздвижных опор, которые препятствуют выдавливанию уплотнителей из резины;
• возможность очистки при помощи компрессора и без привлечения специалистов;
• обеспечение надежности герметизации;
• устранение негативных факторов, что связаны с взаимодействием с жидкостью;
• возможность длительного и многоразового использования.

Недостатки у данного приспособления также имеются:

• резиновый уплотнитель может затвердеть и деформироваться, вызвав залипание механизма в обсадке;
• возможность разрушения дюралюминиевых колец, от чего пакеры заклинивают в обсадных трубах;
• хрупкость и поломки пружин, шлипсов;
• возможность самопроизвольной распакеровки.

Как выбрать и установить пакер?

Выбор и установка пакера в скважине является важным этапом процесса бурения и эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Пакер – это специальное уплотнительное устройство, которое устанавливают внутри скважины для создания герметичной зоны и предотвращения перемещения флюида через нефтеносные пласты.

Вот несколько шагов, которые помогут вам выбрать и правильно установить пакер:

Определите тип пакера, который необходим. Существует несколько типов пакеров, включая механические, гидравлические, надувные и расширяемые пакеры. Выбор зависит от целей использования и особенностей скважины.

Оцените условия работы скважины

Важно учитывать параметры скважины, такие как давление, температура, тип флюида, характеристики пласта и другие факторы. Это поможет выбрать пакер, который справится с данными условиями.

Подберите размер пакера

Размер пакера должен соответствовать размеру скважины и диаметру обсадной колонны. Неправильно подобранный размер пакера может привести к его неэффективной работе.

Подготовьте скважину. Перед установкой пакера необходимо провести подготовительные работы: очистить скважину от отходов, протестировать обсадную колонну и проверить состояние цементного кольца.

Установите пакер по инструкции. Установка пакера требует точности и соблюдения инструкций производителя. Неправильная установка может привести к его повреждению или ненадежности.

Проверьте работоспособность пакера. После установки пакера необходимо провести проверку его работоспособности. Это можно сделать с помощью прокачки жидкости с определенным давлением и наблюдения за поведением пакера.

Установка пакера – сложный и ответственный процесс, который требует знаний и опыта. При неправильной установке пакер может не справиться со своей функцией и привести к проблемам в дальнейшей эксплуатации скважины.

Если у вас нет опыта в установке пакера, рекомендуется обратиться к специализированной компании или инженеру, который поможет правильно выбрать и установить пакер.

Скважина игла

Этот вариант скважины получил ещё название абиссинского колодца. Скважина игла проще, чем скважина на песок, но во многом с ней похожа. Кроме простоты и дешевизны абиссинский колодец выгодно отличается тем, что с его помощью можно качать очень чистую воду. Игла берёт воду, пропущенную через песок, в то время как скважина «на песок» качает воду из горизонта суглинка.

Скважину называют иглой потому, что это фактически вбитая в землю труба. Как будто в грунт ввели иглу. Несомненным достоинством такой иглы является дешевизна, быстрая установка и долгий срок службы — до 30 лет. На поверхности земли она занимает мало места, поэтому можно разместиться в подвальном помещении дома. Достают воду в такой скважине с помощью помпы или насоса.

Недостатки

• малая производительность;
• вероятность снижения запасов воды зимой или в засушливый период;
• возможность установки только на рыхлых грунтах;
• невозможность использования нескольких точек забора воды без ущерба для напора;
• вероятность заиливания при перерывах в использовании;
• отсутствие возможности подключить несколько водоразборных точек без снижения напора.

Существуют два метода устройства иглы: забивной и бурением. Забивание — просто и дёшево, но есть вероятность проскочить водоносные пласты или попасть в камень, после чего придётся начинать всё сначала. По мере продавливания трубы вниз, в неё всё время подливается вода. Когда вода начнёт уходить в грунт, можно начинать установку насоса.

Нужно учесть

• Использовать следует металлические или пластиковые трубы на 1 или 1,5 дюйма, которые режутся на 1-2 метровые отрезки. После погружения одного отрезка производится наращивание трубы с помощью резьбовых соединений с другим отрезком.
• В качестве уплотнителя лучше используется силикон, краска, муфты.
• Диаметр наконечника трубы должен превышать диаметр самой трубы. В конце трубы должен находиться специальный фильтр. При этом наконечник и труба должны быть сделаны из одного материала.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОПУТНОГО ГАЗА ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

Высокий газовый фактор на ряде месторождений осложняет механизированную добычу нефти, а на некоторых – и вовсе делает ее невозможной. Применение различных диспергаторов и газосепараторов позволяет отвести газ в затрубное пространство, однако при этом давление газа может достигать величин, вытесняющих жидкость, что ведет к остановке насоса, а зачастую и к отказу ПЭД (рис. 2, а).

Коллектив НПФ «Пакер» разработал методику и оборудование использования попутного газа для улучшения технико-экономических показателей работы скважинного оборудования.

При правильном расчете глубины установки клапанов сброс газа осуществляется порциями путем перепуска через открывающиеся клапаны. Эти порции газа, растворяясь в столбе жидкости, снижают его вес, что вызывает эффект газлифта, то есть увеличивает подачу УЭЦН, позволяет добиться эффективного отвода газа, а также сократить удельные энергозатраты на подъем жидкости (рис. 2, б). В результате газ, который ранее служил осложняющим фактором, начинает способствовать улучшению работы оборудования.

Динамика давления в буферном и затрубном пространствах по нескольким скважинам свидетельствует о его изменении в соответствии с закрытием и открытием клапанов (рис. 3).

Рис. 3. Изменение давления в буфере и затрубном пространстве после внедрения технологииРис. 4. Принципиальная схема работы клапана КОТ-93Рис. 5. Пакерная компоновка с клапаном КОТ-93 в составе

Методы и технологии производства

Изготовление перфорированного листа возможно по одной из нескольких технологий. Материал может производиться на координатно-пробивном прессе посредством ударов специального инструмента с определенными формами и размерами. Такая технология обычно применяется в том случае, если требуется проделать отверстия большого диаметра.

Другой способ производства заключается в использовании инструмента — кластера. Преимущество этого метода в том, что одним ударом можно проделать сразу несколько отверстий, благодаря чему заметно сокращается станкоемкость.

Технология сверления позволяет создавать уникальные изделия. Для этого применяется специальное сверлильное оборудование, которое полностью соответствует чертежам заказчика. Таким способом обычно изготавливаются листы, которые имеют толщину больше 12 мм, но при этом обладают малыми размерами. Поскольку на сверление большого количества отверстий уходит много времени, для серийного производства такой метод не подходит.

Метод штамповки-вырубки подразумевает использование специального пресса, оказывающего на лист высокое давление. На заготовку давит элемент материала, который называется пуансон. Эта технология производства перфолистов является самой распространенной, так как она не требует больших затрат, но при этом дает возможность получить большое количество листов за короткий промежуток времени.

Производятся перфорированные листы также методом выжигания лазером. Такая технология применима только к изделиям толщиной более 12 мм. Процесс выжигания лазером очень дорогой, но зато он позволяет сделать края отверстий максимально ровными.

Пакер

Пакер 2 служит для разделения нагнетаемой нижним насосом жидкости от жидкости, всасываемой верхним насосом. Нижний пакер 8 предохраняет от смешивания продукцию верхнего 7 и нижнего 11 пластов. Жидкость, откачиваемая верхним насосом 3, поступает в насосно-компрессорные трубы.  

Схема пакера Щ-146 с уравнительный клапаном.

Пакер предназначен для разобщения исследуемого объекта и создания опоры испытательному инструменту в скважине.  

Пакер предназначен для разобщения исследуемого объекта сверху и совместно с якорным устройством может выполнять функции нижнего пакера.  

Пакер можно применять только в скважинах, ствол которых в хорошем состоянии, без сужений или уступов, так как пакер этого размера имеет пониженную проходимость по стволу скважины. Если ствол скважины имеет сужения и требуется работать с повышенным перепадом давления, следует для установки пакера забуривать шурф долотом меньшего диаметра за 10 – 15 м до кровли испытуемого объекта.  

Пакер может быть использован при направленных кислотных обработках избранного прослоя и при создании в пласте водозащитных экранов. При конструировании пакера был взят за основу один из выпускаемых промышленностью пакеров, предназначенных для установки в обсаженной скважине. Принципиальная схема одного из вариантов приведена на рисунке. Пакер конструировался как срабатывающий при опоре хвостовика на забой, но может быть снабжен шлипсовой приставкой и срабатывать при опоре на обсадную колонну. При посадке пакера расположенный между узлами 1 та.  

Пакер может быть использован в скважинах с обсаженным забоем при направленных кислотных обработках и при создании внутрипластовых водозащитных экранов.  

Пакер устанавливают чуть выше перфорационных отверстий. Если давление не изменяется, скважина считается герметичной.  

Схемы глубинных установок для одновременной и раздельной эксплуатации двух пластов.| Установка с одним пакером и одним рядом труб.

Пакер может быть постоянный или извлекаемый. Отдельные конструкции пакетов ( например, типа Бакер) имеют внешнее уплотняющее приспособление 7, которое герметизирует кольцевое пространство в эксплуатационной колонне 1, и внутреннее приспособление для герметизации насосно-компрессорных труб.  

Пакер, устанавливаемый в интервале цементирования на близком расстоянии от стоп-кольца, может быть защищен от преждевременного срабатывания гидравлическим реле времени, включаемым в работу проходящей через пакер цементировочной пробкой.  

Пакер в соответствии с решаемыми задачами может устанавливаться в зонах как устойчивых, так и неустойчивых горных пород. В первом случае не возникает необходимости допакеров-ки при правильном режиме срабатывания пакера, а во втором это возможно при долговременной службе пакера.  

Дополнительные приспособления для цементирования скважин с пакером ПДМ.

Пакер устанавливается и спускается в скважину на обсадной колонне. При двухступенчатом цементировании пакер размещается над поглощающим интервалом или над пластом между ступенями цементирования. Интервал скважины ниже пакера ( первая ступень) цементируется через башмак обсадной колонны с использованием нижней цементировочной пробки. При манжетном цементировании пакер размещается непосредственно над изолируемым продуктивным пластом ( в стволе скважины номинального диаметра), сложенным плотными непроницаемыми породами. Пакер приводится в действие перед цементированием интервала скважины, расположенного выше него.  

Пакер работает следующим образом.  

Пакер для скважин: что это такое, разновидности изделий и варианты их применения

Пакер для скважин имеет вид манжеты, армированной брезентом. После помещения в ствол он может расширяться. Это происходит, когда колонна расположенных выше труб совершает на него нажим.

Для скважины пакер.

Механические пакеры для скважин

Механические модели используют в скважинах следующих типов:

• горизонтальных;
• искривленных;
• глубинных;
• наклонных.

Уплотняющие приспособления отличаются безопасностью, их широко применяют при технологических работах. Если обсадная колонна имеет нестандартный размер либо планируется, что устройство будет работать при температуре, выходящей за общепринятые нормы, можно заказать изделие по индивидуальным габаритам. Под заказ заводы выпускают уплотняющие приспособления, функциональные возможности которых расширены.

Для скважин механические пакеры.

Механические модели подходят для многоразового использования, они отличаются надежностью. Их конструкция простая, поэтому нет узлов, которые могли бы выйти из строя под действием нагрузки.

Среди недостатков, которые присущи уплотняющему приспособлению, можно отметить необходимость нагрузки. Ее обеспечивает вес труб, воздействующих на конструкцию. Но при работе на небольших глубинах обеспечить нагрузку редко бывает возможно.

Перед тем как приобрести механическую модель, нужно определить, где она будет использоваться.

Для этого изучают описание изделия, вся информация содержится в инструкции. Чаще всего потребность в устройствах возникает на нефтяных скважинах действующего типа. Если есть необходимость, пакеры применяют в изолированной зоне. С их помощью нагнетают избыточное давление.

Разбуриваемые пакеры для скважин

Разбуриваемая модель состоит из следующих частей:

1. Корпус.
2. Якорный узел. Он сделан в виде клиньев, на которых имеются зубья.
3. Толкатель. Он охватывает клин, опирающийся на уплотнительный элемент.
4. Двусторонние клиновые плашки.
5. Уплотнительные элементы.

Пакер можно использовать в случаях, когда требуется законсервировать колонну. Его устанавливают, когда нужно выполнить работы по изоляции. Для посадки спускаемых в обсадные колонны уплотняющих приспособлений требуется специальный инструмент.

Эксплуатация нефтяных скважин

В процессе ремонта скважин или их эксплуатации может возникнуть потребность в закреплении колонны НКТ за стенку эксплуатационной колонны с целью предотвращения перемещения скважинного оборудования под воздействием нагрузки. Мы выпускаем якоря механические и гидравлические , которые позволяют

• Фиксировать насосное и другое подземное оборудование нефтяной скважины
• Предотвращать полет пакерного оборудования на забой
• Увеличивать производительность штангового глубинного насоса (ШГН)
• Производить различные технологические операции на скважине, проводить ремонтно-изоляционные работы в составе с пакером (либо компоновкой) при ГРП

Эксплуатация нефтяных скважин это процесс подъема с забоя скважины на дневную поверхность заданного количества жидкости. Способы эксплуатации скважины:

• фонтанный способ – для подъема жидкости на поверхность достаточно только пластовой энергии
• газлифтный способ – пластовой энергии для подъема жидкости уже недостаточно, и в скважину вводят энергию с поверхности в виде энергии сжатого газа при компрессорной эксплуатации
• механизированные способы – механическая энергия, передается потоку поднимающейся из скважины жидкости через различного рода глубинные насосы. Способ применяется, когда пластовой энергии для подъема жидкости недостаточно, а газлифтная эксплуатация нерентабельна.

Основными видами насосов для насосной эксплуатации в России являются штанговый глубинный насос (ШГН) и электроцентробежный насос (ЭЦН). С помощью установок ЭЦН добывается основной объем нефти в стране.

Одновременно-раздельная эксплуатация скважины (ОРЭ) – совместная эксплуатация двух и более продуктивных пластов одной скважиной.

Для насосной эксплуатация нефтяных скважин установками ЭЦН и ШГН при одновременно-раздельной эксплуатации (ОРЭ) и одновременно-раздельной закачке (ОРЗ) НПФ «Пакер» выпускает широкий спектр оборудования: пакера, компоновки , якоря, переводники , разъединители , шламоуловители .

Надземное сооружение по типу павильона

Это самый простой вариант, как облагородить скважину. Для этих целей используется компактная конструкция, которую размещают над гидротехническим сооружением. Допускается некоторое заглубление такого павильона. В таком случае он будет напоминать автономный погреб, обсыпанный со всех сторон землей.

Для этого перед монтажом конструкции выкапывается небольшая траншея. Подобным образом чаще всего оснащаются промышленные скважины. В приватном секторе павильоны применяются редко, т.к. его присутствие скрадывает полезную площадь и нарушает эстетичность участка. Чтобы утеплить такое сооружение, приходится приложить немало усилий.

Механические способы бурения

Технологии бурения скважин с применением твердосплавных насадок на буровой снаряд и тяжелой техники относятся к механическим и служат для создания глубоких артезианских скважин — так называемых, скважин на известняк. Для данных скважин характерна высокая производительность и отменное качество воды.

Метод #1 — колонковое бурение

Самый эффективный метод из механических вариантов бурения, применяемый для прокладки скважин большой глубины (до 1000 м) в скальных породах — колонковое бурение, которое выполняется вращением бурового снаряда с насадкой в виде алмазной коронки высокой прочности. Основное преимущество данного типа бурения — высокая скорость проходки, компактные и маневренные буровые установки, высокий КПД бурения за счет разрушения породы не сплошным забоем, а кольцевым, когда выработка грунта представляет собой цельный стержень (керн).

К недостаткам колонкового бурения относится небольшой (до 16 см) диаметр скважины и быстрый износ буровых коронок. Стоимость проходки 1 м.п. колонковым способом варьируется от 300 до 500 руб. и зависит от сложности пород и глубины прокладки скважины.

Метод #2 — механическое роторное бурение

Роторное бурение выполняется при помощи долота, закрепленного на вращающемся буровом снаряде, который приводится в действие специальным механизмом — ротором. Данный способ бурения водоносных скважин применяется при крайне твердых почвах и относится к самым производительным методам. Использование роторного метода выступает залогом достижения глубинных водоносных горизонтов с чистой водой без соединений железа и высокого стабильного дебита скважины. Недостатком данной технологии бурения считается высокий расход глины и воды для замеса промывочного раствора и попадание частиц глины в водоносный горизонт при промывке ствола скважины.

Также существуют определенные сложности при выполнении бурения роторным способом в зимнее время из-за необходимости подогрева промывочного раствора. Стоимость прохода 1 м. п. при роторном бурении составляет около 2000 руб.

Метод #3 — бурение шнеком

Самым удобным методом, используемым при прокладке неглубоких скважин в сыпучих грунтах, является шнековый способ бурения скважин. Шнек представляет собой стержень с резцом на конце и лопастями, которые способствуют удалению грунта из скважинного канала.

Буровая станция для шнекового бурения может быть внушительных размеров, требующих установки на тяжелую спецтехнику, и компактных габаритов. Буровыми мини-установками сборно-разборной конструкции зачастую пользуются самостоятельные мастера для бурения скважины шнековым способом

Шнековый метод выступает наиболее часто применимым решением для закладки водоносных скважин на частном земельном участке. При шнековом бурении работы выполняются быстро, не требуют высокой квалификации рабочих и использования громоздкой техники. Кроме того, данный метод не предполагает привлечения дополнительного оборудования для удаления из устья скважины разрушенной породы.

Прогресс и технологии не стоят на месте и это очень удобно. Теперь все автоматизированно и намного проще чем было раньше. Когда пришлось бурить скважину на своем участке, пришлось звать бригаду для ручной работы. Работа это надо сказать ужасная. Весь процесс очень тяжелый, занимает много времени и сил. То ли дело сейчас. Машина приехала, пробурила и все дела. Так можно хоть каждый день новые скважины бурить. Исходя из своего опыта, настоятельно рекомендую не экономить и вызывать специальную технику. Так спокойнее, проще и выгоднее в конечном итоге. К тому же весь процесс занимает гораздо меньше времени.

Главная / Водоснабжение / Колодец и скважина / Технологии бурения водоносных скважин: сравнительный обзор 6-ти основных способов

Это интересно: Давление воды в водопроводе: определение нормы + как повысить

Применение пакера в нефтегазовой отрасли

Пакер является неотъемлемым элементом в нефтегазовой отрасли и используется для различных целей, связанных с эксплуатацией скважин. Этот устройство представляет собой резиновый или металлический уплотнительный элемент, который устанавливается внутри скважины для создания герметичной преграды.

Основное применение пакера в нефтегазовой отрасли связано с запиранием частей скважины. Пакер может быть использован для предотвращения нежелательного перетекания флюидов между различными зонами или интервалами скважины

Это особенно важно при проведении работ по гидроразрыву пласта, когда необходимо ограничить давления и перемещение флюидов в различных интервалах скважины

Кроме того, пакеры могут использоваться для выполнения ремонтных работ в скважине. Они создают временную перегородку, позволяющую осуществить замену или ремонт оборудования без изменения флюидного режима скважины или нарушения пластового давления.

Одним из распространенных применений пакеров является их использование при проведении геофизических исследований скважин. Пакер позволяет изолировать интересующий участок скважины и провести измерения и съем данных с высокой точностью.

Пакеры также используются для проведения гидравлических испытаний скважин. В процессе испытаний пакер создает герметичную преграду, позволяющую контролировать давление, расход и другие параметры флюидов в скважине. Эти данные необходимы для определения производительности скважины, оценки запасов нефти и газа, а также для планирования дальнейших работ и разработки.

Таким образом, применение пакера в нефтегазовой отрасли является неотъемлемым и многогранным. Это устройство позволяет регулировать и контролировать процессы добычи нефти и газа, обеспечивает безопасность и эффективность работ на скважинах, а также облегчает исследования и оценку запасов полезных ископаемых.